August 24, 2021

Как обрабатывать доломитовую породу и для чего она используется?

Доломитовая порода – это нерудный минерал с очень широким спектром применения. Это важный ресурс кальция и магния на земле с чрезвычайно богатыми запасами. В зависимости от использования доломитовая порода имеет разные процессы.

Обработка доломитовой породы

Добытая доломитовая порода дробится на доломитовые блоки. Эти доломитовые блоки могут использоваться в качестве сырья для заполнителей из песка и гравия или в качестве порошковых мельниц. Сырье также можно обжигать в печи.

Первый процесс: дробление и просеивание доломитовой породы.

  1. Грубое дробление: сначала крупная доломитовая порода направляется в щековую дробилку для грубого дробления;
  2. Тонкое дробление: затем доломитовая порода измельчается конусной дробилкой до частиц малого размера и достигается достаточная диссоциация полезного материала руды;
  3. Просеивание: Измельченные доломитовые блоки отправляются на вибрационный грохот для просеивания. Квалифицированные материалы используются в качестве щебня для строительной отрасли, а некачественные материалы возвращаются в конусную дробилку для дальнейшего дробления.

Второй процесс: измельчение и классификация доломитовой породы.

  1. Измельчение: Измельченная доломитовая порода транспортируется снизу вверх в силос ковшовым элеватором, а затем направляется на мельницу Raymond для измельчения с помощью электромагнитного вибрационного питателя;
  2. Классификация: Доломит измельчается до размера 325-1250 меш для получения доломитового порошка. Порошок будет классифицирован по классификатору. Квалифицированный доломитовый порошок будет упаковываться и использоваться в резине, стекле, строительстве, керамике и т. д. В то время как неквалифицированный порошок будет отправлен обратно для повторного измельчения.

Третий процесс: кальцинирование доломитовой породы.

Измельченный доломит прокаливают во вращающейся печи, которая используется для рафинирования металлического магния, производства цемента, огнеупорных материалов и т. д.

  1. Предварительный нагрев: доломитовая порода равномерно поступает в подогреватель. Высокотемпературный дымовой газ в конце вращающейся печи обменивается теплом с доломитовым сырьем, и сырье предварительно нагревается до температуры выше 800°C;
  2. Обжиг: Предварительно нагретый доломит поступает во вращающуюся печь для обжига при высокой температуре 1250°C, чтобы стать активным обожженным белым. Температура активной кальцинированной белизны, вытекающей из выпускного отверстия вращающейся печи, достигает около 900 ℃ и поступает в вертикальный охладитель;
  3. Охлаждение: Высокотемпературно активированная кальцинированная белила полностью обменивается теплом с поддерживающим горение холодным воздухом, продуваемым в нижней части вертикального охладителя. Активированную кальцинированную белизну охлаждают до температуры ниже 100°С, а поддерживающий горение воздух предварительно нагревают до температуры выше 600°С;
  4. Измельчение или изготовление шариков: после охлаждения активированная кальцинированная белила выгружается из охладителя и транспортируется для измельчения или изготовления шариков.

Использование доломита

Использование доломита в резине

Использование доломитовой породы для производства резинового порошка кальция и магния общего назначения в качестве нового типа добавки и красителя может частично или полностью заменить светлый порошок кальция и порошок литопона.

Характеристики порошка доломита в резине в основном такие же, как у легкого порошка кальция, но его стоимость ниже. И это может предотвратить распространение трещин и значительно повысить эффективность армирования резиновых изделий.

Использование доломита в стеклянных изделиях

Доломит и известняк являются третьими по величине компонентами стекольного сырья, за исключением кварцевого песка и кальцинированной соды. При производстве бутылочного стекла кальцинированная сода является самым дорогим компонентом, а добавление оксида магния в доломит может дополнительно снизить затраты.

Порошок доломита, используемый в стекольной промышленности, может обеспечить получение оксида кальция, добавляя систему сода-зола-кремнезем, которая действует как флюс. И это может уменьшить старение стекла, улучшить пластичность цветного стекла и увеличить прочность стекла.

Использование доломита в металлургической промышленности

1. Плавильная промышленность магния

Доломитовая порода с размером частиц 30-120 мм является важным сырьем для производства металлического магния. Его методы плавки в основном включают электролиз и силикотермическую реакцию.

