انواع چاپ برای بسته بندی: با 5 نوع چاپ سنتی و مدرن آشنا شوید!

با رقابتی شدن بازارهای خرده‌فروشی و افزایش فروش دیجیتال، صاحبان مشاغل و برند ها باید راه‌های جدیدی برای پیشی گرفتن از رقبای خود در همه محیط‌های بازار بیابند. علاوه بر سرمایه‌گذاری در یک استراتژی بازاریابی جامع یا تقویت تیم خدمات مشتری داخلی، کسب‌وکارها می‌توانند سهمیه فروش خود را از طریق تغییر و نوآوری در بسته‌بندی محصولی که هم کاربردی و هم از نظر زیبایی‌شناختی خوشایند است، به دست آورند.

انواع چاپ برای بسته بندی

در فرآیند طراحی مجدد بسته بندی، باید فرآیندهای مختلف چاپ مناسب با محصول خود را مقایسه و انتخاب کنید. چندین فناوری چاپ در دسترس است و هر یک از آنها برای کاربردهای نهایی مختلف مناسب می باشد.

برخی از انواع روش های چاپ برای بسته بندی که متداول تر هستند عبارتند از:

افست لیتوگرافی

لیتوگرافی افست معمولاً برای اقلام بزرگ یا مسطح مانند کارتن های تاشو، بسته بندی های راه راه و برچسب های بزرگ مورد استفاده در خرده فروشی ها استفاده می شود. با چاپ لیتوگرافی، تصویر روی یک صفحه آلومینیومی تنظیم می شود و سپس برای پردازش به یک لایه لاستیکی منتقل می شود. بعد از آن تصویر بر روی یک زیرلایه چاپ می شود و ممکن است برای بهبود ظاهر و محافظت با یک پوشش یا لاک تکمیل شود.

مزایای چاپ افست

این گزینه برای چاپ در سایزهای کوچک تا بزرگ، در حجم بالا و طراحی باکیفیت مناسب است. لیتوگرافی افست اغلب به عنوان استاندارد کیفیت در چاپ بسته بندی در نظر گرفته می شود که سایر فرآیندها با آن اندازه گیری می شوند. تطبیق رنگ در چاپ افست فوق‌العاده دقیق است. علاوه بر کیفیت بالا و گزینه های مختلف تکمیل کننده، سرعت چاپ سریع در ابعاد وسیع یکی دیگر از مزایای افست است.

معایب چاپ افست

از آنجایی که صفحات آلومینیومی باید به صورت سفارشی ساخته شوند، چاپ لیتوگرافی برای حجم تیراژ پایین تر می تواند نسبتاً گران باشد. صرف نظر از حجم، اکثر ارائه دهندگان این نوع چاپ برای تولید صفحه نیاز به هزینه نصب دارند.

چاپ فلکسوگرافی

برای چندین دهه، چاپ فلکسوگرافی که معمولاً به عنوان "فلکسو" شناخته می شود، فرآیند انتخابی برای لیبل زنی با حجم بالا و بسته بندی های منعطف از جمله محصولات غذایی و نوشیدنی بوده است. این اسم نیز به دلیل انعطاف پذیری آن نامگذاری شده است.

در این روش چاپ، فلکسو روی یک صفحه برجسته انعطاف پذیر ساخته شده از لاستیک قرار می گیرد و برای چاپ آسان و کارآمد به دور یک سیلندر پیچیده می شود. یک غلتک آنیلوکس (یک استوانه فلزی یا سرامیکی با "سلول‌های" میکروسکوپی) جوهر را به صفحه منتقل می‌کند، که سپس با زیرلایه تماس پیدا کرده و تصویر را با سرعت‌ بالا و هزینه‌ عملیاتی کم منتقل می‌کند. فلکسوگرافی در طول سال‌ها پیشرفت کرده است که این تغییرات شامل اتوماسیون بهتر و کیفیت بهبود یافته است، به طوری که طرفداران آن اغلب می‌گویند کیفیت فلکسو با کیفیت بالا اکنون می‌تواند رقیب افست باشد.

