لوله فایبرگلاس یا همان لوله جی آر پی نوعی لوله پلاستیکی تقریبا سبک وزن ساخته شده از الیاف رزینی و الیاف تقویت شده می باشد که از دو یا چند ماده مختلف ساخته شده است که کیفیت آن برای ایجاد مقاومت برتر ترکیب می شود. لولهفایبرگلاساز رزین های وینیل استر، یا پلی استر غیر اشباع، قطعاتی از الیاف شیشه و عوامل تقویت کننده دیگر تشکیل شده اند. این مواد دارای کیفیتی برتر مانند مقاومت در برابر خوردگی، سبکی، و حفظ ثبات در مقاطع طولانی تر هستند. قیمت لوله فایبرگلاس تقریبا گران می باشد. قیمت لوله فایبرگلاس بر اساس طول شاخه ، نوع رزین و نوع الیاف تقویت کننده و ... متفاوت خواهد بود. در اداه درباره قیمت لوله پلی اتیلن حتما صحبت خواهیم نمود. پیش از پرداختن به قیمت لوله فایبرگلاس لازم است درباره کاربرد لوله فایبرگلاس ، انواع لوله فایبرگلاس و ... توضیحاتی ارایه گردد

از مهم ترین کاربرد‌های مواد کامپوزیتی در صنایع، تولید لوله GRP یا لوله فایبرگلاس می‌باشد. لوله جی آر پی یکی از انواع لوله ترموستینگ با مقاومت مکانیکی بالا است. واژه GRP مخفف Glass Reinforced Plastic و یا مخفف لوله‌های پلاستیکی مسلح شده با الیاف شیشه و فایبرگلاس می‌باشد. لوله فایبرگلاس بسیار مقاوم ، سبک و متنوع می باشد. این ماده شگفت انگیز رفتار متفاوتی با ترمو پلاستیک های معمولی دارد که معمولاً در وسایل روزمره استفاده می شود.

نصب لوله فایبرگلاس GRP در هنگام استفاده از روش های ساخت بدون ترانشه مانند حفاری افقی جهت دار و میکرو تونل آسان تر است. لوله فایبرگلاس دارای ویژگی هایی است که آن را به ماده ای بسیار مفید برای طیف وسیعی از کاربرد ها در بسیاری از صنایع تبدیل کرده است. توسعه روند پیوسته تولید برای لوله GRP از دهه ۱۹۶۰ آغاز شده و طی سالها اصلاح شده است.

مواد اپوکسی تقویت شده شیشه ای آنها را جایگزینی عالی برای لوله های فولادی کربنی کرده است مقاومت در برابر خوردگی شاید یکی از مهمترین دلایل محبوبیت لوله های فایبرگلاس در مقابل لوله های فلزی و بتنی بوده است. رزین اپوکسی فایبرگلاس و آمین پخت شده با مقاومت بالا که تحت فرآیند سیم پیچ رشته ای ناپیوسته پردازش می شود، فناوری مورد استفاده در تولید لوله های GRE است.

نوع اتصالات جهت اتصال لوله فایبرگلاس به یکدیگر برای شبکه های فاضلاب ثقلی و تحت فشار از نظر نشت آب های خارجی به داخل و فاضلاب داخل لوله ها به محیط اطراف بسیار مهم است . گروه صنعتی پایپ گستر انواع لوله فایبرگلاس و اتصالات کاملا آب بند را برای مشتریان خود با بالترین کیفیت تولید می نماید. قیمت لوله فایبرگلاس این شرکت با توجه به نوع رزین و نوع الیاف نسبت به سایر همکاران مقرون به صرفه بوده و کیفیت آن قابل تضمین است.

کاربرد لولهفایبرگلاس :

لوله ففایبرگلاس در طیف وسیعی از کاربری ها مورد استفاده قرار می یگرد. از لوله فایبرگلاس می توان برای سیستم های فاضلاب و لوله زهکشی، آب آشامیدنی، آبیاری، پایه های برق آبی، لوله های صنعتی، سیستم های خنک کننده استفاده نمود.

