Audio&Gadget
October 24

Особенности китайского производства. Made in China сделАна-случАйна

«Если на чём-то не написано Made in China, то это подделка»

Этот длиннопост тоже подавался мной на публикацию в Mobile Review – изначально очень заинтересовал Евгения Вильядева [штатного сотрудника МР] и он даже уточнял, не копипаст ли это. Разумеется, 146% авторства мои, хотя оригиналы [разделёное на 2 части] в ВК уже не существуют – пали жертвой зачистки стены, ибо нуждались в мелких исправлениях и дополнениях. Но в отличие от предыдущего поста про память в Android, этот цензуру редактора не прошёл от слова совсем. Предполагать могу многое, вероятно чтобы не поссориться с рекламодателями. В целом, информация не потеряла своей актуальности до сих пор – принципы те же, только % и брэнды местами уже другие. По возможности, местами обновил или дополнил информацию по состоянию на 2024.


Почему же многое, если не всё стало собираться в кЕтае? Первое предположение «чтобы дешевле». Всё так, но... это целый комплекс причин, которые в разном сочетании на протяжении десятков лет привели к сложившейся ситуации.

Причины таковы...

1. Редкоземельные металлы.

Из них делается всё – от магнитов в твоих убогих наушниках Beats, до ветряных турбин, катализаторов НПЗ и высокоточного оружия. В ХХ веке основными производителями этих металлов были Бразилия, Индия, США и Южная Африка. Всё изменилось в 80-е годы – пока цивилизованные люди делали вид, что спасали экологию, китайцы, за счет практически полного отсутствия экологического надзора, перекопали полстраны, массово увеличили производство, стали их задёшево продавать остальному миру и этим полностью вытеснили конкурентов [95-97% рынка]. Так же ввели квоты на вывоз – без ограничений только в составе готовой продукции. В 2010 году Китай окончательно осознал силу своей монополии и решил срубить политических дивидендов – ограничил экспорт в рамках территориальных споров с Японией в Восточно-Китайском море и нагло повысил цены для стран с большой долей Hi-Tech технологий: США, Германия и Южная Корея [всё же контроль за экспортом был халтурный, поэтому острого дефицита удалось избежать]. Официально китайское руководство обосновало эти шаги, как защиту окружающей среды и своих природных ресурсов, однако весь цивилизованный мир расценил это как восстание желтопузых обезьян нарушение международных законов о конкуренции. США справедливо опасались, что такая позиция Китая угрожает их экономике и даже национальной безопасности. Но торжество дядюшки Ляо было недолгим – министерство коммерции КНР в начале 2015 года объявило, что снимает ограничения на экспорт редкоземельных элементов, хотя уже и поздновато – монополия нарушена, ибо цены выросли, добыча в других странах стала выгодной и началась разработка новых месторождений. Америка так же успешно справилась с запретами в короткие сроки – компания Molycorp расширила и модернизировала старые шахты в Калифорнии. Австралийская компания Lynas открыла новые производственные мощности в Малайзии, а в 2011 году исследовательская группа из Японии обнаружила на дне Тихого океана обширные залежи [80 до 100 млрд метрических тонн] редкоземельных материалов в международных водах – к западу и востоку от Гавайев, а также к востоку от Таити и Французской Полинезии. Это значительно больше текущих глобальных запасов на уровне 100 млн тонн. Кроме того, японцы нашли альтернативы: в Hitachi новой технологией сократили зависимость производства магнитов в электронике, а Panasonic разработал методику переработки металлов из старых электроприборов. В результате, китайские производители сильно пострадали от обвала цен в 2012 году, их доля в производстве редкоземельных металлов снизилась с 95% до 80% и продолжила уменьшаться. Теперь все могут вздохнуть спокойно – одной угрозой мировой экономике стало меньше. [UPD 2024: доля кЕтая в добыче элеметов рухнула до 60%, а сейчас желтопузые обезьяны стали ограничивать экспорт галлия, германия и сурьмы. У них всего около 50% рынка, но ради вЯличия за ценой не постоят история старину Си ничему не научила и теперь Австралия взялась заменить Китай на рынке редкоземельных металлов в случае обострения санкционной войны ]

2. Дешевизна и доступность рабочей силы.

