Дефекты швейных товаров
Конкурентоспособность продукции обеспечиваются высоким качеством.В настоящее время отсутствие информации об особенностях изготовления одежды приводит к возникновению технологических дефектов.
Основными средствами органолептического метода служат органы чувств (орган зрения и рецепторы осязания).
Оценка качества швейных изделий осуществляется в соответствии с ГОСТ 4103-82 "Изделия швейные. Методы оценки качества готовых изделий".
Качество технологии изготовления одежды определяется визуально на столе.
Технологические дефекты подразделяются на четыре группы:
1. Дефекты стежков и строчек.
2. Дефекты швов.
3. Дефекты соединения.
4. Дефекты влажно-тепловой обработки.
Изделие располагается на столе изнаночной стороной вверх, оценивается качество изделия с изнаночной стороны, далее с лицевой стороны. Оценивается наличие в изделии дефектов стежков, строчек, швов, соединений (клеевых, ниточных, сварных, заклепочных) и влажно-тепловой обработки, а также симметричность парных деталей.
Дефекты стежков и строчек. Качество изделия, его эксплуатационные и защитные свойства во многом зависят от частоты стежков в строчке, которая, в свою очередь, определяется свойствами материала, видом и конструкцией шва, числом строчек в шве.
К наиболее распространенным дефектам относятся:
1. Пропуск стежков в строчке - дефект, характеризуемый частичным отсутствием переплетения нитей, образующих строчку в швейном изделии.
2. Слабая (стянутая) строчка в изделии - дефект, характеризуемый недостаточным (излишним) натяжением нитей при образовании строчки в швейном изделии.
3. Нарушение целостности строчки в швейном изделии -дефект, характеризуемый частичным отсутствием стежка в строчке швейного изделия.
4. Редкая (частая) строчка в швейном изделии - дефект, характеризуемый несоответствием частоты стежков в строчке швейного изделия требованиям стандартов.
Дефекты швов. Ширина швов должна соответствовать требованиям стандартов, техническим описаниям и образцу-эталону и определяется расстоянием от среза до стачного или обметочного шва.
Наиболее распространены следующие дефекты швов:
1. Излишнее натяжение (слабина) детали швейного изделия - дефект, характеризуемый наличием сборок, складок в местах соединения деталей одежды, приводящих к образованию слабины, а также отгибанием его краев и углов при излишнем натяжении.
2. Отклонение конструктивных линий в виде несоответствия положения деталей швейного изделия установленному образцу.
3. Несимметричность расположения деталей - дефект в виде отклонения в расположении деталей изделия, при котором парные конструктивные линии изделия отличаются расположением или формой.
4. Несимметричность петель - дефект, характеризуемый нарушением установленного размера петель, их расположением от края детали или между собой.
5. Изменение ширины шва в деталях швейного изделия -дефект в виде искривления ширины шва по всей длине в деталях изделия.
6. Неравномерное расстояние между строчками в стеганых деталях изделия - дефект, характеризуемый нарушением установленного шага простегивания деталей.
Швы в одежде выполняются ровными строчками, без пропуска стежков, с равномерным натяжением всех ниток
строчки, достаточно эластичными, без прорубания материала в швах.
Концы строчек в швах закрепляют, длина обратной строчки должна быть равна 7-10 мм. При выполнении швов на машинах цепного стежка концы строчек закрепляют учащением стежков до 10 на 10 мм строчки, в концах швов оставляют цепочку переплетенных ниток длиной 7-10 мм, которую при дальнейшей обработке зарабатывают в швы.
Выполнение швов по замкнутым линиям, например при втачивании рукавов в проймы, завершается при заходе одной строчки на другую не менее чем на 15 мм.
Все срезы открытых швов в изделиях из осыпающихся тканей обметывают или окантовывают.
Дефекты соединений. Для соединения деталей одежды и обработки их срезов используют ниточные, клеевые, сварные, заклепочные или комбинированные швы. К ниточным швам относятся места обработки или соединения одного или нескольких слоев материала ниточными строчками. В клеевых швах материалы скрепляются клеем. В сварных швах используются термопластические свойства синтетических материалов. В заклепочных швах соединение деталей осуществляется с помощью заклепок или кнопок.
К наиболее распространенным дефектам относятся:
1. Перекос детали швейного изделия - дефект, возникающий из-за неправильного расположения и соединения деталей.
2. Прохождение клея через деталь швейного изделия -дефект, при котором клей выступает на лицевую сторону швейного изделия при дублировании его деталей.
3. Отслоение термоклеевого прокладочного материала от основного материала детали швейного изделия - дефект, характеризуемый вздутиями, пузырями на дублированных деталях швейного изделия после влажно-тепловой обработки.
4. Коробление дублированных деталей швейного изделия - дефект, характеризуемый волнообразной поверхностью деталей швейного изделия в результате дублирования разноусадочных основных и прокладочных материалов.
5. Растянутый край детали - дефект, характеризуемый нарушением конфигурации края детали по сравнению с установленным размером.
6. Искривленный край детали - дефект, характеризуемый нарушением конфигурации края детали.
7. Продавливание сварного шва детали - дефект, характеризуемый уменьшением остаточной толщины сварного шва, более допустимой в детали швейного изделия.