انواع لولهفایبرگلاس :

1-لوله Uni Axial

2-لوله Bi Axial

3-لوله پایپ جک

4-لوله مقاوم در برابر سایش (Abrasion/Erosion Resistant)

لوله Uni-Axial :

لوله فایبرگلاس یونی آکسیال ، لوله‌ترموپلاستیکی تک محوری است که برای نصب زیرزمینی ودفنی کاربرد دارد. نصب این لوله ها با بسترسازی و خاکریزی مناسب انجام می‌شود. در هنگام نصب این لوله ها در محل اتصالات معمولا از بلوک های فشاری استفاده می گردد.

لوله Bi-Axial :

لوله فایبرگلاس بی آکسیال شبیه به لوله های فولادی با مقاومت مکانیکی بالا و مقاوم در برابر خورگی و ضربه می‌باشد. وزن لوله بی آکسیال یک چهارم لوله‌های فولادی می‌باشد. این لوله ‌ها به صورت دفنی نصب می شود و نیازی به بلوک‌های فشاری نیست. از لوله های بی آکسیال در موارد زیر استفاده می گردد :

انتقال آب آشامیدنی

انتقال آب دریا

انتقال فاضلاب شهری و صنعتی

لوله پایپ جک :

لوله‌های پایپ جک جهت عملیات خطوط انتقال فاضلاب بدون ترانشه‌ ها فرو رفتگی ها یا بسترهای عمیق استفاده می‌گردد. این لوله ها قادر به تحمل نیروی بالایی است. قیمت لوله پلی اتیلن بر اساس نوع آن متفاوت خواهد بود. به عبارت دیگر قیمت لوله فایبرگلاس یونی آکسیال با قیمت لوله فایبرگلاس بی آکسیال یا پایپ جک متفاوت خواهد بود. برای کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با قیمت لوله فایبرگلاس با همکاران بنده در پایپ گستر تماس حاصل فرمایید.

اتصالات لوله فایبرگلاس :

از مواد اولیه اتصالات ساخته شده لوله GRP، برای اتصال لوله ها در جایی که مقاوت در برابر نیروهای محوری مورد نیاز است، استفاده می شود. در این نوع کوپلینگ، آب بندی توسط دو واشر و چسب اپوکسی برای هر انتهای لوله انجام می شود. ناحیه چسبانده شده با استفاده از چسب اپوکسی بین لوله و کوپلینگ اتصال بسیار محکمی بدست می آورد که در برابر نیروهای با کشش بالا خط لوله کاملاً مقاومت خواهد کرد.

در شرایطی خاص می توان لوله های فایبرگلاس را با فلنجفایبرگلاسبه هم متصل کرد. برای اتصال دو فلنج لوله GRP با قطر بیش از ۳۰۰ میلی متر، یک فلنج با واشر برای آب بندی کافی است. ابعاد پیچ و مهره لازم بر اساس استاندارد ISO 7005 مربوط به ساخت فلنج است. این اتصال از تقویت کننده های الیاف شیشه و رزین پلی استر ساخته شده است. آن ها به طور معمول در شرایطی استفاده می شوند که اتصال لوله برای انتقال نیروهای محوری از فشار داخلی بوده و یا به عنوان یک روش ترمیم مورد نیاز است. طول و ضخامت لایه بستگی به قطر و فشار نقطه مورد نظر دارد.

