Мясоперерабатывающее оборудование: виды, особенности выбора, топ-производители | Гид 2025
Полное руководство по мясоперерабатывающему оборудованию: как выбрать технику для цеха, сравнение моделей, цены и советы экспертов. Читайте обзор 2025
В современном мире, где спрос на мясную продукцию стабильно высок, мясоперерабатывающее оборудование играет ключевую роль в обеспечении эффективного и качественного производства. Оно позволяет автоматизировать и оптимизировать технологический процесс, начиная от первичной разделки сырья и заканчивая упаковкой готовой продукции. Правильный выбор оборудования – это залог успешного и прибыльного бизнеса в сфере мясопереработки. В этой статье мы подробно рассмотрим различные виды оборудования, критерии выбора, ведущих производителей и распространенные ошибки, которые следует избегать при покупке и эксплуатации.
Что такое мясоперерабатывающее оборудование?
Мясоперерабатывающее оборудование – это широкий спектр машин и устройств, предназначенных для обработки мяса на различных этапах производства: от первичной разделки туш до изготовления готовых мясных изделий, таких как колбасы, деликатесы и полуфабрикаты. Это оборудование обеспечивает необходимый уровень производительности, гигиены и безопасности на каждом этапе этапы переработки мяса.
Использование специализированного оборудования, выполняющего определенные функции, так и комплексные автоматизированные линии, охватывающие все этапы переработки мяса. Независимо от выбранного варианта, важно, чтобы оборудование соответствовало требованиям производительности, гигиены, безопасности и было экономически эффективным.
Основные этапы переработки мяса.
Этапы переработки мяса представляют собой сложный и многоступенчатый процесс, включающий в себя несколько ключевых стадий. Каждый этап требует использования определенного типа мясоперерабатывающего оборудования, которое обеспечивает эффективное и качественное выполнение поставленных задач. Рассмотрим основные этапы более подробно:
- Первичная обработка: Этот этап включает в себя приемку сырья, его разделка на отдельные части, удаление костей, шкуры и лишнего жира. Для этих целей используются пилы, гильотины, шкуросъемные машины и специальные ножи.
- Измельчение: На этом этапе мясо подвергается измельчению до нужной консистенции. В зависимости от требуемого результата используются различные виды оборудования, такие как мясорубки, волчки, куттеры и шпигорезки. Мясорубки применяются для получения крупного фарша, а куттеры позволяют получить более тонкую и однородную массу, используемую для производства колбасы.
- Приготовление фарша: После измельчения мясо смешивается с другими ингредиентами (специями, добавками, водой) для получения фарша. Для этого используются специальные миксеры, которые обеспечивают равномерное распределение всех компонентов.
- Формовка: На этом этапе фарш формируется в изделия нужной формы и размера. Для этого используются различные виды формовочного оборудования, такие как шприцы для наполнения оболочек колбасы, пресс-формы для изготовления котлет и пельменей.
- Термическая обработка: Этот этап включает в себя варку, жарку, копчение или запекание мясных изделий. Для этого используются различные виды теплового оборудования, такие как коптильни, термокамеры, жарочные шкафы.
- Охлаждение и заморозка: После термической обработки мясные изделия подвергаются охлаждению и заморозке для увеличения срока хранения. Для этого используются холодильное оборудование, такое как холодильные камеры, морозильные тоннели.
- Упаковка: На заключительном этапе готовая продукция упаковывается для защиты от внешних воздействий и сохранения ее качества. Для этого используются упаковочные и фасовочные машины, которые обеспечивают герметичную упаковку и точную дозировку.
Виды оборудования для мясопереработки
Разнообразие мясоперерабатывающего оборудования поражает воображение. Каждый вид техники выполняет свою уникальную функцию, и правильный выбор оборудования играет решающую роль в эффективности и качестве всего технологического процесса. Рассмотрим основные категории мясоперерабатывающего оборудования и их особенности.
Оборудование для первичной обработки (пилы, гильотины, ножи).
Первичная обработка мяса – это начальный и очень важный этап, от которого зависит качество всей дальнейшей переработки. На этом этапе происходит разделка туш на более мелкие части, удаление костей, шкуры и лишнего жира. Для выполнения этих операций используется специализированное оборудование, такое как пилы, гильотины, шкуросъемные машины и, конечно же, профессиональные ножи.
