راهنمای کامل بندکشی کاشی و سرامیک
درزگیری و بندکشی کاشی ها و سرامیک هادر صنعت کاشی کاری بسیار حیاتی می باشد چراکه در صورتیکه این کار به درستی انجام نگیرد آب و رطوبت به داخل کاشی ها در اثر شستشو مکرر نفوذ خواهد نمود و درنتیجه کاشی و سرامیک لق شده و به مرور زمان از بین خواهد رفت و از جای خود کنده خواهد شد. برای درزگیری استفاده از پودر بندکشی نانو سهندشیمی بهترین گزینه برای شما خواهد بود.
استفاده از دوغاب برای بندکشی حمام
دوغاب پرکننده ای است که برای ترمیم درزهای بین سرامیک ها استفاده می شود. دوغاب برای چسباندن بین کاشی های سرامیکی، کف و دیوارها استفاده می شود. بین بست ها فاصله سرامیک ها نمایان است و ظاهر خوبی ندارد. اما جدای از زیبایی و ظاهر، بحث نم و نم ساختمان از همین شکاف است.
محیط حمام با آب و رطوبت همراه است. رطوبت از طریق درز بین سرامیک های کف وارد لایه های زیرین شده و به تدریج از عایق عبور می کند. در این صورت خسارت بسیار زیاد است. با یک دوغاب ساده می توانید کف سرامیکی سرویس بهداشتی را آب بندی کنید و از هزینه های تعمیر جلوگیری کنید. قبل از استفاده از دوغاب باید محیط را آماده کرد.
آشنایی با تمام انواع موجود دوغاب
دوغاب با سیمان سفید: از پودر خاک به همراه سیمان سفید تشکیل یافته است
دوغاب رنگی به کمک پودر رنگ: اضافه بر پودرهای خاک و سیمان سفید، پودرهای رنگ خشک تشکیل شده است.
دوغاب رنگدار به کمک اکریلیک: در آخر که کار خشک می شود، اکریلیک را با کمک آب رقیق خواهند کرد بعد از آن با کمک قلمو روی کار خواهند کشید.
دوغاب رنگ طوسی یا مشکی: این دوغاب از پودرهای خاک به اضافه سیمان سیاه تشکیل شده.
دوغاب با سیمان مشکی: این دوغاب از پودرهای خاک سنگ، سیمان مشکی و اکریلیک مشکی تشکیل شده.
بندکشی با سیمان سفید و پودر سنگ
هنگام نصب سرامیک بلافاصله از دوغاب استفاده نمی شود. تقریباً یک تا سه روز بعد بهترین زمان برای بستن سرامیک های تازه نصب شده است. در مورد مرمت سرامیک ساختمان، وضعیت کاملا متفاوت است. به محض اینکه متوجه رطوبت شدید و نشتی یا دوغاب مشکل دار شدید، می توانید دوغاب را بازسازی کرده و وان سرامیکی را ببندید.
ابتدا به مقدار کافی دوغاب سیمان و پودر سنگ تهیه کرده و با دست کار صحافی را انجام دهید. در این مرحله حتما از دستکش استفاده کنید، سیمان به شدت به پوست دست آسیب می رساند.
دوغاب ماسه سیمان مزایای:
این نمونه با ایجاد مقاومت از لیز خوردن سیمان در مناطقی که ممکن است خیس شوند جلوگیری کرده و از انقباض و ترک خوردن جلوگیری می کند.
معایب:
اگرچه ممکن است برای برخی از حرفه ای ها بسیار راحت باشد. نصب آن نسبت به اپوکسی بیشتر طول می کشد، به این معنی که اگر برنامه ریزی دقیقی نداشته باشید ممکن است کار را به خوبی انجام ندهید.
کاربرد:
این نوع گروت برای اتصالات و درب های 1.8 اینچی مناسب می باشد
سیمان غیر شنی
ساختار اصلی این نوع دوغاب شبیه سیمان ماسه ای است با این تفاوت که هیچ گونه ماسه ای به مخلوط اضافه نمی شود و این موضوع از نام آن مشخص است.
مزایای:
به دلیل خاصیت چسبندگی آن، استفاده از آن بر روی دیوارها بسیار آسان است. همچنین برای مفاصل کوچک نسبت به مثال قبلی مناسب تر است
معایب:
برای اتصالات بزرگتر نمی توان از آن استفاده کرد زیرا به دلیل عدم اثر چسبندگی ترک می خورند.