فایبرگاس چیست ؟

فایبرگلاس ماده تقویت کننده ای است که برای افزایش خواص مکانیکی پلیمرهای ترکیبی استفاده می شود. انواع مختلفی از عوامل اتصال دهنده (سازگار با ماتریس پلیمر) برای پوشش دادن فایبرگلاس استفاده می شود. عامل اتصال باعث ایجاد پیوند شیمیایی و مکانیکی بین فایبرگلاس و ماتریس پلیمر شده و مقاومت فیزیکی مواد پلاستیکی را افزایش می دهد. به مرور فرمول های عامل اتصال ویژه ای تولید شده است تا خصوصیات پلیمر مهندسی را به سطوح جدید برساند. به جرات می توان گفت که هیچ ماده ای روی زمین وجود ندارد که بتواند شکل، استحکام و یکپارچگی ساختاری خود را برای همیشه حفظ کند، اما FRP کاملاً به این مقوله نزدیک است. ماده FRP کامپوزیتی است که از ماتریس رزین با گرمای زیاد تشکیل شده و با استفاده از الیاف تقویت می شود. بسته به نوع کاربرد، انواع مختلفی از رزین در ساخت FRP استفاده می شود. این رزین های پلاستیکی می توانند شامل موارد زیر باشند:

– پلی اورتان

– پلی استر

– استر وینیل

– اپوکسی

– فنل فرمالدئید

لوله فایبرگلاس پلی پلاستر

لوله فایبر گلاس پلی پلاستر لوله ای است که به صورت دستی (HLU) در قطرهای 2/5 – 20 سانتیمتر تولید می گردد و بر روی دستگاه CAM تا 2متر و 50 سانتی متر ( 100 اینچ )پیچیده می شود. انواع سیستم های وینیل-استر/پلی استر-رزین و ضخامت های آستر را در هنگام تولید لوله فایبرگلاس پلی پلاستر می توان مشخص کرد. اتصالات از نوع لب به لب و پیچیده شده است. آسترهای با محتوای رزین بالا، ضخیم و تقویت شده در دیواره لوله برای خدمات شیمیایی شدید و اسیدهای اکسید کننده مورد استفاده می باشد.

ساختار لوله و اتصالات فایبرگلاس پلی پلاستر با محتوای رزین بالا برای خدمات شیمیایی شدید و همچنین کاربردهای شهری مناسب است. لوله فایبر گلاس پلی پلاستر بسیار سازگار با مدلهای سفارشی و کاربردهای ویژه است، از جمله می توان از لوله فایبرگلاس پلی پلاستر بدون کبالت برای هیپوکلریت سدیم و سایر اکسید کننده های شدیدا تهاجمی استفاده نمود.

ویژگی ها و مزایای لوله فایبرگلاس پلی پلاستر :

آسترهای با محتوای رزین بالا، ضخیم و تقویت شده موجود در دیوار لوله برای خدمات شیمیایی شدید و اسیدهای اکسید کننده

HLU یا میتر با اتصالات لب به لب

ساخت سفارشی مانند منیفولدها و اتصالات شاخه ای موجود است

پلی پلاستر طیف کاملی از خدمات را برای سیالات خفیف تا بسیار خورنده ارائه می دهد

مناسب برای سیستم های تصفیه آب

لوله فایبرگلاس با سبز رنگ ساخته شده از الیاف سبز :

لوله و اتصالات فایبرگلاس سبز رنگ برای کاربردهایی مانند اسید رقیق، کاربردهای سوزاننده، آب تولیدی، ضایعات صنعتی، آب گرم و برگشت میعانات انتخابی عالی هستند.

لوله فایبرگلاس پرفشار سبز رنگ(HP) محصولی با رشته سیمی است که از رزین های اپوکسی و فایبرگلاس با آمین پخته شده و همچنین یک پوشش غنی از رزین تقویت شده با روکش سطحی برای مقاومت در برابر خوردگی برتر استفاده می کند. استفاده از اینوع از لوله های فایبرگلاس برای اسیدهای رقیق و کاستیک توصیه می شود. لوله و اتصالات فایبرگلاس سبز در 2/5 سانتی متر تا 40 سانتی متر با درجه فشار تا 450 psig استاتیک در حداکثر دمای عملیاتی 225 درجه فارنهایت موجود است.

