170 вопросов
Билет №1
Требования ОТ во время работы.Оценка рисков (ОЗиБТ, РРП), опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте.
Ключевые правила безопасности в ПАО «СИБУР Холдинг» (СТП СР/04-07/ПК01). Индекс травматизма (LTIF), коэффициент прозрачности (уровень прозрачности отчетности о травматизме). Требования охраны труда перед началом работы (инструкция по ОТ на рабочем месте).
Первая помощь при обмороке (CР/4.02).
Определение работ на высоте (НКНХ/1.1108).
Действие персонала при пожаре. Средства пожаротушения (ПЛА цеха,1323-Э(ПБ)-24).
Обучение по пожарной безопасности. Требования, виды,сроки обучения(СР 4.05)
Требования безопасности к ведению газоопасных работ.Перечень газоопасных работ, сроки пересмотра (СР/1.1.01)
Вредные и опасные вещества производства, их свойства и влияние на человека
Общие требования транспортной безопасности (СР 4.01)
Порядок приема-сдачи смены, осмотра, подготовки к работе, пуска и остановки (плановой и аварийной) оборудования;
"Порядок обеспечения работников средствами индивидуальной защиты (СТП НКНХ/04-07-07/ПР01)
"
Меры безопасности при проведении чистки и уборки технологического оборудования
Основные определения и термины промышленной безопасности опасных производственных объектов.(N 116-ФЗ, СТП 04-07)
Билет№2
Требования ОТ перед началом работы.Оценка рисков (ОЗиБТ, РРП), опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте.
"Ключевые правила безопасности в ПАО «СИБУР Холдинг» (СТП СР/04-07/ПК01).Индекс
аварийности (ИА)."
Химические ожоги. Меры первой помощи.Аптечка первой помощи, состав, место хранения (CР/4.02)
Требования к содержанию ППРв (НКНХ/1.1108).
Схема оповещения при уровнях А и В развития аварийной ситуации. (ПЛА).
Проведение инструктажей.Общие требования к инструктажам (СР 4.05)
Требования безопасности к ведению огневых работ.Общие требования(СР/1.1.01)
Учет и расследование происшествий
Требования безопасности для транспортных средств. Организация движения(СР 4.01)
Порядок приема-сдачи смены, осмотра, подготовки к работе, пуска и остановки (плановой и аварийной) оборудования.
Средства индивидуальной защиты. Фильтрующие противогазы. Устройство и сроки проверки, сроки хранения (CТП 04-07-07 ПРО1)
Меры безопасности при проведении чистки и уборки технологического оборудования
Характеристика веществ, применяемых на установке. (ИОТ, 1323-Т-11 ПЛА)
Билет №3
Требования ОТ в аварийной ситуации.Оценка рисков (ОЗиБТ, РРП), опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте.
Ключевые правила безопасности в ПАО «СИБУР Холдинг» (СТП СР/04-07/ПК01). Индекс травматизма (LTIF), коэффициент прозрачности (уровень прозрачности отчетности о травматизме). Требования охраны труда перед началом работы (инструкция по ОТ на рабочем месте).
Первая помощь при переохлаждении организма и обморожениях (CР/4.02)
Порядок безопасного проведения работ с применением приставной лестницы (НКНХ/1.1108).
Характеристика опасности производственного объекта (ПЛА).
Вводный инструктаж по охране труда (СР 4.05)
Требования безопасности к ведению ремонтных работ(СР/1.1.01)
Функция уполномоченных по ОТ и ПБ;
Шланговые противогазы (ПШ) (CТП 04-07-07 ПРО1)
Порядок приема-сдачи смены, осмотра, подготовки к работе, пуска и остановки (плановой и аварийной) оборудования.
Возможные сценарии развития аварийных ситуаций на обслуживаемом узле
Меры безопасности при проведении чистки и уборки технологического оборудования
Безопасная эксплуатация технологических трубопроводов. (СР/3.36, ТР)
Билет №4
Требования ОТ по окончании работы.Оценка рисков (ОЗиБТ, РРП), опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте.
"Ключевые правила безопасности в ПАО «СИБУР Холдинг» (СТП СР/04-07/ПК01).Индекс
аварийности (ИА)."
Действие персонала при загазованности хлором.Свойства, средства индивидуальной защиты, оказание первой доврачебной помощи при отравлении хлором (ПЛА, ОТБ-ОИ-35, CР/4.02)
Порядок безопасного проведения работ с лесов и их приемка (НКНХ/1.1108).
План локализации и ликвидации аварийных ситуаций, его разделы. (ПЛА).
Первичный инструктаж по охране труда (СР 4.05)
"Что должны знать работники, впервые допускаемые к работам на высоте, в том числе,
выполняющие работы на высоте с применением средств подмащивания, а также на площадках с защитными ограждениями высотой м и более(СР/1.1.01)"
Порядок организации и проведения медицинский осмотров
Требования безопасности для пешеходов (СР 4.01)
Порядок приема-сдачи смены, осмотра, подготовки к работе, пуска и остановки (плановой и аварийной) оборудования;
Фильтрующие противогазы. (CТП 04-07-07 ПРО1)
Меры безопасности при проведении чистки и уборки технологического оборудования
Безопасная эксплуатация трубопроводов пара и горячей воды. (ФНиП, Приказ №536)
Билет №5
Требования ОТ во время работы.Оценка рисков (ОЗиБТ, РРП), опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте.
Ключевые правила безопасности в ПАО «СИБУР Холдинг» (СТП СР/04-07/ПК01). Индекс травматизма (LTIF), коэффициент прозрачности (уровень прозрачности отчетности о травматизме). Требования охраны труда перед началом работы (инструкция по ОТ на рабочем месте).
Статическое электричество, меры защиты. Первая помощь при поражении электрическим током (УГЭ-ОИ-9, CР/4.02).
Документация, требуемая для проведения работ на высоте, требования к персоналу, группы по безопасности (НКНХ/1.1108).
Действие персонала при загазованности хлором.Свойства, средства индивидуальной защиты, оказание первой доврачебной помощи при отравлении хлором (ПЛА, ОТБ-ОИ-35, CР/4.02)
Повторный инструктаж по охране туда (СР 4.05)
Требования безопасности к ведению газоопасных работ.Перечень газоопасных работ, сроки пересмотра (СР/1.1.01)
Порядок организация и проведение СОУТ
Требования безопасности для транспортных средств. Перевозка пассажиров(СР 4.01)
Порядок приема-сдачи смены, осмотра, подготовки к работе, пуска и остановки (плановой и аварийной) оборудования;
Классификация СИЗ по защитным свойствам (CТП 04-07-07 ПРО1)
Меры безопасности при проведении чистки и уборки технологического оборудования
Безопасная эксплуатация и обслуживание насосов. (ТР, НКНХ/3.16)
Билет №6
Требования ОТ перед началом работы.Оценка рисков (ОЗиБТ, РРП), опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте.
"Ключевые правила безопасности в ПАО «СИБУР Холдинг» (СТП СР/04-07/ПК01).Индекс
аварийности (ИА)."
Оказание первой помощи при отравлении хлором.Аптечка первой помощи, состав, место хранения (CР/4.02).
Требования к работникам Предприятия при работе на высоте (НКНХ/1.1108).
Первые действия в случае обнаружения пожара, загазованности.(ПЛА).
Внеплановый инструктаж по охране труда (СР 4.05)
Требования безопасности к ведению газоопасных работ.Перечень газоопасных работ, сроки пересмотра (СР/1.1.01)
Инструменты безопасности – ПАБ, АБВР, УМШ, беседы об опасностях, вмешательство
Требования безопасности при передвижении на велосипеде (СР 4.01)
Порядок приема-сдачи смены, осмотра, подготовки к работе, пуска и остановки (плановой и аварийной) оборудования.
Проверка средств газозащиты (CТП 04-07-07 ПРО1)
Меры безопасности при проведении чистки и уборки технологического оборудования
Режим работы и безопасная эксплуатация сосудов, работающих под давлением (ФНиП, Приказ № 536)
Билет №7
Требования ОТ в аварийной ситуации.Оценка рисков (ОЗиБТ, РРП), опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте.
Ключевые правила безопасности в ПАО «СИБУР Холдинг» (СТП СР/04-07/ПК01). Индекс травматизма (LTIF), коэффициент прозрачности (уровень прозрачности отчетности о травматизме). Требования охраны труда перед началом работы (инструкция по ОТ на рабочем месте).
Бром, свойства, признаки отравления, первая помощь при отравлении (инструкции по охране труда на рабочих местах, CР/4.02)
Обязанности выдающего наряд-допуск, ответственного руководителя работ, ответственного исполнителя работ (по принадлежности к должности )(НКНХ/1.1108).
Порядок аварийного останова и опорожнения блоков на рабочем месте.(ПЛА).
Целевой инструктаж по охране труда (СР 4.05)
Требования безопасности к ведению огневых работ. Подготовка документации для выполнения огневых работ(СР/1.1.01)
Функция уполномоченных по ОТ и ПБ
Требования безопасности при погрузке, разгрузке и перемещению грузов (СР 4.01)
Порядок приема-сдачи смены, осмотра, подготовки к работе, пуска и остановки (плановой и аварийной) оборудования;
Средства защиты от падения с высоты (CТП 04-07-07 ПРО1)
Меры безопасности при проведении чистки и уборки технологического оборудования
Режим работы и безопасная эксплуатация сосудов и аппаратов, работающих под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2)(ФНиП, Приказ № 536)
Билет №8
Требования ОТ по окончании работы.Оценка рисков (ОЗиБТ, РРП), опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте.
"Ключевые правила безопасности в ПАО «СИБУР Холдинг» (СТП СР/04-07/ПК01).Индекс
аварийности (ИА)."
Щелочь КОН, свойства, признаки отравления, первая помощь при отравлении (технологические инструкции, CР/4.02).
Порядок проверки (осмотра) средств защиты от падения с высоты (НКНХ/1.1108).
Действие персонала при загазованности территории хлором, бромом. (ПЛА)
Инструктаж по электробезопасности для неэлектротехнического персонала (СР 4.05)
Требования безопасности к ведению огневых работ. Подготовительные работы к проведению огневых работ(СР/1.1.01)
Действия работника по предупреждению и пресечению совершения террористического акта на ПАО «НКНХ».
Требования к состоянию и содержанию дорог (СР 4.01)
Порядок приема-сдачи смены, осмотра, подготовки к работе, пуска и остановки (плановой и аварийной) оборудования;
Перечень СИЗ, которыми должен быть обеспечен работник при проведении работ на высоте (CТП 04-07-07 ПРО1)
Меры безопасности при проведении чистки и уборки технологического оборудования
Безопасная эксплуатация вентиляционных систем.(CР/3.04, ОГМ-ОИ-14)
Билет №9
Требования ОТ во время работы.Оценка рисков (ОЗиБТ, РРП), опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте.
Ключевые правила безопасности в ПАО «СИБУР Холдинг» (СТП СР/04-07/ПК01). Индекс травматизма (LTIF), коэффициент прозрачности (уровень прозрачности отчетности о травматизме). Требования охраны труда перед началом работы (инструкция по ОТ на рабочем месте).
Признаки нарушения жизненно важных функций организма человека. Последовательность оказания помощи. Аптечка первой помощи, состав, место хранения(СР 4.02)
Правила применения привязи (НКНХ/1.1108).
Возможные уровни развития аварийных ситуаций. (ПЛА).
Организация и проведение стажировки на рабочем месте (СР 4.05)
Обеспечение безопасности при проведении земляных работ(СР/1.1.01)
Памятка по проведению АБВР
Требования безопасности при передвижении на велосипеде (СР 4.01)
Средств индивидуальной защиты органов слуха (противошумные наушники, противошумные вкладыши).
Экологические аспекты по производству
Меры безопасности при проведении чистки и уборки технологического оборудования
Безопасная эксплуатация теплообменного оборудования (ТР)
Билет №10
Требования ОТ перед началом работы.Оценка рисков (ОЗиБТ, РРП), опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте.
"Ключевые правила безопасности в ПАО «СИБУР Холдинг» (СТП СР/04-07/ПК01).Индекс
аварийности (ИА)."
Правила проведения искуственного дыхания (СР4.02)
Работы на высоте, выполняемые по наряду-допуску (НКНХ/1.1108).
План локализации и ликвидации аварийных ситуаций, его разделы. (ПЛА).
Первичный инструктаж (СР 4.05)
Требования безопасности к ведению ремонтных работ(СР/1.1.01)
Основные этапы процесса ПАБ
Требования безопасности для пешеходов (СР 4.01)
Порядок приема-сдачи смены, осмотра, подготовки к работе, пуска и остановки (плановой и аварийной) оборудования;
Средства защиты рук,головы. (CТП 04-07-07 ПРО1)
Меры безопасности при проведении чистки и уборки технологического оборудования
Безопасное производство работ при управлении подъемными сооружениями (электроталь, кран ) с пола (ФНиП, Приказ №461)
Билет №11
Требования ОТ в аварийной ситуации.Оценка рисков (ОЗиБТ, РРП), опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте.
Ключевые правила безопасности в ПАО «СИБУР Холдинг» (СТП СР/04-07/ПК01). Индекс травматизма (LTIF), коэффициент прозрачности (уровень прозрачности отчетности о травматизме). Требования охраны труда перед началом работы (инструкция по ОТ на рабочем месте).
Оказание первой помощи при кровотечениях .(CР/4.02).
Средства защиты глаз, лица (CТП 04-07-07 ПРО1)
Первые действия в случае обнаружения пожара, загазованности. (ПЛА).
Обязательное обучение по охране труда. Обучение по по оказанию первой помощи пострадавшим(СР 4.05)
Требования безопасности к ведению газоопасных работ.Перечень газоопасных работ, сроки пересмотра (СР/1.1.01)
Возможные сценарии развития аварийных ситуаций на обслуживаемом узле
Требования безопасности при работе погрузчиков (СР 4.01)
Порядок приема-сдачи смены, осмотра, подготовки к работе, пуска и остановки (плановой и аварийной) оборудования.
Огнетушители, типы, устройство и принцип действия
Меры безопасности при проведении чистки и уборки технологического оборудования
Безопасная эксплуатация технологического процесса. Пуск, останов объекта, неполадки в работе (ТР, ТИ).
Билет №12
Требования ОТ по окончании работы.Оценка рисков (ОЗиБТ, РРП), опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте.
"Ключевые правила безопасности в ПАО «СИБУР Холдинг» (СТП СР/04-07/ПК01).Индекс
аварийности (ИА)."
Первая помощь при тепловых и солнечных ударах (CР/4.02).
Перечень средств индивидуальной защиты для выполнения работ на высоте.
Первые действия в случае обнаружения пожара, загазованности. (ПЛА).
Обязательное обучение по охране труда. Проверка знаний требований охраны труда (СР 4.05)
Требования безопасности к ведению огневых работ. (СР/1.1.01)
Назначение систем ПАЗ.
Требования безопасности для пешеходов (СР 4.01).
Порядок приема-сдачи смены, осмотра, подготовки к работе, пуска и остановки (плановой и аварийной) оборудования.
