Узел обвязки (Часть 2)

Воздухоотводчик автоматический

В системах отопления, водоснабжения, холодоснабжения и теплоснабжения может присутствовать воздух и другие газы. Они попадают в трубопроводы по разным причинам: при первоначальном заполнении системы, из-за попадания воздуха в процессе эксплуатации неправильно спроектированных систем, при добавлении воды или частичном удалении воздуха и т. д.

Когда температура воды повышается, её скорость замедляется, а давление снижается, растворимость воздуха в воде уменьшается. Это приводит к тому, что воздух начинает выделяться из воды более активно. Выделившийся воздух стремится подняться вверх, поэтому часто образуются воздушные пробки в коллекторах, отопительных приборах и на участках с изгибом труб, что может привести поломке оборудования, разрыву корпуса котлов, снижению фактической теплоотдачи радиаторов и т.д.

Воздух, который находится в отопительных устройствах, арматуре и оборудовании, может вызывать окисление металлических деталей. Этот процесс может привести к повреждению некоторых элементов и снижению эффективности других, даже если они изначально были устойчивы к коррозии. Коррозия не только опасна сама по себе, но и её продукты могут распространяться по всей системе и негативно влиять на её работу.

Для того, чтобы избежать данных проблем в системах применяются воздухоотводчики. По принципу работы воздухоотводчики подразделяются на два типа: ручной и автоматический. Ручной воздухоотводчик, чаще именуемый «кран Маевского», в основном применяется для удаления газов из верхних точек приборов отопления или полотенцесушителей.

Автоматический воздухоотводчик может функционировать только в системах с принудительной циркуляцией теплоносителя, со стабильно высоким давлением. При гравитационном режиме работы системы клапаны будут оставаться открытыми.

Традиционные автоматические воздухоотводчики имеют следующую конструкцию : латунный корпус 10, внутри которого свободноперемещается полый пластиковый поплавок 9. Поплавок шарнирно связан с коромыслом 15. На конце коромысла находится эластомерный золотник 3, фиксируемый обоймой 1, подпружиненной пружиной 2. При отсутствии воздуха в корпусе воздухоотводчика поплавок находится в крайнем верхнем положении, и золотник перекрывает отверстие воздушного штуцера 5.

Важно правильно выбрать место установки автоматического воздухоотводчика, для его эффективной работы. Как правило, для этого выбирается самая высшая точка системы или самостоятельного участка. Автоматические воздухоотводчики также устанавливают:

• вблизи выходного патрубка котла;
• в высшей точке прямой магистрали;
• в коллекторах систем теплого пола;
• в бойлер косвенного нагрева, если монтаж сбросника предусмотрен конструкцией;
• на радиаторы и змеевики полотенцесушителей;
• в насосных приборах циркуляционного типа, которые предназначаются для транспортировки жидкой среды, тогда как попадание воздушных масс приводит к выходу из строя;
• вблизи предохранительного клапана нагревательного прибора, в составе группы безопасности;
• в узлах обвязки оборудования тепло-/холодоснабжения, для обеспечения беспрепятственного выхода воздуха из оборудования.

Дополнительно, чтобы после монтажа система прошла опрессовку, перед воздухоотводчиком рекомендуется устанавливать шаровой кран.

Воздухоотводчик, как предохранительный клапан или расширительный бак, является важным элементом безопасности системы, поэтому от его правильного выбора, монтажа и последующей эксплуатации зависит общая надежность системы.

Гибкие подводки

Гибкая подводка – популярная современная продукция, обеспечивающая подключение к инженерным системам водопотребляющих приборов, отопительного, иного оборудования. Преимущества гибкой подводки – доступность, простой монтаж, не требующий специальных навыков, инструмента.

Разделяются гибкие подводки в основном по типу присоединения:

• Тип присоединения "Гайка-гайка" - предназначены для присоединения к трубопроводам приборов водоснабжения, отопительного, сантехнического оборудования, бытовой техники, использующей воду. На обеих концах подводки находятся гайки с внутренней резьбой. Обозначение: гайка–гайка, диаметр присоединения – 1/2”.

• Гибкая подводка со штуцером - чаще всего применяются для подсоединения смесителей к системе водоснабжения. На одном конце подводки гайка с внутренней резьбой, а на другом штуцер с наружной резьбой. Обозначение: гайка–штуцер, 1/2” х M10.

Важно понимать, что длина гибкой подводки ограничена, обычно около метра, и в узлах обвязки данный элемент зачастую является наиболее уязвимым к протечкам. Поэтому рекомендуется избегать его применения при подсоединении оборудования, отдавая предпочтение жёстким трубам.

При подключении к смесителям допускается применять гибкие подводки.