Пилы предназначены для распиловки костей и крупных кусков мяса. Они бывают ленточные и дисковые. Ленточные пилы обеспечивают более точный и аккуратный распил, а дисковые – более высокую производительность. Важно выбирать пилы с надежной системой безопасности, чтобы избежать травм персонала.
Гильотины используются для быстрой и эффективной разделки туш на отдельные части. Они позволяют точно и равномерно разделить мясо, что особенно важно для дальнейшей переработки. Гильотины должны быть изготовлены из качественных материалов, устойчивых к коррозии, и легко поддаваться очистке и дезинфекции.
Шкуросъемные машины предназначены для удаления шкуры с туш. Они значительно повышают скорость и эффективность этого процесса по сравнению с ручным трудом. Шкуросъемные машины должны быть просты в использовании и обслуживании, а также обеспечивать качественное удаление шкуры без повреждения мяса.
Профессиональные ножи – это незаменимый инструмент на любом мясоперерабатывающем предприятии. Они используются для выполнения различных операций, таких как разделка, обвалка, жиловка. Важно выбирать ножи из высококачественной стали, которые долго сохраняют остроту и устойчивы к коррозии. Также необходимо обеспечить регулярную заточку ножей и обучение персонала правилам их использования.
Техника для вторичной переработки (куттеры, волчки).
После первичной обработки мясо подвергается вторичной переработке, которая включает в себя измельчение, смешивание и формовку. Для выполнения этих операций используются различные виды оборудования, такие как куттеры, волчки, миксеры и шприцы.
Куттеры – это машины, предназначенные для тонкого измельчения мяса и других ингредиентов при производстве колбасы, паштетов и других мясных изделий. Они оснащены вращающимися ножами, которые быстро и эффективно измельчают мясо до нужной консистенции. Куттеры позволяют получить однородную и стабильную эмульсию, что очень важно для качества готовой продукции.
Волчки – это машины, предназначенные для крупного измельчения мяса. Они используются для производства фарша, который затем может быть использован для приготовления различных блюд, таких как котлеты, пельмени и т.д. Волчки отличаются высокой производительностью и надежностью.
Правильный выбор куттеров и волчков зависит от требуемой производительности, вида продукции и бюджета. Важно учитывать такие факторы, как мощность двигателя, скорость вращения ножей, объем чаши (для куттеров) и диаметр решетки (для волчков).
Оборудование для измельчения мяса (мясорубки)
Мясорубки – это, пожалуй, самое распространенное и универсальное мясоперерабатывающее оборудование. Они используются для измельчения мяса до различной степени консистенции. Мясорубки бывают различных размеров и производительности, от небольших настольных моделей для домашнего использования до крупных промышленных машин для мясоперерабатывающих предприятий.
Промышленные мясорубки отличаются высокой мощностью и производительностью. Они могут перерабатывать большие объемы мяса за короткий промежуток времени. Промышленные мясорубки обычно изготавливаются из нержавеющей стали, что обеспечивает их долговечность и соответствие санитарным нормам.
При выборе мясорубки важно учитывать такие факторы, как мощность двигателя, диаметр решетки, материал корпуса и ножей, а также наличие дополнительных функций, таких как реверс и защита от перегрузки. Также важно обратить внимание на легкость разборки и очистки мясорубки, так как это влияет на соблюдение гигиены и санитарных норм.
Оборудование для нарезки (слайсеры)
Слайсеры – это машины, предназначенные для нарезки мяса, колбасы и других продуктов на тонкие и ровные ломтики. Они широко используются в магазинах, супермаркетах, ресторанах и мясоперерабатывающих предприятиях. Слайсеры позволяют быстро и аккуратно нарезать продукты, что повышает их привлекательность для покупателей.
Слайсеры бывают ручные и автоматические. Ручные слайсеры требуют физических усилий для нарезки, а автоматические – выполняют эту операцию самостоятельно. Автоматические слайсеры отличаются высокой производительностью и точностью нарезки.
При выборе слайсера важно учитывать такие факторы, как диаметр ножа, толщина нарезки, материал корпуса и ножа, а также наличие дополнительных функций, таких как регулировка скорости и угла наклона. Также необходимо обратить внимание на безопасность использования слайсера, чтобы избежать травм персонала.