Электролиз сложен и труден для получения экономической выгоды, поэтому небольшие заводы по производству магния не должны его использовать. Силикотермическая реакция заключается в смешивании доломита, прокаленного с ферросилицем и флюоритом, с образованием шариков. Шарики нагревают в вакуумной печи при 1100°С. Затем пары магния охлаждают и получают слитки магния.

2. Огнеупорный

Доломитовая порода является одним из важных сырьевых материалов щелочных огнеупоров, в основном используемых для футеровки сталеплавильных конвертеров, мартеновских печей, стен электропечей, а также для теплового оборудования, такого как внешнее рафинировочное оборудование и цементные печи.

Торкрет-массы из доломита разработаны для ремонта таких деталей, как конвертеры, электропечи, линии ковшового шлака и вставные трубы правого ручья, с хорошими результатами.

Кроме того, доломитовая порода используется для производства огнеупорных кирпичей, таких как доломитовые кирпичи, обогащенные цирконием, магнезиально-доломитовые кирпичи, обогащенные цирконием, плавленые доломитовые углеродные кирпичи и плавленые магнезиально-доломитовые углеродные кирпичи.

Использование доломита в промышленности строительных материалов

1. Щебень для строительства

Одним из основных применений доломитовой породы является щебень для строительной отрасли. Белый доломит измельчается и сортируется для использования в качестве дорожного основания, заполнителя для бетона и асфальта, железнодорожного балласта, каменной наброски или насыпи.

2. Магнийсодержащий цемент

После обжига доломитовую породу измельчают в едкий порошок и смешивают с раствором хлорида магния или раствором сульфата магния для приготовления цемента на основе оксихлорида магния.

Кроме того, доломитовая порода может быть прокалена до каустического доломита, а затем превращена в магнийсодержащий цемент.

Цемент, содержащий магний, отличается простотой производственного процесса, быстрым схватыванием и твердением, хорошей устойчивостью к сжатию, хорошей эластичностью и высокой износостойкостью. Они широко используются в напольной плитке, быстросхватывающемся дорожном покрытии и ремонте трещин в дорожном покрытии.

Использование доломита в сельском хозяйстве

1. Доломитовая добавка для почвы

Так как длительное использование мочевинного удобрения может сделать почву кислой, а слишком кислая почва приведет к задержке роста растений, плохому созреванию и даже гибели, необходимо использовать доломитовую почвенную добавку, чтобы отрегулировать рН почвы.

Доломитовая добавка для почвы может нейтрализовать кислотность почвы, помочь растениям лучше расти и увеличить урожайность на 15-40%. Вы можете использовать доломит для растений (сирень, спаржа, свекла и т. д.), которым требуется нейтральная или щелочная почва.

2. Доломитовое удобрение

Вы можете использовать доломит для садоводства или сельскохозяйственных культур, так как магний в доломите можно использовать в качестве магниевого удобрения, чтобы компенсировать потерю содержания магния в почве.

Это содержащее магний доломитовое удобрение может облегчить корректировку соотношения удобрений, уменьшить агломерацию и улучшить условия для использования растениями питательных веществ из почвы.

3. Корма для скота и птицы

Поскольку кальций и магний являются важными питательными веществами для животных, доломитовый порошок добавляют в корм для скота и птицы в качестве кормовой добавки. Это помогает животным увеличить потребление кальция и магния, что очень полезно для стимулирования их роста и снижения заболеваний.

Использование доломита в керамике

Dolomite rock can not only be used as raw materials for traditional ceramic blanks and glazes, but also be used to prepare new structural ceramics and functional ceramics, such as porous ceramic balls, inorganic ceramic membranes and andalusite-based ceramics.

Dolomite powder is used in blanks and glazes, and MgO and CaCO3 are introduced to replace talc and calcite. MgO can reduce the firing temperature of green body and increasing its transparency. And dolomite glaze is more difficult to smoke than calcite glaze, and crystallization rarely occurs.

Использование доломита в водоподготовке

Поскольку кальцинированный доломитовый порошок имеет поверхностную адсорбцию и ионный обмен между минеральными слоями, доломитовая порода используется для очистки воды с преимуществами низкой стоимости и отсутствия вторичного загрязнения.

В оптимальных условиях он может удалить более 90% бора из сточных вод, чтобы достичь стандарта питьевой воды. И он также может удалять ионы металлов, таких как железо и марганец, из промышленных сточных вод.

Источник