لوله فایبرگلاس سبزدر مقایسه با فولاد، آهن سیاه، مس و فولاد ضد زنگ سبک وزن است. هنگام در نظر گرفتن کل هزینه نصب شده، لوله فایبرگلاس سبزرنگبه دلیل وزن سبک و سهولت نصب، صرفه جویی قابل توجهی را فراهم می کند. هیچ تجهیزات حمل و نقل سنگین مورد نیاز نیست و باری که لوله فایبرگلاس سبزرنگ به سازه اضافه می کند در مقایسه با مواد دیگر حداقل است. لوله فایبرگلاسدارای استاندارد NSF 61 برای سرویس آب آشامیدنی نیز مناسب می باشد. قیمت لوله فایبرگلاس ویژه انتقال آب با قیمت لوله فایبرگلاس ویژه انتقال مواد شیمیایی و ... متفاوت خواهد بود. تعداد لایه های اضاف شونده به لوله فایبرگلاس بر قیمت لوله فایبرگلاس خواهد افزود. قطر لوله فایبرگلاس و طول شاخه نیز بر قیمت لوله فایبرگلاس خواهد افزود. بسیاری از تولید کنندگان از ارایه لیست قیمت فایبرگلاس بر روی وب سایت خود خودداری می کنند. رقابت ناسالم همکاران علت این امر می باشد. اما اگر می خواهید لوله فایبرگلاس خریداری نمایید می توانید از طریق تماس با همکاران بنده در گروه صنعتی پایپ گستر لیست قیمت لوله فایبرگلاس به نرخ روز را دریافت نمایید.

مزایای لوله GRP / لوله فایبرگلاس :

1- هزینه های جابجایی و حمل و نقل کمتر و سهولت اجرا و نصب سریع به واسطه وزن کم

2- هدایت حرارتی اندک در حدود یک دویست و پنجاهم لوله فولادی

3- هدایت الکتریکی اندک و مناسب جهت انتقال خطوط برق و مخابرات

4- استحکام ویژه بالا در مقایسه با وزن کم

5- سطح داخلی صاف ، کاهش اصطکاک سیال و افت فشار

6- کاهش هزینه های پمپاژ و بهره برداری و افزایش سرعت جریان سیال

7- تحمل فشار و دمای بالا و مقاوم در برابر اشعه UV اشتعال و نفوذ

8- کارایی بالا در برابر بارهای ترافیکی و فشار دمای منفی

9- ابزار الات نصب ساده به همراه اتصالات ارزانتر با قابلیت ساخت و نصب در محل اجرا

10- امکان تولید اتصالات خاص با ایجاد کمترین انحراف در مسیر جریان و کاهش تلاطم

نصب لوله جی آر پی / نصب لوله فایبرگلاس :

درون لوله های فایبرگلاس (GRP) هموار و صیقلی است و که این امر باعث کمترین میزان اصطکاک در جداره داخلی آنها می شود. همچنین در لوله های جی آر پی ضریب هیدرولیک بعد از مدتی ثابت می ماند و این در حالی است که ضریب سایر لوله ها به خصوص لوله فولادی بعد از مدتی کمتر می شود. لازم به ذکر است که در لوله های فایبرگلاس به دلیل ثابت ماندن این ضریب، هزینه پمپاژ و انرژی مورد استفاده کمتر می شود و در کل نیز مبلغ سرمایه گذاری را کاهش می دهد و این عامل به سبب استفاده از لوله فایبرگلاس با قطر کمتر می باشد.

توانایی تحمل فشار لوله های فایبرگلاس :

لوله های فایبرگلاس توانایی تحمل فشار تقریباً زیادی دارند که سبب شده است که این لوله ها به جای سایر لوله ها برای انتقال آب همراه با فشار زیاد مورد استفاده قرار گیرند.