Резьбовые фитинги

Для того, чтобы соединить между собой все вышеперечисленные элементы узла обвязки применяются резьбовые фитинги, ассортимент которых довольно широк. Рассмотрим наиболее применяемые из них.

• Фитинг резьбовой, тройник - изготавливается в основном из латуни, может быть как равнопроходной (диаметры всех трех сторон одинаковы), так и переходной, как с внутренней, так и с наружной и с внутренней и наружной резьбой.

• Фитинг резьбовой, угольник - изготавливается в основном из латуни, может быть как равнопроходной (диаметры всех сторон одинаковы), так и переходной, как с внутренней, так и с наружной и с внутренней и наружной резьбой.

• Фитинг резьбовой, удлинитель - латунный никелированный фитинг для удлинения соединений на 10–50 мм (в зависимости от модели). Форма корпуса может быть как шестигранная, так и гладкая круглая. Резьба – внутренняя/наружная.

• Фитинг резьбовой, муфта соединительная - применяется для соединения элементов трубопровода с наружной резьбой, может быть как равнопроходная, так и переходная.

• Фитинг резьбовой, ниппель - латунный никелированный фитинг, применяется для соединения элементов трубопровода с внутренней резьбой, обычно равно диаметра. Ниппель переходной - вариант ниппеля, для соединения элементов трубопровода разного диаметра.

• Фитинг резьбовой, футорка - латунный фитинг, обеспечивающий соединение труб разного типоразмера, подключение элемента системы с наружной резьбой к трубопроводу с большим диаметром присоединительного патрубка, например при подсоединении автоматического воздухоотводчика к тройнику. Применяется также для ремонта (замены) поврежденной резьбы.

• Фитинг резьбовой, сгон разъёмный - именуемый также "американка", прямой разъемный сгон, смонтированный из двух частей с помощью накидной гайки. Это быстроразъёмное соединение участков трубопровода с внутренней и наружной резьбой.

Главный плюс «американки» - использовать можно несколько раз (многократная сборка, разборка). Портится только прокладка (резиновая, полиуретановая либо паронитовая), которую легко заменить на новую. Немаловажное преимущество: подходит для труб из разного материала с наружной или внутренней резьбой. Не надо вращать трубы для соединения. Деталь можно крепить в любом положении.

В узлах обвязки "американку" обычно применяют после вводных кранов узла обвязки, чтобы после их перекрытия и слива системы можно было легко снять узел обвязки не демонтируя трубопроводы и оборудование. Иногда применятся для того, чтобы можно было легко подключить участок узла обвязки в стесненных обстоятельствах, например при подсоединении к угловым фитингам.

• Муфта комбинированная - резьбовой фитинг, предназначенный для соединения элементов трубопровода с наружной или внутренней резьбой с пластиковыми трубами. Могут быть как равнопроходными так и переходными, как с переходом на наружную резьбу так и с переходом на внутреннюю резьбу. Обычно устанавливаются перед вводными кранами узла обвязки, после и на обвязки и на фанкойле.

Это были основные резьбовые фитинги применяемые в узлах обвязки, однако их ассортимент не ограничивается данным списком. Резьбовые фитинги обеспечивают создание разъемных соединений на трубопроводах различного назначения (водоснабжения, включая питьевое, отопления, транспортировки сжатого воздуха, других сред, неагрессивных к используемым материалам), подключение сантехнических приборов, арматуры, иного оборудования. Применяются для монтажа систем из любых материалов: стали, меди, латуни, термопластов, металлополимеров.

Мы рекомендуем использовать резьбовые фитинги фирмы VALTEC, у них есть фитинги, как говорится, на любой "вкус и цвет", для некоторых фитингов на сайте есть готовые Revit-модели в открытом доступе.

Комбинированные муфты рекомендуется применять такого же производителя, что и трубопроводы, с обязательным указанием артикула производителя в спецификации.

Проектирование узла обвязки в Revit

За время работы в Revit, мы успели собрать неплохую библиотеку элементов узла обвязки, где-то скачали готовые семейства, а где-то создали семейства под нас с нуля. Поэтому в проектах для системы холодоснабжения рекомендуется использовать уже готовые решения по узлам обвязки.

Самое быстрое - скопировать узел обвязки и шаблоны видам и спецификации из файла: "MEKO Server\BIM\Семейства\7. ОВ2 - Кондиционирование\МЕКО - Узел обвязки\MEKO_Узел обвязки.rvt". Там мы уже создали типовой узел применяемый для наших объектов в различных вариантах.

Если же собирать узел обвязки с нуля, то для начала необходимо определить диаметр подсоединения к фанкойлу и диаметр трехходового клапана (от производителя или по расчету), а уже после этого вокруг трехходового клапана по принципу конструктора "Лего" собирать узел обвязки.