Изначально в Китай переносили относительно простые, но токсичные и тяжёлые производства типа изготовления литиевых батарей. Оно и верно: зачем коптить воздух, тратить кучу денег на экологизацию, роботизацию, на доплаты своим работникам, когда аборигенов много, их не жалко. На заводе они живут, много работают и за сущие копейки – 200-300$ в месяц по 11-12 часов, 5-6 дней в неделю и так до тех пор, пока не убьются на производстве или в качестве протеста против скотских условий труда [им похуй их миллиарды]. Многие «лишние» детки в китайской семье вместо школы прямо с юных лет отправлялись на завод и там, за миску риса, с удовольствием полировали в кислоте своими нежными ручками линзы для какой-нибудь CarlZeiss и до совершеннолетия обычно не доживали. Это последствия политики «один семья-один ребёнок», когда дитя проще утилизировать, чем поставить на учёт. Но население стало стареть, так что либерализация законодательства не за горами [UPD 2024: теперь Китай может постареть быстрее, чем его население разбогатеет и теперь приходится политику откручивать назад. Идиоты-с]. Так же, при срочном и большом заказе [очередной анонсированный айфон] крупный контрактный производитель, легко может нанять тысячи аборигенов за считанные дни [или привлечь студентов-практикантов за еду], а когда станут не нужны – так же легко выкинуть их на мороз. Такой подход [работник=вещь] немыслим в цивилизованных странах. Так же, используя инженерный опыт от совместного производства с ведущими фирмами [а чаще – нагло воруя], Китай получил техническое развитие и сейчас тоже научился создавать электронику. Всё это привело к удорожанию рабочей силы [500-600$ в месяц] [UPD 2024: уже ~1000 долларов в месяц]. Уже наступил момент, когда содержать завод в Китае или связываться с контрактными говносборщиками становится сопоставимо по затратам с производством в США или Европе. В цивилизованных странах производительность труда выше – люди там управляют технологичными роботами и производят больше&качественнее, чем толпа малолетних аборигенов с образованием из трёх классов церковно-приходской школы. Поэтому американский бизнес в последние годы активно автоматизировал производство. Теперь учитывается не только стоимость рабочей силы, но и её криворукость наличие квалифицированных специалистов, близость к рынкам сбыта и центрам разработки. Проще говоря, производить по месту несколько дороже, зато много хороших инженеров, а продукцию не надо возить на другой конец планеты и иметь кучу проблем с браком из-за китайских «оптимизаций» технологических процессов в обход заказчика. В итоге, сейчас становится всё больше американских компаний, активно переносящих\ открывающих свое производство на родине. Больших проблем с этим вроде не намечается, ибо тот же Intel и многие другие производители полностью не сворачивали свои производства [особенно работающие на оборонку]. Именно поэтому американские GPS-спутники вполне себе летают по 20 лет, а не бороздят просторы мирового океана из-за тайваньских микросхем, а ракеты Falcon не падают из-за разломавшихся таких же «качественных» подшипников в третьей ступени. Этому способствует и новая индустриальная политика властей [America COMPETES Act, Recovery and Reinvestment Act, Buy American]. Так что количество товаров с клеймом «Made in USA» потихоньку увеличивается. Даже яблочных гаджетов с маркировкой «Assembled in USA»* на мировом рынке всё больше. По закону Assembled≠Made, ибо сборка из китайских комплектующих это одно, а производство ещё и самих комплектующих для гаджета [не менее 50-60%] – это другое. Подобные нормы действуют так же в Германии, Швейцарии и в прочих промышленно сильных странах, чего не скажешь о португашках, итальяшках и прочих дефолтных бездельниках – запилив шубку хохлушками в\на Украине, макаронники запросто ложат её в коробку с гордой надписью Made in Italy и продают втридорога. Поэтому ребрендинг «Made in EU» закончился, так толком и не начавшись.