سایز و ابعاد لوله فایبرگلاس :

لوله های جی آر پی (GRP) به علت روش تولید توانایی آن را دارند که در طولهای متفاوتی بر اساس درخواست مشتری ساخته شوند. لوله های فیبرگلاس (GRP) همچنین توانایی تهیه انواع اتصالات بر اساس درخواست مشتری را هم دارند و می توانند لوله های با ویژگی های شیمیایی و فیزیکی ویژه ای را تهیه کنند. لوله های جی آر پی (GRP) به دلیل رزینی که در ساخت آنها به کار برده می شود جهت جریان سیالاتی تا دمای ۱۵۰C هم بکار می روند و به همین علت در صنعت نفت، گاز و همچنین پتروشیمی نیز بکار می روند. این لوله ها همچنین به جای مجرای عبور هوا با حرارت زیاد و دودکش هم بکار برده می شوند. لوله های جی آر پی (فایبرگلاس) توانایی نصب شدن در زیرزمین و سطح زمین را دارند (در شرایطی که از رزینهای مقاوم در مقابل پرتوی ماورا بنفش در آنها بکار برده شود). لوله های فایبرگلاس (جی آر پی) همچنین توانایی آن را دارند که در زیر آب هم نصب شوند.

لوله فایبر گلاس تقویت شده / FRP:

لوله پلاستیکی ترموست تقویت شده با فایبرگلاس ( لوله فایبرگلاس FRP ) اغلب ماده انتخابی مناسب برای سیستم و موقعیتی هایی می باشد که بحث خوردگی در آنجا وجود دارد ، می باشد. اما دلایلی دیگری برای استفاده از لوله های فایبرگلاس وجود دارد که عبارتند از :

توانایی مناسب برای انواع مختلف

دارا بودن شرایط مقاوم در برابر خوردگی

وزن سبک (کمتر از 20٪ فولاد، 10٪ از بتن)

استحکام عالی نسبت به وزن (قوی تر از فولاد روی بر اساس وزن مساوی)

ضریب اصطکاک پایین (بیش از 25 درصد بهتر از فولاد)

ثبات ابعادی خوب

هدایت حرارتی پایین (صرفه جویی در هزینه های عایق)

هزینه های نگهداری طولانی مدت کم

ارزیابی کل هزینه سیستم ، از جمله همه متغیرهای فوق، اغلب صرفه جویی در هزینه لوله های فایبرگلاس FRP در مقابل فولاد را نشان می دهد، حتی بیشتر صرفه جویی در هزینه نسبت به سازه های آلیاژی جایگزین سیستم های رزین، از جمله پلی استر، وینیل استر، فوران، سیستم های فنولی و رزین اپوکسی ترموست را دارد. لوله های فایبرگلاس تقویت شونده با رزین برای کاربردهای خاص طراحی شده اند. لوله های فایبرگلاس متشکل از مواد منطبق بر FDA و همچنین FRP می باشند که بازدارنده شعله و مهار دوگانه هستند.

عوامل مهم در طراحی لوله فایبرگلاس :

برای طراحی لوله فایبرگلاس و یا سایر لوله ها باید عواملی در نظر گرفته شود. بسیاری از عوامل مختلف مانند میزان خوردگی، فشار عملیاتی، خلاء، دما، ساییدگی، اشتعال پذیری، هدایت الکتریکی تنها چند مورد از عوامل مهم جهت طراحی لوله ها هستند.

ملاحظات طراحی:

طراحی لوله فایبر گلاس FRP تا حد زیادی تحت تأثیر فرآیند و مراحل طراحی می باشد. روند طراحی لوله فایبرگلاس به طور کلی نوع رزین ،لاینر، خوردگی و ضخامت مورد نیاز، طراحی و دماهای عملیاتی، فشارها و خلاء را مشخص می کند. پس از تعیین معیارهای فوق، طراحی مکانیکی ساختار لمینت لوله فایبرگلاس آغاز می شود. طراحی ورقه ورقه، منافع اقتصادی ویژگی های مختلف رزین و تقویت کننده را برای برآورده کردن طراحی فرآیند مشخص متعادل می کند. سرانجام، سیستم کلی برای پشتیبانی مناسب، تنش‌های انبساط حرارتی و انطباق با آن ارزیابی می‌شود.

