10 типов ошибок при проектировании склада

Проектирование склада – очень ответственный процесс, от которого зависит судьба складского комплекса на долгие годы.

Этот процесс включает в себя решение ряда ключевых вопросов:

определение концепции склада, его целевой аудитории;
определение местоположения склада;
расчет товарных потоков в соответствии с потребностями клиента и возможностями территории;
на основе пунктов выше, определяются основные архитектурные решения склада;
устройство всех рабочих зон на складе, не только зон хранения;
устройство прилегающей территории и подъездов;
выбор складского оборудования, его грамотное размещение;
внедрение программного обеспечения, способного управлять процессами на объекте;
описание процессов и подбор персонала.

Ошибки на начальном этапе

Риэлтерские ошибки

покупка земли сельскохозяйственного назначения и последующие проблемы с переводом земли в корректный статус;
выбор места для склада в зоне с неудобной дорожной сетью и вдали от рынков сбыта;
выбор расположения склада в месте с проблемами по мощности электропитания, воды и водоотведения, газоснабжения, отсутствия покрытия мобильной сети.

Концептуальные ошибки

реализация проекта без понимания объема, специфики и перспектив роста товарных потоков;
отсутствие четкого позиционирования будущего комплекса;
расположение склада без учета перспектив развития, при наличии пространства;
в погоне за экономией застройщик обращается к непрофессиональным проектировщикам;
нанимается дешевый и ненадежный подрядчик для строительства.

Финансовые ошибки

отсутствие на этапе проектирования экономического обоснования строительства склада;
проект должен быть востребован рынком, не выходя при этом за рамки бюджета;
недооценка финансовых возможностей при строительстве;
нарушение порядка инвестирования в процессе строительства и отсутствие свободных средств как результат.

Ошибки при подготовке проекта

Инфраструктурные ошибки

несоблюдение пропорции соотношения территории и пятна застройки здания склада (60:40);
въездные-выездные ворота спроектированы так, что пересекаются потоки, затрудняя въезд-выезд
отсутствие кругового объезда здания;
площадки для маневрирования транспорта, в том числе у ворот склада не позволяют свободно маневрировать всем типам транспорта;
узкие места для проезда на территории – «бутылочные горла»;
отсутствие мест для разворота транспорта;
отсутствие мест для контейнеров для мусора, паллет и хранилища баллонов (если нужно по технологии или виду техники).

Процессные ошибки

не учтена специфика будущих складских операций, в итоге ежедневные проблемы при эксплуатации;
не учтено общее необходимое количество разгрузочных окон;
не учтен грузооборот склада, как результат дисбаланс между количеством окон разгрузки и приемки;
не учтены особенности внешних транспортных коммуникаций;
не учтен суточный объем автотранспорта, как результат отсутствие места для парковки;
не учтены основные потоки по территории;
не учтены особенности въезда-выезда машин;
конструкция и расположение доков и рамп не позволяют работать с высокой производительностью.

Ошибки при проектировании и строительстве

Архитектурные ошибки

неверная высота ферм склада;
неоптимальный шаг колонн;
ошибки при проектировании погрузочных рамп;
неверная высота или расположение ворот внутри склада;
неоптимальное расположение офисов склада;
неудобное или близкое расположение погрузочных или разгрузочных окон;
не учтены потребности в специальных помещениях, например, зарядных или туалетах;
проектирование площадок перед окнами разгрузки (погрузки) с серьезными ошибками;
недостаточное количество эвакуационных выходов.

Строительные ошибки

недостаточный контроль со стороны заказчика за этапами строительства;
использование материалов, не отвечающих требованиям пожарной безопасности или не учитывающих региональные погодные условия;
несоблюдение технологий при строительстве, особенно при заливке напольного покрытия;
использование материалов для заливки пола не отвечающих требованиям усиленной эксплуатации;
несогласованный график строительства, нарушение этапов и последовательности строительства;
конструктивные изменения в процессе строительства, влияющие на последующую эксплуатацию;
ошибки в устройстве ливневой системы склада и отвода сточных вод.

Ошибки на завершающей стадии

Ошибки при выборе оборудования

покупка стеллажного оборудования без учета специфики будущих операций;
покупка техники без учета особенностей конструкции склада, конструктивных особенностей стеллажей, особенностей эксплуатации – грузоподъемность, высота мачт техники, конфигурация кабин.

Ошибки в выборе программного обеспечения

выбор программного обеспечения, не отвечающего потребностям рынка;
программное обеспечение не обеспечивает возможности для анализа и оптимизации процессов;
программное обеспечение сложно интегрируется, сложно настроить разнообразные интерфейсы.

Ошибки с персоналом

при найме сотрудника, нет до конца представления, что он будет делать;
не проведен анализ рынка зарплат при подборе кандидатов, в итоге завышенные (заниженные) зарплаты;
не мотивирующая на высокую производительность система оплаты;
излишек или недостаток персонала;
найм сотрудников, проживающих географически далеко от склада.

Хотите узнать больше об эффективной организации работы склада?

Нужна помощь в расчетах и проектировании склада, в выстраивании и оптимизации логистики?

Обращайтесь: https://scm-academy.ru/logistics_consulting

Совершенствуйте цепи поставок с SCM Академией!