Т-образный отвод: производство 

Т-образные отводы имеют форму буквы «Т» и соединяют 3 разные или одинаковые трубы. Тройники обычно имеют угол 90° между входными отверстиями. Тройники бывают из алюминия, пластика, меди, нержавеющей стали (примеры), резины, латуни и других материалов.

Методы изготовления т-образного отвода

Существует два метода изготовления тройников: гидравлическое формование и горячая экструзия. Расскажем о них подробнее.

Метод гидравлического формования

Для гидравлического формования используется жидкость под высоким давлением. Она придает форму металлу.

1. Процесс начинается с приемочного осмотра детали и резки ее до требуемого размера;
2. Гидравлическое давление медленно создает выпуклость, обычно в середине детали, но площадь выпуклости может быть иной, зависит от требований к детали;
3. На этапе холодной экструзии жидкость пытается протолкнуть зону, которая не поддерживается или намеренно сдавливается;
4. Деталь нагревают, чтобы убедиться, что она надежная и жесткая. Эта термообработка делает деталь почти жидкой, чтобы добиться равномерного распределения материала и избежать трещин;
5. После термической обработки деталь подвергают дробеструйной очистке, другими словами, механической обработке, чтобы получить идеальную и гладкую поверхность;
6. Деталь покрывается защитным слоем от коррозии.

Метод горячей экструзии

1. Метод горячей экструзии начинается с проверки деталей и резки;
2. Трубу нагревают, чтобы подготовить ее к экструзии, так как холодная экструзия может сломать трубу;
3. Сферический металлический кусок протягивался, чтобы сократить этот нагрев и вытягивание, называемое процессом формования.

Хотя этот метод называется «горячей» экструзией, и деталь нагревается во время процесса формования, термическая обработка детали применяется по тому же алгоритму, что и в методе гидравлического формования. Кроме того, остальная часть процесса такая же, как и при первом методе.