Заточник кто это и что это за профессия ?
Из энциклопедии: Заточник (устаревшее — точильщик) — профессия, специалист по заточке режущего инструмента.
Первоначально точильщиками называли ремесленников, точивших ножи, ножницы, бритвы, кинжалы, плуги, топоры и прочий режущий инструмент и холодное оружие.
В индустриальном производстве используется термин заточник — рабочая профессия специалиста, обеспечивающего требуемые параметры режущего инструмента (фрез, режущих частей сверл, резцов и пр.).
История
История заточников и устройств для заточки уходит в далекое прошлое и напрямую связана с историей обработки металлов и сплавов. Примерно в пятом тысячелетии до нашей эры люди начали обрабатывать металлы, используя в качестве сырья метеоритное железо.
Выплавка стали в сыродутных печах активно проводилась начиная с XII века до нашей эры в отдельных регионах Индии, Кавказа и современной Турции. А уже в первом тысячелетии до нашей эры стало производиться кованное железо. Как именно происходила заточка ножей, мечей и инструментов в ту эпоху история умалчивает. Но очевидно, что ножи затачивались с помощью натуральных заточных камней, зачастую с применением дополнительных порошков, для ускорения процесса. В роли первых абразивов выступали кремнистые сланцы, песчаники, различные виды яшмы. Уже в древнегреческих источниках упоминается применение «критского камня» для заточки а в качестве смазочно охлаждающих жидкостей использовалось оливковое масло.
Но ручная заточка не давала высокой производительности труда и требовала большого количества хорошо подготовленных, обученных заточников. Это было экономически не выгодно, и подтолкнуло мастеров к созданию первых, самых примитивных точильных станков. Роль абразивов в них сыграли заточные круги. Они вырубались из различных пород камня, но главными конечно стали песчаники и камень наждак.
Первый станок для заточки представлял собой заточной круг на металлическом стержне с ручкой. Ручку вращал помощник заточника, а сам заточник в это время подносил к вращающемуся кругу затачиваемый инструмент. Работать за таким станком без перерыва можно было недолго, так как помощник заточника быстро уставал. Тем не менее производительность труда уже существенно возрастала по сравнению с ручной заточкой на плоском камне. Помимо ножей, станок с вращающимся рычагом использовался и для инструмента. Это, наверное, самое долгоживущее устройство подобного рода, такие станки производились во многих странах мира вплоть до конца XX века.
Следующим шагом стало применение самого простого ножного привода. Им стал так называемый «кривошипный привод». Он позволял вращать заточной круг двигая ногой заточника по специальной педали, сделанной в нижней части станка. Позже он был преобразован в систему с ножной педалью. Эта примитивная система стала основной для заточки бытовых ножей и домашнего инструмента и активным образом эксплуатировалась в течение последнего тысячелетия мировой истории, вплоть до появления электрического привода в конце XIX века. Именно с такими станками ходили по улицам европейских, американских и китайских городов заточники. Основными абразивами, используемыми в подобных станках в Европе, был камень наждак. Кроме того, использовались песчаники, например камень Бентхайм. В качестве СОЖ применялись различные органические масла или просто вода.
Для промышленной заточки применялись так называемые «шлифовальные станки группового привода». При этом источники энергии для работы станков были самыми разными и со временем менялись. Примерно с XVIII века в Европе, в промышленных масштабах стали использоваться групповые станки на водяном приводе. Абразив приводился в движение водяной турбиной, работавшей по принципу мельничных турбин. На этих станках точильщики работали лежа. Заточные круги не снимались до полного износа.
Здесь стоит обратить внимание на более ярких и известных представителей профессии Точильщиков из Тьера (Жёлтые животы)
"На юге Франции, в городе Тьер на протяжении шестисот лет изготавливались ножи, известные своим качеством далеко за пределами Франции. Даже сейчас, в XXI веке в этом городе многое говорит о славной ножевой истории: старинные торговые вывески, остатки первых промышленных кузниц, историческое гребное колесо на реке Дюролль и т.д.
