Комментарии экспертов комиссии по обходу с ГД цеха 43 16.02.26
ОТ и ПБ. Веткин М.А.: Ну, по сравнению с прошлым обходом, улучшения заметны, хорошая динамика. Специально прошёлся по всем постам и газовым, и кислородным. Приятно удивлён, везде присутствуют хомуты. Зелёные дорожки везде свободны. И одно замечание — это хранение лакокрасочных материалов на участке сборки - сварки рам. И там же на этом участке непонятная вытяжная вентиляция, где-то тянет нормально, где-то нет, надо разобраться, посмотреть, в чём причина. Оценка ЗЕЛЁНАЯ.
Управление персоналом. Исаков Ю.Б.: ЗЕЛЁНАЯ, но ближе к жёлтой, потому что некоторые мастера при отсутствии рядом начальников участков «плывут» по вопросам чек-листа. Поэтому ещё раз поработайте с ними. Оксана Юрьевна озвучит вопросы с цехом. Банникова О.Ю.: 63-й корпус. Необходимо улучшить качество уборки в раздевалках, работники информируют, что клининг плохо убирает. Над участком 63 бригады необходимо устранить течь крыши и также решить вопрос с проволокой для сварки. Малую катушку весом 5 кг с начала месяца привозили. По 47 корпусу необходимо решить вопрос с водоотведением, т.к. на входе в корпус лужи из-за обильного таяния снега. И в 43 корпусе также необходим ремонт в женском санузле.
Активность и вовлеченность в развитие. Макашин Д.В.: По вовлечённости в развитие и формированию активной среды могу сказать, что здесь хороший, активный лидер и команда. Всё больше и мастеров, и рабочих вовлекаются в процесс. Есть, конечно, много ещё где нужно поработать с линейным менеджментом, с руководителями на низшем уровне. Очень много в 63 корпусе, скажем так, «грязных» кантователей. Т.е. они качественно не убираются. Мы с Дмитрием Анатольевичем практику провели, специально взяли скребок и увидели большой слой грязи. Есть конечно и чистые, а какие-то совсем не убираются. Очень много мелкого мусора на рабочих местах. В контейнерах с металлическими отходами присутствуют шлифовальные круги. У меня к вам просьба: организовать приёмку-передачу смен, включая все точки рабочих смен с заполнением журнала. То есть передавать по смене: тару, контейнера под отходы, чтобы можно было рабочих, вовлекать в эту работу. Организуйте это, пожалуйста. В целом оценка ЗЕЛЁНАЯ.
Управление потоком. Матросов Д.В.: Моя оценка будет ЗЕЛЁНАЯ. Хочется отметить, что цех является лидером во многих направлениях, начиная, от фактически внедрённых критериев эталонной линии, качественного функционирования процесса на эталонных линиях до работы по построению материальных потоков по всему цеху. Они являются не только лидерами, но и знаменосцами, которые распространяют свою практику и опыт на другие подразделения. Из минусов отмечу необходимость контроля линейными руководителями за приёмом-передачей рабочими — это их святая обязанность. То, что мы видели сегодня, это причина именно этого. И обратить внимание на разметку. Её много, иногда даже очень много, но не всегда она не соответствует тому, что в ней находится. Поэтому давайте применять этот инструмент должным образом. Оценка зелёная. Востриков Е.Ю.: Касательно сменно-суточных заданий. Хотелось бы отметить, межцеховой передел обеспечения цехов мы достигли уровня 99%. Но я сегодня уделил больше внимания внутрицеховому переделу. По 63-му корпусу хотел бы обратить внимание на проблемы внутренней коммуникации между мастерами и начальником участка. Вам необходимо унифицировать подход к входной информации, которая используется для оперативного управления, куда нужно смотреть для отслеживания текущего состояния по производству. При этом в 43-м корпусе, посмотрел на примере 94-й бригады, здесь можно сказать лучшая практика. Есть полная информация и прослеживаемость от выдачи графика, где находится цех, до сменно-суточных заданий. Всё расписано, чётко