3. Себестоимость.

В своё время корпорации прикинули, что если делать всё по китайским ценам, а продавать потом по вполне себе американским, то получится over9000% прибыли, что очень приятно. А себестоимость убер-девайса на китайском мусороперерабатывающем заводе ниже плинтуса. Например, iPhone – процессор и память от Самсунга или TSMC\Hynix, экран Sharp\JDI или LG [в iPad чаще китайский AUOptonics]. Сборка у крупнейших бракоделов – Foxconn и Pegatron. Себестоимости, публикуемые при разборке на iFixit около 100-200$ [ёщё 50-100$ можно накинуть на ПО и прочие логистические и дизайнерские расходы], но эти цены приблизительны, т.к. конечная стоимость компонентов ещё ниже и зависит от условий и размеров заказа по контракту, а их никто особо не разглашает. Стоимость стекла Gorilla Glass всего 3-4$, сапфирового ~20$. Жадные производители не могут поставить стёклышко за тысячу рублей в поделке с конечной стоимостью в 600$ а то и 1000$, ибо дорого! По оценкам, Айфон подорожал бы максимум на 100$ при переносе производства на родину и даже если бы бОльшая часть компонентов или все производились на территории США.

[UPD 2024: сейчас себестоимость Айфона стала сильно выше – порядка 500-600$. Выросло качество компонентов – Oled Samsung, несмотря на тщетные попытки криворуких Boe и LG пробиться в основные поставщики, модули камер так и остались за Sony, но подорожали до 70-90$ и память стала Toshiba-Kioxia – быстрейшая, что одна из причин восхитительной плавной работы интерфейса Яблока. В целом, среды других подобных гаджетов Apple=качество, поэтому маржа в% с каждого проданного девайса стала ниже]

С учётом накруток Огрызка, розничную стоимость можно было бы не повышать вовсе, но это прямое падение сверхприбыли, чего встроенная жадность топ-менеджеров допустить не может. Конечная цена всё больше отрывается от реальной стоимости, а получаемые доходы видимо идут на Бентли и йахты для всех причастных. При этом, даже у крупных производителей всё равно есть глюки, лаги, синие экраны и отваливающиеся заглушки\функции после обновлений, проблемы с корпусами, экранами, SDS-смерти и кривая техподдержка. У Самсунга похожая ситуация – многие комплектующие свои, почти бесплатные. На последних моделях глючные процессоры Ехуnos вытесняют Qualcomm, модули камер Sony Exmor RS [40% рынка] [UPD 2024: уже 60% Дайбохздоровечка, самые лучшие модули ever] заменяются на свои – похуже и подешевле, а в спецификациях об этом стыдливо умалчивается. Зато прибыль конторы с каждого аппарата растёт – телефон-то в розницу почти не дешевеет (у Note3 всё же разница была – версии на Exynos для банановых рынков стоили заметно дешевле]. Зато затраты на рекламу у Самсунга значительно выше – $12-15 миллиардов против $1-2 млрд у Apple. Да, бизнес делается ради прибыли, но одно дело зарабатывать и производить хорошие вещи, а совсем другое – делать over9000 денег, выпуская барахло. Это уже экономика ради экономики.

[UPD 2024: Айфон стал лучше, а Гнусмас как был глюкавым Ведром, так и остался спустя столько лет. Помирания материнок на Сосиносе Exynos, подмена компонентов на более дешёвые – модули камеры Isocell-изоцелка вместо пrавосланых Sony Exmor, хамская манера ответов в Твитторе на любые претензии по этому поводу ("не баг, а фича и вообще мы так видим") – всё это в наличии до сих пор. По маркетинговым бюджетам сумрак – конторы перестали их раскрывать с 2016 года. Единственная ориентировоная инфа по рынку США – ~90 млн затрат у Apple и ~80 у Samsung]

И как это влияет на качество продукции...

