НТР

Нормы технологического режима стадии МДЭА очистки

После поз.117 КГ охлаждается в охладителе поз.145 впрыском газового конденсата (или питательной воды) и с температурой н.б. 185 °С (T145) поступает в газовые кипятильники поз.304.

После поз.304 конвертированный газ с температурой (135÷140) °С заходит в сепаратор поз.308, и далее в ААХУ.

Большая часть ГК из сепаратора поз.308 подается на разгонку в отпарную колонну поз.150 через LCV 308. Часть ГК через HV 146 подается на всас насосов поз.127 и нагнетается в поз.145.

Максимальное значение 185 °С сигнализируется в ЦПУ по ТAH 145.
Клапан SLCVA 308 поддерживает уровень конденсата в сепараторе от регулятора LIRCSLAHL 308, норма – (40¸60) %. Отклонения от нормы сопровождаются предупредительной сигнализацией: LAH 308 – максимум 90 %, LAL 308 – предминимум 20 %.

Аварийное снижение уровня в сепараторе поз.308 менее 10 % вызывает срабатывание защитной блокировки от импульса LSL 308 – минимум, при этом закрываются:
• запорно-регулирующий клапан SLCVA 308 на выдаче конденсата в отпарную колонну поз.150;
• клапан-отсекатель SHVA 146 на линии подачи конденсата на всасы насосов поз.127;
• останавливаются насосы поз.127.

Таким образом, предотвращается проскок конвертированного газа в отпарную колонну поз.150 и на всас центробежных насосов поз.127, и исключается последующее их разрушение.

При отсутствии газового конденсата (или неисправности в узле подачи газового конденсата) предусмотрена подача питательной воды на впрыск в охладитель поз.145 по резервной линии из коллектора промежуточного отбора от насосов поз.128.
При необходимости часть газа можно подать в ААХУ по байпасу кипятильников поз.304 через регулирующий клапан с дистанционным управлением HCV 304, а также по байпасу ААХУ - 10, ААХУ+1 минуя генераторы-ректификаторы.
Из кипятильников генераторов-ректификаторов конвертированный газ с температурой не более 120 °С поступает в теплообменник поз.119, где охлаждается неочищенной азотоводородной смесью из абсорбера поз.301 до температуры (80÷90) °С.
После теплообменника поз.119 конвертированный газ поступает в АВО поз.120.
Аппарат воздушного охлаждения поз.120 поделен на две последовательные секции с отключающей арматурой. Каждая секция состоит из шести зигзагообразных теплообменников типа АВЗ-Д-14,6-4,0-Б3/8-1-8 УХЛ1, охлаждаемых двумя вентиляторами. Конвертированный газ пройдя последовательно две секции охлаждается до температуры (30¸60) °С по ТIRAL 120.2. Минимальное значение 30 °С по ТAL 120.2 сигнализируется в ЦПУ.
После охлаждения конвертированный газ поступает в сепаратор поз.123, где происходит отделение газового конденсата. Далее из сепаратора газ через секущую межблочную электрозадвижку НCVA 106, управляемую дистанционно из ЦПУ, направляется в абсорбер поз.301 на очистку от углекислого газа (далее по тексту СО2). До электрозадвижки НCVA 106 имеется сброс на факельную установку через электрозадвижку HCVA 107, управляемую дистанционно из ЦПУ, и используемую для сброса газа в пусковой период или при аварийных ситуациях. Давление газа в блоке между отсечными электрозадвижками НCVA 108/1,2 и электрозадвижкой НCVA 106 контролируется по РIR 123, норма – не более 2,9 МПа (29 кгс/см2).

Абсорбция СО2 происходит в абсорбере поз.301 на ситчатых тарелках с высоким барботажным слоем жидкости. В соответствии с принятой двухпоточной схемой абсорбер поз.301 поделен на 2 секции: нижнюю и верхнюю.

Конвертированный газ, содержащий до 18 % об. СО2, проходит 9 ситчатых тарелок нижней секции абсорбера, орошаемых регенерированным МДЭА- раствором 1-го потока и частично насыщенным раствором 2-го потока. При этом конвертированный газ очищается от углекислого газа до содержания не более 10 %. Контроль осуществляется автоматическим газоанализатором AIRAH 302. Максимальное значение 10 % сигнализируется в ЦПУ.
В верхней части абсорбера газ проходит шесть ситчатых тарелок, орошаемых регенерированным МДЭА- раствором 2-го потока, очищается до остаточного содержания СО2 не более 0,03 % об. (или не более 300 ррm).
Далее газ последовательно проходит устройства, предотвращающие унос МДЭА- раствора с газом: 2 колпачковые тарелки, сепарирующее устройство, расположенные в верхней части абсорбера и выносной сепаратор поз.355. Влага, отделившаяся на сепарирующих устройства в абсорбере стекает по переливным стаканам под уровень МДЭА- раствора на последней 15-й ситчатой тарелке, а из сепаратора поз.355 под уровень МДЭА- раствора в кубовой части абсорбера.
Для контроля сопротивления абсорбера используется параметр PDIRAH 301, который рассчитывается на программном комплексе РСУТП, как разность измеряемых давлений PIR 301Н и PIR 301В, норма – не более 1,1 кгс/см2, превышение сопротивления более 1,1 кгс/см2 сигнализируется в ЦПУ PDAH 301 - максимум.

Содержание СО2 в газе после верхней секции абсорбера контролируется автоматическим газоанализатором AIRAH 301. Максимальное значение 300 ррm (0,03 % об.) сигнализируется в ЦПУ. Конвертированный газ, очищенный от СО2, называется неочищенная азотоводородная смесь (далее по тексту НАВС).
НАВС из сепаратора поз.355 направляется на последовательный подогрев для подготовки к процессу метанирования – тонкой очистки от остаточного содержания СО и СО2:
• в подогреватель НАВС 1-й ступени поз.119 до температуры не более 97 °С по ТIR 121;
• в подогреватель НАВС 2-й ступени поз.116 до температуры (280¸320) °С по TIRCAH 116, превышение температуры более 320 °С сигнализируется в ЦПУ ТAH 116 – максимум.
Для защиты аппаратов и трубопроводов стадии МДЭА- очистки от недопустимого повышения давления на трубопроводе из сепаратора поз.355 установлены 5 предохранительных клапана с давлением срабатывания 32,5 кгс/см2. Сброс при срабатывании предклапанов направляется на местную свечу в атмосферу. Для исключения загорания сбрасываемых взрывопожароопасных газов, предусмотрена подача азота в общую линию свечи.