Блокировка на рабочем месте. Предупредительная и аварийная сигнализация
Меры безопасности при проведении чистки и уборки технологического оборудования
Локализация и ликвидация последствий аварий на опасных производственных объектах (1323-Т-11 ПЛА, ПМЛА, СР/4.3)
Билет №13
Требования ОТ во время работы.Оценка рисков (ОЗиБТ, РРП), опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте.
Ключевые правила безопасности в ПАО «СИБУР Холдинг» (СТП СР/04-07/ПК01). Индекс травматизма (LTIF), коэффициент прозрачности (уровень прозрачности отчетности о травматизме). Требования охраны труда перед началом работы (инструкция по ОТ на рабочем месте).
Первая помощь при эпилептическом припадке (СР 4.02)
Требования по охране труда при работах на высоте перед началом работы (НКНХ/1.1108).
Действие персонала при загазованности. Проверка знаний ПЛА на тренажёре (ПЛА)
Средства индивидуальной защиты при поражении электрическим током
Требования безопасности к ведению ремонтных работ. (СР/1.1.01)
Системы СБ и ПАЗ, основные критические параметры эксплуатируемого объекта.
Порядок расследования и предупреждение несчастных случаев, микроповреждений (микротравм) и профессиональных заболеваний
Порядок приема-сдачи смены, осмотра, подготовки к работе, пуска и остановки (плановой и аварийной) оборудования.
Заземление, его устройство и назначение
Меры безопасности при проведении чистки и уборки технологического оборудования
"Пожарная безопасность. Средства пожаротушения, назначение и правила их применения.
Порядок действия при пожаре. (ИОТ, ИЭ, 1323-Т-11 ПЛА).
"
LTIF- коэффициент частоты травм.
ЕР (у ‚ потерянное вр х (1млн. человеко-часов / суммарное отработанное время). Микротравмы при расчете LTIF не считаются.
ПОЛ - потенциально опасные происшествия.
УМД- утерянный маржинальный доход
ДМД- дополнительный маржинальный доход.
Себестоимость - денежные издержки предприятия используемых при производстве
продукции ( сырье, материалы, энергоресурсы, трудозатраты, услуги и.т.д).
*
СТП СР/04 07/ПК01 Политика по применению ключевых правил безопасности »
Цель Стандарта Повышение культуры безопасности в ПАО «СИБУР Холдинг» путем формирования единого для всех работников Управляющей организации и Предприятий ПАО
«СИБУР Холдинг», а также работников Подрядных организаций, понимания, какие опасные действия и принципы поведения являются неприемлемыми, и влекут за собой обязательное применение мер дисциплинарного и гражданско правового воздействия
Политика определяет единый подход к применению ключевых правил безопасности (далее КПБ) в Управляющей организации и Предприятиях ПАО «СИБУР Холдинг»
Целью применения единых КПБ является формирование культуры безопасного поведения у работников Управляющей организации и Предприятий ПАО «СИБУР Холдинг» и
работников Подрядных организаций, которая направлена на предупреждение несчастных случаев на производстве аварий, катастроф
Работники Управляющей организации и Предприятий ПАО «СИБУР Холдинг», работники Контрагентов, работники третьих лиц, привлекаемых Контрагентами, действующие на
территории предприятий ПАО «СИБУР Холдинг », а также посетители должны следовать КПБ, предусмотренным данной Политикой
Нарушение КПБ расценивается как грубое нарушение работником трудовых обязанностей, вне зависимости от того, повлекло ли оно за собой тяжкие последствия (несчастный случай
на производстве авария, катастрофа) либо заведомо создавало реальную угрозу наступления таких последствий С учетом тяжести совершенного проступка и обстоятельства, при
которых он был совершен, работодатель имеет право применить следующие дисциплинарные взыскания к работнику выговор или увольнение по соответствующим основаниям
Работники Управляющей организации и Предприятий ПАО «СИБУР Холдинг », работники Контрагентов, работники третьих лиц, привлекаемых Контрагентами, действующие на
территории предприятий ПАО «СИБУР Холдинг», а также посетители обязаны знать КПБ, принятые в ПАО «СИБУР Холдинг» и соблюдать положения настоящей Политики
Предприятие доводит требования настоящей Политики до своих работников (соответственно работников Управляющей организации и Предприятий ПАО «СИБУР Холдинг»,
работников Контрагентов, работников третьих лиц, привлекаемых Контрагентами, посетителей), и принимает предусмотренные законодательством, локальными нормативными
актами ПАО «СИБУР Холдинг» и договорами с Контрагентами, меры дисциплинарного, гражданского правового и иного воздействия к нарушителям (с учетом применимости
Алгоритм действий при выявлении признаков КПБ размещен на сетевом ресурсе
ПАО «СИБУР Холдинг» приняты следующие КПБ
Сокрытие информации о крупных, значительных и потенциально опасных происшествиях
Проведение работ повышенной опасности без наряда допуска либо иного разрешительного документа, а также нарушение требований к их оформлению и проведению.
Отключение или нарушение целостности блокировок, противоаварийной автоматической защиты и устройств обеспечения безопасности на действующем оборудовании без соответствующего письменного разрешения.
Появление на территории предприятия в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения.
Курение на территории предприятия вне специально отведенных для этой цели мест или использование открытого огня без специального разрешения.
Работа на высоте без применения средств коллективной защиты, принятых Предприятием, и средств индивидуальной защиты от падения.
работником УО либо Предприятия
территории Предприятия без права
Определение крупных, значительных и потенциально опасных происшествий приведено в
приложении № 4 «Классификатор происшествий» к СТП «СР/ 04 07 02 /ПР 01 Порядок
оповещения и внутреннего расследования происшествий»
Сроки оповещения о происшествии определены в Матрице оперативного информирования о
происшествии и/или договорном документе с Контрагентом
Умышленное искажение информации, а также умышленная передача вышестоящему
руководителю неполной информации о происшествии также является сокрытием
Отсутствие своевременной медицинской помощи может привести к ухудшению здоровья
пострадавшего и даже его смерти
Отсутствие действий по устранению последствий аварийной ситуации может привести к
травмированию и гибели людей или к другому крупному происшествию
Может произойти подобное происшествие, которое приведет к гибели людей, аварии или
права последующего пропуска на
На Предприятии должен быть определен перечень работ, выполняемых по наряду допуску
Для ряда работ повышенной опасности, в случаях, предусмотренных законодательством РФ, а также локальными
нормативными актами УО и Предприятий ПАО «Сибур Холдинг», оформляются иные разрешительные документы,
при наличии которых допускается проведение работ Иные разрешительные документы включают
Журнал учета газоопасных работ, проводимых без наряда допуска
План производства работ на высоте ППРв технологическая карта производства работ на высоте ТКв
План производства работ в ограниченных и замкнутых пространствах ППРвОЗП технологическая карта на
производство работ в ограниченных и замкнутых пространствах ТКвОЗП
План мероприятий по эвакуации и спасению работников при возникновении аварийной ситуации и при
проведении спасательных работ (при работах на высоте, в ограниченных и замкнутых пространствах)
Проект производства работ ( на выполнение строительно монтажных и специальных строительных работ
Проект производства работ подъемными сооружениями ППРпс технологическая карта на производство работ
Разрешение на производство земляных работ
Распоряжение для работ в электроустановках
Перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации (в действующих электроустановках)
Перечень постоянных мест проведения огневых работ
Акт приемки и осмотра лесов и подмостей
Журнал приема ( и осмотра лесов и подмостей
Отсутствие записи в разрешительном документе (включая наряд допуск и документы в п п 2 А 2 M требуемых
подписей неверное указание позиции оборудования либо места работ фактических способов выполнения работ
а также отсутствие требований, указанных в п 4 А 4 G относится к нарушению требований к оформлению наряда
допуска либо иного разрешительного документа
Нарушением настоящего КПБ является нарушение следующих требований при проведении работ повышенной
О необходимости своевременно проводить и документировать результаты анализа газовоздушной среды при
проведении газоопасных работ, работ в ограниченных и замкнутых пространствах, огневых/пожароопасных работ
О необходимости правильно применять соответствующие средства индивидуальной защиты органов дыхания при
проведении газоопасных работ, работ в ограниченных и замкнутых пространствах
О необходимости наличия требуемого количества наблюдающих с правильным применением всех спасательных
О необходимости изолировать источники энергии, а именно технологические среды/вещества, вспомогательные
среды ( вода, технологический воздух, азот), электричество Под изоляцией источников энергии понимается
установка заглушек, видимые разрывы, обесточивание и обездвиживание движущихся и вращающихся частей
О запрете нахождения под грузом (в зоне возможного падения груза)
О необходимости правильно применять защитный щиток при проведении работ угло шлифовальной машиной О
необходимости правильно применять электрозащитные средства при проведении работ в электроустановках
О запрете производства земляных работ, связанных с нахождением работников в котлованах, траншеях и
выемках с нарушением требований к крутизне откосов без креплений, а также с нарушением требований к
установке и надежности креплений
работником УО либо Предприятия
территории Предприятия без права
Предприятии должны быть определены перечень перечни
систем сигнализации, блокировок, автоматического контроля и регулирования, дистанционного управления
технологическим процессом или отдельными агрегатами,
систем противоаварийной автоматической защиты, предупреждающих возникновение аварийной ситуации при
отклонении от предусмотренных регламентом предельно допустимых значений параметров процесса во всех
режимах работы и обеспечивающие безопасную остановку или перевод процесса в безопасное состояние по
средств автоматики, используемых по плану мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на
опасных производственных объектах,
систем автоматической противопожарной защиты,
элементов и средств локальных систем оповещения, громко говорящей связи, структурированных систем
мониторинга и управления инженерными системами зданий и сооружений,
систем комплексного диагностического мониторинга, непрерывного неразрушающего контроля
подразделений несут ответственность за полноту перечней систем, эксплуатируемых
На Предприятии приказом должны быть определены ответственные за содержание в исправном состоянии и
функционирование в автоматическом режиме ( где таковой применим) перечисленных систем
Соответствующие письменные разрешения на отключение обозначенных систем могут выдаваться главным
инженером первым заместителем генерального директора главным инженером руководителем технической
службы в зависимости от организационной структуры Предприятия
Руководители подразделений несут ответственность за выявление случаев несанкционированного отключения
или нарушения целостности указанных систем Руководители подразделений самостоятельно формируют систему
внутреннего самоконтроля и выявления указанных случаев
Дополнительными примерами, подпадающими под данное правило могут являться ограждающие конструкции
вращающихся частей оборудования, кожухи на станочном оборудовании и ручном электроинструменте, концевые
выключатели датчики устройства, предназначенные для остановки оборудования при открывании дверей,
проникновении работников в зону действия опасных и вредных факторов работающего оборудования, а также иных
у стройств обеспечения безопасности, предусмотренных заводом изготовителем и/или проектной документацией
Запрещается отключение автоматического пуска систем пожарного тушения при открывании дверей на время
более 3 минут, ворот на время более 10 минут без письменного разрешения
Запрещается внесение конструктивных изменений ( выведение из строя, изменение) в системы
блокировок, противоаварийной автоматической защиты, технологических защит, системы автоматического
пожаротушения без соответствующих проектных решений или письменного решения технического комитета
Под отключением или нарушением целостности блокировок и устройств обеспечения безопасности также
понимается открытие запертых дверей, защитных шторок, замков ручных органов управления и иных средств
защиты а также оставление их незапертыми, в случае, если их запирание предусмотрено нормативными актами
либо разрешительными документами
работником УО либо Предприятия
территории Предприятия без права
Это нарушение закона (ст 81 Трудового Кодекса РФ Трудовой договор может быть расторгнут
работодателем в случаях появления работника на работе (на своем рабочем месте, либо
на территории организации работодателя или объекта, где по поручению работодателя
работник должен выполнять трудовую функцию) в состоянии алкогольного, наркотического
или иного токсического опьянения)
Работник, находящийся в состоянии опьянения, несет потенциальную опасность для себя,
других работников, а также для Предприятия в целом
Человек управляющий автотранспортом техникой или технологических процессом в
состоянии опьянения, может стать причиной несчастного случая, аварии влекущих за собой
последствия для своего здоровья и окружающих различной степени тяжести, вплоть до
работником УО либо Предприятия
территории Предприятия без права
Это нарушение закона (ст 10 Закона N 15 ФЗ «Об охране здоровья граждан от воздействия
окружающего табачного дыма и последствий потребления табака»» предоставляет
индивидуальным предпринимателям и юридическим лицам право устанавливать запрет
курения табака на территориях и в помещениях, используемых для осуществления своей
В производственной зоне возможно выделение взрывопожароопасных веществ Зажженная
сигарета или открытый огонь могут привести к пожару или взрыву
Пожары на производстве ежегодно уносят жизни людей и причиняют огромный материальный
Использование электронных сигарет и их аналогов вэйпы нагреватели табака и т п вне
специально отведенных мест для курения приравнивается к курению и является нарушением
работником УО либо Предприятия
территории Предприятия без права
На Предприятии приказом должны быть назначены лица ответственные за организацию и
безопасное производство работ на высоте
Работники, выполняющие работы на высоте, должны иметь квалификацию, соответствующую
Средства коллективной защиты ( страховочные канаты, средства подмащивания в том
числе средства для подъема/спуска работников на высоту к рабочим местам
К средствам подмащивания относятся леса, передвижные или стационарные, подъемные
вышки, люльки, лестницы, стремянки и т п
Лестницы и стремянки должны быть проинспектированы уполномоченным работником и
иметь соответствующую маркировку
После монтажа перед первым использованием, средства подмащивания осматриваются и
принимаются в работу лицом, назначенным приказом ответственным за безопасную
Средства индивидуальной защиты СИЗ) от падения средства, предназначенные для
удержания работника в месте закрепления таким образом, что падение с высоты либо
предотвращается, либо безопасно останавливается К применению разрешаются только
сертифицированные СИЗ от падения
СИЗ от падения с высоты, состоят из страховочной привязи и соединительно
амортизирующей подсистемы, присоединяемой для страховки к анкерному устройству
СИЗ для защиты от падения должны быть осмотрены ответственным лицом перед
Уровень прозрачности отчетности о травматизме.
Область действия: предприятия НКНХ, КОС, ТГК-16.
Единица измерения: соотношение различных категорий происшествий
№сси- — количество несчастных случаев со смертельным исходом.
Мнс - количество несчастных случаев с потерей трудоспособности,
оформленных по акту Н1, за исключением случаев со смертельным
исходом. К учету применятся несчастные случаи, полученные в
результате эксплуатации технологических объектов.
№мкр- количество зарегистрированных случаев получения работниками травм
без потери трудоспособности, при исполнении трудовых обязанностей,
требующих оказания первой помощи без обращения к врачу (Ей5ё Ала),
либо медицинского вмешательства/ медицинской помощи (МТС -
Меса] Тгеацтети Сазе). К учету применятся микротравмы, полученные
в результате эксплуатации технологических объектов.
Мониторинг: ежеквартально (с накоплением в течение года)
Цель: Обеспечить мониторинг прозрачности отчетности о происшествиях и
возможность дальнейшего расследования потенциально опасных происшествий.