کاربرد:
این نوع دوغاب برای اتصالات و درزهای 1.16 اینچ و 1.8 اینچ مناسب است.
نکات تکمیلی کاشی کاری
استفاده از اسپیسر در کاشی کاری
پارامترهای مهمی که در مقوله نصب کاشی و سرامیک از اهمیت بیشتری برخوردار است چیدمان منظم، تسطیح کاشی و سرامیک با سرعت و دقت بالا و یا به عبارتی تراز کاشی ها است که باعث زیباتر شدن و استفاده بهتر کاشی ها می شود. سرامیک پس از نصب کاشی خواهد بود.
کاشی اسپیسر ابزاری است که کاشیسازان در کاشیکاری به شدت به آن نیاز دارند، زیرا این ابزار باعث میشود پارامترهای مورد نظر انجام شود و کار آسانتر و آسانتر شود. با استفاده از صلیب کاشی یا همان اسپیسر کاشی، زیبایی کار دو چندان می شود.
این ابزار، کاشی، ارزانترین قطعه برای تعیین فاصله (سطح) دقیق بین کاشیها است، بنابراین تمام کاشیها هنگام نصب کاشیها. (کاشی های حمام) یا سرامیک ها از صلیب کاشی برای تنظیم فاصله بین کاشی ها استفاده می کنند.
دلایل استفاده از جداکننده کاشی یا صلیب کاشی پلاستیکی
در هر کاری اگر سرعت با دقت همراه باشد مطمئنا کار سریعتر، مناسبتر و جذابتر خواهد بود.
یک کاشی به سمت بالا و یکی نه پایین در هنگام نصب
سطح کاشی یا ضربدر کاشی پلاستیکی از شکستن کاشی ها جلوگیری می کند
دسترسی آسان به کاشی اسپیسر یا سطح کاشی پلاستیکی برای کارفرما
حمل و نقل آسان اسپیسر پلاستیکی و فرآیند تولید بسیار سریع آن.
به دلیل مواد پلاستیکی که در هنگام ذوب شدن دارد، به دلیل سیال بودن پلاستیک مذاب می توانیم اشکال مختلفی تولید کنیم.
آشنایی با انواع ملات های کاربردی دربندکشی ساختمان
ملات و بتن مهم ترین اجزای اصلی به کار رفته در صنعت ساختمان می باشد. بتن به طور کلی مخلوطی است از مصالح سیمانی به همراه مصالح سنگی با قطر بزرگتر از 5میلی در حالی که میزان مخلوط ماسه و سیمان است. از سیمان با مصالح سنگی که اندازه آنها کوچکتر از 5میلی هستند.
می توان گفت رومیان باستان بتن های ابتدایی و در عین حال بسیار خوبی ساختند که از مخلوط خاکستر آتشفشانی که منشا آن دامنه های پوزلانی کوه آتشفشانی وسویوس واقع در جنوب غربی ایتالیا و آهک شکفته بود تشکیل می شد و به این خاطر به سیمان پوزلانی معروف گشت. تکنولوژی سیمان حتی به قبل از این تاریخ و در زمان یونانیان باستان و تمدن بین النهرین (بین رود دجله و فرات) باز می گردد.
ولیکن این رومی ها بودند که بتن هایی ساختند که در پر کردن دیوارها، کف سازی سفالی سیمانی و حتی در ساختمان پانته آن از آن استفاده کردند، که هنوز پابرجا می باشد و گواهی بر مهارت و هنر آن دوران است.
با این وجود، ثبت انحصاری این ماده به نام سیمان پرتلند توسط جوزف آسپدین در شهر لیدز در انگلستان در سال 1824 صورت گرفت که منجر به گسترش کاربرد بتن ها و ملات های خوب و با مقاومت بالا گردید که امروز در سراسر جهان استفاده می شود. علت نامگذاری آن به سیمان پرتلند شباهت ظاهری آن به سنگ ساختمانی معروف پرتلند بیل در شهرک دورست می باشد، این سیمان از حرارت دادن دوغاب آهک یا پودر آهک با رس در کوره ساخته می شود سپس کلینکر به دست آمده را با آسیاب کردن به پودر ریزدانه تبدیل کرده و به آن گچ اضافه می کنند.
در این قسمت جزییات ملات های معمولی که می توان در سیمان کشی کف یا در دیگر کارهای روزمره ساختمانی به کار برد، و همچنین ملات گرانولیتی که برای تعمیرات بتن و همینطور ملات مورد استفاده در منهول ها، ملات پرکننده گوشه های نامنظم، یا ملات مورد استفاده برای شمشه کشی روی کف موجود توضیح داده می شود.
ملات ها به منظورهای مختلفی در صنعت ساختمان سازی به کار می روند که شامل آجر چینی، بستر سازی قطعات کوچک بتنی و پرکردن درز انواع روسازی های معین می باشد.
انواع ملات های مخلوط ساختمانی در بندکشی
در اینجا انواع ملات سیمان در سه تیپ مختلف آماده است:
ماسه و آهک به علاوه سیمان (آهک به عنوان روان کننده عمل می کند)
ماسه به علاوه سیمان بنایی (سیمان بنایی دارای روان کننده است)
ماسه و سیمان به علاوه روان کننده – این ملات بیشتر برای روسازی به کار می رود.
ملات معمولی
ملات های معمولی در بسیاری از کارهای ساختمانی مانند کف فرش ها، آجرچینی و کفسازی های صلب بلوکی و امور تعمیرات به طور روزمره به کار برده می شوند.
ملات هایی که در آجرچینی به کار میروند به پنج تیپ تقسیم می شوند، از دسته اول که قوی ترین است تا دسته وی که ضعیف ترین ملات محسوب می گردد.
ملات رنگی
اگر قصد ساخت ملات رنگی را دارید، رنگ سیمان را به مصالح سنگی خشک اضافه کنید و قبل از اضافه کردن آب به آن، مخلوط را کاملا بهم زنید. یا آنکه از فروشگاه های مصالح ساختمانی ملات های رنگی حاضری تهیه کنید. ملات سیاه چه با رنگ سیمان ساخته شده باشد، یا به صورت بسته بندی خریده شده باشد، با سنگ طبیعی و انواع سنگ های شکسته کف حیاط به خوبی کار می کند و نمای کف سازی نسبت به ملات بیشتر به چشم می خورد.
اگر از رنگ سیمان برای ساخت ملات سیاه رنگ استفاده می کنید، سعی کنید تا از ماسه به رنگ نقره ای یا ماسه های با رنگ خیلی روشن استفاده کنید، زیرا در این صورت رنگ کمتری برای ساخت یک ملات سیاه خوب مورد نیاز است تا آن که از ماسه قرمز رنگ استفاده کنید. جهت اطلاع از نحوه خرید و قیمت انواع ملات های ساختمان و ملات رنگی می توانید با کارشناسان کلینیک بتن ایران در ارتباط باشید.
ملات آهک
ملات آهک در پروژه های روسازی به ندرت به کار می روند، هر چند زمانی در سنگ فرش ها استفاده می شد. امروزه، استفاده از این ملات به دیوار چینی و سنگ کاری قائم و پروژه هایی که در آن از مصالح سنتی استفاده می شود محدود می شود.
با این وجود، در بعضی از پروژه ها، بستر سازی با ملات آهک برای روسازی ها بکار می رود که احتمالا برای حالتی است که ترافیک روسازی بیش از حد باشد. علت این امر نگرانی معقول درباره صدمه دیدن یا جریان یافتن بستر ماسه ای تمیز و نرم در زمانی که بیش از حد مرطوب یا خشک باشد، است. بستر ملاتی یا بتنی ممکن است بیش از حد صلب باشد و تحت اثر ترافیک ترک بخورد، و در عین حال باعث چسبندگی وجوه جانبی قطعات روسازی به آن می شود که کار تمیز کردن این قطعات را مشکل می سازد.
از طرف دیگر، ملات آهک دارای پلاستیسیته کافیست به طوری که این امکان را فراهم می سازد تا ملات کف سازی صنعتی بر روی آن به سادگی اجرا شود، ولیکن وقتی که ملات پخش شد، آهک آزاد داخل ملات با دی اکسید کربن محیط واکنش نشان داده، تبدیل به کربنات کلسیم شده و ملات را به اندازه کافی سخت می کند، بدون آنکه سنگ به سختی روی آن چیده شود یا به روسازی بچسبد. توجه کنید که در محل درزها، به ملات ماسه و آهک باید مطابق نسبت های مناسب سیمان اضافه گردد. این کار به منظور اطمینان از کافی بودن سختی درز برای مقاومت در برابر بارهای ترافیکی و هوازدگی می باشد.