Все орехи обладают высокой энергетической ценностью и употребляются в пищу, всё время существования челевека.

В точки зрения хранения и упаковывания орехов, различают несколько групп продукта:

• Закрытый в скорлупе
• Открытый в скорлупе
• Очищенный сырой
• Очищенный сушёный
• Очищенный жареный

1. Закрытый в скорлупе

Основная характеристика данного продукта — естественная защита от окружающей среды. В скорлупе при правильных условиях хранения орехи могут храниться много лет.

• Оболочка предохраняет жиры содержащиеся в орехах от воздействия света.
• Внутри ореха создаётся особая газовая среда (при условии вентиляции снаружи).
• Не требуется соблюдения высоких стандартов чистоты.

При хранении необходимо контролировать влажность воздуха (не допускать переувлажнения) и температуру (при низких температурах замедляется жизнедеятельность растений).

Наилучшей упаковкой будет материал не препятствующий естественной вентиляции.

Полимерная, металлическая сетка

Деревянный, полимерный, картонный ящик

Холщовый мешок

2. Открытый в скорлупе

У ореха есть защита от механического повреждения, однако он частично подвержен влиянию солнечного света и окружающих газов.

Для длительного хранения такие продукты требуют защиты и/или предварительной обработки.

При фасовке нужно соблюдать стандарты гигиены и чистоты, т.к. имеются открытые части продукта непосредственно употредляемые в пищу.

В качестве упаковки обычно используется гибкая полимерная упаковка.

Для продления сроков годности можно использовать вакуумацию или модифицированную газовую среду

С целью защиты от света используется металлизированная плёнка, бумага или алюминиевая фольга.

Особенность упаковки открытых орехов в скорлупе— плёнка формирующая пакет должна быть достаточно толстая,т.к. скорлупа достаточно грубая и может повредить упаковку.

Стандартная форма пакетов 

3. Очищенный сырой / сушёный / жареный

К фасовке таких орехов применяются максимальные стандарты чистоты и гигиены.

Для длительного хранения нужно учесть

• защита от света
• защита от окисления жиров кислородом воздуха
• защита упаковки от воздействия жирных кислот содержащихся в продукте
• механическая защита орехов от повреждения
• защита от избыточной влаги

Основной вид упаковки — полимерные пакеты (форма стандартная).

Упаковка в крафт-бумагу.

Бумага создаёт ощущение экологичности, однако по факту пакет покрыт изнутри слоем полимерного материала. Упаковка не герметичная и при наличии окошек не защищает от света.

Обычно расфасовывается вручную.

Упаковка в картонную коробку

Данная упаковка является по настоящему экологически чистой, она надёжно защищает продукт от повреждения, солнечного света и предохраняет от избыточной влажности.   Однако обладает самой высокой стоимостью и не защищает от воздействия окружающей воздушной среды.

Автоматические машины работающие с картонной упаковкой достаточно дороги и имеют низкую производительность.  Обычно используются полуавтоматы.

Упаковка в пластиковую тару

Данный вид упаковки может быть как герметичным, так и нет.

Негерметичная упаковка не предназначена для длительного хранения и используется в качестве замены посуды. Такой формат распространён в кафе и барах.

Герметичная упаковка прекрасно сохраняет орехи от окисления и воздействия влаги. Есть возможность сделать упаковку непрозрачной.

Упаковочное оборудование очень разнообразно, есть полуавтоматические модели и полные автоматы. С производительностью тоже проблем нет.

scMsUtoj4izpVXYUEKU2F4

На данный момент активно развивается бесконтактный способ обработки с помощью ультрафиолета. В отличие от других подходов, УФ-излучение обеспечивает быструю, эффективную инактивацию микроорганизмов через физический процесс. Когда бактерии, вирусы и простейшие подвергаются воздействию бактерицидных длин волн ультрафиолетового света, они теряют способность к размножению и погибают.