Река Дюролль, давала своими водами энергию для десятков (или даже сотен) водяных колес. Ведь близ Тьера нет ни залежей железа для клинков, ни песчаника, из которого изготавливались точильные круги. К XVII веку Тьер уже экспортировал свои ножи из портов в Бордо и Нанте, через Испанию и Италию в Левант. А в XIX веке ножевая отрасль пережила феноменальный рост: к 1855 году в ножевой индустрии работало 25000 человек. Именно в это время появилось выражение «желтые животы».
Дело в том, что большинство ножевых мастерских оснащались шлифовальными кругами, которые приводились в движение водами реки Дюролль. Цеха стояли непосредственно на самой реке, а заточные круги стояли прямо на полу (вертикально), под полом же протекала вода. Точильщикам приходилось горбиться и вставать на колени. Работа велась в крайне неудобных позах. Кроме этого, работников преследовали профессиональные болезни: артрит, ревматизм, проблемы с легкими. Тогда и был придуман особый способ заточки – лежа. В таком положении работник практически «зависал» над точильным кругом, лежа на специальной рамке-кушетке. В такой позе шлифовать и затачивать ножи было намного удобнее. Сами точильные круги были изготовлены из песчаника, стачивался такой абразив довольно быстро и за рабочую смену на одежде точильщика оседал толстый слой желтой пыли. Пыль преимущественно оседала на животах работников, отсюда и их прозвище – «желтые животы».
«Лежачий» стиль заточки быстро прижился в ножевых мастерских Тьера. Но возникла другая проблема: в таком положении, при постоянной близости воды и жуткой сырости, за длительную (до 15 часов) смену работники сильно переохлаждались и заболевали. На выручку пришли домашние животные – мастера приводили на работу своих собачек, и те согревали их своим теплом, расположившись в ногах хозяев. Заточка лежа просуществовала на ножевых предприятиях Тьера довольно долго, пока ленточные гриндеры не вытеснили этот архаичный способ. Хотя некоторые ортодоксальные ножевые мастера Тьера используют этот метод обработки клинка и сегодня. Заточка «желтых животов» вошла в мировую историю ножевого производства как истинно французский, тьерский способ."
В дальнейшем в заточном машиностроении появились шлифовальные станки потолочного привода. Паровая машина приводила в действие несколько станков благодаря системе трансмиссии. Промежуточный подпотолочный вал проходил через весь цех и от него ремнем снималась нагрузка для обработки. Именно в этот период появился первый станок с полировальной лентой, в данный момент преобразованный в гриндер.
XX век стал временем перехода к электрическим заточным устройствам. В связи с уменьшением их размеров и доступностью для мелких мастерских такие станки стали изготовляться большим количеством разных производителей. Появились комбинированные станки, станки для заточки сверл, пил, резцов и т.п. Максимально широкое применение именно для ножей приобрело устройство с двигателем и вращающимся заточным кругом (кругами). Именно на его основе создаются и сейчас современные электрические точилки.
Обратите внимание, что вся заточная индустрия в течение многих столетий работала в первую очередь над разработкой станков и заточных устройств для заточки инструментов. Для ножей применялся главным образом заточной круг, сначала с ручным и ножным, а затем и с электроприводом. Это связано в первую очередь с качеством ножей, которые изготавливались из недорогих сталей и уровень их заточки было не важен для потребителя. Для самых дорогих ножей опытные заточники использовали точильные камни для ручной заточки. И лишь за последние пол века ситуация изменилась. Ножи стали производиться из дорогих и качественных сталей и при этом стали доступны массовому потребителю. Возросла потребность в качественной заточке. Благодаря такому многовековому развитию в наше время уже есть возможность выбора заточных устройств и приспособлений в том числе и не требующих особых навыков заточника.
На сегодняшний день есть даже роботы для заточки ножей и инструмента.
А лучшей заточкой на практике остается ручная. И результат такой заточки напрямую будет зависеть от качества оборудования и рук мастера. Поэтому будем надеяться, что несмотря на развитие технологий, профессия Заточник была, есть и будет - ведь это настоящая магия! )))
Немного фото и изображений.
Ну и немного видео с магией)
Статья подготовлена для телеграм канала: Холодное оружие knife в kайф https://t.me/Acoldsteel1