Часто встречаются утверждения, типа «если везде одинаковое оборудование, то нет разницы, в какой стране производство». Это миф и это не так, ибо руки и оборудование везде разные и преимущественно контрактная суть такого производства вносит свои коррективы.

1. Контрактная сборка. Есть наблюдения [ https://habr.com/ru/articles/383209/ ] и экскурсии Эльдара Муртазина Mobile Review на завод Сименс в 2002 году [ https://www.mobile-review.com/dect/siemens-factory.shtml ] и на завод Орро-жоппо в 2013 году [ https://www.mobile-review.com/articles/2013/oppo-factory.shtml ] где наглядно показана разница между белым производством и китайской говносборкой – европейский завод полностью автоматизирован и под управлением высококвалифицированных специалистов выпускает больше и лучше, чем толпа желтопузых обезьян вручную у конвейера. Так же, они контролируют качество на всех стадиях производства, когда как на китайских заводах лаборатории контроля частенько работают только в день открытия и показухи для потенциальных заказчиков. Именно поэтому какая-нибудь классическая европейская Nokia работает по 8-10 и более лет, даже несмотря на наличие всяких наворотов, шлейфов и прочих опций, а новые поделки дохнут за пару-тройку лет. Так же есть очень мной рекомендуемаяя книга Пола Мидлера «Плохо сделано в Китае», где наглядно показан чайна-принцип «бережливого производства» наоборот – произвести как можно больше дерьма, затратив как можно меньше ресурсов на каждую единицу продукции, или как хитрожопые дядюшки Ляо стараются наебать заказчика оптимизировать сборочные процессы, засунув более дешёвые компоненты, чем требует тех. задание и сэкономленные пару баксов положить себе в карман. Канонiчный пример – Айфон5, облезавший на старте продаж. А разгадка проста – откаты на закупке материалов для корпуса, а китайский суд – самый гуманный в мире. Apple, которая умудрилась запретить продажи некоторых моделей Самсунга в Корее(!), в Китае обломала зубы и получила всего лишь скидку на следующую партию [уже не совсем бракованных] айфонов. Поэтому, при прочих равных, всегда лучше выбрать девайс фирменной сборки, будь то телефон, телевизор или кондиционер – вероятность недоделки\брака от всяких оптимизаций и кривых рук значительно ниже. Исключение лишь составляет годная малазийская сборка – тот же Panasonic имеет там собственные заводы, поэтому и контроль качества соответствующий. Сами малазийские работники куда более квалифицированные, да и комплектующие зачастую приходят свои, фирменные, а не с ближайшей помойки (разница между теми же конденсаторами производства Nippon Chemical\ Siemens-Epcos и каким-нибудь безымянным говном типа Сapxon\Jamicon весьма разительна). Поэтому телевизоры Panasonic чешской\малазийской сборки и телевизоры Samsung китайской\российской говносборки – это совсем не одно и то же, т.к. качество зависит не только от стремлений производителя [корейцы сами по себе ещё те бракоделы], но и в том, что на говносборках продукцию часто ухудшают ёщё больше. Так же сейчас некоторые производители [Sony\Samsung] уже осваивают для себя новые рубежи: Индия и Вьетнам [Китай-то подорожал].