مزایای چاپ فلکسو

فلکسوگرافی در چاپ های بسیار طولانی نسبتاً مقرون به صرفه است و محدودیت های چاپ کمتری دارد. در مقایسه با لیتوگرافی افست، که نیاز به صاف بودن بستر چاپی دارد، تقریباً هر شکل یا فرمتی را می توان با استفاده از این روش چاپ کرد.

معایب چاپ فلکسو

فلکسوگرافی ممکن است انتخاب ایده آلی برای شرکت هایی باشد که به دنبال راه حل های مقرون به صرفه هستند، اما معایبی نیز دارد. سریال‌سازی و سایر اشکال کدهای منحصربه‌فرد برای چاپ فلکسوگرافی سنتی هزینه بالایی دارند، همانطور که کارهای با یا تغییرات طراحی بسیار زیاد است.

چاپ دیجیتال

چاپ دیجیتال روشی است که برای استفاده در بسته بندی محصولات به سرعت در حال رشد می باشد. چاپ دیجیتال در مقایسه با فلکسو، افست و گراور نسبتاً جدید است، اما به سرعت در حال پیشرفت و بهبود است. چاپ دیجیتال جوهرافشان به‌ویژه به دلیل سرعت‌های سریع‌تر، هزینه‌های اجرایی پایین‌تر و کیفیت بالاتر، همچنان به محبوبیت اصلی خود ادامه می‌دهد.

مزایای چاپ دیجیتال

در مقادیر و تعداد چاپ پایین، چاپ دیجیتال مقرون به صرفه تر از روش های دیگر است. برخی از چاپگرها گزینه‌های چاپ فلکسوگرافی/دیجیتال هیبریدی را ارائه می‌کنند که به برندها این امکان را می‌دهد تا بهترین‌های هر دو دنیا را با رنگ نقطه‌ای کاملاً منطبق از ایستگاه چاپ فلکسو و گرافیک، متن و کدهای متغیر چاپ شده از یک ایستگاه دیجیتال به دست آورند.

معایب چاپ دیجیتال

چاپ دیجیتال از ترکیب نقاط ریز جوهر برای مطابقت با رنگ‌های خاص استفاده می‌کند، که دستیابی به یک رنگ کاملاً هماهنگ و صاف را دشوار می‌کند. بنابراین، برندهایی که نیاز به تطابق رنگ تقریباً کامل برای لوگو یا سایر عناصر برند خود دارند، اغلب لیتو، فلکسو و گراور را نیز انتخاب می کنند.

چاپ گراور

چاپ گراور طرح شما را در استوانه های فلزی حک می کند. هر سیلندر دارای یک رنگ اختصاصی است و دستگاه چاپ به آرامی جوهر را برای تولید یک تصویر با کیفیت بالا اعمال می کند. برای طرح های بسته بندی دقیق این روش توصیه می شود و معمولاً برای محصولات غذایی با بسته بندی انعطاف پذیر استفاده می شود.

چاپ سیلک اسکرین

همانطور که از نام آن پیداست، این روش طرح شما را از طریق یک صفحه ابریشمی بافته شده تولید می کند. قسمت های خاصی از پارچه با مواد غیرقابل نفوذ پوشیده شده و در قسمت های باقی مانده جوهر اعمال می شود. از آنجایی که سطوح چاپ نیازی به صاف بودن ندارند، این روش مرکب می تواند به طیف وسیعی از مواد مانند کاغذ، پارچه، شیشه و فلز بچسبد.

منبع مقاله: https://sinapacking.com/blog/types-of-printing-methods/

https://www.meyers.com/meyers-blog/different-types-of-printing-for-packaging/

https://www.bbpress.co.uk/news/what-are-the-different-printing-methods-available