راه حل طراحی لوله فایبرگلاس FRP :

الزامات خوردگی:

محدودیت های غلظت پیش بینی شده فرآیند جریان باید از نظر خوردگی شیمیایی ارزیابی شود،

انتخاب رزین:

همانطور که در بالا ذکر شد، توصیه های خاص باید توسط شرکت سازنده اعم از مقاومت دمایی رزین ها و ... باید وجود داشته باشد. معمولاً برای لوله فایبرگلاس که جهت انتقال مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد، باید از رزین های پلی استر همه منظوره اجتناب شود. پلی استرهای درجه خوردگی بالایی دارند. در مواردی که میزان خورندگی سیال کم است از رزین پلی استر استفاده می گردد. اما با استفاده از رزین وینیل استر می توان لوله هایی تولید کرد که نسبت به خوردگی مقاومت بالاتری دارند.

محلول های اکسید کننده در حالی که مکانیکی بهتر را ارائه می دهند، مقاومت بهتری در برابر دما نسبت به پلی استرها دارند. رزین های فوران، فنولیک و اپوکسی معمولاً مقاومت بیشتری در برابر حلال و دما دارند.

ساخت آستر ضد خورندگی :

آستر خوردگی به بخش داخلی اشاره دارد. استر خورندگی متشکل از ورقه هایی است که شامل رزین تقویت شده با روبند یا روبندهای خوردگی و تشک فایبرگلاس رشته ای خرد شده می باشند. آسترها ممکن است ازجنس فایبرگلاس با درجه خورندگی معینی باشند.

(شیشه C)، یا یک حجاب آلی مانند پلی استر (نکسوس)، ECTFE (Halar) یا گرافیت یک حجاب ارگانیک خواهند بود. در محیط های شناخته شده برای جلوگیری از حمله به شیشه توسط هیدروکسید سدیم، اسید هیدروفلوئوریک و غیره از استر ضد خوردگی استفاده می شود. ضخامت آستر داخلی لوله فایبرگلاس از 0.010 اینچ تا 0.027 اینچ متفاوت است. با بکار بستن پلی استر در لایه وسط می توان 10 تا 50 درصد بر مقاومت لوله فایبرگلاس افزود. تشک E-glass رشته ای خرد شده فایبرگلاس که پشتیبان آستر ضد خوردگی لوله فایبرگلاس را تشکیل می دهد. این تشک بین 30 درصد تعادل آستر ضد خوردگی را تقویت می کند.

سازندگان به طور معمول از آسترهای ضد خورندگی با ضخامت دو برابر استفاده می کنند. برای جلوگیری از سردرگمی، لاینر خوردگی و مقدار مجاز خوردگی باید مشخص شود. برخی مشخصات اجازه می دهد تا از لاینر خوردگی برای محاسبه ضخامت کلی دیواره لوله استفاده شود. سایر مشخصات مستلزم این است که لاینر به عنوان قربانی در نظر گرفته شود.

دمای مورد نیاز:

قابلیت مدیریت دما در انواع مختلف سیستم های رزین بستگی به ماهیت خورنده آن دارد.

با پردازش سیال جریان یابنده به طور کلی، ایزوفتالیک درجه خوردگی پلی استرها تا دمای تقریباً 120 تا 170 درجه فارنهایت (50 تا 75 درجه سانتیگراد) مناسب هستند، در حالی که وینیل استرها مناسب تا دمای 170-210 درجه فارنهایت (75-100 درجه سانتیگراد). این محدوده ها فقط عمومی هستند. سیستم خاص ( لوله های فایبرگلاس مورد استفاده در کاربری های خاص ) باید با توجه به الزامات خوردگی و بعداً برای الزامات مکانیکی ارزیابی شود(پشتیبانی، انبساط، خستگی و غیره). فوران، فنولیک و رزین های اپوکسی ممکن است بسته به سیستم دمای کمی بالاتری ارائه دهند.