Термическое оборудование (коптильни)
Термическая обработка – это важный этап в технологическом процессе производства мясных изделий. Она позволяет улучшить вкус, аромат и текстуру продукта, а также увеличить его срок хранения. Для термической обработки используются различные виды оборудования, такие как коптильни, термокамеры, жарочные шкафы.
Коптильни предназначены для копчения мяса, рыбы, колбасы и других продуктов. Копчение придает продуктам неповторимый вкус и аромат, а также обладает консервирующим эффектом. Коптильни бывают горячего и холодного копчения. Горячее копчение происходит при высокой температуре и позволяет получить готовый к употреблению продукт. Холодное копчение происходит при низкой температуре и требует дополнительной термической обработки.
Коптильни могут быть электрическими, газовыми или дровяными. Электрические коптильни отличаются простотой в использовании и позволяют точно контролировать температуру и время копчения. Газовые коптильни более экономичны в эксплуатации. Дровяные коптильни придают продуктам особый вкус и аромат, но требуют большего внимания и контроля.
При выборе коптильни важно учитывать такие факторы, как объем камеры, мощность нагревателя, наличие системы дымогенерации, а также возможность регулировки температуры и времени копчения. Также необходимо обратить внимание на материал корпуса коптильни, который должен быть устойчив к высоким температурам и коррозии.
Формовочное оборудование (пресс-формы)
Формовочное оборудование предназначено для придания фаршу нужной формы и размера. Оно используется при производстве котлет, пельменей, сосисок, сарделек и других мясных изделий. Формовочное оборудование бывает ручным и автоматическим. Ручное формовочное оборудование требует физических усилий для формовки, а автоматическое – выполняет эту операцию самостоятельно.
Пресс-формы – это один из видов формовочного оборудования. Они используются для производства котлет, гамбургеров и других изделий заданной формы. Пресс-формы бывают различных размеров и форм. Они изготавливаются из нержавеющей стали или пластика.
При выборе пресс-формы важно учитывать такие факторы, как размер и форма изделия, материал пресс-формы, а также легкость очистки и дезинфекции. Также необходимо обратить внимание на качество изготовления пресс-формы, чтобы избежать деформации и повреждения изделий.
Оборудование для хранения (морозильные камеры)
Хранение мясной продукции – это важный этап в технологическом процессе. Правильное хранение позволяет сохранить качество и свежесть продукта, а также увеличить его срок годности. Для хранения мясной продукции используются различные виды холодильного оборудования, такие как холодильные камеры, морозильные камеры.
Морозильные камеры предназначены для заморозки и хранения мясной продукции при низких температурах. Заморозка позволяет остановить развитие микроорганизмов и сохранить качество продукта на длительный срок. Морозильные камеры бывают различных размеров и производительности.
При выборе морозильной камеры важно учитывать такие факторы, как объем камеры, мощность холодильного агрегата, температурный режим, а также наличие системы автоматического размораживания. Также необходимо обратить внимание на теплоизоляцию камеры, чтобы минимизировать энергопотребление.
Оборудование для смешивания (миксеры)
Для обеспечения равномерного распределения ингредиентов и получения однородной консистенции фарша, в технологическом процессе используются миксеры. Они необходимы для производства колбасы, полуфабрикатов и других мясных изделий, где важно добиться равномерного смешивания мяса, специй, воды и других добавок.
Миксеры для мясопереработки бывают различных типов и объемов, в зависимости от требуемой производительности и специфики производства. Важно выбирать миксер, который обеспечивает эффективное смешивание без повреждения структуры мяса.
При выборе миксера необходимо учитывать такие факторы, как объем дежи, мощность двигателя, наличие регулировки скорости, а также материал корпуса и рабочих органов. Также важно обратить внимание на легкость очистки и дезинфекции миксера, так как это влияет на соблюдение гигиены и санитарных норм.
Упаковочные и фасовочные машины.
Упаковка и фасовка – это заключительный этап технологического процесса, который играет важную роль в сохранении качества и свежести мясной продукции. Упаковочные и фасовочные машины позволяют быстро и эффективно упаковывать и фасовать мясные изделия в различную тару, такую как пакеты, лотки, пленки.
