آنتی اسکالانت ro
مقدار استفاده ، کارکرد و کارایی انتی اسکالانت – Antiscalant با اهمیت به نرم‌افزار های شرکت عامل و همچنین کیفیت آب ورودی لب شور – دریایی به دستگاه های اسمز معکوس اندازه گیری می شود
بخاطر وجود نمک های حل شده در آب ورودی به دستگاه آب شیرین کن به سبک اسمز معکوس و آب شیرین کن که باعث به وجود آوردن گرفتگی و رسوب در روزنه های میکرونی پلی آمید ممبرین های اسمز معکوس , اصطلاحاً پدیده scaling ایجاد می شود. از آن دست موادی که بر پوسته پلی آمید ممبرین رسوب ایجاد می کند
باید به کربنات کلسیم CaCO₃ ، سولفات کلسیم CaSO₄ ، سولفات باریم BaSO₄ ، و سولفات استرونیوم SrSO₄ توجه نمود. رسوبات سیلیکا SiO₂ و فلوراید کلسیم CaF کمتر رایج هستند اما دردسر سازند.
برای ممانعت این نمک های حل شده بر روی ممبرین به آب وارده به سیستم RO انتی اسکالانت – Antiscalant اضافه می شود عیوب به کارگیری از انتی اسکالانت – Antiscalant بی کیفیت باعث کم شدن گنجایش تولید ،زیاد شدن مقدار نمک های حل شده در آب تولید TDS خروجی تولید، بالا رفتن فشار بر پمپ های طبقاتی و کم شدن طول عمر پمپ و افزایش برق مصرف شده به دلیل افزایش مقدار آمپر ، کثرت در شستن ممیران نشات گرفته از مسدود شدن و در اخر کم شدن طول عمر در ممبرین ها و عوض شدن زود هنگام آن می شود انتی اسکالانت – Antiscalant ارائه شده توسط شرکت آب پاکسازان در اقسام گوناگون برای هدایت در دستگاه های اسمز معکوس با آب ورودی لب شور و دستگاه اسمز معوس با آب ورودی دریایی و اقسام آنالیزهای ورودی آب رسیدگی و به مشتریان گرامی عرضه می شود.
بالا بردن تعداد دفعات شستشوی ممبرین
جهت از بین بردن گرفتگی ناشی از رسوبات تجمع یافته، عملیات شستشوی ممبرین در بازه های زمانی کوتاه تری تکرار شده و نیاز به شستشوی ممبرین زیاد شدن می یابد.در واقع آنتی اسکالانت نامناسب علاوه بر اینکه باعث کاهش رسوبات و گرفتگی ممبرین نمی شود، بلکه باعث زیاد شدن گرفتگی ممبرین نیز می گردد.استفاده از آنتی اسکالانت نامناسب باعث می شود تا رسوبات در سطح ممبرین تجمع پیدا کنند
کم شدن عمرمفید ممبرین
یکی دیگر از عوارض استفاده از آنتی اسکالانت نامناسب کاهش عمر ممبرین است. برای از بین بردن آن، بایستی ممبرین را شستشو داد
در اثر استفاده از آنتی اسکالانت نامناسب، رسوبات در ممبرین تجمع می کنند و باعث گرفتگی های پی در پی می شوند
کاهش حجم تولید دستگاه
یکی از تاثیرات گرفتگی و رسوباتی که در اثر استفاده از آنتی اسکالانت نامناسب رخ می دهد، کاهش حجم تولید است. با تشکیل رسوبات در ممبرین ، میزان دبی تولیدی کاهش یافته و در مقابل، پساب تولیدی دستگاه زیاد شدن می یابد.
بالارفتن فشار پمپ طبقاتی
با زیاد شدن گرفتگی ممبرین ناشی از مصرف آنتی اسکالانت نامناسب، فشار بالاتری برای عبور آب از ممبرین لازم است. برای ایجاد فشار لازم، پمپ طبقاتی بایستی با فشار و آمپر بالاتری کار کند که بتواند آب را از ممبرین عبور دهد. آمپر بالای پمپ طبقاتی، استهلاک و هزینه های مربوط به تعویض پمپ را به دنبال دارد.
بالا بردن هزینه نگهداری
استفاده از آنتی اسکالانت نامناسب هزینه های مربوط به نگهداری دستگاه اسمز معکوس RO را زیاد شدن می دهد. استفاده از آنتی اسکالانت نامناسب نیاز به شستشوی ممبرین ، تعویض زود هنگام ممبرین و استهلاک و خرابی پمپ طبقاتی را زیاد شدن می دهد. این عوامل سبب زیاد شدن هزینه نگهداری می شوند که به هیچ وجه مقرون به صرفه نیست.
اطمینان از پسندیده بودن آنتی اسکالانت:
- آنتی اسکالانت با توجه به آنالیز آب ورودی و عوامل ایجاد رسوب ، بایستی انتخاب گردد. در انتخاب نوع آنتی اسکالانت بایستی دقت کرد تا بتواند عوامل رسوب را به طور موثر کنترل کند.
- مقدار دوز تزریق آنتی اسکالانت بایستی با توجه به نوع آن تعیین شود، میزان مصرف بیش از دوز بهینه سبب گرفتگی فوری ممبرین می شود که این مشکل را با کاهش مقدار مصرف و بهینه کردن آن می توان بر طرف نمود.
در صورتیکه مقدار مصرف آنتی اسکالانت کمتر از مقدار توصیه شده باشد در طولانی مدت سبب گرفتگی ممبرین می شود که این امر، با شستشوی ممبرین برطرف می گردد