فشار و خلاء:

لوله فایبرگلاس به راحتی برای موارد خاص طراحی می شود. فشار یا خلاء مورد نیاز سیستم منطقی است که الزامات لوله را مشخص کنید. فشار طراحی سیستم، با استفاده از مضرب 25 PSIG(یعنی 25، 50، 75، 100، 125، یا 150 PSIG طرح). فشارهای بالاتری را می توان پذیرفت وقتی لازم باشد. لوله فایبرگلاس معمولا با ضریب ایمنی = 10 برای فشار داخلی و ضریب ایمنی = 5 برای خلاء طراحی می شود.

مقاومت در برابر سایش:

در صورت نیاز، افزودنی هایی مانند پرکننده های سرامیکی را می توان بعنوان پوشش خوردگی لوله فایبر گلاس برای افزایش مقاومت در برابر سایش گنجاند. این سیستم ها سال هاست که مورد استفاده قرار می گیرند. نیروگاه و سایر خدمات علاوه بر پرکننده ها، لایه های اضافی یا سبک آستر را ممکن است ، نیاز داشته باشند.

مقایسه قیمت لوله فایبرگلاس با لوله های فولادی :

مقاومت هیدرولیک عاملی موثر در قیمت لوله فایبرگلاس :

لوله فایبر گلاس تولیدی شرکت پایپ گستر مزایای هیدرولیکی قابل توجهی را نسبت به لوله فولادی برای موارد زیر ارائه می دهد :

دلایل:

لوله فایبرگلاس با سطح داخلی صاف تری نسبت به لوله فولادی، با ضریب زبری Hazen-Williams از 160 در صورت نو یا 150 عدد استفاده شده. لوله فولادی، از سوی دیگر دارای ضریب زبری Hazen-Williams 120 در نو یا 65 استفاده شده. ضرر به مراتب بیشتر در صافی لوله فولادی به دلیل رسوب گیری روی آن است. لوله فایبر گلاس نرم تر از فولاد است. لوله فایبرگلاس نسبت به فولاد صاف تر می ماند. لوله فایبرگلاس سطح مقطع بزرگتری را ارائه می دهد. اتصالات متناسب با اندازه اسمی لوله بنابراین، یک 18 اینچ لوله فایبر گلاس قطر داخلی 18 اینچ دارد، در حالی که لوله فولادی 40 با قطر 18 اینچ خواهد بود. این تفاوت های کلیدی مستقیماً با صرفه جویی قابل توجهی در قیمت لوله فایبرگلاس نسبت به لوله فولادی مرتبط است.

هزینه های مواد موثر در قیمت لوله فایبرگلاس :

اولین هزینه که مستقیما بر قیمت لوله فایبرگلاس تاثیر می گذارد هزینه مواد اولیه و اتصالات می باشد که برای تاسیسات معمولی متفاوت بوده است. قیمت لوله فولادی در مقایسه با قیمت لوله فایبرگلاس با قطر مشابه بین 0.7 – 2 برابر بیشتر خواهد بود. همچنین ارزیابی هزینه های نصب لوله فایبرگلاس و هزینه های عملیاتی لوله فایبرگلاس بر قیمت لوله فایبرگلاس تاثیر خواهد گذاشت که از این منظر باید گفت که قیمت لوله فایبرگلاس بر اساس این دوعامل کمتر از لوله فولادی می باشد.

علاوه بر موارد بالاف موارد زیر نیز بر قیمت لوله فایبرگلاس تاثیر خواهد گذاشت :

هزینه نصب لوله

قیمت خرید

الزامات پشتیبانی (پشتیبانی، لنگرها،

درزهای انبساط - مزیت FRP)

زمان آرایش مفاصل (برش و جوش -

مزیت FRP)

الزامات دکلینگ ( وزن سبک FRP در مقابل فولاد)

هزینه عملیات لوله

هزینه های انرژی (نیاز به اسب بخار پمپ -مزیت FRP)

الزامات نگهداری (نقاشی، تعمیرات، رسوب زدایی و غیره - مزیت FRP)

هزینه کل چرخه عمر سیستم لوله

هزینه های عملیاتی پایین لوله فایبرگلاس

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با لوله فایبرگلاس به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید.