June 6, 2018

Бизнес на производстве газобетона и пенобетона, пеноблоков

Газо- и пенобетон — современные строительные материалы, сменившие привычный бетон. Качества этих материалов оценены и потребительский спрос гарантирован. Для запуска предприятия потребуются инвестиции, но вложения окупятся.

  • Бизнес: строительство и ремонт, инвестиции от 540 000 руб.,
  • Сфера бизнеса: производство

Условия современного рынка говорят о том, что производство «простого», «чистого» бетона более не актуально, его нигде не используют, ни в одной из отраслей.

Благодаря тому, что различные добавки в качественно лучшую сторону меняют бетон, то сосредоточить свое внимание стоит на организации бизнеса по производству пено и газобетона, которые активно используются для строительства различных конструкций.

Безусловно, что улучшить тепло и звукоизоляционные свойства бетона можно путем добавления в него различных доходов от других производств: керамзит, пенопласт, шлаки, дерево, опилки, минеральные ваты.

При этом необязательно организовывать отдельное производство газо или пенобетона. В свою очередь такие подмешивания позволяют производить бетонные блоки высокого качества, которые не зависят от внешних погодных условий и оптимизируют строительство.

Такой бетон не реагирует ни на влагу, ни на жару, ни на мороз. Однако, согласитесь, что иметь и в тоже время успешно комбинировать между собой сразу два бизнеса (например лесопилку и цементный завод) может позволить себе не каждый, в силу больших материальных затрат и высокой сложности процесса. Это еще раз доказывает актуальность развития производства газо и пенобетона, рентабельность такого бизнеса и его перспективы.

Производственный процесс

Процесс производства пено и газобетона отличается друг от друга веществами, которые добавляют в основной раствор цемента. Из самого названия газобетон становится понятным, что это бетон, в который был введен особый компонент, обуславливающий процесс газообразования или, другими словами, вызывающий образование газа в ходе случившейся химической реакции.

Как правило, для этого процесса используют алюминиевую пудру, которая реактирует с продуктами выделения гидратации цементного раствора. Если рассматривать химическую сторону процесса, то стоит говорить о выделении водорода, который образует и формирует в цементном растворе поры различной величины. Проводя аналогию с повседневной жизнью, можно сравнить этот процесс с добавлением в тесто соды, и последующим после этого процессом. В итоге цемент увеличивается в размерах и объемах, застывает и получается пористый бетон.

Так же из названия понятна и технология производства пенобетона. Это бетон, к которому была подмешена специально приготовленная пена. Всем известно, что пена характеризуется большим наличием пузырьков. Они, в свою очередь, содержат воздух, который распределяется при смешивание по всему цементному раствору. Пористый эффект видно, как и в случае с газобетоном, после застывания массы.

В современном строительстве активно применяются сразу оба вида бетона. Например, газобетон используют при возведении несущих стен, а пенобетон, который менее прочный и более дешевый, – для не несущих стен. Из этого следует, что предприятию выгоднее производить сразу две разновидности бетона.

Материальные затраты при организации мини-завода по производству газобетона и пенобетона

Само собой разумеется, что стоимость открытия мини-завода по производству газо и/или пенобетона зависит от мощности, то есть планируемого объема производства бетона. При средней выработки в день от 10 до 30 куб. м потребуется вложить от 11 до 29 тысяч рублей для пенобетонного завода, и 30-85 тысяч – для газобетонного. Помимо этого для производства пенобетона потребуется дополнительное оборудование в виде пеногенератора, компрессора и перистальтического насоса, что в среднем обойдется в 123 тысячи рублей.

Далее необходимо будет закупить формы бетонных блоков различных объемов, цена которых колеблется в пределах 28-40 тысяч рублей. Для завода, мощностью в 10 куб. метров потребуется 10 форм, из расчета, что в 1 форму помещается 1 кубометр смеси.

Получается, что для открытия мини-завода по производству газо и пенобетона потребуется как минимум 539 тысяч рублей, а максимум – 1 332 100 рублей.

При этом материальные затраты на расходные материалы (пеноконцентрат, алюминиевый порошок, песок, цемент) потребуется не так уж и много: 540 рублей на производство 1 куб м. пенобетона и 520- газобетона.

Прибыль от производства бетонных блоков

Начнем расчет прибыли с того, сколько можно получить от 1 куб.м. пено и газоблоков. Валовая прибыль с пеноблока подобного объема составляет 2460 рублей, с газоблока- 3080 рублей. При характерной для мини-заводов мощности в 10 куб. м в день, из который в равном соотношении производится пено и газобетон, валовая прибыль завода в месяц будет равна 665000 рублей.

Из валовой прибыли стоит отнять стоимость коммунальных услуг, арендной платы, зарплаты работников. Учитывая, что это производство требует большого расхода воды и электроэнергии, в совокупности эти выплаты составят около 70 процентов от валовой прибыли. Сделав не сложные арифметические подсчеты получаем, что чистая прибыль от производства пено и газобетона составит 200-220 тысяч рублей в месяц.

Что же касается окупаемости, то при условии купленного в рассрочку всего необходимого оборудования и организации завода, вложенные средства окупятся за шесть месяцев. Если речь идет о заводе, который работает на максимально мощном оборудовании, то расходы на его открытие окупятся за 3-4 месяца.

Подобное явление объясняется тем, что максимально мощное оборудование позволяет заводу производить максимально большой объем продукции. Поэтому свое предпочтение стоит отдать именно такому вложению средств на начальном этапе. Маломощное оборудование стоит не значительно дешевле, где-то в 2,5 раза меньше, но продукции она производит в 5 раз меньше. Впоследствии при развитии бизнеса, такое оборудование можно будет задействовать для производства тротуарной плитки, декоративных блоков, которые увеличат прибыль компании в разы.