Техническое задание и другие требования по 3д моделированию

Базовая информация

1. Поиск чертежей и эскизов выполняет исполнитель в интернете или в других источниках Масштаб модели 1:56. Необходимо правильно вычислять и применять масштабированные размеры модели. Все должно быть выполнено в масштабе 1:56, но некоторые мелкие части при таком уменьшении просто не пропечатаются на 3д принтерах, поэтому их нужно укрупнять (см.несколько рекомендаций в схемах вложения и в описании ниже по тексту).

2. Заказчику передаются как исходные чертежи, так и чертежи в формате STL. После оплаты они становятся предметом авторского права заказчика и не может использоваться исполнителем.

3. После выполнения работы вы присылаете нам исходный файл и все STL файлы (на этой стадии я оплачиваю половину стоимости). Наш специалист их проверяет и выдает видео с замечаниями и комментариями, вы делаете доработки и потом он опять смотрит исходный файл и все STL файлы и одобряет модель или отправляет на повторную доработку (после этой стадии происходит 100% расчет).

Если замечаний от нашего специалиста много (имеется в виду, что модель отправляется на 2ю и/или 3ю доработку), то тогда финальная цена за готовую модель может уменьшиться на 300-900грн в зависимости от количества ревизий модели (работа нашего проверяющего специалиста стоит денег, по факту неопытных моделлеров он обучает через свои видеообзоры).

4. https://youtu.be/jA-qdjS76tE - Example of good modeling (Видео по правильному моделированию, смотреть обязательно).

5. Также каждая 3д модель отправляется та тестовую печать, и иногда после тестовой печати могут быть еще небольшие замечания.

6. Также готовы давать заказы на модификации моделей (в этом случае объем работы меньше, чем изготовление новой модели с нуля).

7. Днище модели – можно делать минимальную детализацию.

8. Стремиться облегчить качество модели и легкость изготовления модели. Т.е. иногда разделив модель на детали, мы можем значительно облегчить печать, сделать ее более качественной. За счет печати без поддержек, за счет поворота модели и печати ее в правильном направлении.

9. Чем крупнее деталь - тем лучше печатается. А там уже смотрим на дизайн, если можем увеличить и будет красиво - лучше увеличить

10. Делать пазы и ограничители для удобства последующей сборки модели пользователями.

11. Колеса и траки танков делать детализированными и с внутренней и с внешней стороны. В версии, где корпус слитый с гусеницами, недоступные места с малыми зазорами между корпусом и гусеницами/колесами дополнительно сливаются с корпусом (таким образом, оптимизируем модель для печати).

12. Углы нависания -— https://www.youtube.com/watch?v=g_lkM95gGLs

13. Делать корректировки по рекомендациям проверки от нашего специалиста и также проверять самому STL файлы на ошибки, так как иногда при конвертации с вашей 3Д программы в STL могут выскакивать разные ошибки.

Можно с помощью программы Materialise magics - https://rutracker.org/forum/viewtopic.php?t=5645719 (ссылка на скачивание этой программы).

Видео инструкция по проверке STL файлов в Materialise magics:

https://youtu.be/rgsIgQcTUgw - PART 1

https://youtu.be/WiYUXLVP_oA - PART 2

(Можно просто применять опцию «auto repair», но noise shells все равно лучше удалять вручную. Ctrl+F -— проверка на ошибки)

14. Делать столько полигонов, чтобы не было видно угловатостей на скругленных плоскостях. Нужно добиться сохранения геометрии, плавных форм и красоты. Комплект файлов танка не должен превышать 250-300 Мб ориентировочно. Меньше - лучше. То есть нужно стремиться к минимизации полигонов по возможности, но не в ущерб качеству модели.

Комплектация файлов

Модель должна быть как в собранном виде, так и в виде отдельных деталей, а именно:

a. Исходный чертеж в формате программы, в которой он создавался (все остальные пункты нужно высылать в формате STL)

b. Вся модель в сборе

c. Корпус модели отдельно

d. Гусеницы (должны быть прозрачными!!!, а не глухими) и/или колеса отдельно (лежат на поверхности рисунком вверх) (колеса лежат в одной линии – применимо к колесным моделям)

e. Сборка Корпуса + гусеницы (и/или колеса)

f. Башня танка отдельно

g. Орудие отдельно (если оно длинное. Если же короткое, то можно его не отделять от башни)

h. Башня+Орудие = вместе

i. Башня (и/или корпус) с люком закрытым и башня (и/или корпус) с люком открытым (если применимо к модели) . !!! По умолчанию все элементы модели рисуем с закрытыми люками, а открытый люк делаем только на Башне или Корпусе (в зависимости от конструкции модели).

j. Картинки в формате .jpg модели в сборе и отдельных частей (см.пример во вложении)

Также высылать референс модели (картинка или фото или чертеж, по которой модель создается).