После сборки узла, необходимо проверить, чтобы после него в систему передавался расход жидкости, проверить корректность расхода.

Важное напоминание, если используете трехходовой клапан от МЕКО, то расход жидкости необходимо вбивать именно в нем, а не на фанкойле. Иначе дальше по системе он не пойдет.

Далее необходимо создать сборку собранного узла, чтобы потом добавить на лист вид и спецификацию узла обвязки. Для создания сборки выделяем узел обвязки и на вкладке "Изменить" выбираем "Создать сборку".

В нижней части диспетчера проекта появится наша сборка. Кликнув по ней правой кнопкой мыши выбираем "Создать виды сборки".

В открывшемся окне выбираем "3D-орто" и "Список деталей". Опционально можно выбрать "Отметка сверху" для монтажной схемы термоманометра и "Лист", если заранее не был создан (Формат основной надписи для листа с узлом обвязки - Форма 6). Если скопировали из нашего файла шаблоны, то можно сразу их тут применить к создаваемым видам.

Список деталей узла обвязки должен содержать позицию (важно, чтобы параметр отличался от параметра позиции, используемой в основной спецификации, мы предлагаем "ADSK_Позиция_Комплект"), наименование, завод-изготовитель, единицу измерения, количество и примечание (опционально).

Нумерацию необходимо производить плагином ModPlus с выбором параметра для позиции в спецификации узла обвязки, предварительно перед нумерацией необходимо отсортировать элементы в спецификации плагином МЕКО "Сортировка".

На 3D-виде узла обвязки необходимо будет выставить следующие настройки:

• Масштаб вида: 1:2;
• Уровень детализации: Высокий;
• Отображение модели: Тонированный;

Далее отключаем раскрашивание элементов по системам, для этого в трубопроводной системе в параметре "Материал" должно стоять "<По категории>" (На концептуальном 3D-виде, в таком случае, необходимо будет раскрасить систему с помощью фильтров, а не материала).

Далее необходимо границы элементов выделить черным, так узел будет выглядеть реалистичнее и четче, для этого создаем фильтр для нашего узла обвязки в настройках переопределения видимости/графики.

Затем, после добавления фильтра, в столбце "Линии" для нашего фильтра задаем цвет "Черный".

Подписываем каждый элемент узла обвязки (кроме резьбовых фитингов) для арматуры используем марку "М_Узел обвязки_Арматура", для оборудования либо "МЕКО_М_Оборудование", либо "М_Узел обвязки_Арматура".

Т.к. размеры и типы узлов обвязки на одном объекте могут отличаться друг от друга, например узлы обвязки ½ и ¾, нет необходимости делать свою сборку и лист под каждый узел, достаточно либо в примечаниях в списке деталей, либо прямо на листе дать следующее примечание: "Типоразмер элементов узла обвязки в зависимости от модели фанкойла - см. спецификацию".

Правила монтажа

Чтобы оборудование работало правильно, необходимо корректно подключить узел обвязки к нему. Выбор смесительного узла зависит от мощности оборудования и диаметра трубопровода, по которому перемещается жидкость.

Важно, чтобы узел обвязки был собран качественно и полностью укомплектован запорной арматурой. Все элементы должны быть герметично соединены между собой.

Хотя каждый производитель поставляет оборудование со своим узлом обвязки, компоненты являются взаимозаменяемыми. Это значительно упрощает обслуживание и ремонт.

Условия установки обвязки:

• Монтировать узел обвязки на отдельную несущую конструкцию.
• Для моделей фанкойлов, устанавливаемых на потолок, обязательно предусмотреть люк для обслуживания.
• При монтаже узла обвязки важно обеспечить беспрепятственный выход воздуха из вентиляторного доводчика.
• Диаметр трубопровода должен быть равен или немного больше диаметра штуцера фанкойла.
• Трубопроводы необходимо теплоизолировать.

Выводы

Разнообразие климатического оборудования на рынке даёт возможность выбрать технику, которая будет соответствовать необходимым требованиям по мощности и функционалу.

Мы с вами разобрали различные варианты сборки узлов обвязки, от простых, до сложных, и их комплектующие - тут важно придерживаться принципа необходимого минимума элементов в узле. Можно, конечно, кран подсоединить через два ниппеля и бобышку, однако, во-первых, закупить лишние элементы которых можно было бы избежать - пустая трата денег, во-вторых, чем больше элементов в системе, чем она сложнее, тем больше повышается шанс протечки/поломки какого-либо элемента в данном узле.

Для того чтобы система холодоснабжения или теплоснабжения работала стабильно и эффективно, нужно провести детальные гидравлические расчёты и подобрать оптимальную схему подключения, которая обеспечит длительную работу оборудования.