May 25, 2022

Ищем инвестора в проект                      по реализации установки         подготовки нефти                                               с эффектом снижения содержания (S) серы в 2 раза.

Рассматриваем 2 варианта сотрудничества

  1. Совместный бизнес с разработчиками. Создание 2-х юридических лиц: «Владелец оборудования/Оператор установки» и «Торговый дом нефтепродуктов» в соотношении 70/30 инвестор/разработчик.
  2. Чистое инвестирование с обеспечением и гарантиями реализации проекта. Срок возврата основного тела инвестиций не больше 1 года + %ты.

Стоимость привлекаемых инвестиций

153 млн. рублей

Наши преимущества и гарантии

1)  Действующий контракт на покупку и продажу нефти, что обеспечивает на 99% реализацию проекта и возврат вложенных средств (подтвердим при заинтересованности)

3)  Условия совместной работы оговариваются (гибкий подход к договорам и взаимодействию)

Суть проекта

Наша компания успешно внедрила в работу установку по снижению содержания серы в нефти в среднем на 50%.

Берем на себя поставку, комплексный монтаж и ввод в эксплуатацию данного оборудования. Себестоимость 130 млн. рублей

Установка подготовки нефти с эффектом снижения содержания серы Общий вид.

Предпосылки проекта

•        Большая часть НПЗ европейской части России ориентирована на работу с нефтью соответствующей марке нефти Urals

•        Urals — российская марка экспортной нефтяной смеси. Получается смешением в системе трубопроводов «Транснефти» тяжёлой, высокосернистой нефти Урала и Поволжья (содержание серы в которых достигает 3,0 %) с лёгкой западносибирской нефтью SiberianLight  (содержание серы 0,57 %). Итоговое содержание серы в нефти сорта Urals должно составлять не более 1,2-1,4 %[1], плотность в градусах API — 31-32[2] (или 860—871 кг/м³). (Википедия)

•        Значительная часть старых месторождений Урала и Поволжья имеют содержание серы и плотность, превышающее нормативные значения для нефти Urals. При этом небольшие нефтедобывающие компании не могут сдать нефть в систему АК «Транснефть». При продаже продукта ж/д транспортом эти компании вынуждены давать серьезный дисконт к установившейся на рынке цене нефти, т.к. не все НПЗ готовы работать с «высокой серой».

•        Помимо вышесказанного есть объективные ограничения по объёму рынка подобной нефти (производительность установок демеркаптанизации, объём низкосернистой нефти для смешивания в средней полосе России), что приводит к физической сложности реализации продукта в объёмах добычи

•        Дефицит на рынке дизельного топлива марки Евро-2, Евро-3

Детали проекта

•        Компания – производитель нефтеперерабатывающего оборудования разработала установку подготовки нефти в условиях объектов добычи для понижения содержания серы в нефти

•        По сути, данная установка, используя элементы нефтепереработки с дополнительными реакторами, принципом псевдокипящего, слоя катализаторов, что позволяет при введении в сырье донора водорода выделить серу из сырья в виде газа сероводорода и сжечь его в печи дожига. С последующим компаундированием, на выходе получает более легкий сорт нефти с содержанием серы ориентировочно в 2 раза меньше начального

•        После ЦПС нефтяного куста с высокосернистой нефтью или в точке отгрузки наливом в ж/д и автотранспорт может быть установлено наше оборудование по улучшению свойств нефти

•        Элементы установки произведены «вживую», испытаны, эффект подтвержден промышленной эксплуатацией элементов установки в рамках действующего производства, технологические риски исключены

•        Экономический эффект достигается за счет увеличения стоимости нефти, которая начинает соответствовать марке Urals, а также возможности отбора топливной дизельной смеси для технологических нужд месторождения, получения флотского мазута и других высокомаржинальных товаров

Экономика проекта

•        Инвестиционные затраты 145-153 млн. рублей

•        Производительность установки 150 тонн/сутки

•        Повышение стоимости нефти – 4-5 тысяч рублей/тонна

•        Операционные затраты – 500 рублей/тонна, технологические потери нефти – 3-5% в зависимости от газового фактора

•        Месячная доходность (min) 150 тонн х 30 дней х 90% рабочего времени х (4000 – 2000) рублей = 8 100 000 рублей

•        Месячная доходность (max) 150 тонн х 30 дней х 90% х 7500 рублей = 30млн. руб с учетом отбора топливной смеси и флотского мазута

•        Окупаемость планируется не более 3-4 месяцев с момента запуска установки, срок производства и монтажа оборудования – 3-4 месяца, доходность бизнеса 200 – 400% годовых

Суть предложения

•        Создание совместного бизнеса с разработчиками технологии по организации нефтеподготовки с заданными характеристиками

•        Создание 2-х юридических лиц: «Владелец оборудования/Оператор установки» и «Торговый дом нефтепродуктов» в соотношении 49/51 инвестор/разработчик (Торговый дом, возможно, имеет смысл сделать не аффилированным)

•        Выдача займа инвестором «Владельцу оборудования» в размере 55 млн. рублей для приобретения оборудования на срок не менее 1 года

•        Разработчик технологии предоставляет бесплатное неограниченное по времени право пользования патентными и прочими необходимыми правами на технологию компании – «Оператору установки»

•        Разработчики технологии отдают в общее предприятие часть необходимого оборудования на сумму до 30 млн. рублей с отсрочкой платежа не менее 1 года

•        После начала деятельности с дохода изначально возвращаются займы учредителям в пропорциональном отношении, в дальнейшем выплата дивидендов не менее 25% прибыли в соотношении долей учредителей. Остальные 75% прибыли могут быть направлены в дивиденды или инвестирование в расширение бизнеса по решению участников

Факторы успешности проекта

•        Наличие действующих (выполненных «в железе») компонентов установки с доказанными параметрами работы

•        Уникальность технологии для рынка малых нефтяных компаний (единственный работающий экземпляр установки каталитического крекинга на малых НПЗ в РФ)

•        Уникальная бизнес-схема, не имеющая на данный момент прямых аналогов, не попадает под акцизы по моторному топливу

•        Гибкость технологического процесса позволяет изменить спектр выпускаемых продуктов при изменении спроса

•        Опыт проектирования, производства и эксплуатации подобного оборудования у команды проекта более 20 лет

•        Наличие «серьезного» управленческого и бизнес опыта у команды проекта (крупные реализованные проекты, запуски производственных предприятий)

Специалист по развитию Виктор Александрович

тел. 8 964 718 80 38

email [email protected]