Ультрафиолет это электромагнитное излучение с длиной волны короче, чем видимый свет, но длиннее чем рентгеновские лучи. УФ-излучение могут быть разделены на различные диапазоны, диапазон от 200 нм до 300 нм называется бактерицидным.

УФ излучение диапозона С вызывает необратимые повреждения структуры ДНК клетки. Эффективность бактерицидной УФ зависит от продолжительности времени, в течение которого микроорганизм подвергается действию к UV, интенсивности и длины волны УФ-излучения, присутствие частиц, которые могут защищать микроорганизмы от УФ, и микроорганизмов, способность противостоять УФ-В облучения.

Полной стерильности достичь невозможно, хотя-бы потому, что некоторые клетки способны восстанавливать повреждённую ДНК. Однако возможно значительно уменьшить обсеменённость поверхностей оборудования, упаковочных материалов и продукта, вплоть до 99% эффективности.

Без вмешательства в технологический процесс, без закупки дорогостоящего оборудования УФ позволяет значительно понизить бактериальную обсеменённость на всех этапах выработки продукции.

До настоящего времени применение ультрафиолетового (УФ) излучения на предприятиях пищевой промышленности регламентируется Руководством Р 3.5.1904-04 «Использование ультрафиолетового бактерицидного излучения для обеззараживания воздуха в помещениях» и Методическими Указаниями МУ 2.3.975-00 «Применение ультрафиолетового бактерицидного излучения для помещений организаций пищевой промышленности, общественного питания и торговли продовольственными товарами». В настоящее время вышел новый документ «Методические рекомендации по использованию открытых Ультрафиолетовых облучателей (УФ - облучателей) на пищевых и животноводческих предприятиях ветеринарно-санитарного контроля» от 08 мая 2019 ФГБУ ЦНМВЛ Россельхознадзора с обоснованием применения УФ излучения в больших дозах чем в предыдущих МУ.

На большинстве производств это не считается эффективным и надежным методом обеспечения безопасности и сроков хранения продукции. Причиной этого является принципиально «медицинский» подход авторов этих документов к применению УФ облучателей. Этот подход заключается в требовании достижения обеззараживания воздушной среды помещений с эффективностью от 90% до 99,9% от патогенных и условно патогенных для человека микроорганизмов. В качестве санитарно-показательного микроорганизма выбран Staphylococcus Aureus. Такой подход безусловно оправдан для лечебно-профилактических учреждений, но крайне далек от задач пищевой промышленности.

Обеспечение микробиологической безопасности и сроков хранения в пищевой промышленности, накладывает ограничения на наличие в продукции широкого класса микроорганизмов. Контроль качества, как правило, ведется по КМАФАнМ (колониеобразующим мезофильным аэробным и факультативным анаэробным микроорганизмам, дрожжам и плесеням. Качество продукции определяется не по их отсутствию (этого практически достичь нельзя), а по предельно допустимым концентрациям.

Вышеупомянутые группы микроорганизмов являются значительно более устойчивыми к УФ облучению, чем Staphylococcus Aureus. Дозы для их инактивации в 5-10 раз превосходят летальные дозы для патогенных и условно патогенных бактерий и вирусов.

Для обеспечения инактивации 90% по Staphylococcus aureus (нормируемый микроорганизм) необходима доза составляет 6 мДж/см2.

Для обеспечения инактивации санитарно-показательных для пищевой промышленности групп микроорганизмов дозы составляют:

КМАФАнМ 30 - 50 мДж/см2

Дрожжи 40 - 70 мДж/см2

Плесени 50 - 100 мДж/см2

Поэтому «медицинские» УФ облучатели, применяемые по методикам Р 3.5.1904-04 и МУ 2.3.975-00 не обеспечивают ожидаемого эффекта на предприятиях пищевой промышленности.

На рынке присутствуют несколько видов ламп с УФ-излучением.

Самые распространённые — ртутные, ксеноновые и амальгамные.