Примечание: при Мсси+Мнс=0, значение принимается равным МссиМнс=1
Целевое значение: ежегодное снижение показателя на 10% от базового 2022 года
Методика классификации видов травматизма размещена здесь
*
1.НАЗНАЧЕНИЕ КОНВЕЙЕРОВ ТРАНСПОРТНОЙ ЛИНИИ
1.1 Краткое описание назначения конвейеров транспортной линии
Система транспортеров и конвейеров предназначена для сбора брикетов каучука от агрегатов выделения, перемещения их по транспортерной галерее и распределения по отсекам складов готовой продукции участка приемки, упаковки и комплектации партий каучука (БК/ГБК). Эксплуатация и обслуживание систем конвейеров осуществляется аппаратчиком сушки 4 разряда производства каучуков БК и ГБК (выделение и сушка) №1323.
1.2Термины, сокращения, обозначения, символы
ГПП - главная понизительная подстанция;
ТП – трансформаторная подстанция;
РП – распределительная подстанция;
КИП и А- контрольно-измерительные приборы и автоматика;
ИЭ- инструкция по эксплуатации;
СИЗ – средства индивидуальной защиты;
СОП – стандартная операционная процедура.
1.3.1 Транспортная система поз.717/1 - для подачи брикетов каучука от агрегатов Андерсон-1,2 и КТЛК на склад Ж-10 участка приемки, упаковки и комплектации партий каучука (БК/ГБК) (верхний ярус). 1.3.1.1 Роликовый транспортер 1.3.1.2 Ленточный конвейер наклонный КЛН5-6000 (верхний ярус) 1.3.1.3 Ленточный конвейер наклонный КЛН7-6000 (верхний ярус)
1.3.1.4 Ленточный конвейер поз.030.52 - для транспортирования брикетов каучука через помещение пристроя Велдинг-2 до места подбора брикетов с агрегата Велдинг-2.
1.3.1.5 Ленточный конвейер поз.030.53 и поз.030.54 - для транспортирования брикетов каучука от пристроя Велдинг-2 через транспортную галерею до участка поз.4.1.1
1.3.1.6 Конвейер ленточный КЛ11-3500 поз.4.1.1 для подачи брикетов от конвейера поз.030.54.1 до участка поз.030.56
1.3.1.7 Наклонный роликовый спуск поз.030.56 - для транспортирования брикетов каучука в 3-й отсек Ж-10 (к АЛУБ №3)
1.3.2 Транспортная система поз.717 – для передачи брикетов каучука от агрегатов Велдинг-1,2. на склад Ж-10/1 (производства выделения каучуков БК/ГБК) ) в отсек №3 и №1 (нижний ярус).
Представляет собой систему ленточных и роликовых приводных конвейеров: 1.3.2.1 Роликовый транспортер 1.3.2.2 Ленточный конвейер наклонный КЛН6-6000 (нижний ярус) 1.3.2.3 Ленточный конвейер наклонный КЛН8-6000 для транспортирования брикетов к конвейеру поз.030.52 (нижний ярус)
1.3.2.4 Ленточный конвейер поз.030.52.1 - для транспортирования брикетов каучука через помещение пристроя Велдинг-2 до места подбора брикетов с агрегата Велдинг-2.
1.3.2.5 Ленточный конвейер поз.030.53.1 и поз.030.54.1 - для транспортирования брикетов каучука от пристроя Велдинг-2 по транспортной галерее до участка поз.030.55.1
Приводной комбинированный конвейер – для передачи брикетов каучука с агрегата Велдинг-2 на транспортер поз. 717 работающий от системы оптических и концевых датчиков, включающий в себя:
1.3.2.6 Ленточный конвейер поз. 040.21
1.3.2.7 Роликовый приводной поворотный конвейер поз. 040.22.01
1.3.2.8 Ленточный приводной конвейер поз. 040.22.02
1.3.2.9 Роликовый приводной перекидной конвейер с Велдинг-2 поз. 030.29
1.3.2.10 Ленточный приводной конвейер поз.3D2, 4D с рамным (вертикальным) грузовым натяжным устройством – для подачи брикетов от конвейера поз.3D1 до роликового конвейера на склад Ж-10/1
1.3.2.11 Конвейер роликовый поворотный приводной РП30-1600
1.3.2.12 Конвейер роликовый прямой приводной РП31-1500
1.3.2.13 Роликовый приводной конвейер поз.2.13 – для подачи брикетов от роликового поворотного конвейера на склад Ж-10/1 (отсек №3)
1.3.2.14 Конвейер ленточный раздающий с изменяемым углом поз.2.14
1.3.2.15 Конвейер ленточный горизонтально-наклонный с регулируемым углом перегиба поз.2.15
1.3.2.16 Конвейер роликовый приводной угловой 90 град поз.3.11, 3.14, 3.15, 3.18
1.3.2.17 Конвейер ленточный наклонный поз.3.12
1.3.2.18 Конвейер ленточный наклонный поз.3.13
1.3.2.19 Конвейер ленточный наклонный поз.3.16, 3.17
1.3.2.20 Конвейер ленточный наклонный поз.3.19
1.3.3 Транспортная система поз.717/2 - для транспортирования брикетов каучука от агрегата Велдинг-3 на склад Ж-10/1 (участка приемки, упаковки и комплектации партий каучука (БК/ГБК)) отсек №1 и №3:
1.3.3.1 Конвейер ленточный наклонный поз.10.28
1.3.3.2 Конвейер приводной роликовый поворотный 90 град поз.10.29
1.3.3.3 Конвейер ленточный поз.10.30 и 10.31
1.3.3.4 Конвейер роликовый приводной 90 град поз.1.1
1.3.3.5 Конвейер ленточный поз.1.2
1.3.3.6 Конвейер ленточный наклонный поз.1.3
1.3.3.7 Конвейер роликовый приводной 90 град поз.1.4
1.3.3.8 Конвейер ременный раздающий с изменяемым углом поз.1.5
1.3.3.9 Конвейер ленточный горизонтальный поз.2.1
1.3.3.10 Конвейер ленточный горизонтальный поз.2.2, 2.4, 2.5, 2.7
1.3.3.11 Конвейер роликовый приводной угловой 90 град с двумя прямыми участками поз.2.6
1.3.3.12 Конвейер ленточный горизонтальный поз.2.8
1.3.3.13 Конвейер роликовый приводной S образный поз.2.9
1.3.3.14 Конвейер ременный раздающий с изменяемым углом поз.2.10
1.3.3.15 Конвейер ленточный горизонтально-наклонный с регулируемым углом перегиба поз.2.16
1.3.3.16 Конвейер роликовый приводной угловой 90 град., с прямым участком поз. 3.1, 3.4, 3.5, 3.8
1.3.3.17 Конвейер ленточный горизонтальный
1.3.3.18 Конвейер ленточный наклонный поз.5.1
1.3.3.20 Конвейер роликовый приводной угловой 90 град. поз.5.3
1.3.3.21 Конвейер ленточный наклонный поз.5.4
1.3.3.22 Конвейер ременный раздающий с изменяемым углом положения поз.5.5
1.3.3.23 Сдвоенная роликовая передающая секция поз.5.6
1.3.3.24 Ленточный приводной конвейер поз. 3D1
1.3.3.25 Конвейер ленточный горизонтальный поз. 2.3.1, 2.3.2
1.3.4 Система конвейеров подачи брикетов с агрегата Велдинг-2 на линию с Велдинг-3 (к секции поз.10.35)
1.3.4.1 Конвейер ленточный подъемный поз.КЛ2
1.3.4.2 Рольганг приводной поворотный поз.РТ8
1.3.4.3 Рольганг приводной поз.РТ9
1.3.4.4 Рольганг приводной поз.РТ10, РТ11
1.3.5 Система конвейеров подачи брикетов с агрегата Велдинг-5/
от агрегата Велдинг-5 в отсек №3 Ж-10 (АЛУБ №3):
1.3.5.1 Конвейер ленточный наклонный КЛН1-7400 поз.5.7
1.3.5.2 Конвейер ленточный КЛ2-12000 поз.5.8
1.3.5.3 Конвейер роликовый поворотный РП17-1600 поз.5.9
1.3.5.4 Конвейер роликовый прямой неприводной наклонный РП3-600 поз.5.10
1.3.5.5 Конвейер ленточный наклонный КЛН4-2800 поз.5.11
1.3.5.6 Конвейер роликовый прямой РП29-2300 поз.5.12
1.3.5.7 Конвейер роликовый приводной прямой РП18-2000 поз.5.13
1.3.5.8 Конвейер роликовый приводной прямой РП19-1000х1700 поз.5.14
1.3.5.9 Конвейер роликовый приводной прямой с ременным механизмом РП20-2200 поз.5.15
от конвейера поз.5.11 в отсек №1 Ж-10/1 (АЛУБ №4):
1.3.5.10 ленточный конвейер КЛ5-5500 поз.5.16
1.3.5.11 Конвейер роликовый поворотный РП21-1600 поз.5.17
1.3.5.12 Конвейер ленточный КЛ6-5800 поз.5.18
1.3.5.13 Конвейер роликовый поворотный РП22-1600 поз.5.19
1.3.5.14 Конвейер ленточный КЛ7-9400 поз.5.20
1.3.5.15 Конвейер роликовый поворотный РП23-1600 поз.5.21
1.3.5.16 Конвейер роликовый прямой приводной двухрядный с ременным механизмом РП24-1000х1700 поз.5.22
1.3.5.17 конвейер ленточный КЛ8-9400 поз.5.23
1.3.5.18Конвейер ленточный горизонтальный поз. 4.4 для подачи брикетов в 5-ый отсек Ж-10
1.3.5.19 Конвейер роликовый приводной угловой 90 град поз. 4.5 для подачи брикетов в 5-ый отсек Ж-10
1.3.5.20 Конвейер ленточный поз. 4.6 для подачи брикетов через 5-ый отсек Ж-10
1.3.5.21 конвейер ленточный КЛ12-5500 поз.4.7 для подачи брикетов через 5-ый отсек Ж-10
1.3.5.26 Конвейер роликовый поворотный РП28-1600 с прямым участком поз.4.12
1.3.5.27 конвейер ленточный КЛ16-3500 поз.4.13 для подачи брикетов из транспортной галереи в отсек №1 Ж-10/1 к АЛУБ №4
1.3.6 Система конвейеров подачи брикетов с агрегатов Велдинг-1,2 к линии агрегата Велдинг-5 и далее в отсек №1 Ж-10/1(АЛУБ №4):
1.3.6.1 Конвейер роликовый прямой/поворотный РППС26 (стрелка) с ручным приводом переключения потоков поз.4.1.2 для подачи брикетов от конвейера поз. 030.54.1
1.3.6.2 Конвейер роликовый наклонный РП10-1400 поз.4.1.3 для подачи брикетов от конвейера поз.4.1.2
1.3.6.3 Конвейер роликовый поворотный РП25-1600 с прямым участком поз.4.2
1.3.5.22 конвейер ленточный КЛ13-11600 поз.4.8 для подачи брикетов через 5-ый отсек Ж-10
1.3.5.23 конвейер ленточный наклонный КЛ14-4750 поз.4.9 для подачи брикетов от 5-го отсека Ж-10 в транспортную галерею на Ж-10/1 отсек №1
1.3.5.24 конвейер ленточный КЛ15-15000 поз.4.10 для подачи брикетов через транспортную галерею в отсек №1 Ж-10/1
1.3.5.25Конвейер роликовый поворотный РП27-1600 поз.4.11
1.3.6.4 Конвейер роликовый прямой приводной РП9-1200 поз.4.3 для подачи брикетов к переносному конвейеру поз.5.22
2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Транспортная линия состоит из системы последовательно расположенных ленточных, роликовых приводных и роликовых неприводных конвейеров, размещенных в производственном корпусе №1, пристрое агрегатов Велдинг-2, Велдинг-3, Велдинг-4 и транспортерной галерее. Транспортная линия разделена на четыре системы по предназначению и включают в себя: 1. Транспортная система поз.716, 717/1 – предназначена для транспортировки брикетов каучука от агрегатов Андерсон-1, Андерсон-2, КТЛК-4 на склад Ж-10 в отсек №3 и состоит из группы конвейеров 030.42÷030.55, 4.1.1, 030.56; 2. Транспортная система поз.717 - предназначена для транспортировки брикетов каучука от агрегатов Велдинг-1, Велдинг-2 на склад Ж-10/1 в отсек №3, №1 и состоит из группы конвейеров 030.51.1÷030.54.1, 040.21, 040.22.1, 040.22.2, КЛ2, РТ8÷РТ11, 2.14÷2.15, 3.11÷3. 9; а также к линии Велдинг-5 и далее в отсек №1 Ж-10/1 1, состоит из конвейеров 4.1.2, 4.1.3, 4.2, 4.3. 3. Транспортная система поз.717/2 - предназначена для транспортировки брикетов каучука от агрегатов Велдинг-3, Велдинг-4 на склад Ж-10/1 в отсек №3, №1 и состоит из группы конвейеров 010.28÷010.41, 1.1÷1.5, 2.1÷2.10, 2.16, 3.1÷3.9, 5.1÷5.6. 4. Транспортная система поз.717/3 – предназначена для транспортировки брикетов каучука от агрегата Велдинг-5 на склад Ж-10 в отсек №3, или на склад Ж-10/1 в отсек №1 и состоит из группы конвейеров 5.7÷5.23, 4.4÷4.13
Для обеспечения непрерывной и безаварийной работы конвейеров, эксплуатирующему персоналу в процессе работы необходимо контролировать:
- правильное расположение брикетов каучука при транспортировке по конвейерам;
- равномерное поступление брикетов каучука для транспортировки на конвейеры;
- прямолинейность движения конвейерных лент;
- отсутствие проскальзывания конвейерных лент на приводных барабанах;
- чистоту рабочих поверхностей конвейерных лент;
- вращение всех промежуточных роликоопор ленточных конвейеров;
- целостность приводных ремней роликовых конвейеров;
- чистоту и свободу вращения роликов, роликовых конвейеров;
- наличие и исправность ограждения натяжных и приводных барабанов, роликоопор и отклоняющих роликов;
- целостность заземления электрооборудования;
- исправность и целостность переходных мостиков;
- состояние и работоспособность кнопок аварийного останова конвейеров;
- состояние и работоспособность концевых аварийных выключателей привода конвейеров и соединяющих их тросиков;
- состояние и обеспеченность противопожарным инвентарем транспортерной галереи;
- чистоту и отсутствие загромождения проходов транспортерной галереи, обеспечение свободного доступа к частям и механизмам конвейеров для проведения осмотра и ремонта.
Все замечания необходимо фиксировать в журнале приема-сдачи смен аппаратчиков сушки 4 разряда.
При возникновении аварии и получении сигналов ГО и ЧС действовать согласно «Оперативной части» инструкции «План ликвидации аварии».
В течении рабочей смены необходимо ежечасно контролировать целостность и чистоту упаковки брикетов выпущенных с агрегатов выделения во время движения по транспортной галерее, перед роботами-укладчиками №1,2,3,4 на участке приемки, упаковки и комплектации партий каучука (БК/ГБК) и после укладки брикетов роботами-укладчиками №1,2,3,4 в контейнерах готовой продукции на участке приемки, упаковки и комплектации партий каучука (БК/ГБК) (приложение №1 СОП «Единая памятка контроля качества упаковки брикетов»)
Все выявленные замечания в течении рабочей смены должны незамедлительно докладываться начальнику смены или мастеру смены, не допуская попадания несоответствующего каучука в готовую продукцию. В чек-листе (приложение №4) необходимо записывать:
- примечание (что обнаружено и выполнено).