[UPD 2024: С телевизорами всё стало ещё веселее – Гнусмас и ЛыЖы продолжают гнать брак за любые деньги – на ресурсных тестах rtings у свежих OLED горят не только матрицы, но и материнки/блоки питания из-за грОшовых китайских и корейских электролитов. 5000 часов наработки и в помойку. Для сравнения, у моей плазмы Панасоник уже ~13 000 часов, а встречались экземпляры и с пробегом в 30 000 часов. А всё почему? Потому что качество компонентов Made in Japan и конденсаторов Nichicon/Rubicon/Epcos не идёт ни в какое сравнение с корейско-китайским гавном. ТВ Хуйсенс тоже выступили не лучше – гАлимый кЕтай просто отгорел по силовому разъёму питания внутри. Сони, как ни странно, пережил их всех и не сломался ни разу, правда OLED-матрица от Самсунга в нём всё равно угорела]

Нокла, собранная криворукими индусами, уже «зарекомендовала» себя с лучшей стороны, теперь на очереди Соня, у которой и так брак зашкаливает [«звездная россыпь» на экранах Z-таблет, защищённые телефоны, тонущие в стакане воды и тд.]. Ещё одна особенность контрактного производителя в том, что он на сторону собирает ещё кучу всего для другого заказчика. На сборке тех же Айфонов только на Foxconn в сезон работает около 300 тыс. аборигенов и добровольно-принудительных студентов-практикантов. А всего, на всех заводах Hon Hai Precision, пашет ~1.2 миллиона человек. Они производят почти 40% мирового потреблядского барахла! И ничего им не мешает продавать всё тоже самое, но дешевле и с чёрного хода. Канонiчный пример – наушники Beats. Подделка по себестоимости отличается от оригинала на 1-2$ (и это при итоговой себестоимости в 20$ [ https://3dnews.ru/605641/ ]

[ http://www.3dnews.ru/916004/ ] – UPD 2024: эту ссылку обновить не смог, выкидывает на главную сайта. В этой статье как раз была разборка и сравнение подделки и оригинала, где как раз всё сравнили и посчитали до винтика. Баг или удалили, чтобы не поругаться с новыми баблодателями? 3Dnews стала та ещё конторка – достаточно выключить рекламорезку в браузере, чтобы понять, на чьей бутылке они сидят давно и плотно]

По звуку отличить сможет человек со слухом и лишь при прямом сравнении подделки и оригинала. Зато разница в цене на порядки. Именно СВОИ заводы в Китае есть у немногих производителей [например Филлипс Led] И его лампочки значительно отличаются от местных подвальных поделок как по надёжности, так и по качеству спектра, при почти одинаковой цене на прилавке [правда прибыли у барыг от этих лампочек ОЧЕНЬ разные]

2. OEM и ODM. Ещё одна фича современного производства. ОЕМ – когда приходит белый человек с айфоном, проводит конкурс среди местных сборщиков: кто произведёт больше и дешевле – того и тапки заказ. ODM-сотрудничество – приходят с пустыми руками, но умными лицами и требуют придумать какой-то убер-девайс и наклеить на него нужный шильдик. Себестоимость конечно нужна пониже, а продавать надо подороже. Как вариант, берётся и дорабатываются уже существующие поделки – куча недорогих [а иногда и дорогих] брендовых наушников делается именно таким способом. Примеров – тысячи их! И у многих производителей. У Sony аутосорс телевизоров 90% [у Панасоника был всего ~10-15%], флэшки – в основном поделки A-data, прочее барахло – дешёвые смарты с китайским фуфлом от МТК, убогие и дорогие ноутбуки с кривыми экранами, инвалидской системой охлаждения [китайцам-то невдомёк, что ноутбук либо тонкий, либо производительный, либо смертник]. Все последние модели Vaio Fit и SVE были барахлом и состояли из маркетинга на 146%. Такая же суть у некоторых моделей Toshiba и почти у всей линейки мощных [но подозрительно недорогих] HP-мечта ремонтника-PavilionDV6, так же ноутбуки Cамсунга [в последние годы аутосорс почти на 146%]. Ну, а мусор от всяких DNS, Хуйскрин Highscreen, Fly и прочих якобы производителей вообще вне конкуренции. Ещё один канонiчный пример – Phillips, сдавший марку частично в аренду. Телефоны и телевизоры производит теперь не он, а бракодел-TP-Vision. На geektimes разобрали одну такую поделку [ https://habr.com/ru/companies/mvideo/articles/377309/ ] и их взору предстала изумительная картина из дешёвых комплектующих и «надёжной» сборки на скотче и изоленте: убогая TN матрица с засветами и кривой цветопередачей, малый для топового телевизора статический контраст [всего 1000:1, когда как на ЖК Samsung 2000-2500:1, а на топовых плазмах Panasonic и вовсе невероятные 26000-37000:1]. Из более менее фирмЫ – собственный процессор Phillips, контроллеры Marvel, оператива Hynix и бестолковая Ambilight. Ну и разрешение 4к с Ведроидом на борту в виде приправы из маркетинговых и тормознутых приблуд. И всё это на телевизоре за 120 тысяч рублей! [по старому курсу это почти 3 килобакса] Налетай честной народ, «белый» телевизор ждёт. Телевизоры Sharp видимо ждёт та же участь – телеподразделение фирмы продано непонятно кому в 2015 году за ~25 млн$. Таким образом, лампочка, утюг, пылесос, бритва или универсальный ПДУ – это настоящий Phillips и даже иногда европейской сборки: Португалия, Польша, Голландия [Корея и Китай всё же чаще] Всё остальное – хлам из подвала дядюшки Ляо, к которому компания имеет лишь косвенное отношение. Очередная фирма-ширма.

