Технический надзор – это обеспечение безопасности производственных процессов на предприятий
У предприятий нефтепереработки можно выделить следующие области основной деятельности:
1. Производственная деятельность.
2. Материально-техническое снабжение и ведение складского хозяйства, контроль производства и сбыт продукции.
3. Технический надзор, обеспечение требований безопасности.
Деятельность технического надзора тесно связана с такими процессами, как техническое обслуживание, планирование и проведение ремонтов, диагностика и мониторинг состояния оборудования, ведение паспортно-нормативной базы и другими.
Организация и повышение эффективности работы ГТН Бухарского НПЗ
Основная деятельность группы технического надзора (ГТН) на Бухарском НПЗ заключается в обеспечении ведения безопасности производственных процессов различных направлений (резервуары, сосуды, технологические трубопроводы, насосно-компрессорное оборудование, грузоподъемные механизмы, здания и сооружения). Работа ГТН отличается от деятельности других подразделений предприятия большим объемом входящей и выходящей информации. Причем, информация эта, в основном, двух видов: либо нормативно-технического характера, либо контрольно-отчетная.
Основные функций ГТН это:
1. Паспортно-информационное обеспечение.
Сбор и хранение информации с привязкой к конкретной единице оборудования, техническому объекту, архив динамических показателей и т. д. Обычно в качестве исходной информации используются:
- паспорта оборудования и систем – данные заводского паспорта, технические, технологические параметры, ремонтные журналы, инструкции по эксплуатации отдельных видов оборудования и другие данные;
- графическая информация – схемы, чертежи, эскизы, планы;
- текущие контролируемые параметры, привязанные к технологическим объектам – информация, вносимая вручную (например, результаты замеров и испытаний) из связанных систем или из систем АСУТП.
2. Составление и контроль выполнения графиков ППР оборудования.
При планировании ремонтов практически вся информация собирается в соответствии с утвержденным регламентом с цехов. Составление и согласование графика ППР с учетом сложности планирования и контроля проведения планово-предупредительных ремонтов как комплексного производственного процесса требует учета большого количества факторов.
Так, должна быть проведена оценка текущего состояния оборудования, установленных нормативов, потребности в материальных и трудовых ресурсах и их своевременного обеспечения, анализ результатов эксплуатации в предыдущем периоде и т. д. Формирование графиков происходит с учетом заявок по цехам и установкам.
Контроль за выполнением ремонтов в соответствии с планом и указанными в заявках данными осуществляется с участием механиков технологических цехов и ремонтного цеха.
3. Периодические осмотры, освидетельствования, ревизии и анализ работы и состояния оборудования.
Аналогично формированию графика ППР в системе составляются графики осмотров и ревизий оборудования. Кроме того, производится назначение ответственных исполнителей. После завершения осмотров, ревизии или технического освидетельствования сосудов, аппаратов, насосов и другого оборудования формируется база (необходимая информация: соответствующие акты, а также акты отбраковки, предложения по повышению надежности и долговечности оборудования и т. д.).
4. Осуществление надзора за техническим состоянием и правильной эксплуатацией оборудования.
5. Входной контроль поступающего оборудования и материалов.
Результаты входного контроля поступающих материалов и выборочного контроля материалов перед монтажом, осуществляемых совместно с подразделениями снабжения, фиксируются в виде соответствующих актов. Это касается и всего технологического оборудования, поступающего как для вновь строящихся и реконструируемых установок, так и для ремонтно-эксплуатационных нужд.
Ожидаемые результаты и оценка эффективности
Управления производственными процессами может быть эффективным инструментальным средством для организации и повышения эффективности деятельности, как группы технического надзора, так и всех подразделений, отвечающих за монтаж, эксплуатацию, техобслуживание и ремонт, диагностики и экспертизы оборудования на предприятии.
Нарзиев Шавкат Икромович – госудаственный инспектор ГосКомПромБез
Сахибов Равшан Султанович – начальник группы технического надзора Бухарского НПЗ