В строке «примечание», при обнаружении замечаний по внешнему виду и целостности упаковки необходимо подробно записывать причину появления замечания, что было сделано для устранения причины появления замечания и что было сделано с брикетами с замечаниями (отбраковали, устранили замечание в брикетах и т.д.).
Ко всем полученным знаниям должна быть практика, моделирование.этим занимается наставник. выйдя к работе на высоте если под ногами больше 1.8метров нужно ли мне пристегиватся ремнем.
Согласно плана ликвидации аварии что может быть?
если загазованность – звонить диспетчеру или начальнику смены. выпускать людей
Если сирену услышали что будете делать?
звонить на рабочи телефон или идти м противогазом к начальнику смены – спросить что случилось.
С кем взаимосвязаны по работе?
Крошку подает мне аппаратчик смешивания тел 378560С аппаратчиками сушки 5 6 разряд, начальник смены, инженер, начальником производства, галерейщиком
начальнику смены, инженеру, начальнику производства
После упаковки брикетов чье рабочее место идет?
апаратчика 4го разрда транспортерщика
Границы рабочего места позиции оборудования?
по ленточному конвееру проходит металлодетектор
если там обнаруживается металл он скидывается
потом проходит по роликовому конвееру
попадает на ленточный конвеер обертывается в 30кг
пневмотолкатели откидывают муляж
сетки-комкоуловители для чего стоят
чтобы слипшийся комок из каучук не попал в брикет
проверить чтобы все было чисто в исправном состоянии, масло посмотреть резинки, чтобы вращающиес и лвижущиес предметы были в кожухе. Аппаратчик сдающий смену рассказывает что происходило
Какие Сырье которые используются на рабочем месте?
Крошка, которую брикетируем в пленку
Какие материалы которые используются на рабочем месте?
чтобы брикет за слой не выходил и был ровным использую пмс, проверяем, упаковываем
масло иг30 индустриальное гидравлическое масло
Если подряд идут голые предметы
я должен посмотреть узнать не закончилась ли пленка останавливаю рум
Большой брикет кривой косой идет что делать
Наливаю Пмс полиметин селаксановая жидкость
один пресс остановился, нагрузка идет на 2й пресс, нужно снизить нагрузку
Кончились брикеты – что делать?
Нужно посмотреть что происходит может крошки нет
машина зрения отработала и в сторону насыпает
Метеллодетектор как часто проверяете?
ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕДЕНЧЕСКОГО АУДИТА БЕЗОПАСНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ (ПАБ)
*
Улучшения малыми шагами (УМШ)
создание на предприятиях системы вовлечения работников в деятельность по
рациональному использованию трудовых, материальных, финансовых ресурсов и
повышению эффективности процессов производственной деятельности.
06 01/ПР01 «Порядок обработки идей работников предприятий»
Принять участие в программе УМШ может каждый работник Предприятия
Подача идей работниками осуществляется путем регистрации идеи автором на рабочем месте
посредством ПК или сервисных АРМ в операторных
Экспертный совет подразделения (ЭСП) формируется в каждом подразделении Предприятия
ЭСП формируется из состава РРиС , а так же наиболее компетентных представителей рабочих
профессий. Состав ЭСП закрепляется распоряжением по подразделению, в работе
руководствуется Регламентом ЭСП.
ЭСП рассматривает все поданные работниками идеи по улучшениям, принимает решения о
реализации предложений по системе УМШ в рамках установленного лимита или инициирует
рассмотрение идей с экономическими эффектами на Техническом комитете Предприятия.
Реализация идей в системе УМШ ограничена бюджетом одной идеи до 50тыс.руб. и сроком
реализации не больше 3месяцев
*
ВОПРОС 1 Требования ОТ во время работы. Оценка рисков (ОЗиБТ, РРП), опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте.
1. Термические ожоги.
Поверхностные ожоги - повреждение только верхних слоев кожи, вызванное незначительным воздействием тепла.
2. Частичные эпидермальные ожоги - повреждение эпидермиса (верхнего слоя кожи) и небольших сосудистых элементов, вызванное умеренным воздействием тепла.
3. Глубокие эпидермальные ожоги - повреждение эпидермиса и сосудов кожи, вызванное значительным воздействием тепла.
4. Частичные-дермальные ожоги - повреждение эпидермиса и дермы (среднего слоя кожи), вызванное высокой температурой.
5. Полные-дермальные ожоги - повреждение всех слоев кожи и возможно даже подлежащих тканей, вызванное экстремальной тепловой нагрузкой.
Требования охраны труда во время работы
В целях обеспечения требований охраны труда, а также предупреждения травматизма
на своем рабочем месте аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик):
4.1 Выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.
4.2 Во время работы применять СИЗ (костюм для защиты от общих производственных
загрязнений и механических воздействий или костюм для защиты от растворов кислот и щелочей, специальная обувь, перчатки с полимерным покрытием или перчатки трикотажные с
точечным покрытием, перчатки для защиты от растворов кислот и щелочей или перчатки резиновые или из полимерных материалов, очки защитные, каска защитная с подбородочным
ремнем, промышленный противогаз ПФМГ-96 с фильтром ДОТ-460 марки А2В2Е2АХ, К-2
или самоспасатель), соответствующие характеру выполняемой работы в соответствии с указа-
тельными знаками, размещенными при входе в помещения. Защитные очки необходимо применять, постоянно, находясь на производственных площадках, разрешается не применять защитные очки в административных зданиях и (или) помещениях.
Идентификация опасностей и оценка рисков на рабочих местах проводится в случаях:
- организации новых рабочих мест, изменения организационной структуры, повлекшее
изменение должностных обязанностей и зон обслуживания;
- модернизации, реконструкции, замены оборудования;
- изменений в производственном процессе, в том числе: незапланированных изменений
производственных процессов, в результате которых могут появиться новые опасности и риски
и/или изменится значимость имеющихся;
- изменения законодательных требований, касающихся идентифицированных опасностей и рисков и/или соответствующих мер управления;
- изменения условий труда и/или порядка выполнения работ;
- возникновения несчастных случаев, аварий и инцидентов, др происшествий;
- выявления не идентифицированных опасных и вредных факторов и неправильно оцененных рисков по результатам внутренних и внешних аудитов, ПАБ, в рамках реализации
программы Безопасность без компромиссов, всех видов контроля;
- необходимости оценки после выполнения запланированных мероприятий, направленных на улучшение условий труда работников, снижение уровней рисков.
Идентификация опасностей и оценка рисков может быть проведена частично на рабочем месте, то есть только там, где произошли изменения.
Во всех случаях, когда это возможно, оценка риска должна проводиться до внедрения
Основой процесса идентификации существующих опасностей является информация на
основе результатов анкетирования работников подразделений Предприятий с занесением данных в Анкету опасностей и связанных с ними рисков на рабочем месте (Анкета ОиР).
Итоговые электронные версии Анкет, размещены на портале ОТ, ПБ и Э SharePoint в
- произвести внешний осмотр закрепленного оборудования, механизмов, посторонние
предметы от оборудования убрать;
- визуально проверить состояние транспортерной ленты конвейера и ее стыков (складки,
трещины, раковины, механические повреждения), равномерность ее движения и правильность
ее натяжения на предмет перекоса;
- проверить наличие и целостность сигнализирующих датчиков, блокировок;
- проверить наличие и целостность устройств аварийного останова конвейера;
- проверить наличие и целостность роликов;
- проверить наличие и целостность защитного заземления электрооборудования, брони
- проверить наличие и надежность ограждений, приводных, натяжных и концевых бара-банов, травмоопасных мест и зон;
- состояние, работоспособность оборудования (аппаратов, насосов), приборов СИА и
СУ, систем ПСиБ и ПАЗ, ограждения, целостность заземления, изоляции оборудования и тру-бопроводов, отсутствие пропусков на трубопроводах и оборудовании, чистоту рабочего места,
- проверить технологический режим на соответствие регламенту;
- проверить состояние работы приточной и вытяжной вентиляции;
- проверить тупиковые участки, системы обогрева и теплоспутники в зимнее время;
- проверить выполнение распоряжений по производству о подготовке оборудования к
ремонту (если такие работы проводились);
- проверить внешним осмотром состояние рабочего помещения, электропроводки,
освещения и исправность вспомогательного инвентаря;
- проверить целостность и комплектность средств пожаротушения.
Идентификация опасностей и оценка рисков на рабочих местах проводится в случаях:
- организации новых рабочих мест, изменения организационной структуры, повлекшее изменение должностных обязанностей и зон обслуживания;
- модернизации, реконструкции, замены оборудования;
- изменений в производственном процессе, в том числе: незапланированных изменений производственных процессов, в результате которых могут появиться новые опасности и риски и/или изменится значимость имеющихся;
- изменения законодательных требований, касающихся идентифицированных опасностей и рисков и/или соответствующих мер управления;
- изменения условий труда и/или порядка выполнения работ;
- возникновения несчастных случаев, аварий и инцидентов, др происшествий;
- выявления не идентифицированных опасных и вредных факторов и неправильно оцененных рисков по результатам внутренних и внешних аудитов, ПАБ, в рамках реализации программы Безопасность без компромиссов, всех видов контроля;
- необходимости оценки после выполнения запланированных мероприятий, направленных на улучшение условий труда работников, снижение уровней рисков.
Идентификация опасностей и оценка рисков может быть проведена частично на рабочем месте, то есть только там, где произошли изменения.
Во всех случаях, когда это возможно, оценка риска должна проводиться до внедрения изменений.
Основой процесса идентификации существующих опасностей является информация на основе результатов анкетирования работников подразделений Предприятий с занесением данных в Анкету опасностей и связанных с ними рисков на рабочем месте (Анкета ОиР).
Итоговые электронные версии Анкет, размещены на портале ОТ, ПБ и Э SharePoint в папке БОТиПБ, завода БК
- состояние, работоспособность оборудования (аппаратов, насосов), приборов СИА и СУ, систем ПСиБ и ПАЗ, ограждения, целостность заземления, изоляции оборудования и трубопроводов, отсутствие пропусков на трубопроводах и оборудовании, чистоту рабочего места, местное освещение;
- проверить технологический режим на соответствие регламенту;
- проверить состояние работы приточной и вытяжной вентиляции;
- проверить тупиковые участки, системы обогрева и теплоспутники в зимнее время;
- проверить выполнение распоряжений по производству о подготовке оборудования к ремонту (если такие работы проводились);
- проверить внешним осмотром состояние рабочего помещения, электропроводки, освещения и исправность вспомогательного инвентаря;
- проверить целостность и комплектность средств пожаротушения.
Опасности, связанные со спецификой технологических процессов и применяе-мого оборудования:
- Опасности, приводящие к нарушению технологического режима, в том числе к вы-ходу параметров за критические значения (прекращениями в подаче сырья, электроэнергии,
инертного газа, пара, воздуха КИП, технологического воздуха, воды, хладагента, топлив-ного газа и т.п.).
Применение в производственных процессах взрывопожароопасных и химически
- Отказы средств контроля, управления параметрами технологического процесса, от-казы систем ПАЗ и противоаварийных устройств.
- Эксплуатация, подготовка к ремонту и вывод после ремонта трубопроводных си-стем (утечки опасных продуктов вследствие разрыва сварных и фланцевых соединений;
разрушения участков трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих и предохрани-тельных устройств; связанные с внутренним давлением трубопровода или химическим воз-действием перекачиваемой среды, а также вызванные разрушением конструкций элементов
- Эксплуатация, подготовка к ремонту и вывод после ремонта агрегатов Велдинг
1,2,3,4,5, Андерсон 1,2, КТЛК4.
- Эксплуатация, подготовка к ремонту и вывод после ремонта сосудов и аппаратов,
работающих под давлением или вакуумом.
2.13. Перечень опасных и вредных производственных факторов, которые могут
воздействовать на аппаратчика сушки 4 разряда (транспортерщик) в процессе работы
- травмирование в результате передвигающихся, падающих или вбрасываемых изделий, заготовок, материалов (предметов, деталей), движущимися частями оборудования (в
том числе из-за недостаточной устойчивости, разрушения конструкции);
- опасность затягивания в подвижные части машин и механизмов (в том числе наматывания волос, частей одежды, средств индивидуальной защиты);
- опасность из-за недостатка кислорода в воздухе рабочей зоны (в том числе недостаток кислорода в замкнутых технологических емкостях, подземных сооружениях, безвоздушных средах);
- воздействие на незащищённые участки тела материалов, предметов, жидкостей или
газов, имеющих высокую температуру;
- опасность теплового удара при длительном нахождении на открытом воздухе при
прямом воздействии лучей солнца на незащищенную поверхность головы;
- воздействие повышенных температур воздуха;
- воздействие пониженных температур воздуха;
- опасность воздействия влажности;
- опасность воздействия скорости движения воздуха;
- воздействие шума на рабочем месте;
- воздействие неионизирующих излучений в рабочей зоне;
- воздействие электростатического поля;
- воздействие магнитного поля;
- опасность от электромагнитных излучений;
- поражение током вследствие контакта с токоведущими частями, которые находятся
под напряжением из-за неисправного состояния (косвенный контакт);
- поражение при прямом попадании или косвенном поражении молнии;
- отсутствие или недостаток необходимого искусственного освещения;
- прямая и отраженная блескость;
- повышенная пульсация светового потока;
- падение из-за потери равновесия, при спотыкании или подскальзывания (в том
числе покрытие поверхности снегом или льдом);
- падение из-за отсутствия ограждения;
- падение из-за появления на пути следования большого перепада высот;
- повреждения в результате контакта с животными, насекомыми, пресмыкающи-мися;
- опасности, связанные с уборкой, транспортированием и утилизацией отходов про-изводства;
- опасность травмирования при падении предметов, деталей (включая их осколки и
частицы), обрушение (осыпь земляных масс, камней, снега, льда, сосулек);
- пониженная световая и цветовая контрастность;
- опасность обрушения подземных и (или) наземных конструкций;
- опасность травмирования в результате дорожно-транспортного происшествия по
пути на работу (с работы) на транспортном средстве работодателя (или сторонней органи-зации на основании договора с работодателем); во время служебных поездок (в том числе
по пути следования в служебную командировку на личном транспорте);
- опасность травмирования в результате дорожно-транспортного происшествия по
пути на работу (с работы) при пешеходном передвижении (в том числе при несоблюдении
- вдыхание паров вредных жидкостей, газов, пыли, дыма;
- опасность воздействия веществ, которые вследствие химической реакции могут
способствовать пожару или взрыву;
- напряженность трудового процесса;
- опасность, связанная с перемещением груза вручную;
- опасность от подъёма тяжестей, превышающих допустимый вес;
- опасность психических нагрузок, стрессов;
- Контакт с высокоопасными веществами.
- Вдыхание паров вредных жидкостей, газов, пыли, дыма.
- Образование токсичных паров при нагревании.
- Опасность воздействия веществ, которые вследствие химической реакции могут
способствовать пожару или взрыву.
Биологические опасности (контакт с патогенными микроорганизмами, укус переносчиков инфекций и т. п.).
- Напряженность трудового процесса.
- Опасности, связанные с организационными недостатками (в том числе отсутствие
на рабочем месте инструкций, содержащих порядок безопасного выполнения работ, пе-речня возможных аварий, аптечки первой помощи, информации о действиях работников в
случае возникновения аварии, допуск работников, не прошедших подготовку по охране
- Опасность, связанная с применением средств индивидуальной защиты (в том числе
несоответствие СИЗ анатомическим особенностям человека).
- Опасность, возникающая от деятельности подрядчиков, субподрядчиков и посети-телей.
Опасности, связанные с соседними производствами.
- Опасности, связанные с инцидентами и авариями в смежных цехах, в том числе на
- Опасность получения телесных повреждений (травм), причиненных другими ли-цами.
Природные явления (низкая, высокая температура, сумерки, туман, снегопад, го-лолед, дождь, молнии, бури и т.д.).
Опасности, связанные со спецификой технологических процессов и применяе-мого оборудования:
- Опасности, приводящие к нарушению технологического режима, в том числе к вы-ходу параметров за критические значения (прекращениями в подаче сырья, электроэнергии,
инертного газа, пара, воздуха КИП, технологического воздуха, воды, хладагента, топлив-ного газа и т.п.).
Применение в производственных процессах взрывопожароопасных и химически
- Отказы средств контроля, управления параметрами технологического процесса, от-казы систем ПАЗ и противоаварийных устройств.
- Эксплуатация, подготовка к ремонту и вывод после ремонта трубопроводных си-стем (утечки опасных продуктов вследствие разрыва сварных и фланцевых соединений;
разрушения участков трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих и предохрани-тельных устройств; связанные с внутренним давлением трубопровода или химическим воз-действием перекачиваемой среды, а также вызванные разрушением конструкций элементов
- Эксплуатация и вывод после ремонта агрегатов Велдинг
1,2,3,4,5, Андерсон 1,2, КТЛК4.
- Эксплуатация, подготовка к ремонту и вывод после ремонта сосудов и аппаратов,
работающих под давлением или вакуумом.
Ключевые правила безопасности в ПАО «СИБУР Холдинг» (СТП СР/04-07/ПК01). Индекс травматизма (LTIF), коэффициент прозрачности (уровень прозрачности отчетности о травматизме). Требования охраны труда перед началом работы (инструкция по ОТ на рабочем месте).
3. Требования охраны труда перед началом работы
3.1 Перед началом работы принимающий смену аппаратчику сушки 4 разряда (транс-портерщик) обязан переодеться в предусмотренную нормами спецодежду, спецобувь, прове-рить наличие и исправность СИЗ.
3.2 Применять защитные очки необходимо, постоянно, находясь на производственных
площадках, разрешается не применять защитные очки в административных зданиях и (или)
3.3 Явиться на рабочее место заблаговременно.
3.4 Получить информацию от сменного персонала, сдающего смену, о состоянии тех-нологического процесса, оборудования, трубопроводов, об имевших место нарушениях тех-нологического процесса и принятых мерах для их устранения.
3.5 Перед началом любой операции/задачи аппаратчик сушки 4 разряда (транспортер-щик) должен проводить АБВР и систематическую идентификацию всех источников опасно-стей и оценку связанных с ними рисков в области охраны здоровья и безопасности труда ра-ботников на рабочих местах согласно СТП СР/01-02-02/ПР06 «Порядок идентификации опас-ностей и управления рисками в области охраны здоровья и безопасности труда».
Если работник не может провести АБВР или не может на практике применить меры
защиты от источников опасности, он не должен начинать или продолжать работу, необходимо
обратиться к непосредственному руководителю.
При возникновении разногласий между работником и руководителем относительно
возможности безопасного выполнения работ работник обязан обратиться в службу ОТ, ПБ и
Э Предприятия, либо в функцию ОТ, ПБ и Э.
Руководитель участвует в проведении АБВР совместно с работником в случаях:
- если руководитель считает это необходимым для обеспечения качества проведения
АБВР (по решению руководителя АБВР проводится в устной или письменной форме);
- если при самостоятельном проведении АБВР работник пришел к выводу о невозмож-ности начинать работу
Идентификация опасностей и оценка рисков на рабочих местах проводится в случаях:
- организации новых рабочих мест, изменения организационной структуры, повлекшее
изменение должностных обязанностей и зон обслуживания;
- модернизации, реконструкции, замены оборудования;
- изменений в производственном процессе, в том числе: незапланированных изменений
производственных процессов, в результате которых могут появиться новые опасности и риски
и/или изменится значимость имеющихся;
- изменения законодательных требований, касающихся идентифицированных опасно-стей и рисков и/или соответствующих мер управления;
- изменения условий труда и/или порядка выполнения работ;
- возникновения несчастных случаев, аварий и инцидентов, др происшествий;
- выявления не идентифицированных опасных и вредных факторов и неправильно оце-ненных рисков по результатам внутренних и внешних аудитов, ПАБ, в рамках реализации
программы Безопасность без компромиссов, всех видов контроля;
- необходимости оценки после выполнения запланированных мероприятий, направлен-ных на улучшение условий труда работников, снижение уровней рисков.
Идентификация опасностей и оценка рисков может быть проведена частично на рабо-чем месте, то есть только там, где произошли изменения.
Во всех случаях, когда это возможно, оценка риска должна проводиться до внедрения
Основой процесса идентификации существующих опасностей является информация на
основе результатов анкетирования работников подразделений Предприятий с занесением дан-ных в Анкету опасностей и связанных с ними рисков на рабочем месте (Анкета ОиР).
Итоговые электронные версии Анкет, размещены на портале ОТ, ПБ и Э SharePoint в
- произвести внешний осмотр закрепленного оборудования, механизмов, посторонние
предметы от оборудования убрать;
- визуально проверить состояние транспортерной ленты конвейера и ее стыков (складки,
трещины, раковины, механические повреждения), равномерность ее движения и правильность
ее натяжения на предмет перекоса;
- проверить наличие и целостность сигнализирующих датчиков, блокировок;
- проверить наличие и целостность устройств аварийного останова конвейера;
- проверить наличие и целостность роликов;
- проверить наличие и целостность защитного заземления электрооборудования, брони
- проверить наличие и надежность ограждений, приводных, натяжных и концевых бара-банов, травмоопасных мест и зон;
- состояние, работоспособность оборудования (аппаратов, насосов), приборов СИА и
СУ, систем ПСиБ и ПАЗ, ограждения, целостность заземления, изоляции оборудования и тру-бопроводов, отсутствие пропусков на трубопроводах и оборудовании, чистоту рабочего места,
- проверить технологический режим на соответствие регламенту;
- проверить состояние работы приточной и вытяжной вентиляции;
- проверить тупиковые участки, системы обогрева и теплоспутники в зимнее время;
- проверить выполнение распоряжений по производству о подготовке оборудования к
ремонту (если такие работы проводились);
- проверить внешним осмотром состояние рабочего помещения, электропроводки,
освещения и исправность вспомогательного инвентаря;
- проверить целостность и комплектность средств пожаротушения.
3.7 Ознакомиться со всеми поступающими указаниями и распоряжениями, записями
предыдущих смен в МО при проведении пятиминутки перед приемом смены.
3.8 Доложить начальнику смены обо всех обнаруженных неисправностях, замечаниях
и потребовать проверить внешним осмотром исправность электропроводки и отсутствие ого-ленных участков, от сдающей смены устранения неполадок.
3.9 У компьютера на пульте управления проверить внешним осмотром исправность
подводящих проводов и отсутствие оголенных участков, протереть поверхность экрана сухой
3.10 Недопускается приступать к работе при наличии длинных ногтей. Ногти должны
4. Требования охраны труда во время работы
В целях обеспечения требований охраны труда, а также предупреждения травматизма
на своем рабочем месте аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик):
4.1 Выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководите-лем.
4.2 Во время работы применять СИЗ (костюм для защиты от общих производственных
загрязнений и механических воздействий или костюм для защиты от растворов кислот и ще-лочей, специальная обувь, перчатки с полимерным покрытием или перчатки трикотажные с
точечным покрытием, перчатки для защиты от растворов кислот и щелочей или перчатки ре-зиновые или из полимерных материалов, очки защитные, каска защитная с подбородочным
ремнем, промышленный противогаз ПФМГ-96 с фильтром ДОТ-460 марки А2В2Е2АХ, К-2
или самоспасатель), соответствующие характеру выполняемой работы в соответствии с указа-
тельными знаками, размещенными при входе в помещения. Защитные очки необходимо при-менять, постоянно, находясь на производственных площадках, разрешается не применять за-щитные очки в административных зданиях и (или) помещениях.
4.2.1 Убрать/собрать волосы для исключения затягивания в оборудование во избежание
отвлекания от прямых обязанностей по выполнению трудовой деятельности.
4.2.2 Застегнуть на все пуговицы, замки, специальную одежду, зашнуровать, завязать
специальную обувь для исключения угрожающих факторов и рисков травмирования, отвлека-ния от прямых обязанностей по выполнению трудовой деятельности.
4.3 Сообщать начальнику смены о нахождении на территории рабочего места лиц, пы-тающихся производить какие-либо ремонтные работы без акта передачи оборудования в ре-монт или без наряда-допуска.
4.4 При выполнении работ, не связанных с обслуживанием закрепленного объекта, тре-бовать от начальника смены проведения инструктажа, подготовку рабочего места и нужные
средства защиты с учетом указаний инструкций по безопасности на проведение работ.
4.6 Содержать в чистоте и порядке приспособления, ограждения, лестницы, площадки,
оборудование, ограждения, переходы, перекрытия траншей, люков, каналов, колодцев прини-мать меры по устранению неисправностей в работе оборудования и при ведении технологиче-ского процесса.
4.7 Ограждать сигнальной лентой опасные места, где не исключена возможность полу-чения травмы.
4.8 В течение смены согласно периодичности, в цифровом инструменте МО выполнять
мобильные обходы, с применением взрывозащищенного мобильного устройства, обеспечива-ющих полноценную и надлежащую проверку исправного состояния оборудования и трубо-проводов, отвечающих требованиям ПБ и ОТ и обеспечивающих безопасную эксплуатацию
Результаты каждого обхода, все неполадки и замечания по оборудованию, технологи-ческому режиму, КИП и А, системам ПАЗ, противопожарному инвентарю, состоянию закреп-ленной территории, выявленные при осуществлении контроля рабочего места в течение смены
докладывать начальнику смены, фиксировать выявленные дефекты при помощи цифрового
Производить обход трубопроводов по МЦК, согласно утвержденного графика, резуль-таты обхода фиксировать в журнале электронного вида.
Выдерживать параметры технологического процесса в соответствии требованиям тех-нологической инструкции по рабочему месту и требованиям технологических регламентов.
При отклонении какого-либо параметра от норм, доложить начальнику смены, выяснить при-чину отклонения и устранить.
4.9 Знать опасности и вредность применяемых веществ, материалов и выполняемых ра-бот.
Не разговаривать по мобильному телефону при проведении работ повышенной опасно-сти.
Не отвлекаться самому и не отвлекать других работников на посторонние дела и разго-воры.
Не допускать действий, которые могут привести к пожару, авариям и несчастным слу-чаям:
- использование открытого огня;
- курение вне специально отведенных мест;
- отсутствие систематического контроля за исправностью и безотказностью работы
средств автоматического пожаротушения, а также приточной и вытяжной (общеобменной и
аварийной) вентиляции, наличием и исправностью заземления оборудования и трубопрово-дов;
- спешить при передвижении по лестницам, не держась за перила и разговаривая по
4.10 Для исключения риска падения с высоты, при подъеме и спуске, должен передви-гаться по маршевым лестницам.
При отсутствии возможности передвижения по маршевым лестницам и необходимости
использования вертикальных лестниц передвигаться с постоянной опорой в трех опорных точ-ках (две руки, одна нога и две ноги, одна рука – поочередно).
При работе на высоте применять страховочно-удерживающую систему, средства инди-видуальной защиты, предназначенные для работы на высоте, принимать меры по предупре-ждению травмирования работающих людей на нижних отметках, не допускать сбрасывания
каких-либо предметов с отметок, при необходимости спуска предметов с отметок, место
спуска груза должно быть огорожено, внизу должен находиться наблюдающий.
4.11 Останавливать работу персонала, обслуживающего смежные рабочие места, и ра-ботников ремонтного персонала, выполняющих ими работы с нарушениями правил охраны
труда и промышленной безопасности, разъяснять возможные последствия этих нарушений.
4.12 Докладывать начальнику смены:
- о выявленных неисправностях оборудования, приборов, электрических устройств и
сетей, арматуры, коммуникаций и ограждений, вентсистем, а также об отклонениях в ходе ве-дения технологического процесса;
- о всех случаях обнаружения неработоспособности СИА и СУ, блокирующих, сигна-лизирующих, предохранительных, а также других защитных, противоаварийных устройств,
средств пожаротушения и индивидуальной защиты;
- о лицах, допускающих нарушения требований инструкций по охране труда.
4.13 Быть активным при ликвидации аварии, пожара или другого происшествия.
4.14 Знать и четко выполнять обязанности, предусмотренные в ПЛА, ПМЛА при ава-рийных ситуациях.
4.15 Следить за герметичностью оборудования, не допускать пропусков и пролива про-дуктов на рабочем месте. Малейшие пропуски из трубопроводов и аппаратов необходимо не-медленно устранять.
4.16 Розливы реагентов, масел необходимо немедленно удалять с применением песка и
инструмента, не дающего искр. Место розлива тщательно очистить.
4.17 Выполнять все требования данной инструкции.
4.18 Использовать в работе инструменты, находящиеся в исправном состоянии. Не до-пускается пользоваться неисправными инструментами.
4.19 В зимнее время производить очистку от снега и наледи пешеходных дорожек, со-сулек. При работе с ручным инструментом и приспособлениями ударного действия необхо-димо использовать защитные очки или щиток.
4.20 Особые условия по организации работы
4.20.1 Чистка оборудования – удаление частей полимера, замазученности оборудова-ния, внутренних поверхностей конвейеров, прессов, дозировочных весов, расфасовочно-упа-ковочных машин, шиберов, распределительных и виброконвейеров (вибропитателей) с пол-ным остановом оборудования и разборкой электрической схемы.
Чистка прессов (наружной и внутренней частей пресса), работающих роликовых и лен-точных конвейеров производится только при полностью выключенном оборудовании, с раз-боркой электрической схемы.
Чистка пресса производится только в утреннюю смену с 07
часов по устному рас-поряжению начальника смены, предварительно остановив оборудование, разобрав электриче-скую схему, переведя переключатель режима работы пресса в положение «Выкл» и отключе-нием насосов гидропривода А-1708а/1,2, А-1708а-2/1,2, А-1708а-3/1,2,3, А-1708а-4/1,2,3.
Чистку дозировочных весов производить после перевода ручки переключателя пневмо-распределителя, который расположен на корпусе дозировочных весов на отм. 3.600, в положе-
ние открыто (крышка весов открывается, весы и питатели останавливаются). Чистку произво-дить при помощи щетки-сметки. По окончании чистки переключатель вернуть в положение
закрыто и включить весы в работу с пульта управления весами на отм. 0.000.
Чистка перекидных конвейеров должна осуществляться только при выключенном обо-рудовании и разобранной электрической схеме. Вывесить табличку «Не включать, работают
люди». Чистка должна осуществляться при помощи пневмоинструмента, щеток.
Чистка должна осуществляться при помощи пневмоинструмента, щетки-сметки или
щетки половой, согласовав эти действия с аппаратчиком сушки 5 или 6 разряда агрегата вы-деления. Вывесить табличку «Не включать, работают люди». Уборку в красной зоне произ-водить при помощи щетки половой, не попадая частями тела в опасную зону.
Чистка оборудования при помощи пневмоинструмента, щетки-сметки или щетки поло-вой, проводить с применением средств индивидуальной защиты органов зрения (очков или
4.20.2 Уборка оборудования – удаление с наружных поверхностей предметов, поли-мера, замазучености на безопасном расстоянии, не заступая за границы опасной «красной» и
«желтой» зоны. Уборку производить только с применением сжатого технологического воз-духа или щетки.
Уборка конвейеров в процессе работы выполняется:
- после проведения анализа безопасности выполняемой работы (АБВР);
- с использованием инструментов – сжатого воздуха, щетки сметки либо щетки для
- без спешки и необдуманных действий, не заходить за сигнальные «желтые» и «крас-ные» линии вдоль опасных зон закрепленного оборудования.
- вне зоны движущихся и вращающихся деталей конвейеров, в отдалении от зведочек,
вне зоне работы цепных передач, вне зоны движения подъемных устройств осмотра брикетов,
вне зоны переноса брикетов на главном конвейере.
Крышки прессов агрегатов выделения Велдинг, Велдинг-2, Велдинг-3, Велдинг-4, Вел-динг-5 имеют защитные ограждения со встроенными замками, закрываемыми на ключ, кото-рый находится у начальника смены и передается по смене. Ключ выдается аппаратчику сушки
4 разряда (транспортерщик) для полной чистки прессов, в том числе внутренних поверхно-стей, движущихся частей и механизмов после отключения приводов данных механизмов и
В цехе, для безопасности движения людей по цеху через конвейер поз.716, установлен
переходной мостик, перемещение под конвейерами недопустимо.
4.20.3 При проведении работ запрещается:
- заносить в зону вращения или перемещения механизмов части тела, конечности;
- выполнять чистку работающего или движущегося оборудования;
- производить работы с не убранными под косынку (под платок) волосами;
- проходить под конвейерами не имеющих ограждение движущихся частей в нижней
части конвейера и ограждение, предотвращающее падение брикетов;
- находиться под работающими конвейерами агрегатов выделения;
- производить уборку и чистку сжатым воздухом без применения лицевого щитка за-крепленного за защитную каску.
- сбрасывать что-либо (инструмент, материал, предметы и т.п.) с верхних отметок на
- блокировать концевые выключатели для открытия дверок пленкооберточной машины
4.20.4 Аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) обязан следить:
- за исправностью ограждений предотвращающих падение брикетов с конвейера;
- за состоянием и положением конвейерной ленты и плавностью ее движения;
- за равномерной загрузкой конвейера брикетами каучука;
- за исправным состоянием кнопок аварийного отключения приводов конвейеров (ви-зуально).
4.20.5 Конвейер должен быть остановлен:
- при пробуксовке конвейерной ленты на приводных барабанах;
- при появлении запаха гари, дыма, пламени;
- при сбегании конвейерной ленты на барабанах до касания ею неподвижных частей;
- при стуке и повышенном уровне шума в редукторе привода;
- при забивке конвейера брикетами каучука;
- при повреждении конвейерной ленты и ее стыкового соединения.
В исключительных случаях при пробуксовке брикета каучука на загрузочном конвей-ере пленкооберточной машины агрегата Велдинг-1, Велдинг-2, Велдинг-3, Велдинг-4, Вел-динг-5, Андерсон-1,2, КТЛК-4 допускается проталкивать брикет в зону центровки металличе-ской трубкой длиной 120-150 см.
4.20.6 Безопасное проведение спуска кусков полимера и брикетов.
При необходимости спуска предметов (кульков, брикетов) с отметок, место спуска
груза должно быть ограждено сигнальной лентой, внизу должен находиться наблюдающий.
Наблюдающий должен находиться в безопасной зоне и сигнализировать окружающим
о возможном падении предметов с высоты.
При сборе в контейнер кульков и брикетов, убедится, что груз и контейнер занимает
устойчивое положение и не может упасть.
4.20.7 Безопасное проведение работы с подъемными сооружениями.
К работам с подъемными сооружениями (мостовым краном, тали ) допускаются аппа-ратчик сушки 4 разряда имеющие удостоверения «стропальщик».
При работе подъемных сооружений (мостового крана, тали) аппаратчику сушки 4 раз-ряда (транспортерщик) запрещается находиться в зоне работы грузоподъемных механизмов.
Запрещается нахождение людей в районе возможного падения груза.
4.20.8 Способы и приемы безопасного выполнения работ, использования оборудо-вания, транспортных средств, грузоподъемных механизмов
Конструкция ленточных и роликовых конвейеров непрерывного действия предусмат-ривает систему звуковой и световой сигнализации, которая расположена на шкафах управле-ния конвейерами под операторной агрегата выделения «Велдинг» в корпусе №1 (БК-6), в по-мещении агрегата Велдинг-2 и в транспортной галерее. И систему автоматического останова
и отключения привода от источников энергии при неисправностях, аварийных ситуациях или
при режимах работы, близких к опасным.
Конструкция ленточных и роликовых конвейеров непрерывного действия исключает
возможность накопления зарядов статического электричества в опасных количествах путем
устройства контурного заземления, которое обеспечивает защиту работников от поражения
У ленточных и роликовых конвейеров непрерывного действия, обеспечивающих транс-портировку продукции на значительные расстояния, органы управления имеют возможность
остановки этих конвейеров из нескольких мест. Это: блокировки (блокировочные тросики, со-единенные с блокировочными концевиками аварийного отключения конвейеров, располо-жены в транспортной галерее вдоль ленточного конвейера) и аварийные выключатели –
кнопки в виде грибка красного цвета, расположенные в транспортной галерее.
При эксплуатации ленточных и роликовых транспортеров непрерывного действия
необходимо следить за состоянием и положением конвейерной ленты на барабанах, за загруз-кой конвейера транспортируемым материалом, за отсутствием пробуксовки ленты и плавно-стью движения конвейерной ленты.
При обслуживании ленточных и роликовых транспортеров непрерывного действия
обеспечиваются безопасные условия их проведения:
- не допускается уборка и чистка электрооборудования, находящегося под напряже-нием;
- не допускается во время работы ремонт и наладка, смазка приводов оборудования и
механизмов, не имеющих встроенных систем смазки;
- не допускается разбор застрявших брикетов каучука (завалов) при работающем обо-рудовании.
- не допускается нахождение на поверхности конвейера и перемещение по конвейерам.
При проведении работ по чистке оборудования с использованием металлического
крюка, необходимо убедится, что в непосредственной близости от вас отсутствуют люди.
Части ленточных и роликовых конвейеров непрерывного действия, представляющие
опасность для работников, и которые по их функциональному назначению не могут быть за-крыты кожухом, щитом и т.п. окрашены в сигнальные цвета с установкой знаков безопасно-сти.
Если ленточный и роликовый конвейера непрерывного действия останавливается на
длительное время (капитальный ремонт), то все его узлы подлежат тщательному осмотру и
профилактике, включающей чистку и смазку.
Ограждения, устанавливаемые на ленточных и роликовых конвейерах непрерывного
действия, кроме тех случаев, когда это невозможно, должны исключать частичные огражде-ние и доступ к ограждаемому объекту, без их снятия.
Ограждения должны обеспечивать безопасную работу ленточных и роликовых кон-вейеров непрерывного действия и доступ к точкам смазки и другим деталям, требующим
наблюдения за их состоянием в процессе работы.
Ограждения должны обеспечивать возможность проведения обслуживания ленточных
и роликовых конвейеров непрерывного действия с минимальной степенью опасности.
Ограждения не должны иметь острых кромок и должны исключать возможность полу-чения травмы.
Ограждения, а также связанные с ними детали и элементы ленточных и роликовых
конвейеров непрерывного действия, должны регулярно подвергаться тщательному осмотру,
а их блокирующие и автоматические системы периодическим осмотрам, проверкам на функ-ционирование, регулировочным и наладочным операциям.
С целью предупреждения на ленточных конвейерах аварийных ситуаций, связанных с
разрывом конвейерной ленты, должен осуществляться контроль состояния ленты с выявле-нием внешних и внутренних повреждений ленты и своевременный ремонт ее отдельных участ-ков.
Выполнение работ, связанных с подъемом и перемещением тяжестей в течение рабочей
смены, в который входит контроль, осмотр, устранение отбракованных брикетов каучука пе-ред отправкой потребителю на участке приемки, упаковки и комплектации партий каучука БК
(ГБК) отдела, обеспечение логистических операций и упаковки готовой продукции цеха
№8000 допускается при соблюдении предельно допустимых норм разового подъема тяжести
(без перемещения): мужчинами - не более 50 кг; женщинами - не более 15 кг; постоянно в
течение рабочей смены - мужчинами - до 15 кг; женщинами - до 7 кг; при чередовании с
другой работой (до 2 раз в час) - мужчинами - до 30 кг; женщинами - до 10 кг. Погрузка груза
массой от 50 до 500 кг должна производиться с применением грузоподъемного оборудования.
При необходимости спуска предметов с отметок, место спуска груза должно быть ограждено,
внизу должен находиться наблюдающий. Запрещается нахождение людей в районе возможного падения
При нахождении в зоне возможного падения груза, убедится, что брикет, контейнер занимает
устойчивое положение и не может упасть.
4.20.9 Во время работы ленточного конвейера не допускается:
- устранение перекоса конвейерной ленты с использованием металлического прута,
трубы, палки и т.п. регулирование положения барабанов и роликовых опор;
- снятие и демонтаж ограждений приводов конвейера;
- хранение горючих жидкостей, смазочных и обтирочных материалов вблизи пусковых
устройств ленточного конвейера;
- применение для редукторов приводов конвейера смазочных материалов, не рекомендо-ванных заводом – изготовителем;
- работа при неисправных сигнальных устройствах и устройствах экстренной остановки
конвейера при образовавшихся завалах брикетов каучука на конвейерной;
- ленты, при неисправных реле скорости, реле защиты от пробуксовки конвейерной
ленты, реле схода конвейерной ленты;
- устранение проскальзывания конвейерной ленты с использованием подсыпки между
лентой и барабаном канифоли, битума, песка и т.п.;
- смазка подшипников и других трущихся деталей;
- загроможденность и захламленность проходов.
4.21 Для обеспечения безопасного содержания рабочего места аппаратчик сушки
4 разряда (транспортерщик) обязан:
- в случае обнаружения утечек масла с механизмов обслуживаемого узла убирать раз-литый продукт (не менее 1 раза в смену);
- не допускать загромождения площадок обслуживаемого оборудования посторонними
При выполнении работ по удалению поверхностных посторонних включений из брике-тов каучука, выполняемых на потоке, работник обязан быть в застегнутой спецодежде, чтобы
исключить ее захват и попадание в движущиеся части конвейера. Для удаления включений
применять специальное приспособление (отвертка или нож). Работу выполнять, соблюдая
осторожность, не допуская резких движений и рывков. Запрещается носить специальное при-способление (отвертку или нож) в верхнем нагрудном кармане куртки спецодежды для исклю-чения травмирования. При проведении работ с отверткой или ножом не допускать в зону про-ведения работ других работников, во избежание их травмирования.
4.22 Требования охраны труда при использовании ручного режущего инструмента
Правила безопасной работы требуют от работника выполнения следующего установ-ленного порядка:
-При работе с режущими инструментами применять спец.одежду, спец.обувь, защит-ную каску с подбородочным ремнем, обязательное применение средств защиты от порезов
- При работе с режущими инструментами их режущие поверхности должны быть
направлены в сторону, противоположную телу работающего, чтобы избежать травмы при
случайном срыве инструмента с обрабатываемой поверхности.
-Пальцы рук, удерживающие обрабатываемый предмет, должны находиться на доста-точном удалении от режущих кромок, а сам предмет должен быть надежно закреплен в тис-ках или каком-либо другом зажимном приспособлении.
- Положение тела, работающего должно быть устойчивым. Нельзя находиться на не-устойчивом или колеблющемся основании. При работе ножом нужно занимать такую позу,
чтобы ни одна часть тела не находилась на линии движения лезвия.
-Необходимо сочетать движения правой и левой руки так, чтобы не поранить руки.
-Основные правила работы с режущими инструментами:
∙ держать инструмент преимущественно от себя, при движении на себя стоять сбоку
∙ крепко держать рукоятку режущего инструмента,
∙ использовать только хорошо заточенные режущий инструмент,
∙ следить, чтобы руки и рукоятка ножа были сухими. Грязная рукоятка становится
скользкой и может привести к травме,
∙ не оставлять режущий инструмент в положении режущей кромкой вверх,
∙ не пытаться поймать падающий режущий инструмент,
∙ работать только со стандартными специальными режущими инструментами.
-Во время работы с режущими инструментами не допускается:
∙ направлять лезвие инструмента в направлении «на себя»,
∙ держать руку на линии движения режущего инструмента,
∙ производить резкие движения, так как это может изменить направление инструмента
∙ проверять остроту лезвия рукой,
∙ прилагать усилия, которые могут привести к поломке инструмента или его соскаль-зыванию,
∙ носить режущий инструмент за поясом или любым другим способом, если таковой
не оснащен чехлом или ножнами, за исключением складных ножей, клинок которых уклады-вается в рукоять и не превышает длину таковой,
∙ производить разрезание твердых и упругих, а также других материалов, используя в
качестве упора собственные части тела, а также части тела третьих лиц,
∙ использовать поврежденный, сломанный, затупленный, а также находящийся в лю-бом другом состоянии отличном от пригодного к безопасному использованию, режущий ин-струмент
∙ работник, использующий в работе ножи, обязан работать только ножами заводского
исполнения, которые выданы предприятием
∙ зажимать зубами или другими частями тела любую острую/заточенную составную
∙ передавать режущий инструмент третьему лицу направленным к нему лезвием, а
также перебрасывать инструмент, сбрасывать с высоты, если клинок ножа не находится в
безопасном чехле, а рукоять надежно зафиксирована,
∙ размахивать режущим инструментом и указывать им.
- Периодически следует проводить осмотр режущей кромки на наличие заминов и
сколов, в случае обнаружения таковых необходимо их немедленно устранять.
- Складные ножи, ножи, оснащенные механизмом запирания клинка, необходимо
осматривать на наличие неисправностей в работе механизмов, периодически очищать от
пыли, и смазывать трущиеся части. В случае обнаружения серьезной неисправности необхо-димо произвести ремонт или замену частей.
- В случае производственной необходимости (если это не противоречит трудовому
законодательству), работник, использующий в работе ножи, по указанию непосредственного
руководителя, обязан выполнять другую работу, порученную ему, которой он обучен, полу-чив соответствующий целевой инструктаж.
4.23 Порядок извещения руководителя работ о недостатках, влияющих на безопас-ность труда, обнаруженных во время работы
Обо всех замечаниях и нарушениях правил и норм охраны труда, обнаруженных во
время работы, аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) должен немедленно ставить в
известность начальника смены по производству №1323.
В рабочем листе производится запись обо всех нарушениях, выявленных во время
Начальник смены принимает меры по устранению нарушения, при необходимости при-влекая соответствующие службы (слесарей-ремонтников, электриков, КИПиА). Характер,
время возникновения нарушения и меры, принятые для его устранения, начальник смены от-мечает в «журнале рапортов начальников смен» с которым ежедневно знакомится РРиС цеха.
О недостатках, которые не могут быть устранены силами смены, начальник смены
немедленно извещает по телефону начальника цеха, диспетчера завода, которые в свою оче-редь, по мере необходимости, извещают вышестоящих руководителей и службы.
Телефоны аварийных служб ПАО «Нижнекамскнефтехим»:
Диспетчер завода – прямая связь или 37-79-19.
Начальник цеха № 1324 – прямая связь или 37-99-98.
2.17 Аппаратчик сушки 4 разряда
- соблюдать ключевые правила безопасности,
- соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, которые предусматривают время начала и окончания работы (смены), перерывы для отдыха и питания, порядок предоставления дней отдыха, чередование смен и другие вопросы использования рабочего времени, трудовую и производственную дисциплину;
- приходить на рабочее место за 15-20 минут до начала работы, чтобы ко времени, определенному режимом работы, приступить к выполнению своих обязанностей;
- уходить на обед только с разрешения начальника смены;
- не заниматься посторонними делами;
- находиться на своем рабочем месте;
- оставлять рабочее место только с разрешения непосредственного руководителя;
- прием/сдачу смены осуществлять только по прибытию сменного персонала.
- соблюдать режим труда и отдыха;
Для аппаратчика сушки 4 разряда отделения выделения каучука установлен 11-ти часовой рабочий день по сменному графику. На период нахождения на рабочем месте аппаратчик сушки 6 разряда обязан сдавать личный пропуск начальнику смены.
Неявка на работу возможна лишь по состоянию здоровья с постановкой в известность начальника производства или лица его замещающего, при наличии документа, подтверждающего болезнь.
Продолжительность рабочего времени, график работы и отдыха устанавливается согласно законодательству РФ, РТ.
Аппаратчику сушки 6 разряда должна быть предоставлена возможность приема пищи в течении рабочего времени. Прием пищи разрешается в установленное для этого время в специально отведенном месте.
- Сокрытие информации о крупных, значительных и потенциально-опасных происшествиях;
- Проведение работ повышенной опасности без наряда-допуска либо иного разрешительного документа, а также нарушение требований к их оформлению и проведению;
- Отключение или нарушение целостности блокировок, противоаварийной автоматической защиты и устройств обеспечения безопасности на действующем оборудовании без соответствующего письменного разрешения;
- Появление на территории предприятия в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения;
- Курение на территории предприятия вне специально отведенных для этой цели мест или использование открытого огня без специального разрешения;
- Работа на высоте без применения средств коллективной защиты, принятых Предприятием, и средств индивидуальной защиты от падения.
2.17.3 Дисциплинарные взыскания за нарушение Ключевых Правил Безопасности (КПБ):
Несоблюдение работником КПБ является грубым нарушением трудовой дисциплины.
Во всех без исключения случаях нарушения любого из КПБ к нарушителям, вне зависимости от их должности, будут применяться дисциплинарные взыскания.
- минимальной мерой дисциплинарного взыскания в случае выявления нарушения КПБ является ВЫГОВОР;
- каждый случай нарушения КПБ должен лично рассматриваться руководителем подразделения;
- установленный факт нарушения работником КПБ может служить основанием для увольнения этого работника.
Каждый работник, заметивший нарушение КПБ, обязан немедленно принять меры по устранению данного нарушения!
LTIF – Коэффициент частоты травм.
[суммарное рабочее время потерянные в результате полученных травм (количество Н.С. ПаО и подрядчиков)] x [1 млн человеко-часов / суммарно отработанное время]. Микротравмы при расчете LTIF не считаются
4. Требования охраны труда во время работы
В целях обеспечения требований охраны труда, а также предупреждения травматизма на своем рабочем месте аппаратчик сушки 4 разряда:
Уровень прозрачности отчетности о травматизме.
Область действия: предприятия НКНХ, КОС, ТГК-16.
Единица измерения: соотношение различных категорий происшествий
Nсси - количество несчастных случаев со смертельным исходом.
Nне - количество несчастных случаев с потерей трудоспособности,
оформленных по акту Н1, за исключением случаев со смертельным
исходом. К учету применятся несчастные случаи, полученные в
результате эксплуатации технологических объектов.
Nмкр - количество зарегистрированных случаев получения работниками травм
без потери трудоспособности, при исполнении трудовых обязанностей,
требующих оказания первой помощи без обращения к врачу (Phirst Aid),
либо медицинского вмешательства/ медицинской помощи (МТС >
Medical Treatment Case). К учету применятся микротравмы, полученные
в результате эксплуатации технологических объектов.
Мониторинг: ежеквартально (с накоплением в течение года)
Цель: Обеспечить мониторинг прозрачности отчетности о происшествиях и возможность дальнейшего расследования потенциально опасных происшествий.
Примечание: при Ncси+Nнс=0, значение принимается равным Nеси+ Nнc=1
Целевое значение: ежегодное снижение показателя на 10% от базового 2022 года
Методика классификации видов травматизма размещена здесь.
Политика по применению ключевых правил безопасности.
Целью применения единых КПБ является формирование культуры безопасного поведения у работников Управляющей организации и Предприятий ПАО «СИБУР Холдинг» и
работников Подрядных организаций, которая направлена на предупреждение несчастных случаев на производстве, аварий, катастроф.
3. Работники Управляющей организации и Предприятий ПАО «СИБУР Холдинг», работники Контрагентов, работники третьих лиц, привлекаемых Контрагентами, действующие на
территории предприятий ПАО «СИБУР Холдинг», а также посетители должны следовать КПБ, предусмотренным данной Политикой.
4. Нарушение КПБ расценивается как грубое нарушение работником трудовых обязанностей, вне зависимости от того, повлекло ли оно за собой тяжкие последствия (несчастный случай
на производстве, авария, катастрофа) либо заведомо создавало реальную угрозу наступления таких последствий. С учетом тяжести совершенного проступка и обстоятельства, при
которых он был совершен, работодатель имеет право применить следующие дисциплинарные взыскания к работнику: выговор или увольнение по соответствующим основаниям.
5. Работники Управляющей организации и Предприятий ПАО «СИБУР Холдинг», работники Контрагентов, работники третьих лиц, привлекаемых Контрагентами, действующие на
территории предприятий ПАО «СИБУР Холдинг», а также посетители обязаны знать КПБ, принятые в ПАО «СИБУР Холдинг» и соблюдать положения настоящей Политики.
Предприятие доводит требования настоящей Политики до своих работников (соответственно работников Управляющей организации и Предприятий ПАО «СИБУР Холдинг»,
работников Контрагентов, работников третьих лиц, привлекаемых Контрагентами, посетителей), и принимает предусмотренные законодательством, локальными нормативными
актами ПАО «СИБУР Холдинг» и договорами с Контрагентами, меры дисциплинарного, гражданского-правового и иного воздействия к нарушителям (с учетом применимости).
6. Алгоритм действий при выявлении признаков КПБ размещен на сетевом ресурсе
2.14. Аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) обязан: - соблюдать ключевые правила безопасности, ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- Сокрытие информации о крупных, значительных и потенциально-опасных происшествиях;
-Проведение работ повышенной опасности без наряда-допуска либо иного разрешительного документа, а также нарушение требований к их оформлению и проведению;
-Отключение или нарушение целостности блокировок, противоаварийной автоматической защиты и устройств обеспечения безопасности на действующем оборудовании без соответствующего письменного разрешения;
-Появление на территории предприятия в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения; -Курение на территории предприятия вне специально отведенных для этой цели мест или использование открытого огня без специального разрешения;
-Работа на высоте без применения средств коллективной защиты, принятых Предприятием, и средств индивидуальной защиты от падения. Дисциплинарные взыскания за нарушение Ключевых Правил Безопасности (КПБ): Несоблюдение работником КПБ является грубым нарушением трудовой дисциплины. Во всех без исключения случаях нарушения любого из КПБ к нарушителям, вне зависимости от их должности, будут применяться дисциплинарные взыскания. - минимальной мерой дисциплинарного взыскания в случае выявления нарушения КПБ является ВЫГОВОР;
- каждый случай нарушения КПБ должен лично рассматриваться руководителем подразделения; - установленный факт нарушения работником КПБ может служить основанием для увольнения этого работника. Каждый работник, заметивший нарушение КПБ, обязан немедленно принять меры по устранению данного нарушения!
- соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, которые предусматривают время начала и окончания работы (смены), перерывы для отдыха и питания, порядок предоставления дней отдыха, чередование смен и другие вопросы использования рабочего времени, трудовую и производственную дисциплину;
- приходить на рабочее место за 15-20 минут до начала работы, чтобы ко времени, определенному режимом работы, приступить к выполнению своих обязанностей;
- уходить на обед только с разрешения начальника смены;
- соблюдать режим труда и отдыха;
- не заниматься посторонними делами;
- находиться на своем рабочем месте;
- оставлять рабочее место только с разрешения непосредственного руководителя;
- прием/сдачу смены осуществлять только по прибытию сменного персонала. 2.15. Аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) должен уметь:
- пользоваться средствами индивидуальной защиты;
- действовать при возникновении аварийной ситуации. Все работники производства должны быть обучены распознать токсическое воздействие различных используемых химикатов, и оказывать необходимую первую помощь для сведения к минимуму травм персонала. Обучение по оказанию первой помощи пострадавшим представляет собой процесс получения работниками знаний, умений и навыков, позволяющих оказывать первую помощь до оказания медицинской помощи работникам при несчастных случаях на производстве, травмах, отравлениях и других состояниях, и заболеваниях, угрожающих их жизни и здоровью.
Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте аппаратчику сушки 4 разряда (транспортерщик) выдаются средства индивидуальной защиты согласно «Нормам бесплатной выдачи СИЗ и смывающих средств работникам ПАО «СИБУР Нижнекамскнефтехим»». 2.17. Средства индивидуальной защиты должны использоваться по назначению. Спецодежда, спец обувь должна храниться в шкафах в бытовом помещении и отдельно от личной одежды. Спецодежду необходимо содержать аккуратно, сдавать в стирку и в ремонт в установленном порядке. 2.18. Находясь на рабочем месте аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) должен: - иметь при себе удостоверение о проверке знаний требований охраны труда; - не приступать к выполнению работы, не входящей в объем должностных обязанностей, без проведения целевого инструктажа по безопасному выполнению работы; - перед началом работы провести АБВР; - не допускать посторонних лиц на место проведения работ. 2.19. Для защиты головы от ударов случайными предметами в помещениях с действующим оборудованием, технологических установках, ремонтных зонах необходимо применять защитную каску с подбородочным ремнем. 2.20. В помещениях, насосных или отделениях с большим уровнем шума, аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) должен использовать средства защиты органов слуха: беруши или наушники; 2.21. Аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) немедленно извещает своего непосредственного или вышестоящего руководителя: - о любой ситуациях, угрожающих жизни и здоровью людей, а также сохранности имущества предприятия, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления); - о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве; - об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении признаков острого профессионального заболевания (отравления); - при обнаружении свищей и течей в конструкции оборудования и трубопроводов, а также протекших жидкостей, выдавливания сальниковых и торцевых уплотнений для принятия мер по ограждению опасной зоны и уборке протекших жидкостей; - о выявленных повреждениях сооружений, оборудования, устройств и приспособлений; - о неработоспособности оборудования и неисправности инструмента; - о случаях обнаружения неработоспособности устройств КИПиА, средств пожаротушения и индивидуальной защиты; - о лицах, допускающих нарушения норм, правил, инструкций по охране труда. 2.22. Аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) необходимо выполнять следующие требования пожарной безопасности: - знать сигналы (световые, звуковые) пожарной тревоги и способы сообщения о пожаре; - знать пожароопасные свойства вещества, которыми могут воздействовать на работника в процессе работы, соблюдать правила обращения с ними; - не загромождать место проведения работ материалами, оборудованием и т.д.; - работать только исправным электроинструментом; - запрещается применение открытого огня на наружных установках, в помещениях на территории производства; - курить только в отведенных и приспособленных для этого местах; - запрещается зажигать спички, пользоваться зажигалками, разбрасывать окурки, выбрасывать их в корзины для мусора; ИОТ-НКНХ- 20 Редакция [2.0] 15 - знать расположение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения; 2.23. Запрещается спать на рабочем месте, в производственных, бытовых помещениях, находящихся на территории Предприятия, в том числе в перерывах на отдых и в обеденное время. 2.24. Запрещается распивать спиртные напитки и находиться на территории предприятия в состоянии алкогольного, наркотического опьянения или иного токсического опьянения. 2.25. Не ходить без задания руководителя на установки, на которых не работаешь, а также не находиться на территории предприятия в нерабочее время; 2.26. В процессе повседневной деятельности аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) должен: - применять в процессе работы инструмент по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей; - поддерживать инструмент и оборудование в технически исправном состоянии; - быть внимательным во время работы и не допускать нарушений требований охраны труда. 2.27. Соблюдение правил внутреннего трудового распорядка ПАО «Нижнекамскнефтехим» обязательно для всех работников предприятия.
при работе с вредными веществами необходимо соблюдать требования охраны труда, изложенные в производственных инструкциях и в цеховых инструкциях; - знать и соблюдать правила личной гигиены и эпидемиологические нормы
2.13. Перечень опасных и вредных производственных факторов, которые могут
воздействовать на аппаратчика сушки 4 разряда (транспортерщик) в процессе работы
- травмирование в результате передвигающихся, падающих или вбрасываемых изде_лий, заготовок, материалов (предметов, деталей), движущимися частями оборудования (в
том числе из-за недостаточной устойчивости, разрушения конструкции);
- опасность затягивания в подвижные части машин и механизмов (в том числе нама_тывания волос, частей одежды, средств индивидуальной защиты);
- опасность из-за недостатка кислорода в воздухе рабочей зоны (в том числе недо_статок кислорода в замкнутых технологических емкостях, подземных сооружениях, безвоз_душных средах);
- воздействие на незащищённые участки тела материалов, предметов, жидкостей или
газов, имеющих высокую температуру;
- опасность теплового удара при длительном нахождении на открытом воздухе при
прямом воздействии лучей солнца на незащищенную поверхность головы;
- воздействие повышенных температур воздуха;
- воздействие пониженных температур воздуха;
- опасность воздействия влажности;
- опасность воздействия скорости движения воздуха;
- воздействие шума на рабочем месте;
- воздействие неионизирующих излучений в рабочей зоне;
- воздействие электростатического поля;
- воздействие магнитного поля;
- опасность от электромагнитных излучений;
- поражение током вследствие контакта с токоведущими частями, которые находятся
под напряжением из-за неисправного состояния (косвенный контакт);
- поражение при прямом попадании или косвенном поражении молнии;
- отсутствие или недостаток необходимого искусственного освещения;
- прямая и отраженная блескость;
- повышенная пульсация светового потока;
- падение из-за потери равновесия, при спотыкании или подскальзывания (в том
числе покрытие поверхности снегом или льдом);
- падение из-за отсутствия ограждения;
- падение из-за появления на пути следования большого перепада высот;
- повреждения в результате контакта с животными, насекомыми, пресмыкающи_мися;
- опасности, связанные с уборкой, транспортированием и утилизацией отходов про_изводства;
- опасность травмирования при падении предметов, деталей (включая их осколки и
частицы), обрушение (осыпь земляных масс, камней, снега, льда, сосулек);
- пониженная световая и цветовая контрастность;
- опасность обрушения подземных и (или) наземных конструкций;
- опасность травмирования в результате дорожно-транспортного происшествия по
пути на работу (с работы) на транспортном средстве работодателя (или сторонней органи_зации на основании договора с работодателем); во время служебных поездок (в том числе
по пути следования в служебную командировку на личном транспорте);
- опасность травмирования в результате дорожно-транспортного происшествия по
пути на работу (с работы) при пешеходном передвижении (в том числе при несоблюдении
- вдыхание паров вредных жидкостей, газов, пыли, дыма;
- опасность воздействия веществ, которые вследствие химической реакции могут
способствовать пожару или взрыву;
- напряженность трудового процесса;
- опасность, связанная с перемещением груза вручную;
- опасность от подъёма тяжестей, превышающих допустимый вес;
- опасность психических нагрузок, стрессов;
- Контакт с высокоопасными веществами.
