Бухарский НПЗ вышел на плановую загрузку производственных мощностей
В целях повышения уровня надежности технологических установок и улучшения эффективности показателей работы оборудования при переработке углеводородного сырья, а также повышения надежности и отказоустойчивости автоматизированной системы управления на Бухарском НПЗ был проведен капитальный ремонт технологического оборудования и выполнены работы по модернизации АСУТП и ПАЗ технологической зоны завода.
Справка: Модернизация АСУТП и ПАЗ технологической зоны включена в адресный список по реализации проектов по выводу из эксплуатации и обновлению морально и физически устаревшего оборудования с заменой на современное, апробированное на мировом рынке согласно Постановлению Президента РУз № ПП 2692 от 22.12.2016 г.
В период капитального ремонта технологических установок, проведены следующие работы:
— на установке атмосферной перегонки смеси газоконденсата и нефти и фракционирования гидроочищенной нафты проведены ремонтные работы;
— проведена гидромеханическая чистка и замена трубных пучков теплообменных оборудований, расположенных на технологических установках;
— на технологической установке каталитического риформинга на всех реакторах и регенераторах проведен технический осмотр, а также чистка емкостей;
— на установке газофракционирования выполнены работы по чистке емкостей, колонн и теплообменного оборудования, проведены гидроиспытания и технический осмотр;
— акустико-эмиссионным методом проведен осмотр регенератора и всех реакторов, колонн, расположенные на технологических установках, а также проведено металлографическое исследование каждого оборудования.
В свою очередь, согласно графика замены было запланировано и заменены катализаторы и химические реагенты разовой загрузки в следующих количествах:
По цеху № 1 Основное производство
На установке № 21,22 каталитического риформинга с непрерывной регенерацией было заменено:
1. На реакторах 21R01, 21R02, 21R03, 21R04 и регенераторе 22R01 был выгружен катализатор марки CR-401 производитель компания AXENS (Франция) и загружен свежий катализатор нового поколения марки CR-157 компания AXENS (Франция). Преимущества нового катализатора марки CR-157 — более высокая активность и селективность, а также устойчивость к старению, что обеспечивает износостойкость и гарантирует, что этот катализатор проработает дольше гарантированных 5 лет по сравнению с предыдущим катализатором;
2. В емкостях 21Д06, 21Д07 была произведена замена Адсорбента хлоридов марки Axtrap 860 в количестве 9 400 кг. по 4700 кг. на каждую емкость;
На установке № 12 демеркаптанизации керосина было заменено:
1. В емкости 12Д01 был заменен активированный уголь марки Acticarbone BGP MX 10×30 US MESH в объеме 35 м³.;
2. В соответствии с требованиями Руководства по эксплуатации установки было проведено насыщение активированного угля фталоционитовым катализатором марки ARI 120L в количестве 115 литров, уксусной кислотой в количестве 30 литров и диэтаноламином в количестве 750 кг.;
3. В емкости 12Д03 согласно графика произведена засыпка поваренной соли в количестве 18 300 кг.
На установке № 32 аминовой очистки было заменено:
1. В танкере 32Т01 согласно графика была произведена замена диэтаноламина в количестве — 30 000 кг.
По цеху № 3 ПВГС (Пар, воздух, газ снабжение)
В заводской котельной тит.280:
1. На механическом фильтре ФОК № 1 была произведена замена антрацита в количестве 6,3 м³;
2. На катионитовом фильтре была произведена замена катионита в количестве 71,8 м³;
3. На механическом фильтре ФОК № 1 была произведена замена активированного угля в количестве 6,3 м³;
Необходимо отметить, что все проводимые работы организованы в круглосуточном режиме с обеспечением строгого соблюдения техники безопасности, промышленной и пожарной безопасности.
Все ремонтные работы направлены на укрепление производственной безопасности, повышение энергоэффективности и оптимизации использования энергоресурсов, организации безопасного производства, а также обеспечение качественной и бесперебойной деятельности Бухарского НПЗ.