Как клей в баню ходил
Соловьева Юлия Алексеевна, технолог Отдела производственного маркетинга БР СУП ЛЦ:
«С 2021 г. Производство «БанКО» начало выпускать новый продукт – блоки для записей с клейким краем – стикеры. Для повышения качества стикеров начали искать новый клей с большей адгезией (проще говоря, клейкостью). Это позволило бы расширить ассортимент, заместить средний ценовой сегмент и выйти на премиум. Испытали российские аналоги, но нужного результата получить не удалось. В начале прошлого года европейские поставки прекратились, и единственные, кто мог нам помочь, – это партнеры из Китая, так как стикерное производство в этой стране процветает.
После долгих поисков нашли поставщика, который мог обеспечить нас подходящим клеем. Заказали пробный образец – 25 кг, успешно протестировали. Ура, клей найден! И качество устраивает, и цена! Решили закупить промышленную партию – 200 кг.
Дело движется к осени. Наступают первые заморозки. Никто не подозревает о возможных проблемах. Приходит клей, и мы испытываем ужас – вся партия замерзла! Что делать дальше? Первая мысль: так как клей на водной основе, то подогревом на паровой бане сможем исправить ситуацию. Связываемся с поставщиком, чтобы определить температуру, при которой необходимо подогреть клей. Параллельно пробую «разморозить» небольшое количество на плитке.
И вроде как на плитке удается получить нужную консистенцию, поэтому решаем смастерить паровую баню. Помещаем бочку клея в паровую баню, и начинается «веселье» – подбор тенов, температуры для обогрева, времени и так далее. Параллельно запрашиваем у поставщика документы по определению состава. Пока пробовали различные варианты, все 200 кг были использованы на тесты. Мы снова без клея…
После перевода всех спецификаций оказывается, что состав большой партии отличается от образца, и, видимо, наши товарищи из Китая просто прислали не тот клей! Финал истории еще только предстоит узнать, а пока из ситуации вышли только подписанием спецификации по клею и заказом нового образца».