Импульсные источники УФ излучения (ксеноновые) характеризуются высокой (до 50 МВт) пиковой мощностью, бактерицидной эффективностью УФ излучения около 10%, сроком службы около 1 000 ч и громоздким высоковольтным источником питания. Эффективность таких ламп не доказана и рассматриваться здесь не будет.

Обычно на производствах используют ртутные лампы для обеззараживания воздуха и поверхностей.

Задача нашего исследования — показать, что использование данного типа излучателей малоэффективно, сравнить их с амальгамными облучателями и предложить методы эффективной УФ-обработки.

Компактность и удельная мощность — при одинаковых габаритных размерах амальгамных и ртутных ламп низкого давления:

• Удельная мощность амальгамной лампы АГЛ в пять раз превышает мощность ртутной лампы.
• Амальгамная лампа, компактна, за счет того, что может быть гнутой (лампа АГЛ в специальном исполнении производится дважды гнутой.

Кроме того, в установках ОТЛ специальное запатентованное покрытие обеспечивает отражение УФ-излучения от рефлектора на уровне 60-70%, что приводит к тому, что 70-80% всей энергии попадает на рабочую поверхность.

Безопасность — применение амальгамы позволило уменьшить содержание свободной ртути в лампе на несколько порядков, по сравнению с обычными бактерицидными ртутными лампами. При механическом повреждении амальгамной лампы не требуется проведение демеркуризации помещения. Утилизация амальгамной лампы осуществляется по технологии обычных люминесцентных ламп.

Амальгамные лампы  относятся к 3-му классу опасности (например к данному классу относится строительный мусор.)

Использование специального кварца предотвращает наработку озона.

Экономичность — амальгамная лампа обладают увеличенным сроком службы (до 12 000 часов) превышая в 1,5 раза ресурс работы ртутных бактерицидных ламп (до 8 000 часов).

Универсальность — применение специальных видов амальгам на основе нескольких металлов позволяет использовать лампы типа АГЛ в особом исполнении при температуре до -25 С.

• Специальный алгоритм работы ЭПРА позволяет достигать высоких значений числа включений амальгамной лампы (не менее 5 000 вкл.) без уменьшения ее ресурса.
• Для сравнения К.П.Д. Амальгамной и ртутной лампы, Ртутной лампы (т.е. эффективность перевода электрической энергии в УФ излучение) сильно зависит от температуры. Если при температуре окружающей среды +20+25 0С К.П.Д. традиционной ртутной лампы составляет 30-35%, то при температуре +8+12 0С К.П.Д. уменьшается до 15-20%, а при температуре ниже +5 оС не превышает 5%. Таким образом, использование таких источников в холодных помещениях пищевой промышленности практически невозможно.

Сравнение основных характеристик бактерицидных облучателей на основе ламп «OSRAM HNS 36W G13» и бактерицидному облучателю ОТЛ на основе амальгамной лампы АГЛ10

*коэффициент, зависящий от особенностей конструкции облучателя и показывающий, какая часть от общего бактерицидного потока лампы попадает на обрабатываемую поверхность.

**используются справочные данные для дозы УФ излучения, необходимые для инактивации микроорганизмов с эффективностью 90% (Руководство Р3.5.1904-4 «Использование ультрафиолетового бактерицидного излучения для обеззараживания воздуха в помещениях».

Обрабатывать возможно любые поверхности, а так-же воздух и жидкости. При обработке плоских и ровных поверхностей нужно следить, чтобы расстояние до излучателя соответствовало времени обработки.

Если поверхность сложной формы, смотри (рисунок 2), то доля прямого излучения УФ лампы, попадающая на микроорганизмы уменьшается в 2-4 раза

Для теневых зон, доля излучения уменьшается в 10 раз

Таким образом, очень важно правильно подобрать мощность излучателя, чтобы проводить эффективную обработку.

Варианты излучателей

Открытые облучатели для обработки воздуха, стен и открытых поверхностей в отсутствии людей:

Внешний фактор микробиологической обсемененности можно устранить, применяя бактерицидные модули в системах вентиляции и кондиционирования.

