Заработать на производстве евродров
Домохозяева ряда европейских стран активно используют в качестве топлива для отопления евродрова (топливные брикеты или пелеты). Лидером в разработке технологий является Австрия, где до настоящего времени в балансе потребления газ значительно уступает другим видам топлива.
Помимо домохозяев евродрова используют коммунальные службы, строительные предприятия, такие как, битумные заводы и предприятия сельского хозяйства, включая птицефабрики, консервные заводы и т. д.
Для производства евродров используются технологии, в основе которых находятся два технологических процесса измельчение отходов до нормативного размера и их последующее прессование под высоким давлением методом экструзии. В готовом виде евродрова представляет сформированные бруски цилиндрической или многоугольной формы. Длина брикета – 20-30 см, диаметр – от 10 см. Продаются брикеты пачками по 12 штук, транспортируются на поддонах по 96 пачек. Вес одного поддона около тонны. Теплоотдача евродров при сжигании сопоставима с каменным углем, а зольность и экологический вред намного ниже.
Производство евродров экологически чистое, поэтому не требует специальных разрешений. Необходимая производственная площадь зависит от выбранного объема производства и оборудования. Для производства 150 кг. евродров в час производство можно разместить на площади от 100 до 150 метров и 50-100 метров потребуется для зоны открытого хранения сырья и готовой продукции.
Размещение оборудования для производства 1000кг евродров в час потребует 300 метров, а склад не менее 300 метров. Подключение электричества трехфазное 380 Вт, потребляемая мощность до 50 кВт.
При 3-х сменной работе предприятия численность работников составит 14 человек. Директор и кладовщик-бухгалтер работают по 5 дневному графику, а рабочие по 4 человека в три смены.
Используемое сырье для производства.
Для производства евродров используются дерево отходы перерабатывающей промышленности, такие как стружка, опилки, щепа, также используются солома и шелуха семечек подсолнечника. Наибольший объем деловых отходов образуется в мебельной, деревообрабатывающей промышленности и на лесозаготовках: стружка, щепа, опилки, листва, горбыль, обзол, кусковые отходы, балансы и стволы различных пород деревьев и т.д.
Технология и оборудование для производства евродров.
Для прессования или экструдирования размер фракция не должен превышать 3 мм, влажность не выше 15%. Большая часть опилок и щепы имеют более крупную фракцию и повышенную влажность. Поэтому сырье первоначально измельчается и сушится.
1. Рубильная машина.
Для измельчения крупных отходов применяются рубильные машины, в которых сырье поступает в приемное окно, захватывается зубчатыми вальцами и поступает в зону измельчения. В зоне измельчения ножи, вращающегося барабана отделяют щепу и подают ее на решетку. Та часть щепы, которая не прошла калибровку возвращается на повторное измельчение. На выходе щепа имеет размер размерами 10-35мм.
2.Тепло генератор.
Сушка производится воздухом. Есть оборудование, которое при сушке еще и измельчает щепу. Горячий воздух обеспечивается тепло генератором, топливом для которого служат евродрова собственного производства.
3. Экструдер.
Далее, подготовленная до технологической кондиции масса направляется на прессование. Сырье через фильеру под высоким давлением выдавливается и режется на мерные брикеты длиной 20-35 см. , затем поступает на склад готовой продукции. Храниться евродрова должны под навесом или в герметичной упаковке.
Основная часть евродров производимых в России экспортируется в страны Европу, но, с некоторых пор, рост тарифов и разрешений на подключение к газоснабжению начинает создавать и внутренний спрос, который к 2021 году может удвоиться.
Для рекламы и сбыта продукции целесообразно иметь собственный интернет магазин, размещать продукцию в крупных торговых сетях и супермаркетах. Для экспорта стоит обратиться к предприятиям, имеющими экспортно ориентированный бизнес, со складами и сбытовой сетью в Европе.
Инвестиции и расчет эффективности.
Стоимость комплекта оборудования для производства 1000 кг. евродров в час около 9 000 000 рублей. Оборудование такой мощности выпускается в Китае и Южной Корее. Комплекс меньшей мощностью целесообразно использовать в тех случаях, когда имеется собственное сырье в непосредственной близости от производства. В последнем случае стоимость оборудования может не превысить 500 000 рублей.
Для предприятия с оборудованием мощностью 1000 кг. евродров в час, ежедневный выпуск, с учетом времени на ремонт и наладку, составит 20 тонн. При стоимости евродров 4000 рублей тонна, месячный объем реализации составит 2 400 000 рублей.
Сырье- 180 000 рублей:
Зарплата 20% от реализации с учетом налогов – 480 000 рублей:
Электроэнергия – 350 000 рублей:
Транспортные расходы 7% от реализации : – 168 000 рублей:
Прочие накладные расходы 9% от реализации: – 216 000 рублей.
Итого затраты- 1 394 000 рублей:
Прибыль до налогообложения (валовая) – 1 006 000 рублей:
Целесообразно использовать организационно правовую форму Индивидуальный предприниматель. Налог для ПП по УСН 15% – 151 000 рублей:
Чистая прибыль – 855 000 рублей:
Срок окупаемости-1. 5 месяцев.
Большое значение для данного бизнеса будет играть состояние мировой конъектуры на углеводороды и режим санкций. Если европейские потребители сократят потребление российского газа, то на внутреннем рынке возможен его избыток и соответственно падение цен, в том числе и на альтернативные источники энергоснабжения.