Самоклеящиеся материалы: повышаем конкурентоспособность
С учетом роста потребления самоклеящихся материалов (СМ) на российском рынке Дивизион полиграфических сортов бумаги и картона (ДПСБК) активно развивает направление «Самоклеящиеся материалы в ролях». О том, почему такое предложение интересно заказчикам и как на конкурентоспособности сказывается услуга резки, расскажем в нашем материале.
Наталия Воспанова, руководитель бизнес-направления «Флексопечать» Службы маркетинга ДПСБК:
«СМ оказывают колоссальное влияние на продвижение товаров и покупательскую способность, тем самым приводя механизм товарооборота в действие. Что такое СМ для нас с вами как потребителей? Этикетка – яркая, красочная, информативная, неотъемлемая часть имиджа товара. Сегодня на прилавках магазинов каждый день появляются новые товары, которые зачастую практически не отличаются друг от друга по содержанию и качеству. В этой ситуации особое место в упаковке занимает этикетка – она приобретает первостепенное значение в борьбе за покупателя и становится мощным средством продвижения на современном рынке, тем самым устанавливая связь между покупателем и продавцом.
СМ входят в сегмент упаковки, без которого представить современное общество невозможно. Рост упаковочной отрасли, а также внедрение современных автоматизированных систем в розничной торговле и логистике способствуют количественным изменениям на рынке «самоклейки» для флексографической печати. Именно СМ занимают особое место в полиграфической отрасли, обладая широким ассортиментом по отношению к другим группам. Почти все известные материалы для печати присутствуют в самоклеящихся вариациях, у них обширная область применения. Кроме того, существуют сферы, где заменить этот материал практически невозможно. Значимость этого вида продукта показал период пандемии, когда на фоне стагнации иных полиграфических материалов именно самоклеящиеся не только удержали позиции, но и выросли на 15%.
Сейчас на российском рынке наблюдается укрепление позиций текущих производителей и появление новых, в том числе благодаря параллельному импорту и входу ряда поставщиков из стран СНГ и Юго-Восточной Азии. Объем потребления СМ внутри страны продолжает расти, так как для обеспечения продаж необходима этикетка. Понимая важность продукта в 2022 г. в ДПСБК было открыто направление «Самоклеящиеся материалы в ролях», тем самым дополнив имеющийся партнерский портфель специализированным пулом новых заказчиков, которые являются базисом получения прибыли и завоевания устойчивых позиций на рынке полиграфических материалов.
Работаем с ассортиментом
На первом этапе мы отобрали шесть азиатских производителей СМ для определения качества предлагаемой продукции. После проведения тестирования и оценки надежности будущих деловых партнеров остановились на двух фабриках, но при этом находимся в постоянном мониторинге поставщиков и новых продуктов в рамках направления. На сегодняшний день мы сформировали пул основных позиций для массового применения: «Полуглянцевые и термочувствительные материалы», полипропиленовые пленки не только с традиционными матовым и глянцевым покрытием, но и с серебряным напылением, которая на текущем рынке РФ признана лучшей. Каждый вид материала поставляется с разными вариациями клеевой основы в зависимости от необходимых условий этикетирования. Также продолжается работа по расширению ассортимента специализированных материалов.
Учитывая, что направление стартовало с нулевой точки, первые продажи составили 30-40 тонн в месяц. Текущие показатели - 250 тонн/месяц. Для «СМ в ролях» в общем портфеле ДПСБК равна 10%. В 2024 г. планируем выйти на ежемесячный объем продаж в 400 тонн.
Резка под индивидуальный формат – следующий шаг развития направления
С учетом того, что сырье поставляется в мастер-ролях шириной от 1,08 до 1,53 м, а наши заказчики – это типографии, оснащенные узкорулонными печатными машинами, неотъемлемой частью продажи является качественная услуга резки под индивидуальные форматы. Наличие оборудованного в соответствии с современными требованиями слиттер-терминала становится для поставщика СМ непременным условием не только для наращивания объемов продаж, но и для продажи в принципе. Не имея собственного производства по оказанию услуги резки, мы вынужденно обращались к подрядным организациям, но опыт работы показал, что качество выдаваемого ими продукта не всегда соответствует требованиям наших покупателей, и мы восприняли этот факт как сигнал к действию. Понимая важность задачи, в августе 2023 г. открыли в Ногинске (Московская обл.) собственный производственный участок по оказанию услуги резки СМ. Складские помещения слиттер-терминала имеют достаточные площади (1 600 кв. м) для организации производственного участка с возможностью переработки 1,133 млн кв. м в месяц, а также для хранения сырья. Склад располагается рядом с производственным помещением. Во-первых, это позволило сократить временные затраты на транспортировку ролей. Во-вторых, таким образом легче обеспечить приблизительно равные микроклиматические условия обработки и хранения рулонов.
На складе роли хранятся вертикально, а на слиттер подаются в горизонтальном положении. Для усовершенствования площадки и ухода от ручного труда закупили два «опрокидывателя» и два погрузчика. После модернизации процесс резки выглядит следующим образом: с помощью погрузчика исходный мастер-роль подается на производственный участок и устанавливается на слиттер, далее перематывается на необходимый формат и погружается на гидравлическую тележку с последующим перемещением на опрокидыватель, а затем доставляется в зону упаковки. Раскроенные роли как конечный продукт упаковываются и поступают на склад. Упаковка позволяет надежно защитить роль от механических повреждений при транспортировке, избежать попадания на его поверхность пыли и грязи, поэтому наличие упаковочного оборудования имеет такое же большое значение, как и качественная резка материала.
Особое внимание при запуске площадки уделили квалифицированным кадрам. На терминале задействованы профессиональные операторы с опытом работы, что дало нам возможность всего за 1,5 месяца провести настройку рабочего процесса с учетом всех требований рынка. За время, прошедшее с запуска слиттера, мы накопили ценнейший опыт как по оказанию услуги, так и по показателям закупаемого сырья.
Экономический эффект налицо: оборудование слиттер-терминала позволило «Комусу» выступить гарантом качества и сократить сроки отгрузки готовой продукции до 2–3 дней. Ввод собственной услуги помогло нам стать более привлекательными для заказчиков, что прежде всего привело к стабильности продаж. В планах – увеличение мощности терминала на 60% при сохранении неизменно высокого качества резки, и сокращение срока исполнения услуги до 24 часов, что позволит нам повысить конкурентоспособность».