Новый опыт для долгосрочных отношений

География поставок нашей компании расширяется – в июне мы приступили к производству труб размером 720х10,0 мм для АО «Норильсктрансгаз».

Основное требование, которое к ним предъявляется, – нанесение наружного двухслойного эпоксидного покрытия. Поскольку эксплуатироваться трубы будут в суровых условиях Сибири, и это будут наружные коммуникации, устойчивость к коррозии – важная составляющая.

В промышленных объемах в технологической линии ЦПТ подобный тип покрытия не применяли при изготовлении трубной продукции. Поэтому возникла необходимость отработки технологических режимов двухслойного нанесения с итоговой толщиной не менее 750 микрон. В первую очередь нужно было определить параметры работы эпоксидной камеры, время отверждения, организовать контроль качества покрытия на предмет посторонних включений. Соблюдение этих и других факторов позволят обеспечить высокий уровень качества и производительность линии. А это, в свою очередь, отличная основа для создания долгосрочных отношений между нашими компаниям.

Комментирует начальник группы покрытий Дмитрий Ваганов:

«Такой вид покрытия мы изготавливаем впервые. Расчётным путем можно просчитать определённые показатели, но есть моменты, которые проверяются по факту. В любом случае, при новом заказе всегда изготавливаются контрольные тестовые трубы, на которых отрабатываются технологии, режимы, устанавливаются оптимальные параметры для того, чтобы улучшить качество покрытия, снизить расход материала.

Для нанесения двухслойного эпоксидного покрытия нужно было провести доработку оборудования. Нам пришлось пожертвовать производительностью, что позволило снизить давление распыления материала. Тем самым уменьшилась пылевая нагрузка на систему аспирации. Это позволило улучшить качество выпускаемой продукции.

В достижении результатов были заинтересованы все. Активное участие в процессе принимали сотрудники цеха покрытий, в частности участка наружного антикоррозийного покрытия, мастера, наладчики. С нашей стороны также подключились специалисты в части расстановки пистолетов. Все эти моменты отрабатывались непосредственно при запуске, после корректировок параметров. Новый вид продукции всегда проверяется на практике. Одно дело – расчёты, другое – практика. В результате мы добились выпуска продукции должного качества. Для нас это новый интересный опыт».

Спасибо всем, кто принимал участие в разработке и освоении нового процесса!