Комплектация типовой 3д модели:

1. Модель полностью в сборе (выполняется с закрытым люком)

2. Если модель состоит из множества деталей, то делаем 2 папки: slow assembly and fast assembly. Если деталей немного, то можно на такие папки не разбивать.

а) Slow assembly – все отдельные детали модели на усмотрение моделлера (стремимся к уменьшению количества деталей)

(перевод – «медленная сборка», т.е. много мелких деталей на усмотрение моделлера) (для особых любителей и/или для тех, кто печатает пластиком)

б) Fast assembly – корпус + гусеницы (или колеса) в сборе, башня + дуло (пулемет, пушка) в сборе, остальные запчасти в зависимости от специфики модели

(перевод – «быстрая сборка», т.е. кол-во деталей сокращается до 4-6 штук) (для тех, у кого хорошие принтеры и/или) для тех, кто не хочет заморачиваться с распечаткой кучи отдельных мелких деталей)

3. Опция открытого люка в корпусе и/или башне (в зависимости от специфики модели) –

а) Если люк в корпусе - корпус с гусеницами и открытым люком, корпус с гусеницами и закрытым люком, корпус без гусениц с закрытым люком, створки люка отдельным файлом.

б) Если люк в башне – башня в сборе с орудием с открытым люком, башня в сборе с орудием с закрытым люком, башня без орудия с закрытым люком, башня без орудия с открытым люком, створки люка отдельным файлом.

4. Опция намагничивания башни - см.схему ниже.

5. Картинки в формате .jpg или .png для модели в сборе и модели в разборе (slow assembly and fast assembly)

О толщине и ширине элементов:

1. Любые детали не могут быть меньше 0,2мм. Размер рельефа\углублений от 0,2мм и выше. Стараемся не меньше 0,3мм делать.

2. Дуло – делать не менее 1.00мм - можно и больше в зависимости от конкретной модели

3. Основы гусеничного покрытия – не менее 1.00мм

4. Заклепки – высота не менее 0.25-0.3мм ---- 0.2мм это нижняя граница ниже которой опускаться не имеет смысла в принципе, т.е. чем крупнее деталь - тем лучше печатается, а там уже смотрим на дизайн. Если можем увеличить и будет красиво - лучше увеличить. Диаметр заклепок --- 0,5-0,7мм, но стремиться к большему, если это эстетически приемлемо.

5. Люк --- глубина 2мм, стенки и люка и крышки - толщина 1мм

6. Толщина и ширина креплений - делать не менее 1.00мм - можно и больше в зависимости от конкретной модели

7. Выступающая деталь – если торчит на 0.5, то и стенка должна быть 0.5 (если 0.3 --- то 0.3)

8. Крепление фар --- делать не менее 1.00 мм - можно и больше в зависимости от конкретной модели

9. Элементы колес не делать сквозными, а использовать вдавливание или выдавливание – не менее 0.3-0.5мм

10. Перемычки колес гусениц танка или автомобиля – не менее 0.3-0.5мм

11. Не делать заклепки (или какие либо детали) близко к краю модели – не ближе чем 0.3мм от края модели

12. Расстояние между заклепками – не менее 0.3-0.5мм

13. Буксировочная петля (если она очень маленькая) -— не делать сквозное отверстие, а просто вдавить с 2-х сторон на 0.25мм (т.е. перемычка должна быть не менее 0.5мм).

14. Отверстие для башни делаем с зазором 0.8мм

15. Для штыря/детали размером около 1мм -— зазор не более 0,4мм, но не менее 0,2мм. Для деталей более 3 мм - зазор от 0,4 мм. Может вариироваться в зависимости от формы в большую сторону

16. Везде, где отдельная деталь должна входить в пазы корпуса, уменьшать ее диаметр минимум на 0.2-0.4мм , чтобы деталь зашла в паз и/или села на клей.

17. Если паз глубиной 0,3мм то и ширина должны быть 0,3мм, если глубина 0,4-0,6мм, то ширина должна быть соответственно 0,4мм.