Термическая обработка металлов
Собственно термическая обработка (ТО) - это совокупность операций нагрева, выдержки, охлаждения твёрдых металлических сплавов с целью получения механических свойств за счёт изменения внутреннего строения и структуры.
Термомеханическая обработка (ТМО) - это сочетаний операций пластической деформации металла и термической обработки.
Химико-термическая обработка (ХТО) - нагрев и выдержка металлических материалов при высоких температурах в химически активных средах (Азотировние, цементация, хромирование).
На УТЗ применяются различные методы собственно термической обработки, а также химико-термической обработки (азотирование, цементация).
Цемента́ция ста́ли — поверхностное диффузионное насыщение стали углеродом с целью повышения твёрдости, износоустойчивости.
О́тпуск — технологический процесс, заключающийся в термической обработке закалённого на мартенсит сплава или металла, при которой основными процессами являются распад мартенсита, а также полигонизация и рекристаллизация.
Закалка без полиморфного превращения – это термическая обработка, фиксирующая при более низкой температуре состояние сплава, свойственное ему при более высокой температуре. Такая термическая обработка применима к сплавам, у которых одна фаза полностью или частично растворяется в другой.
Закалка с полиморфным превращением
заключается в нагреве сплава выше критической точки - температуры изменения типа кристаллической решетки, то есть полиморфного превращения и охлаждение со скоростью выше критической. После такой закалки формируется материал с высокой твердостью.
Оксидирование — процесс создания на поверхности изделия тонкой пленки оксидов для придания функциональных свойств.
Отжиг 2-го рода применяется с фазовой перекристаллизацией. Это значит, что обрабатываемый металл нагревают в печах до той температуры, которая считается для него выше критической точки. После этого идет выдержка, в зависимости от материала, различной продолжительности. Далее - медленное охлаждение.
Отжиг 1-го рода — без фазовой перекристаллизации — применяется для приведения металла в более равновесное структурное состояние: снимается наклёп, понижается твёрдость, возрастают пластичность и ударная вязкость, снимаются внутренние напряжения (в связи с процессами отдыха и рекристаллизации.
Хроми́рование — диффузионное насыщение поверхности стальных изделий хромом, либо процесс осаждения на поверхность детали слоя хрома из электролита под действием электрического тока.
Азотирование стали — насыщение поверхности стальных деталей азотом для повышения твердости, износоустойчивости и коррозионной стойкости.