Упаковочные машины обеспечивают герметичную упаковку продукции, что защищает ее от внешних воздействий и продлевает срок хранения. Фасовочные машины позволяют точно дозировать продукцию, что обеспечивает соответствие заявленному весу и объему.
При выборе упаковочных и фасовочных машин важно учитывать такие факторы, как тип упаковки, производительность машины, точность дозировки, а также наличие дополнительных функций, таких как вакуумная упаковка и модифицированная газовая среда (МГС). Также необходимо обратить внимание на простоту обслуживания и ремонта машин.
Современные клипсаторы позволяют надежно закрывать пакеты и оболочки с фаршем, обеспечивая герметичность упаковки. Использование инъекторов позволяет вводить рассол в мясо для улучшения вкуса и увеличения срока хранения.
Как выбрать оборудование для цеха?
Выбор мясоперерабатывающего оборудования для цеха – это ответственный и сложный процесс, который требует тщательного анализа и учета множества факторов. Неправильный выбор оборудования может привести к снижению производительности, ухудшению качества продукции, увеличению затрат и другим негативным последствиям.
Критерии выбора: производительность, цена, бренд.
При выборе мясоперерабатывающего оборудования необходимо учитывать следующие критерии:
- Производительность: Производительность оборудования должна соответствовать планируемым объемам производства. Необходимо учитывать не только текущие потребности, но и перспективы развития бизнеса.
- Цена: Стоимость оборудования является важным фактором, но не единственным. Необходимо учитывать не только первоначальную стоимость оборудования, но и затраты на обслуживание, ремонт, энергопотребление и расходные материалы.
- Бренд: Выбор производителя – это важный аспект. Признанные бренды, как правило, предлагают более надежное и качественное оборудование, а также обеспечивают гарантийное и послегарантийное обслуживание.
- Функциональность:вечным. Необходимо выбирать оборудование, изготовленное из качественных материалов и имеющее прочную конструкцию.
- Безопасность: Оборудование должно быть безопасным в использовании и соответствовать требованиям охраны труда. Необходимо выбирать оборудование, оснащенное системами безопасности, такими как защита от случайного включения, аварийная остановка, защита от перегрузки.
- Гигиена: Оборудование должно быть легко очищаемым и дезинфицируемым. Необходимо выбирать оборудование, изготовленное из материалов, устойчивых к коррозии и легко поддающихся очистке.
- Энергопотребление: Оборудование должно быть энергоэффективным и потреблять минимальное количество энергии. Необходимо выбирать оборудование, оснащенное энергосберегающими технологиями.
- Экологичность: Оборудование должно быть экологически безопасным и не оказывать негативного воздействия на окружающую среду.
Пример из каталога компании «АЛЬФАПРОМ»:
- Мясорубка МИМ-300: Производительность – 300 кг/час, мощность – 1,5 кВт, стоимость оборудования – от 68 309 рублей.
Топ-6 производителей 2025 года
На рынке мясоперерабатывающего оборудования представлено множество производителей. Вот некоторые из наиболее популярных и надежных брендов 2025 года:
Краткий обзор брендов мясоперерабатывающего оборудования 2025 года
Ниже представлен краткий обзор популярных и надежных брендов мясоперерабатывающего оборудования в 2025 году, с акцентом на их основные направления и особенности.
- Airhot - это бренд, ориентированный на доступное и функциональное оборудование. Они предлагают широкий спектр оборудования для предприятий общественного питания и небольших производств, включая мясорубки, слайсеры, овощерезки и тепловое оборудование. Airhot ценится за сочетание цены и качества, делая его привлекательным для начинающих предпринимателей.
- ATESY – российский производитель профессионального кухонного оборудования. В ассортименте бренда представлены тепловое оборудование (плиты, жарочные поверхности, духовые шкафы), технологическое оборудование (миксеры, овощерезки, картофелечистки) и нейтральное оборудование. ATESY отличается хорошим соотношением цены и качества, а также наличием сервисной поддержки на территории России.
- Feuma – немецкий производитель специализированного оборудования для переработки овощей и фруктов, а также мясоперерабатывающего оборудования. Feuma известна своими универсальными кухонными машинами, которые могут выполнять различные функции, такие как нарезка, шинковка, измельчение и т.д. Оборудование Feuma отличается высокой надежностью и долговечностью.
- Kocateq – корейский производитель профессионального кухонного оборудования. Kocateq предлагает широкий спектр оборудования для предприятий общественного питания и торговли, включая тепловое оборудование, холодильное оборудование, электромеханическое оборудование (в том числе мясорубки и слайсеры). Kocateq делает ставку на надежность, функциональность и современный дизайн оборудования.
- Roal Meat– это итальянский бренд, специализирующийся на производстве мясоперерабатывающего оборудования. Roal Meat предлагает широкий ассортимент оборудования для переработки мяса, включая мясорубки, волчки, фаршемешалки и другое оборудование. Roal Meat известен своим качеством, надежностью и инновационными решениями.
- “ЭЛЬФ 4М” - российский производитель оборудования для пищевой промышленности, включая мясоперерабатывающее оборудование. “ЭЛЬФ 4М” предлагает широкий спектр оборудования для переработки мяса, в том числе термокамеры, коптильни, клипсаторы и другое оборудование. Компания ориентируется на производство надекомиться с отзывами других пользователей и обратиться за консультацией к специалистам.
Выбор производителя зависит от конкретных потребностей и бюджета. Важно учитывать репутацию производителя, наличие сервисной поддержки и доступность запасных частей.
Частые ошибки при покупке и эксплуатации
При покупке и эксплуатации мясоперерабатывающего оборудования производительности, функциональности и другим параметрам.
- Экономия на качестве. Покупка дешевого оборудования может привести к поломкам, ремонту и простоям. Важно выбирать оборудование от надежных производителей, которое отличается высоким качеством и долговечностью.
- Отсутствие регулярного технического обслуживания. Регулярное техническое обслуживание необходимо для поддержания оборудования в рабочем состоянии и предотвращения поломок.
- Неправильная эксплуатация. Неправильная эксплуатация может привести к поломкам и травмам. Важно обучать персонал правилам эксплуатации оборудования и следить за их соблюдением.
- Игнорирование санитарных норм. Игнорирование санитарных норм может привести к загрязнению продукции и распространению инфекций. Важно соблюдать все санитарные нормы и регулярно проводить дезинфекцию оборудования.
Модернизация цеха и внедрение новых технологий – это важный фактор повышения рентабельности производства. Необходимо следить за новинками на рынке мясоперерабатывающего оборудования и своевременно внедрять их в производство.
Часто встречающиеся вопросы и ответы (FAQ)
Какое оборудование необходимо для мясоперерабатывающего завода?
Перечень оборудования для мясоперерабатывающего завода зависит от планируемого ассортимента продукции и объемов производства. В общем случае, необходимы следующие виды оборудования:
- Оборудование для первичной обработки:
- Пилы для распиловки туш и костей.
- Гильотины для разделки туш на части.
- Шкуросъемные машины для удаления шкуры.
- Столы для обвалки и жиловки.
- Оборудование для измельчения и смешивания фарша:
- Мясорубки (промышленные) для получения фарша.
- Волчки для крупного измельчения.
- Куттеры для тонкого измельчения и эмульгирования.
- Миксеры для смешивания фарша со специями и добавками.
- Шпигорезки для нарезки шпика.
- Оборудование для формовки и наполнения:
- Шприцы для наполнения оболочек колбасных изделий.
- Формовочное оборудование для котлет, пельменей и других полуфабрикатов.
- Клипсаторы для закрытия концов колбасных оболочек.
- Термическое оборудование:
- Оборудование для охлаждения и заморозки:
- Холодильные камеры для хранения сырья и готовой продукции.
- Морозильные камеры для заморозки продукции.
- Оборудование для упаковки и фасовки:
- Упаковочные машины для вакуумной упаковки, упаковки в модифицированной газовой среде (МГС).
- Фасовочное оборудование для точного дозирования продукции.
- Этикетировочные машины.
- Транспортировочное оборудование:
- Вспомогательное оборудование:
Какое оборудование нужно для мини-цеха по переработке мяса?
Для мини-цеха по переработке мяса, с ограниченным бюджетом и ассортиментом, необходим следующий минимальный набор оборудования:
- Промышленная мясорубка.
- Волчок (если требуется крупный фарш).