8. Прожог сварного шва детали - дефект в виде проплавленных мест желтого цвета или дыры в сварном шве детали.
9. Непрочное соединение кнопок с изделием.
10. Искривление поверхности кнопок и др.
Дефекты влажно-тепловой обработки возникают в результате нарушения режимов влажно-тепловой обработки деталей одежды. Наиболее известны следующие дефекты.
1. Ласы - дефект, характеризуемый блеском, оставшимся на изделии в результате нарушения режима влажно-тепло-вой обработки.
2. Пролегание швов - дефект, характеризуемый резким обозначением контуров швов на лицевой стороне изделия после влажно-тепловой обработки или дублирования.
3. Прожог - дефект, характеризуемый изменением цвета или возникновением дыры в результате нарушения режима влажно-тепловой обработки изделия.
4. Опал - дефект, характеризуемый изменением или ослаблением окраски или структуры материала в результате нарушения режима влажно-тепловой обработки.
Качество посадки изделия на фигуре или манекене определяется визуально. При этом изделие надевается на человека или манекен, застегивается на все пуговицы и завязывается пояс (если имеется). Оценивается соответствие изделия размерам и форме тела человека, моде, целостность композиции изделия, наличие конструктивных дефектов (горизонтальных складок, вертикальных складок, наклонных складок, угловых заломов и балансовых нарушений, а также удобство пользования мелкими деталями (карманы, пояса, клапаны, застежки и др.) и удобство в статике и динамике).
Дефекты моделирования
Дефекты, связанные с неправильным композиционным решением модели, — нарушающие целостность композиции, гармоничность изделия — согласованность всех частей и элементов (материала, пропорций, линий, цветов, рисунка и др.).
Дефекты, связанные с неправильным подбором пакета материалов изделия, — снижающие эстетическую ценность, удобство и надежность в эксплуатации изделия из-за несоответствия свойств материалов верха и подкладки и (или) прокладочных, отделочных, фурнитуры.
Дефекты, связанные с несоответствием свойств материалов назначению изделия, — снижающие утилитарные свойства изделия из-за несоответствия свойств материалов (гигиенических, толщины, усадки, жесткости, гибкости и др.) области применения и условиям эксплуатации изделия.
Дефекты, связанные с несоответствием свойств материалов форме изделия, — снижающие эстетическую ценность изделия из-за несоответствия свойств материалов (пластических, прозрачности, художественно-колористического оформления и др.) конкретной модели — характеру формы и линий, силуэту, композиции и др.
Дефекты конструирования
Дефекты посадки изделия на фигуре — характеризуемые нарушением принятого положения деталей и швов относительно всего изделия и тела человека, возникающие вследствие несоответствия формы изделия форме тела человека и выражающиеся в образовании поперечных, продольных и наклонных складок, морщин, нарушении баланса, отклонении рукавов.
Наклонные складки (заломы) — сладки в диагональном направлении по боковым швам, в пройме, по окату и локтевым швам рукавов, по шаговым швам брюк, возникающие вследствие излишней длины срезов соответствующих деталей.
Нарушение баланса изделия — нарушение равновесного положения спинки и переда, рукавов, воротника, передних и задних половин брюк, полотнищ юбок, возникающее в результате неправильного расчета длины деталей, неправильного расположения контрольных знаков (надсечек). При уменьшении баланса спинка “перевешивает” перед, боковые швы смещаются вперед, воротник сзади отстает от шеи, полочки излишне заходят одна на другую; при увеличении баланса “перетягивает” перед, боковые швы смещаются назад, воротник сзади прилегает к шее, полочки излишне расходятся внизу. Неравновесное положение рукавов выражается в отклонении их вперед или назад.
Несоответствие конструкции изделия утвержденному образцу — дефекты, выражающиеся в неправильном расположении, направлении, конфигурации и т. д. конструктивных и декоративных линий; в несоответствии линейных размеров изделия в целом и его деталей техническому описанию модели.
Обужение (расширение) детали изделия — дефект в виде отклонения в величине измерений, характеризуемый изменением размеров детали в сторону обужения (расширения) в поперечном направлении.
Отклонение в величине измерения детали изделия — дефект в виде несоответствия конструктивных размеров детали установленному образцу.
Отклонение в расположении деталей (элементов) изделия — дефект в виде несоответствия положения деталей (элементов) установленному образцу.
Поперечные складки и морщины — горизонтальные складки на спинке изделия, по окату рукава, по застежке и боковому шву брюк, возникающие вследствие излишней длины или недостаточной ширины соответствующих деталей.
Продольные складки и морщины — вертикальные складки на спинке по среднему шву, у шва проймы спинки и полочек, в рукавах реглан, в задних половинах брюк у боковых швов, в области застежки брюк и т. д., возникающие вследствие недостаточной длины или излишней ширины соответствующих деталей.
Укорочение (удлинение) детали изделия — дефект в виде отклонения в величине измерений, характеризуемый изменением размеров детали в сторону укорочения (удлинения) в долевом направлении.
Качество упаковки и маркировки должно соответствовать соответствующим стандартам (ГОСТ 10581-91).