Обеззараживание контактных поверхностей конвейерной ленты фасовочных линий

Обеззараживание резьбовой части бутылок в триблоках розлива

Облучатели для обеззараживания пробок ПЭТ тары

Облучатель для обеззараживания емкостей линий розлива

Облучатель серии для обеззараживания контактной поверхности упаковочной пленки

Облучатель для обеззараживания укупорочных платинок фасовочных машин линейного типа

Установка для формирования локальных чистых зон линий розлива и фасовочных машин

Вывод

Самый простой и безопасный (с точки зрения потребителя) способ уменьшить бактериальную обсеменённость – это УФ излучение. Установив правильные лампы в нужных местах Вы можете значительно повысить сроки годности производимых продуктов. Исследования проведённые в лабораториях России, показали, что использование ртутных УФ ламп недостаточно эффективно на пищевых производствах. Увеличив мощность излучения в несколько раз достигается бактерицидное действие >90% даже на сложных формах поверхностей и при низких температурах.

Методические рекомендации по применению источников ультрафиолетового бактерицидного излучения при производстве, хранении и транспортировке сырья и продуктов питания животного и растительного происхождения.

Молоко в плёнке "Кубанский молочник" - 10 дней

Творог с ФЯНом "Кубанский молочник" - 19 дней

Обезжиренный классический творог в пачке "Кубанский молочник" - 19 дней

Классический творог в пачке "Майкопский" - 10 дней

Классический творог в пачке "Агрокомплекс" - 11 дней

Рассыпчатый творог "Агрокомплекс" - 11 дней

Классический творог "Коровка из Кореновки" - 14 дней

Рассыпчатый творог "Коровка из Кореновск и" - 21 день

Сметана "Коровка из Кореновки" - 14 суток

Молоко 2,5% стерилизованное "Агуша" - 90 дней

Молоко 2,5% пастеризованное "Станица" (Каневская) - 7 дней

Кефир 2,5% "Кубанский молочник" - 14 дней

Сметана 20% пакет-подушка "Кубанский молочник" - 28 дней

Творог 5% ст. Тбилисская "Кубанская звёздочка" - 14 дней

Danone Активия "Йогурт с черносливом" - 37 дней

"РМГ ФУДС" Молочный напиток стерилизованный в с/б - 6 месяцев

Молоко "Белая долина" пакет-подушка Tetra Pak - 3 месяца

Сметана 20% "Коровка из кореновки" КМКК - 14 дней

Моцарелла (шарики) "Николаевские сыроварни" Агрокомплекс - 1 месяц

Моцарелла (шарики) "Белый медведь" - 25 дней

Как сохранить вкусовые и качественные характеристики свежесрезанной и резанной зелени? Как выделиться на полке? Как «пролежать» там дольше других?

Зелень, как и другие фрукты и овощи, продолжают дышать после сбора урожая, и любая последующая упаковка должна учитывать это. Растения в процессе дыхания потребляют кислород и выделяют углекислый газ и воду.

Для сохранения зелени свежей, нужно создать условия при которых процесс дыхания замедлен. Растение находится как-будто в спячке.

Этому способствует низкая температура — около 5℃ ,пониженное содержание кислорода в окружающей среде и повышенное углекислого газа. При этом совсем кислород убирать нельзя, растение задохнётся и начнётся процесс распада.

Готовые пакеты, ручная укладка

Небольшие производства или начинающие производители упаковывают срезанную зелень вручную в готовые полипропиленовые пакеты, или коррексы с крышкой. Хранится продукт обязательно при низких температурах, и повышенной влажности. Негерметичная упаковка позволяет растениям дышать и не даёт быстро испаряться влаге.

Флоу-пак, автоматическая линия, ручная укладка

Продукт вручную укладывается на транспортёр горизонтальной упаковочной машины, которая в автоматическом режиме формирует упаковку. Плёнка может быть с нанесённым заранее рисунком. В процессе упаковывания проставляется дата или клеится этикетка с датой.