- Куттер (при производстве колбасы и паштетов).
- Миксер для фарша.
- Шприц для наполнения колбасных оболочек (ручной или гидравлический).
- Термокамера или коптильня (если планируется копчение или варка).
- Холодильная камера.
- Стол для разделки мяса.
- Весы.
- Упаковочная машина (вакуумная или трейсилер).
- Набор ножей и инструментов.
Чем отличается промышленная мясорубка от бытовой?
Промышленная мясорубка отличается от бытовой следующими характеристиками:
- Производительность: Промышленные мясорубки имеют гораздо более высокую производительность, способны перерабатывать сотни килограммов мяса в час.
- Мощность: Промышленные мясорубки оснащены более мощными двигателями, что позволяет им перерабатывать жилистое и твердое мясо.
- Конструкция: Промышленные мясорубки изготавливаются из более прочных материалов (обычно из нержавеющей стали) и имеют усиленную конструкцию, рассчитанную на интенсивную эксплуатацию.
- Функциональность: Промышленные мясорубки могут иметь дополнительные функции, такие как реверс, регулировка скорости, наборы сменных решеток для различной степени измельчения.
- Габариты: Промышленные мясорубки значительно больше и тяжелее бытовых моделей.
- Цена: Стоимость оборудования выше, чем у бытовых аналогов.
Как выбрать мясорубку для производства?
При выборе мясорубки для производства необходимо учитывать следующие факторы:
- Производительность: Определите необходимую производительность, исходя из планируемых объемов производства.
- Тип мяса: Учитывайте тип мяса, которое будет перерабатываться. Для переработки жилистого мяса необходима более мощная мясорубка.
- Степень измельчения: Выберите мясорубку с набором решеток для получения фарша различной степени измельчения.
- Материал: Отдавайте предпочтение мясорубкам, изготовленным из нержавеющей стали.
- Надежность: Выбирайте мясорубку от проверенного производителя с хорошей репутацией.
- Простота обслуживания: Обратите внимание на легкость разборки и очистки мясорубки.
- Дополнительные функции: Решите, нужны ли мясорубке дополнительные функции, такие как реверс и защита от перегрузки.
Какие требования предъявляются к оборудованию для мясопереработки?
К мясоперерабатывающему оборудованию предъявляются следующие основные требования:
- Гигиенические требования: Оборудование должно быть изготовлено из материалов, разрешенных для контакта с пищевыми продуктами (обычно нержавеющая сталь). Оно должно быть легко очищаемым и дезинфицируемым, не должно иметь труднодоступных мест для скопления загрязнений.
- Требования безопасности: Оборудование должно быть безопасным в эксплуатации, оснащено защитными устройствами и системами аварийной остановки.
- Требования к производительности: Производительность оборудования должна соответствовать планируемым объемам производства.
- Технологические требования: Оборудование должно обеспечивать выполнение необходимых технологических операций (измельчение, смешивание, формовку, термическую обработку) с требуемым качеством.
- Эргономические требования: Оборудование должно быть удобным в эксплуатации и обслуживании.
- Санитарные нормы: Оборудование должно соответствовать санитарным нормам.
Как автоматизировать процесс мясопереработки?
Автоматизация процесса мясопереработки позволяет повысить производительность, снизить трудозатраты и улучшить качество продукции. Автоматизация может включать в себя следующие элементы:
- Автоматические линии для разделки туш.
- Автоматические мясорубки, куттеры, миксеры.
- Роботизированные системы для упаковки и фасовки.
- Системы управления производством (MES) для мониторинга и контроля всех этапов переработки.
- Автоматические системы транспортировки сырья и готовой продукции (конвейеры).
Вопрос: Сколько стоит линия для производства колбас?
Ответ: Стоимость оборудования для производства колбасы варьируется в зависимости от производительности, степени автоматизации и производителя. Примерные цены:
- Мини-линия (ручная или полуавтоматическая): от 500 000 рублей.
- Полуавтоматическая линия: от 2 000 000 рублей.
- Автоматическая линия: от 10 000 000 рублей и выше.
Какие ГОСТы регулируют мясоперерабатывающее оборудование?
ГОСТ стандарты, регулирующие мясоперерабатывающее оборудование, охватывают различные аспекты: