ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ И ТЕРМОКЛЕЙ
Аккуратность нужна не только при пайке. Кроме правильного функционирования, наши системы должны быть добротно собраны и иметь более-менее презентабельный внешний вид.
Основная идея - наши клеевые соединения должны быть максимально незаметны, но достаточно прочны
Фундаментальный момент - плотность соединения
Перед поклейкой, нужно UPD "ОБЯЗАТЕЛЬНО: обезжирить поверхности спиртом и счистить краску, если детали были покрашены", приложить склеиваемые детали друг к другу и посмотреть на наличие просветов между ними. Если просветы есть, то, в зависимости от размера щели, необходима дополнительная обработка поверхностей или использование термоклея/эпоксидной смолы
Примеры доп. обработки:
-Проблема: Малый ложемент не садится на корпус.
+Решение: подточить корпус на станке/срезать лишнний пластик оставленный при плохой печати/
-Большой ложемент неравномерно ложится на корпус
+Напильником/точильным станком выровнять нужную поверность
-Серва не залазит/ не плотно прилягает к корпусу
+Напильником/надфилем добиться минимального просвета между корпусом и сервой
-Пытаюсь выставить переключатель так, чтобы было три контактных точки ("ушки" и нижняя грань корпуса переключателя), но нижняя грань образует видимую щель с корпусом
+Попробовать срезать неровности ножиком. Если не получилось, феном нагреть корпус в месте для переключателя и пока пластик не застыл, максимально плотно "утопить" переключатель в мягкий пластик. После этого, просвет с нижней гранью переключателя и корпуса будет минимальный.
-Крышка не садится плотно на корпус
+Убираем мешающий пластик/греем крышку и подгоняем под корпус и тд
Общий принцип использования двухкомпонентного клея:
Нужное количество клея, из тюбика выливаете на какую-то поверхность (кусок малярного скотча, картоночка, салфетка)
Но расположите эту поверхность так, чтобы самому случайно не вляпаться в клей.
Берёте (зубочистку из кухни/спичку/ненужный кусок штока и тд) и АККУРАТНЕНЬКО мажете клей на контактное пятно (непосредственную площадь детали которая задействована при поклейке) МЕНЬШЕЙ по размеру из двух деталей. Прикладываете ко второй детали, плотно прижимаете и распыляете активатор из балончика. Всё, готово.
Общий принцип использования термоклея:
Не нужно тратить по половине стержня для фиксации проводов сервы. Клей используем точечно, не оставляя "соплей" и "гор" из термоклея. После использования, если ничего не прпядствует, необходимо разгладить наш слой термоклея паяльником для пластика/феном и любым прямым жестким предметом, а излишки попытаться убрать
*Например. Мы приклеили крышку на двужкомпонентный клей, но где-то видны дырочки, где-то чуть крышка сьехала в сторону. Для сглаживания всех этих моментов:
-тоненькой "сопелькой" мажем нужные нам места.
-паяльником для пластика равномерно размазываем термоклей по всем швамю
* Большой ложемент - достаточным слоем мажем сам ложемент, А НЕ КОРПУС!
* Малый ложемент - достаточным слоем мажем сам ложемент, А НЕ КОРПУС!
* Сервопривод - отклеиваем наклейку с сервы. Достаточным слоем мажем саму серву, А НЕ КОРПУС! Если есть возможность, дополнительно вкручиваем два комплектных самореза. Если остались просветы - аккуратно заполняем термоклеем
* Переключатель - тонким слоем мажем "ушки", нижнюю грань переключателя (если основная часть переключателя находится снаружи корпуса, а не внутри). ОСТОРОЖНО - следите за тем, чтобы клей не попал в сам механизм переключателя. Если так произошло, пробуйте отшкрябать клей зубочисткой
* Крышка - здесь, в зависимости от модели, можно наносить тонкий слой клея как на крышку, так и на контактное пятно корпуса