Производительность таких линий, обычно колеблется от 40 до 80 уп/мин.

Для формирования точного веса продукт обычно готовят заранее, взвешивая на стационарных весах. Так-же возможно  взвешивать уже готовую упаковку с продуктом и клеить на неё этикетку с помощью принтера-аппликатора.

Используется перфорированная плёнка или перфорация наносится на материал непосредственно в процессе упаковывания. Это позволяет листьям дышать.

Флоу-пак, автоматическая линия, автоматическая укладка

Увеличивая автоматизацию процесса, производитель уменьшает затраты на ручной труд. Зелень взвешивается на автоматическом дозаторе. Выкладка на подающий транспортёр происходит автоматически.

Используется перфорированная плёнка или перфорация наносится на материал непосредственно в процессе упаковывания.

Лотки под запайку (трей-силлер)

В случае, когда используется ГМС (газомодифицированная среда) популярной упаковкой является герметически запаянный лоток.

Упаковочная машина сначала полностью откачивает воздушную среду из камеры, где находится упаковка, затем туда пускается газовая смесь.

Полуавтоматические машины:

Автоматические:

Газомодифицированная среда

Использование возможно, обычно смесь трёх газов: азот, углектслый газ и кислород. Правильно подобранные концентрации способны замедлить процесс дыхания.

Однако, использование ГМС при упаковке зелени требует тщательной оценки. Прирост в сроках хранения очень незначительный, а затраты на оборудование и газ достаточно большие.

Специально разработана для готовых к употреблению продуктов. Уникальная упаковка с плоской картонной основой, позволяет упаковать сыр и мясные полуфабрикаты с высоким уровнем гигиены и открытостью к потребителю

Поскольку плоская опора является менее громоздкой, чем лотки, используемые в стандартной упаковке в модифицированной атмосфере (MAP), система также способна сократить пространство для транспортировки и хранения тары до 80 процентов.

С заботой об экологии. Благодаря использованию картона, до 70% уменьшено количество полимерных материалов. Возможна раздельная утилизация упаковочных компонентов.

На картонную подложку можно нанести практически любой рисунок и использовать самые современные дизайнерские методы. Фантазия безгранична.

Изготовителей такого оборудования пока не много. Работать с такой упаковкой не просто, необходима высокая точность в изготовлении деталей машины взаимодействующих с упаковочными материалами. Длительность хранения обеспечивается качественным вакуумным насосом.

Производитель оборудования — компания Mondini использует запатентованную технологию, которая устраняет отходы пленки при одновременном повышении производительности.

Полуавтоматический упаковщик

Автоматическая машина с небольшой производительностью

Автоматическая машина с высокой производительностью

Упаковка сырной нарезки в МГС в жёсткой плёнке на термоформере

Упаковка треугольных сегментов сыра в МГС в жёсткую плёнку на термоформере

Упаковка сырных брусков в вакуумные пакеты на Flow-Vac

Упаковка сырной нарезки в модифицированную атмосферу (МГС) в ламинат на флоу-паке

Упаковка головок сыра в вакуум в мягкую плёнку на термоформере

Упаковка половины сырной головки в мягкие пленки на термоформере

Упаковка сыра в модифицированную атмосферу (МГС) на флоу-паке в барьерную термоусадочную плёнку BDF

Упаковка сырных брусков в термоусадочные пакеты

Упаковка тертого сыра в МГС на вертикальном флоу-паке

Упаковка копченого сыра «косичка» по системе Cryovac Darfresh

Упаковка головки сыра в вакуумный термоусадочный пакет

Упаковка головки сыра в вакуум на клипсе

Упаковка сыра в вакуумном пакете

Упаковка сырной нарезки в лоток и МГС на трейсилере

Термоусадочные машины COMBITECH (ROBOPAC) - промышленные автоматические аппараты тоннельного типа с встроенным термотоннелем и высокой производительностью.

Оборудование выполняет две операции: запайку продукта в пленку и усадку пленки в термотоннеле. Тип запайки - L-образный.

Широкий ассортимент изделий, которые могут быть упакованы с помощью «l»-образных запаивающих планок длинной 580 мм и шириной 450 мм.

Продукт поступает в рабочую область машины по конвейеру в автоматическом или ручном режиме (конструкция стола обеспечивает необходимое раскрытие полурукава для поступления в него продукта). Далее - в зону запайки, где рамка запаивателя срабатывает автоматически на запаивание и подъем для принятия следующего продукта. Далее продукт в запаянной пленке поступает в зону усадки, где пленка усаживается, облегая продукт.

Новая панель управления с 7-дюймовым цветным сенсорным экраном. Простое использование функций и мгновенный вход в параметры, благодаря интуитивным иконкам, запатентованным компанией Robopac. Возможность сохранения в памяти до 100 различных упаковочных циклов.

Производительность автомата до 50 уп/мин.

Высокое качество упаковки благодаря отличному центрированию изделия внутри туннеля. Термоусадочная печь, благодаря находящимся внутри воздуходувкам горячего воздуха и отличной изоляции камеры, выполняет термоусадку плёнки при упаковке.

Инновационная технологическая платформа Rconnect, которая способна обеспечивать связь всех элементов системы друг с другом с целью обеспечения эффективного управления оборудованием и полноценной технической поддержки конечного пользователя.

Технические характеристики машины можно посмотреть по ссылке

Машина предназначена для изготовления гофрированных картонных коробов из готовых замкнутых заготовок методом формирования дна и скрепления его клеящей лентой типа «скотч». Может комплектоваться клеевой станцией, с клеевой головкой для использования термо-клея.

Быстрая перенастройка под разные размеры

Технические характеристики

• Производительность (кинематическая)      до25-30 кор/мин
• Длина короба, мм    210-450
• Ширина короба, мм     180-300
• Высота короба, мм     70-240
• Магазин гофрозаготовок, шт.     100-120 (зависит от картона)
• Подключение машины     220
• Потребляемая мощность, кВт     1,1
• Рабочее давление в пневмосистеме, МПа     0,6
• Потребление сжатого воздуха л/мин     160
• Длина аппарата, мм     2750
• Ширина аппарата, мм     1100
• Высота аппарата, мм     1750
• Вес аппарата, не более, кг     450

ООО «АгатПак»
Краснодар, ул.Тополиная, 23 (Въезд с ул. Солнечной по ул. Шоссейной)
+7 (861) 279-35-53 / +7 (938) 516-23-70
Эл. почта: ap@agatpack.ru

Для защиты изделий от воздействия вредных факторов окружающей среды, формирования групповой упаковки изделий, упаковки пищевых продуктов используется термоусадочная плёнка, технология производства которой включает стадию холодного предварительного растяжения.

После упаковки в термоусадочную плёнку изделие кратковременно обрабатывают горячим воздухом, и плёнка, возвращая свои изначальные размеры, плотно обтягивает предмет.

Используется для упаковки:
• продуктов питания;
• бытовой химии;
• издательско — полиграфической продукции;
• фурнитуры.

Свойства термоусадочной пленки для упаковки

1. Универсальность. Пленка может применяться на ручном и автоматическом оборудовании без каких-либо ограничений.

2. Отличные оптические параметры. Пленка обладает высокой прозрачностью и блеском, повышает привлекательность упакованного товара.

3. Стойкость к внешним воздействиям. Пленка превосходно защищает товар от влаги, воздействия химических веществ, порчи в процессе перевозки и при хранении в торговом зале.

4. Прочность на разрыв. Из термоусадочной пленки получается прочная упаковка, способная выдержать погрузо-разгрузочные манипуляции и перевозку на спецтранспорте.

5. Высокий коэффициент усадки. Пленка экономична в расходе, дает возможность снижать себестоимость упаковки.

6. Сохраняет форму. Пленка не растягивается с течением времени, сохраняет потребительские качества продукта и не уменьшает срок его хранения.

