ИНСТРУКЦИЯ № И13

ПО РАБОТЕ С ПРЕССОМ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПМГ-МГ4

общий вид
блок управления


1.    ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.1 Прессы гидравлические малогабаритные ПГМ-МГ4 предназначены для создания и измерения нагрузки (силы), при статических испытаниях на сжатие и изгиб контрольных образцов из бетона, а также других строительных материалов, в том числе при испытаниях: на растяжение при расколе, на сдвигоустойчивость, на дробимость, и уплотнении образцов асфальтобетона прессованием.

 1.2 Принцип действия прессов основан на преобразовании нагрузки (силы), приложенной к испытываемому образцу, тензорезисторным датчиком в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально этой нагрузке. Электрический сигнал регистрируется пультом управления, где обрабатывается и результаты измерений, в единицах силы, отображаются на жидкокристаллическом дисплее.

1.3 Конструктивно пресс представляет собой машину, состоящую из нагружающего устройства и силоизмерителя. Нагружающее устройство состоит из силовой рамы, гидронасоса и рабочего цилиндра. Силоизмеритель состоит из тензопреобразователя, блока обработки и пульта управления с дисплеем, соединяемого при помощи кабеля с тензопреобразователем и электроприводом. Пульт управления служит для управления процессом измерений и отображения результатов измерений.

1.4 На лицевой панели пульта управления имеется жидкокристаллический дисплей и клавиатура из семи кнопок: РЕЖИМ, ВВОД, ↑, ↓, СЕРИЯ, F, ВКЛ.

На правой боковой панели пульта управления расположены соединительные разъемы для подключения через соответствующие кабели к прессу и персональному компьютеру.


2.    ПОРЯДОК РАБОТЫ

2.1. Открыть клапан сброса масла поворотом рукояти привода клапана сброса масла в положение «Открыто» и, если нижняя плита была поднята, дождаться ее перемещения в исходное (нижнее) положение.

2.2 Испытуемый образец установить строго по оси верхней и нижней плит. Зазор между верхней плитой и образцом, устанавливаемый силовым винтом, должен составлять от 3 до 4 мм.

2.3 Нажатием кнопки ВКЛ включить пресс, после чего дисплей имеет вид, например: вид испытания форма образца номер образца курсор (куб, цилиндр) номер серии вид испытуемого материала.

2.4 Для изменения номера серии необходимо кнопкой СЕРИЯ возбудить мигание номера серии, кнопками ↑, ↓ установить требуемый номер и зафиксировать повторным нажатием кнопки СЕРИЯ, при этом курсор перемещается на вид испытуемого материала.

2.5 Кнопками ↑, ↓ выбрать материал из ряда: «бетон тяжелый», «бетон легкий», «бетон ячеистый», «полистиролбетон», «раствор», «кирпич h = 65 мм», «кирпич h = 88 мм» и зафиксировать кнопкой ВВОД.

2.6 При выборе любого из первых пяти материалов курсор перемещается на форму образца. Выбор формы образца производится кнопками ↑, ↓, фиксация – кнопкой ВВОД. 

Примечания:

- действительные размеры образца остаются в памяти пресса и автоматически устанавливаются при аналогичном испытании образцов того же материала и формы.

- при испытании на сжатие кубов из ячеистого бетона необходимо дополнительно указать плотность образца.

2.7 После установки размеров образца курсор перемещается на значение скорости нагружения, либо скорости возрастания напряжения в образце, либо скорости перемещения активной плиты в зависимости от требований ГОСТ на методы испытаний.

Примечание – при испытании бетона и раствора на сжатие скорость возрастания напряжения в образце регулируется, и может быть установлена в диапазоне от 0,2 до 1,0 МПа/с, выбор производится кнопками ↑, ↓, и ВВОД. При испытании других материалов и иными методами скорость устанавливается автоматически и соответствует требованиям ГОСТ на методы испытаний.

2.8 По окончании ввода исходных данных, убедившись, что клапан сброса масла открыт, нижняя опорная плита находится в исходном положении и зазор между верхней опорной плитой и образцом установлен, нажать кнопку ВВОД, на дисплей выводится сообщение об автоподстройке. Во время автоподстройки нижняя опорная плита перемещается вверх на 2 мм, перемещение плиты отображается в нижнем правом углу дисплея.

Примечание: - если до запуска процесса автоподстройки нижняя опорная плита была поднята более чем на 1 мм, на дисплей выводится сообщение. Следуя указаниям на дисплее выполнить рекомендуемые действия и повторить автоподстройку.

2.9 После окончания автоподстройки пресс переходит в режим испытания образца. Нагружение образца производится со скоростью, установленной пользователем (например, 0,6 МПа/с), либо скоростью, устанавливаемой автоматически (в соответствии с требованиями ГОСТ на метод испытаний). В правом поле дисплея отображается значение перемещения нижней опорной плиты до касания образца с верхней опорной плитой. После касания образца с верхней опорной плитой на дисплее отображается значение перемещения нижней опорной плиты при нагружении образца.

2.10 После разрушения образца значение текущей нагрузки обнуляется (Р = 0), значение разрушающей нагрузки (Рк) фиксируется и отображается в верхней строке дисплея.

2.11 После разрушения образца нажатием кнопки СТОП отключить привод насоса, открыть клапан сброса масла, дождаться перемещения нижней опорной плиты в исходное положение и удалить испытанный образец. В случае, если испытания проводятся без разрушения образца, и требуемая нагрузка была достигнута, необходимо нажать кнопку СТОП и открыть клапан сброса масла до опускания нижней плиты в исходное положение.

2.12 Для вычисления параметров, предусмотренных программой пресса и занесения результата испытания в архив, необходимо нажать кнопку ВВОД.

2.13 Для продолжения испытаний необходимо убедиться, что клапан сброса/подачи масла открыт и нижняя опорная плита находится в исходном (нижнем) положении. Установить образец согласно п 2.1, кнопкой РЕЖИМ вернуться в исходное положение, после чего повторить операции по п. 2.3 – 2.7.

ВНИМАНИЕ:

- при превышении максимально допустимой величины нагрузки в верхней строке дисплея высвечивается информация, сопровождаемая прерывистым звуковым сигналом. В этом случае необходимо нажать кнопку СТОП, открыть клапан сброса масла и дождаться перемещения нижней опорной плиты в исходное положение, после чего нажатием кнопки РЕЖИМ перейти к п. 1.

- для аварийной остановки пресса необходимо нажать кнопку СТОП и открыть клапан сброса масла


Начальник СЛ

ОП «Мурманск»                                              Н. В. Цыбырна