ТЮМЕНЬ ПРИБОР: От продаж – к импортозамещению

ЛидерыПРО и «ТЮМЕНЬ ПРИБОР» вместе уже 6 лет, с 2019-го. После вступления предприятия в нацпроект «Производительность труда» одними из первых на обучение в Центр повышениям производительности ВАВТ отправились генеральный директор Радик ЗАКИРОВ и технический директор Марсель ВАЛЕЕВ. Каждый выступил заказчиком проекта для своего предприятия. Оба проекта получили у экспертной комиссии оценку «отлично», а один и вовсе стал лучшим проектом потока)

На этой неделе предприятие «ТЮМЕНЬ ПРИБОР» участвовало в профильной выставке «НЕФТЕГАЗ-2025» и пригласило ЛидеровПРО на свой стенд, чтобы показать результаты реализации одного из проектов.
Не откликнуться мы, конечно, не могли. И приехали на выставку, чтобы задать Радику ЗАКИРОВУ несколько вопросов.

- Во время обучения на программе для своей проектной команды вы и сами выступили заказчиком проекта «Увеличение прибыли компании "ТЮМЕНЬ ПРИБОР» посредством загрузки производственных площадей новыми импортозамещающими продуктами». Но в результате вашему предприятию пришлось принять на своей площадке не одну, а шесть команд! Что в этом оказалось самым сложным и самым полезным?

- Проектные команды «Лидеров производительности», состоящие из руководителей разных отраслей, обычно приезжают к заказчику проекта с конкретной задачей - найти решение по определенной теме.
Но в процессе они перетрясают у тебя всё, выворачивают наизнанку и показывают, где что не так.

О каких-то упущениях, подмеченных проектными командами, компании и так знают, но боятся произнести вслух. А где-то у тебя глаз замылился и ты действительно проблемы не видишь.

И когда вердикт выносит одна проектная команда – это еще ладно. Но когда их несколько и они указывают на системные проблемы, уже начинаешь задумываться. После таких визитов нашей компании удавалось очень быстро находить решения по проблемной ситуации.

Трудности в реализации изменений, конечно, были. Как объяснить коллективу, что 20 лет мы работали вот так, а оказывается, это было неправильно?.. Естественно, всё на предприятии мы не изменили, это невозможно. Но одно из важных преобразований вы видите сами ⤵️

Наше новое изделие, которое в 2019-м мы начали создавать вместе с ЛидерамиПРО, - это интеллектуальные преобразователи давления серии СТ, их еще называют датчиками давления. В Москву преобразователи мы привезли на "Нефтегаз-2025" - основную профильную выставку по нашему направлению. Львиная доля наших заказчиков относится именно к нефтедобыче, к транспортировке, переработке или проектированию объектов из этой отрасли.


- Как из дистрибьютеров ваше предприятие решило стать производителем?

- Мы в области промышленной автоматизации 23 года. А значит, накопились и опыт, и компетенции: и в части проектирования, и конструирования, и разработки, и подбора оборудования, и в технологических решениях, и в инженерных... У нас и метрологическая лаборатория аккредитована, и электротехническая. Мы предприятие полного цикла. И пришло время идти дальше - и не только продавать, но и производить.

Преобразователи давления мы раньше только закупали. И, поскольку являлись дистрибьюторами, системными интеграторами, представителями многих иностранных производителей, то хорошо знали это оборудование "изнутри". В итоге мы решили разработать свое аналогичное изделие, чтобы повысить производительность труда на предприятии и увеличить прибыль, - и всё получилось.

Единственное, процесс разработки затянулся сверх плана. Проект должны были реализовать уже к 2021 году, но началась пандемия, затем сменилась геополитическая обстановка. Всё это тормозило разработку. Но за прошлый год мы всё наверстали.

- Внешние изменения тормозили работу, но одновременно с этим они вам "подыграли"?

- Когда практически весь импорт ушел из России, это дало огромные возможности не только компаниям, которые уже были на рынке (они прямо выстрелили!), но и новым производителям, таким как мы. Вакуум нужно было заполнять, и мы смогли успешно вывести на рынок свои изделия.

При разработке преобразователей давления мы шли по принципу: соберем новое изделие, аналогичное импортным, но с максимальным использованием отечественных компонентов. Часть элементной базы в России пока не производится, ее мы закупаем в странах Азии - Сингапуре, Китае, Малайзии и так далее. Всё - из дружественных стран!)

Наши преобразователи широко востребованы на сложных технологических объектах и производствах, они нужны везде - от любой насосной станции до нефтеперерабатывающего завода, от котельной до химического предприятия. У всех в системах есть параметры, которые необходимо измерять, - и мы такую возможность предоставляем.

- Но ведь проект на ЛидерахПРО вы начали еще в 2019-м, когда даже не догадывались, насколько изменится рынок?

- Назовем это предпринимательской чуйкой. Мы уже тогда хотели выйти на рынок с девизами "Сделано в России" и "Сделано ТЮМЕНЬ ПРИБОР".
Просто пришло время из продавцов, интеграторов стать производителями.
Успех дал новый скачок развитию компании, и сегодня мы ведем работы не только по датчикам давления, но и по контроллерному оборудованию, и по системам. Надо уходить от импорта, развивать отечественное производство.

- А можете назвать конкретные цифры - на сколько выросла производительность труда на предприятии, как изменились показатели?

- До конца года не хотелось бы озвучивать. Но когда мы считали экономику проекта, то для окупаемости вложенных средств нам необходимо было продать 1389 датчиков. И мы это уже сделали.

В целом система производства средств измерения довольно затратна. Их нельзя просто разработать, изготовить и отправить в продажу. Сначала их должны внести в Государственный реестр средств измерений, - и денег на проведение испытаний и сертификации уходит очень много. Как и времени - от идеи до презентации средства измерения обычно уходит года до полутора лет.

Но сейчас датчик полностью готов и только за март мы контрактовали порядка тысячи приборов, подписав контракты с новыми заказчиками.

В планах - в ближайшие три года выйти на выпуск 5-10 тысяч изделий в год.