Основные компоненты дробильно-сортировочного комплекса

Независимо от размера или мобильности комплекса, его эффективность зависит от качества и взаимодействия всех основных элементов дробильно-сортировочного комплекса.

1. Дробилки - это сердце комплекса

- Щековые дробилки работают по принципу раздавливания материала между двумя плитами. Они способны принимать куски каменных материалов до 1500 мм, что идеальное решение для первичного дробления крупных кусков.

Конусные дробилки используют метод раздавливания в неподвижной конусной чаше с регулируемым размером щели от 5 до 60 мм. Они предназначены для вторичного и третичного дробления прочных материалов. Такие дробилки особенно ценятся за способность производить кубовидный щебень, востребованный в строительстве и дорожных работах.

- Роторные и молотковые дробилки отлично подходят для среднего и мелкого дробления менее прочных материалов, таких как известняк и уголь. Они работают на скоростях до 500 об и мин и идеально подходят для среднего дробления и рециклинга строительных отходов

- Центробежные дробилки применяются для получения мелкого кубовидного щебня.

- Валковые дробилки раздавливают материал между двумя вращающимися валками.

2. Грохот (вибросито) - это мозг комплекса. Его основная функция - сортировка дробленного материала по фракциям, обеспечивая точность и качество конечного продукта. Непросеянный материал возвращается для повторного дробления, что повышает общую эффективность процесса. Количество дек от 1 до 4 и регулируемый наклон позволяют изменять фракции материала, не теряя высокую производительность. Характеристики грохочения варьируются в зависимости от площади сит и амплитуды вибрации, что позволяет достичь максимальной эффективности.

3. Питатель - это устройство, которое отвечает за равномерную подачу исходного материала в дробилку. Задачи питателя не допустить перегрузку и обеспечить стабильную и эффективную работу оборудования.

4. Конвейер (транспортер) - это настоящая кровеносная система комплекса. Сеть ленточных конвейеров связывает все агрегаты между собой, обеспечивая бесперебойное перемещение материала от одной стадии обработки к другой. Конвейеры способствуют сокращению времени на транспортировку и увеличению общей эффективности производства.

5. Бункер-накопитель - это емкость для приема и временного хранения как исходного материала, так и готового продукта. Бункер сглаживает колебания при подаче материала, обеспечивает непрерывный производственный процесс и обеспечивает надежный контроль за качеством продукции.

Технические характеристики дробильно-сортировочных комплексов включают высокую производительность, надежность и гибкость в эксплуатации, ряд дополнительных опций в целях расширения функционала.

Одной из таких опций является магнитный сепаратор. Он позволяет извлекать металлические примеси из строительных отходов, делая конечный продукт чище и безопаснее.

Пылеподавление как опция помогает минимизировать воздействие пыли в процессе работы ДСК. Подавление пыли достигается путем орошения или использования туманообразования.

Промывочный модуль, в свою очередь, предназначен для обогащения песка и щебня. С помощью такого модуля материалы проходят качественную очистку и могут быть в дальнейшем использоваться в строительстве.

Для переработки твердых пород, таких как гранит и базальт, оптимально сочетание щековой и конусной дробилки. В случае рециклинга строительных отходов подойдёт роторная дробилка с магнитным сепаратором. Сортировка ПГС требует грохота с промывочным модулем.

Производительность - основной фактор. Для карьера среднего размера достаточно 200-400 т и ч. Не забудьте учесть мобильность: если объекты меняются каждые 1-2 месяца, выбирайте мобильный ДСК на гусеничном ходу. Стационарные комплексы, подключенные к сети, обычно дешевле в эксплуатации по сравнению с дизельными мобильными установками.

Источник - https://прома.рф