Технология и оборудование
Пенополиуретан (ППУ) – полимерный утеплитель, получаемый смешением двух компонентов (полиола и изоцианата, в соотношении 1:1), путем соударения под давлением в смесительной камере, с последующим протеканием экзотермической реакции, расширением и полимеризацией.Поэтому, напыление или заливка пенополиуретана это фактически производство утеплителя непосредственно на объекте заказчика.На фото изображено профессиональное оборудование высокого давления (слева) и оборудование низкого давления (справа)
Технологический процесс переработки ППУ на оборудовании высокого давления.
Предварительно нагретые компоненты из бочек перекачивающими насосами раздельно подаются до дозирующих насосов, которые в свою очередь создают требуемое давление (равное) в каждой из магистралей, прогоняя материал через проточные нагреватели, через рукава высокого давления, оснащенные подогревом, до пистолета распылителя, оснащенного смесительной камерой, приводимой в рабочее положение пневмоприводом. Далее происходит смешение и распыление или заливка с дальнейшим протеканием реакции вспенивания и полимеризации.
Исходные компоненты - полиол и изоцианат имеют разную плотность и соответственно вязкость, поэтому первое требование это подогрев, причем до определенной температуры каждый из компонентов.
Далее разберем детально главные составляющие профессионального оборудования
Предварительный нагрев – это нагрев бочек в которых находится сырье специальными поясами. Полиол подогревается до 35 градусов, а изоцианат до 45 -50 градусов.
Проточный нагрев - это нагрев каждого из компонентов отдельным проточным нагревателем до нужной температуры в магистралях
Нагрев рукавов – это поддержание температуры компонентов на протяжении всей длины рукава (30 – 90 метров), без которого материал остынет и перестанет вспениваться, а соотношение компонентов сместится в одну сторону.
Подпорные насосы – насосы, перекачивающие материал от бочки до дозирующих насосов.
Дозирующие насосы – насосы, создающие давление 80 – 250 кгс/м² в безвоздушной магистрали каждого компонента раздельно, но с одинаковым значением для соблюдения соотношения в пропорции 1:1.
Рукава высокого давления – раздельные магистрали подачи компонентов до пистолета распылителя с рабочим давлением до 350 кгс/м².
Пистолет распылитель – пистолет, оснащенный пневмоприводом и смесительной камерой, являющийся точкой соприкосновения двух компонентов и средством их нанесения на поверхность.
Качество пенополиуретана напрямую зависит от качества смешения компонентов.
Кроме того, профессиональное оборудование оснащенное достаточной длинны шлангами, установлено в автомобиле, что исключает производство грязных процессов (заправка компонентов, их смена, ремонт и чистка оборудования) на объекте.
Производительность – до 500 м² за смену за счет производительности насосов, стабильности и безотказности при правильной эксплуатации.
Внешний вид готового утеплителя напрямую зависит от типа применяемого оборудования, так, как только оборудование высокого давления и пистолет распылитель, оснащенный пневмоприводом дают возможность вести напыление и останавливать его за секунду, нажимая и отжимая курок пистолета.
Почему мы не работаем на оборудовании низкого давления
На оборудовании низкого давления смешение происходит под давлением 4 – 5 Бар при помощи воздуха завихрением в насадке распылителя. Компоненты как правило не подогреваются или подогреваются вручную, начало и остановка распыления происходит при помощи тумблера с задержкой и невозможностью локально добавить слой пенополиуретана.
Профессиональное оборудование высокого давления и квалифицированный персонал – гарантия качества, экологичности и долговечности готового пенополиуретана.
СМПИ Современные Методы Полимерной Изоляции Утепление пенополиуретаном в Челябинске и Челябинской области. Телефон: +7 (351) 247-31-51 Wats App / Viber: +7 (932) 239-53-69
«Наша цель – лидерство на рынке ППУ путем качества продукта и удовлетворенности клиентов»