[Весёлый пример такого слияния с китайцами показала General Electric со стиралками в США – дефективные манагеры сдули производство в кЕтай по ODM-модели, в итоге получили кучу брака – премиальная линейка машинок просто разваливалась у потребителей и была очень плоха в ремонте. Когда их выгнали сцаными тряпками и вернули производство обратно, выяснилось – китаёзы уебаны. Идиотские решения, непродуманная конструкция и плохие материалы. В итоге местные квалифицированные инженеры всё переделали и стиралки перестали ломаться, а ещё стали ДЕШЕВЛЕ в себестоимости за счёт оптимизации и улучшения внутренней конструкции. Потребитель получил качественный товар Made in USA да ещё и дешевле, чем были китайские, ибо GE так же снизила и розничные цены]

На рынке Hi-End техники дела обстоят похожим образом. Знали бы богатенькие буратины, покупающие эти невероятно дорогие поделки в виде тёплых ламповых усилителей, снобских телевизоров Loewe, понтовой акустики с корпусом, выдолбленным из цельного куска метеорита и другой пафосной продукции, из какого сора могут собирать их даже в Европе [но чаще в Китае], не ведая стыда. Сейчас покупка современной электроники зачастую требует нехилого знания матчасти, а заодно активного допроса гугла на предмет «кто продался, кто закрылся, кто загнулся», ибо кроме повышенной цены, громкий бренд может уже и не гарантировать ни качества, ни эксклюзивности, ни происхождения, каким бы заслуженным производителем он не был в прошлом. Враг-партнёр. Несмотря на конкуренцию с Samsung на рынке смартфонов и многочисленные патентные войны, Apple продолжает тесное сотрудничество с южнокорейской компанией в части производства комплектующих: так, Samsung по состоянию на конец 2015 года производила до 70% мощных процессоров A9, которые используются в шестом поколении iPhone, а также в новой модели iPhone SE. Импортозамещение Apple. В 2012 году Apple начала перенос производства ноутбуков Macbook из Китая в США. Компания взяла курс на импортозамещение своих сборочных мощностей и их возвращение в Америку. Всего эта тенденция, которой последовали многие компании из США, в 2014 году принесла стране более 60 тыс. новых рабочих мест.

[UPD: а воз и ныне там. Сборка Macbook по-прежнему носит декоративный характер, ибо бОльшая часть комплектующих завозится извне и сугубо для рынка США. Зато Яблоко активно хочет припахать индусов на новые говносборки. Кажется, продукцию белой сборки для белых людей мы дождёмся ещё не скоро]

[26 September 2015]