понятен дефицит, как вы укомплектовываетесь и на какую дату. Вот этой лучшей практикой обменяйтесь внутри цеха. Целевые показатели по обеспеченности достигнуты по развитию комплектных поставок хочу положительно отметить проделанную работу службой технической дирекции. Наконец-то у нас появились актуальные комплектовочные ведомости. И практически снижено до нуля наша работа по разногласиям с КСК. Вот там, где есть комплектные тары, вопрос этот закрыт. Я бы попросил этот процесс регламентировать в целом по технической дирекции на базе лучшего опыта ОГС и выстроить системную работу. Чтобы у нас это двигалось дальше по всем цехам. Оценка ЗЕЛЕНАЯ
Управление оборудованием. Паршин А.В.: по управлению оборудованием у меня особо критичных замечаний нет. Есть проблема не качественного ведения журналов ТРМ. На линии сварки, журнал не ведётся с января месяца. Также не понравилось состояние некоторого оборудования. В журнале отмечено, что уборка проведена, но по факту работы сделаны не полностью. За тот год много чего сделали, поэтому посыл такой: на уборку и ведение журналов обратите особое внимание. Поэтому сегодня поставлю ЖЁЛТУЮ, чтоб было куда расти. Попрошу руководителей цеха: начальник цеха, зам начальника проходите иногда смотрите своим взглядом. Если есть замечания, записывайте в журнал.
Управление ТМЦ. Кушнарёв А.С.: Цех значительно ускорил темпы выборки ТМЦ со склада. Есть незначительное отклонение: 25 млн. В рабочем порядке дефицит разбираем, там критично по 2ЭС9. Моя оценка ЗЕЛЁНАЯ.
Управление качеством и стандартизация. Зимин О.Г.: По ведению стендов визуального менеджмента и знанию ключевых показателей эффективности (КПЭ). Мы сейчас прошли и выявили, что какие-то показатели не отмечаются. Например, перечень критичных операций, который должен быть на СВМе, За 2025-й год на каких-то участках его убрали, а на каких-то остался, но с отслеживанием статуса разработки – проблема. Последняя отметка - август 2025 года. Хотя я знаю, что точно в ноябре была разработка. Свои КПЭ – ключевые показатели эффективности как минимум, начальник участка и мастера должны четко знать. Пока не все знают показатели по участку. Дальше на прошлом обходе, который был декабре, я задавал вопросы по наличию техпроцесса на участке. Хотя мы при техдисциплине отмечаем, что он есть на рабочем месте. На сегодня ситуация не поменялась. Это можно реализовать даже на терминалах. И ещё один момент по оборудованию. Я знаю, что большая работа проведена по тому, чтобы организовать ТРМ на сварочном оборудовании. Но по факту пока не сделали. Есть оборудование, которое скопом лежит. И не совсем понятно, какое состояние у него и какой статус. Также нет понимания, какое техобслуживание и кем должно выполняться ежесменно, еженедельно, ежемесячно. Т.е. я повторно предлагаю полноценно внедрить TPM на сварочное оборудование. Я думаю Роман Николаевич поддержит этот момент и привлечёт и службу по эксплуатации и главного сварщика. То есть нужно сформировать запрос, что это действительно цеху нужно! И работоспособность, надежность оборудования будет значительно выше. Но при этом всём у меня всё равно будет оценка ЗЕЛЁНАЯ.
Технологическая дисциплина. Кинжигазиев В.В.: Особо замечаний по цеху нет. Стандарты сегодня не смотрел, прошёлся, посмотрел по новой продукции - 2ЭС9, по сборке, какие вопросы были. Ну и глянул по разметке и идентификации. По разметке похвалю цех. Молодцы. Ничего за габариты не выходит, всё как положено размечено. Вот в этом направлении поработали, видно. По стеллажам, особенно в 43 корпусе не всё в порядке, надо будет порядок навести. Тем не менее, лучше, чем в прошлый раз было. Для меня вы на ступень вверх поднялись, растёте в этом плане. Улучшения у вас идут постоянно! Поэтому от меня цвет оценки ЗЕЛЁНЫЙ.