7. Жиростойкость. Термоусадочная упаковочная пленка может применяться при упаковке любых продуктов питания, поскольку обладает стойкостью к маслам, жирам и другим агрессивным веществам.

Термоусадочное оборудование для упаковки.

Машины серии MICRA - ручные аппараты камерного типа, где запайка и усадка происходят в одной камере, а оператор самостоятельно и вклыдвает продукт в область упаковки, и запаивает продукт с усадкой, и вынимает его из машины.

Машины серии PACK (пришедшие на смену серии ARIANE) - полуавтоматические аппараты тоннельного типа с встроенным термотоннелем, где оператор вклыдвает продукт в область упаковки и опускает рамку запаивателя, а далее процесс упаковки идет автоматически: машина отжимает рамку по окончании запайки, а продукт по транспортеру поступает в термотоннель.

Возможности:

• изготовление индивидуальной и первичной групповой упаковки
• работа как в режиме запайки, так и в режиме запайки и усадки
• запоминание до 10 программ с защитой от изменения параметров цикла
• быстрая перенастройка на различные размеры продукта
• регулировка термпературных режимов, времени запайки и усадки, высоты конвейера (для регулировки положения бокового шва на продукте)
• два независимых конвейера (в зоне запайки и в термотоннеле) с регулировкой скорости 0-20 м/сек, шаг регулировки - 1 м/сек
• микроперфорация пленки перед усадкой (для продуктов, которым необходимо "дышать")

Различия моделей серии PACK M и PACK A (Robopac) - в способе активации рамки запаивателя.

Модели М - ручная активация. Рамка опускается и прижимается оператором без усилия. Электромагнит с таймером удерживает ее в закрытом состоянии заданное время. По окончании цикла запайки рамка открывается при помощи газовой пружины.

Модели А - автоматическая активация. Рамка опускается и прижимается при помощи пневмопривода. Оператор либо активирует привод при помощи кнопки (опционально - ножной привод), либо устанавливает период срабатывания в секундах (шаг - 1 секунда). Рамка укомплектована мягким резиновым сенсором безопасности по всему периметру для предотвращения попадания под запайщик посторонних предметов и безопасности оператора.
Требуется подключение сжатого воздуха - 6+/-1 Атм, расход - 1,7 л/цикл.

Термоусадочные машины COMBITECH - промышленные автоматические аппараты тоннельного типа с встроенным термотоннелем, с максимальной производительностью в линейке термоусадочного оборудования Робопак.

ООО «АгатПак»
Краснодар, ул.Тополиная, 23 (Въезд с ул. Солнечной по ул. Шоссейной)
+7 (861) 279-35-53 / +7 (938) 516-23-70
Эл. почта: info@agatpak.ru

Сливочное масло, плавленый сыр у человека всегда ассоциируются с живым продуктом, который дала сама Природа.

В этих продуктах нет места заменителям, консервантам и ароматизаторам.

Используя упаковку из природных материалов, мы подчёркиваем натуральность продукта и выделяем товар на полке магазина.

Компания FASA накопила огромный опыт работы в упаковочном секторе. Современный взгляд на процессинг и упаковку сливочного масла, маргаринов, спредов, плавленого сыра и мороженного, а так-же  своевременные изменения конструкции помогают FASA создавать оборудование для улучшения качества жизни людей во всем мире.

2. Упаковка хорошо лежит в руке или пакете, т.к. сохранила стандартную форму брикета. Перфорация картона позволяет легко и быстро открыть упаковку,

3. Картонная коробка позволяет выделиться на полке супермаркета за счёт фактуры и цвета. Картон – экологически безвреден и имеет достаточную прочность для сохранения формы товара.

4. Фольга защищает продукт от воздействия света и кислорода. Этот материал прекрасно сохраняет вкус и аромат свежего сыра или сливочного масла.

Коробка предохраняет содержимое от механических повреждений

5. Упаковка бросается в глаза на полке супермаркета и предполагает высокое качество продукта.