لوله مانیسمان
علت نام‌گذاری لوله مانیسمان
تاریخ ابداع و ساخت لوله‌هاى بدون درز به اواخر قرن ۱۹ برمی‌گردد که مانیسمان نام شخص مخترع این روش می‌باشد. این روش اولین بار توسط مهندسی آلمانی بنام مانیسمان به کار رفت و فقط در ایران به این نام خوانده می‌شود.
در ایران لوله بدون درز را به نام سازندۀ آلمانی آن لوله مانیسمان Mannesmann می‌شناسند. این شرکت آلمانی اولین بار این نوع لوله را در ایران تولید کرد و این نام در ایران به عنوان یک اصطلاح بازاری کاربرد دارد.
مانیسمان یک برند می‌باشد که چون اولین لوله بدون درز و یا همان سیم لس وارد شده در بازار ایران می‌باشد، این اسم بر روی این مدل لوله‌ها مانده است و اصطلاحی بازاری برای آن‌ها شده است.
لوله مانیسمان
لوله مانیسمان که به آن لوله بدون درز نیز گفته می‌شود لوله‌ای است که روش تولید و ساخت آن به نحوی است که بدنه‌ای یکدست و بدون درز دارد و هیچ نوع جوشکاری بر روی آن صورت نگرفته است.
لوله مانیسمان، نوعی لوله فولادی بدون درز است که در صنایع برای نصب در سیستم‌های لوله‌کشی و تأسیسات مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای تولید لوله مانیسمان برخلاف سایر انواع لوله فلزی و لوله‌های فولادی درزدار، از روش جوشکاری استفاده نمی‌شود.
تولید این لوله‌ها به شیوه مخصوصی در کارخانه انجام می‌شود. این دسته از لوله‌های فولادی کاربردهای وسیعی در حوزه نفت، گاز و پتروشیمی دارند.
ویژگی لوله مانیسمان
لوله مانیسمان بدون درز است و در حین نقل و انتقال سیالات به دلیل استحکام و دوام بالای که دارد در برابر فشارهای بسیار بالا مقاوم است.
هیچ‌گونه جوشی روی لوله مشاهده نمی‌شود و این امر یکی از بارزترین مزیت‌های آن محسوب می‌شود.
به دلیل سبک تولید متفاوت این لوله عموماً با قطر کم فرآیند تولید آن دنبال می‌شود، زیرا لوله‌های که قطر بیشتری دارند هزینه تمام شده بالاتری را به مصرف‌کننده و تولیدکننده تحمیل می‌کند.
از سوی دیگر پرسه تولید این محصول بسیار متفاوت‌تر از سایر لوله‌های کاربردی دیگر دنبال می‌شود و این امر نیز در قیمت تمام شده آن تأثیر مستقیم دارد.
به نوعی می‌توان گفت که در رده محصولات گران‌قیمت بازار لوله جای گرفته است.
- عدم وجود درز
- بدون جوش
- استحکام بالا
- محصولی گران
پروسه ساخت لوله مانیسمان
لوله مانیسمان در ابتدا توسط یک شمش فولادی تحت کشش و نورد افزایش طول می‌یابد. سپس با واردکردن مبله جامد نوک تیر به مرکز شمش گداخته می‌شود که این امر در پایان یک لوله مانیسمان را تولید می‌کند.
تولید این محصول عموماً از سایزهای بزرگ‌تر به کوچک‌تر دنبال می‌شود.
درمجموع اگر بخواهیم پرسه ساخت لوله مانیسمان را در یک دسته‌بندی کلی قرار دهیم می‌توانیم به موارد فوق اشاره داشته باشیم.
لوله مانیسمان
- برش
- پیش گرم
- مرحله PIERCING
- عبور از دستگاه النگاتور
- شلیک سمبه
- تاب‌گیری
- جداسازی سمبه
- کروی سازی
- مرحله کشش
- خنک‌سازی
- مرحله اندازه‌گیری
- مرحله آزمایش
- مرحله کونیک کردن
- پولیش
- باندل کردن
کاربرد لوله مانیسمان چیست؟
با وجود اینکه کاربرد لوله مانیسمان نسبت به انواع دیگر لوله محدودتر است، اما در صنایع حساس استفاده شده و به کار بردن آن‌ها بسیار مهم و حیاتی است.
همان‌طور که ذکر شد ویژگی منحصر به فرد لوله مانیسمان عدم وجود درز و جای جوش و یک تکه بودن آن است که سبب افزایش مقاومت در برابر فشار شده و از ضریب اطمینان بالایی برخوردار است.
لوله‌های مانیسمان جهت خطوط فشارقوی، خطوط هیدرولیک و خطوط نفت و گاز و پتروشیمی استفاده می‌شوند. انواع لوله بدون درز با جنس فولاد ضدزنگ (استیل)، در خطوط صنایع غذایی و دارویی استفاده می‌شود. در مواردی که ماده در حال انتقال، ارزش بالایی دارد و یا نشت آن بسیار خطرآفرین باشد، از لوله مانیسمان استفاده می‌شود.
کاربرد لوله مانیسمان در لوله‌های میلی‌متری به کار رفته در بویلرها و مبدل‌ها نیز بوده که علت آن ظرافت و دقت در ابعاد لوله است. همچنین در صنعت برق به منظور ساخت برج‌های پشتیبانی خطوط انتقال برق کاربرد دارد.
استحکام بالای این لوله‌ها سبب شده که در سازه‌های فولادی نیز به کار گرفته شوند. هرچند قیمت لوله مانیسمان نسبت به دیگر لوله‌ها بالاست، با توجه به مزایایی که ذکر شد، این نوع لوله‌ها دارای طول عمر مفیدتری نسبت به انواع دیگر لوله هستند.
برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید لوله مانیسمان می توانید وارد لینک لوله مانیسمان الو آهن شوید.