Задорожный А.В.: Роман Николаевич, замечания по работе вашего коллектива рабочих, и сотрудников с УТК нет. В рамках работы с несоответствующей продукцией тоже у вас всё хорошо. С изоляторами брака хорошо. Пожелания, которые я хотел бы увидеть в следующий раз, озвучил вашему заместителю. Я думаю, что к следующему обходу вы их реализуете. Оценка ЗЕЛЁНАЯ.
Бурдун В.Г.: Также хочу отметить положительную динамику. Цех развивается, идёт вперёд. Оценка ЗЕЛЁНАЯ.
Самооценка начальника цеха. Недомолкин Р.Н.: Есть участки, которым я уже готов поставить зелёную, но на данном этапе всё равно я поставлю жёлтую, так как есть у нас ещё вопросы по идентификации продукции. Вроде бы всё подписали, разложили, но оно не везде соответствует, потому что люди переставляют, убирают что-то другое кладут. Надо начальникам участка, мастерам ещё вплотную позаниматься с людьми по поводу этой проблемы. По проблемам цеха в 63 корпусе при выезде на западную сторону у нас производят слив с моечных машин. Всё что сливается с грязью вперемешку со льдом, обратно тянется в цех, машины заезжают. Прошу на это обратить особое внимание, потому что это недопустимо. Далее, чтобы наладить у нас культуру производства, нам необходимо видеонаблюдение, чтобы отслеживать людей, которые, ещё не понимают, к чему мы идём, не поддерживает наши изменения. Раньше было видеонаблюдение, но его сняли в связи с поломкой или износом, но не возобновили. Третья проблема — это голуби. Был пункт протокола производственного совещания пока не выполнено. Далее из глобального - туалеты в 63 корпусе, уже даже уборщицы жалуются, что там уже невозможно убирать. Там надо делать капитальный ремонт. Вытяжка в этих туалетах не справляется. Запах идёт по всему пролёту. Цеху и своим подчинённым поставлю оценку ЖЁЛТУЮ.
Стратегия и итоговая оценка ГД. Козлов А.И.: Я поставлю однозначно зелёную оценку. На самом деле очень приятно, что руководители понимают и слышат причины, которые являются отклонением даже в сегодняшней работе, касательно идентификации на стеллажах и порядка на участке. Радует, что каждый раз к вам приходишь и можно увидеть конкретные улучшения. На самом деле это радует. Вы продолжаете поддерживать планку одних из лидеров среди производственных цехов по предприятию. Надо поддерживать этот темп. Но есть некоторые нюансы, над которыми действительно нужно поработать. Чистота. После смены особенно это видно с утра. Не убрался вечером, утром уже никто не успеет сделать. И ту работу, которую вы с коллективом проделываете в рамках наведения порядка и развития культуры производства, она просто уничтожается на корню. Ведение стендов. Достаточно правильное замечание было Олега Геннадьевича, эти замечания были в рамках аудита. Я попрошу коллег ещё раз, если необходимо и 43-й цех, и, наверное, другие подразделения подтянуть какое-то обучение ещё раз провести, что такое KПЭ на участках, как за ними следить, из чего они состоят, как рассчитываются? А потом уже, как в книжке «45 татуировок руководителя». Хотелось бы несколько поручений в протокол записать. ПДУ вместе с УИТ и цехом взять под контроль получение в цех позиций от КСК МК с помощью терминалов, с помощью штрих-кодов в связи с некорректной работой системы. Разберётесь, начальник цеха пояснит эту тему, и надо её доводить до ума, закреплять здесь человека и стопроцентно по этому корпусу внедрять и масштабировать.