- Вдыхание паров вредных жидкостей, газов, пыли, дыма.
- Образование токсичных паров при нагревании.
- Опасность воздействия веществ, которые вследствие химической реакции могут
способствовать пожару или взрыву.
Биологические опасности (контакт с патогенными микроорганизмами, укус перенос_чиков инфекций и т. п.).
- Напряженность трудового процесса.
- Опасности, связанные с организационными недостатками (в том числе отсутствие
на рабочем месте инструкций, содержащих порядок безопасного выполнения работ, пе_речня возможных аварий, аптечки первой помощи, информации о действиях работников в
случае возникновения аварии, допуск работников, не прошедших подготовку по охране
- Опасность, связанная с применением средств индивидуальной защиты (в том числе
несоответствие СИЗ анатомическим особенностям человека).
- Опасность, возникающая от деятельности подрядчиков, субподрядчиков и посети_телей.
Опасности, связанные с соседними производствами.
- Опасности, связанные с инцидентами и авариями в смежных цехах, в том числе на
- Опасность получения телесных повреждений (травм), причиненных другими ли_цами.
Природные явления (низкая, высокая температура, сумерки, туман, снегопад, го_лолед, дождь, молнии, бури и т.д.).
Опасности, связанные со спецификой технологических процессов и применяе_мого оборудования:
- Опасности, приводящие к нарушению технологического режима, в том числе к вы_ходу параметров за критические значения (прекращениями в подаче сырья, электроэнергии,
инертного газа, пара, воздуха КИП, технологического воздуха, воды, хладагента, топлив_ного газа и т.п.).
Применение в производственных процессах взрывопожароопасных и химически
- Отказы средств контроля, управления параметрами технологического процесса, от_казы систем ПАЗ и противоаварийных устройств.
- Эксплуатация, подготовка к ремонту и вывод после ремонта трубопроводных си_стем (утечки опасных продуктов вследствие разрыва сварных и фланцевых соединений;
разрушения участков трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих и предохрани_тельных устройств; связанные с внутренним давлением трубопровода или химическим воз_действием перекачиваемой среды, а также вызванные разрушением конструкций элементов
- Эксплуатация, подготовка к ремонту и вывод после ремонта агрегатов Велдинг
1,2,3,4,5, Андерсон 1,2, КТЛК4.
- Эксплуатация, подготовка к ремонту и вывод после ремонта сосудов и аппаратов,
работающих под давлением или вакуумом.
3 Первая помощь при обмороке (CР/4.02).
1алгоритм оказания первой помощи при потере сознания и обмороке вызвать скорую помощь. Посоветовать глубоко дышать вывести на свежий воздух. Уложить на ровную поверхность приподнятыми ногами. Человек должен быть на спине
4 Определение работ на высоте (НКНХ/1.1108). К Работам на высоте
Которые требуют СИЗ относится следующий алгоритм. Приступив к работе на высоте если под ногами больше 1,8 м нужно пристегивать себя ремнем безопасности.работа по обозначенной отметке от земли 1,8м, считается работой на высоте.
Безопасным считается рабочее место где есть в окружении 2 метров ограждение выше 1,1м. Спуск подъём осуществляется по лестницам длиной 5 м и более, установить лестницу под углом 75 градусов. Измерить строительным уровнем.
Применение СИЗ при высоте менее 1,8 метров необходимо при работах над машинами или механизмами, где есть на поверхности жидкость, сыпучие мелкодисперсные материалы, выступающие предметы.
Не допускается выполнение работ на высоте более 1,8 м при отсутствии мест для пристегивания.
Нельзя работать в открытых местах при скорости воздушного потока 15 метров в секунду и более. Звонить диспетчеру.377 919
При грозе или тумане, при гололеде с обледененных конструкций и в случаях нарастаниях стенки гололеда на проводах, оборудовании, инженерных конструкциях, в том числе опорах линий электропередачи при плохой видимости фронта работ
При монтаже демонтаже конструкций с большой парусностью более 10 метров
1 Работа на высоте без применения средств коллективной защиты, принятых Пред-приятием, и средств индивидуальной защиты от падения.
Для исключения риска падения с высоты, при подъеме и спуске, должен передви-гаться по маршевым лестницам.
При отсутствии возможности передвижения по маршевым лестницам и необходимости
использования вертикальных лестниц передвигаться с постоянной опорой в трех опорных точ-ках (две руки, одна нога и две ноги, одна рука – поочередно).
При работе на высоте применять страховочно-удерживающую систему, средства инди-видуальной защиты, предназначенные для работы на высоте, принимать меры по предупре-ждению травмирования работающих людей на нижних отметках, не допускать сбрасывания
каких-либо предметов с отметок, при необходимости спуска предметов с отметок, место
спуска груза должно быть огорожено, внизу должен находиться наблюдающий.
5 Действие персонала при пожаре. Средства пожаротушения (ПЛА цеха,1323-Э(ПБ)-24).
1 При пожаре, взрыве необходимо:
- окриком предупредить окружающих об опасности;
- под руководством начальника смены принять участие в ликвидации аварии с приме-нением первичных средств пожаротушения.
Обязанности каждого участника, порядок оповещения всех участвующих в ликвида-ции, способы взаимодействия всех служб при каждой конкретной аварийной ситуации преду-смотрены в ПЛА, ПМЛА.
При нарушении герметичности аппаратов или разрыве трубопровода необходимо от-ключить поврежденный аппарат или участок трубопровода и принять меры к обезврежива-нию, а при невозможности немедленного обезвреживания - к исключению возможности воз-никновения пожара, отравления технологического и ремонтного персонала.
Ленточный конвейер должен быть немедленно остановлен:
- при проскальзывании конвейерной ленты на приводных барабанах;
- при появлении запаха гари, дыма, пламени;
- при ослаблении натяжения конвейерной ленты (сверх допустимого);
- при сбегании конвейерной ленты на роликоопорах или барабанах до касания его непо-движных частей конвейера и других предметов;
- при неисправности защит, блокировок, средств экстренной остановки конвейера;
- при отсутствии или неисправности ограждающих устройств;
- при неисправности болтовых соединений, при обнаружении не затянутых болтов;
- при ненормальном стуке и повышенном уровне шума в редукторе привода;
- при забивке брикетов каучука транспортной линии;
- при отсутствии двух и более роликов на смежных опорах;
- при повреждениях конвейерной ленты или ее стыкового соединения, создающих опас-ность аварии;
- при заклинивании приводных и прижимных барабанов;
Действия по оказанию первой помощи пострадавшим при травмировании, отравленнии
и других повреждениях здоровья.
Наличие опасных и вредных производственных факторов в цехе обуславливает воз-можность несчастных случаев.
Оказание первой до врачебной помощи заключает в себя освобождение пострадавшего
от воздействия опасного или вредного фактора и оказание необходимой помощи.
Необходимо помнить, что промедление с оказанием первой помощи в некоторых слу-чаях может привести к смертельному исходу.
Первая медицинская помощь оказывается согласно СТП№СР/4.02 (редакция 3.0) «Ин-струкция по оказанию первой помощи пострадавшим».
В случае возникновения аварийной ситуации при приеме-сдаче смены, принимающий
смену аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) принимает участие в ликвидации непо-ладок под руководством сдающего смену.
1.6.4 Для предупреждения загораний в производстве бутилового и галобутилового каучука (выделение и сушка) и применяются:
1.6.4.1. Автоматические установки газового пожаротушения АУГПТ установленные:
- в помещении операторной Велдинг-2, предназначена для защиты ее от пожара. Располагается на отм.+4.070 м. в осях 7/6 - 6/5 – В-Г, пространстве под фальшполом на отм.
+3.630 м. и пространстве над подвесным потолком на отм. + 6.620 м. Она автоматически обнаруживает загорание (пожар) и подает звуковой и световой сигнал тревоги (в том числе и на диспетчерский пульт ПЧ-35 «Луч 35/1- 87» (телефон диспетчера 37-70-01). Работа данной системы описана в инструкции ЭИ-2 «По эксплуатации автоматической установки газового пожаротушения в производстве бутилового и галобутилового каучука (выделение и сушка) №1323».
- в помещении аппаратной расположенной над операторной Велдинг-3, для защиты электрооборудования внутри нее от пожара, располагается на отм. +9.180, в пространстве над подвесным потолком отм.+12.500 и в пространстве под фальшполом отм.+9.080. При возникновении пожара автоматический пуск системы газовогопожаротушения формируется от импульса при срабатывании фотоэлектрических дымовых пожарных детекторов системы автоматической сигнализации.
- в помещении аппаратной расположенной над операторной Велдинг-4, для защиты электрооборудования внутри нее от пожара, располагается на отм. +9.180, в пространстве над подвесным потолком отм.+12.500 и в пространстве под фальшполом отм.+9.080. При возникновении пожара автоматический пуск системы газовогопожаротушения формируется от импульса при срабатывании фотоэлектрических дымовых пожарных детекторов системы автоматической сигнализации.
- в помещении аппаратной расположенной над операторной Велдинг-5, для защиты электрооборудования внутри нее от пожара, располагается на отм. +5,200 между осями 4-5 и Б/1-В. При возникновении пожара автоматический пуск системы газовогопожаротушения формируется от импульса при срабатывании фотоэлектрических дымовых пожарных детекторов системы автоматической сигнализации.
6 Обучение по пожарной безопасности. Требования, виды,сроки обучения(СР 4.05)
1 Обучение по пожарной безопасности
8.1 Требования к организации обучения и основные виды обучения мерам пожарной безопасности
8.1.1 Основными видами обучения работников организаций мерам пожарной безопасности являются: противопожарный инструктаж и допольниельные профессиональные программы.
8.2 Порядок, виды, сроки обучения лиц, осуществляющих трудовую или служебную деятельность в организациях, по программам противопожарного инструктажа
8.2.1 Ответственность за организацию и своевременность обучения лиц, осуществляющих трудовую или служебную деятельность в юридических лицах (далее - организации), мерам пожарной безопасности по программам противопожарного инструктажа (далее - обучение) несет руководитель организации.
8.2.2 Обучение должно содержать теоретическую и практическую части и может осуществляться как единовременно и непрерывно, так и поэтапно (дискретно).
8.2.3 В рамках теоретической части обучения программы противопожарного инструктажа могут реализовываться дистанционно.
8.2.4 Обучение дистанционных работников проводится в случае, если это предусмотрено трудовым договором или дополнительным соглашением к трудовому договору, предусматривающим выполнение работником трудовой функции дистанционно.
8.2.5 Противопожарный инструктаж проводится в целях доведения до лиц, осуществляющих трудовую деятельность в организации, обязательных требований пожарной безопасности, изучения пожарной и взрывопожарной опасности технологических процессов, производств и оборудования, имеющихся на объекте защиты систем предотвращения пожаров и противопожарной защиты, а также действий в случае возникновения пожара.
8.2.6 Проведение противопожарных инструктажей осуществляется в соответствии с порядком обучения лиц мерам пожарной безопасности с учетом структуры и численности работников организации лицами, осуществляющими трудовую деятельность в организации, прошедшими обучение мерам пожарной безопасности по дополнительным профессиональным программам в области пожарной безопасности, либо имеющими среднее профессиональное и (или) высшее образование по специальности «Пожарная безопасность» или направлению подготовки «Техносферная безопасность» по профилю «Пожарная безопасность» (далее - образование пожарно-технического профиля), либо прошедшими процедуру независимой оценки квалификации, в период действия свидетельства о квалификации:
б) лицом, которое по занимаемой должности или характеру выполняемых работ является ответственным за обеспечение пожарной безопасности на объекте защиты в организации, назначенным руководителем организации;
в) должностным лицом, назначенным руководителем организации ответственным за проведение противопожарного инструктажа в организации;
г) иными лицами по решению руководителя организации.
8.2.7 К проведению противопожарных инструктажей на основании гражданско-правового договора могут привлекаться лица, прошедшие обучение мерам пожарной безопасности по дополнительным профессиональным программам в области пожарной безопасности, либо лица, имеющие образование пожарно-технического профиля, либо лица, прошедшие процедуру независимой оценки квалификации, в период действия свидетельства о квалификации.
8.2.8 Противопожарные инструктажи проводятся по программам, разработанным лицами, указанными в 8.2.6 и 8.2.7, и утвержденным руководителем организации или лицами, назначенными руководителем организации ответственными за обеспечение пожарной безопасности на объектах защиты в организации.
8.2.9 Противопожарные инструктажи проводятся с использованием актуальных наглядных пособий и учебно-методических материалов в бумажном и (или) электронном виде, разработанных на основании нормативных правовых актов Российской Федерации и нормативных документов по пожарной безопасности.
8.2.10 По видам и срокам проведения противопожарные инструктажи подразделяются на:
б) первичный на рабочем месте;
8.2.11 Примерный перечень тем и требования к содержанию противопожарных инструктажей изложены в Приложении №20.
8.2.12 Вводный противопожарный инструктаж проводится до начала выполнения трудовой (служебной) деятельности в организации.
8.2.13 Вводный противопожарный инструктаж проводится:
а) со всеми лицами, вновь принимаемыми на работу, в том числе временную, в организации;
б) с лицами, командированными, прикомандированными на работу в организации;
в) с иными лицами, осуществляющими трудовую деятельность в организации, по решению руководителя организации.
8.2.14 Первичный противопожарный инструктаж на рабочем месте проводится непосредственно на рабочем месте до начала трудовой деятельности в организации:
а) со всеми лицами, прошедшими вводный противопожарный инструктаж;
б) с лицами, переведенными из другого подразделения, либо с лицами, которым поручается выполнение новой для них трудовой деятельности в организации.
8.2.15 С учетом структуры и численности работников организации допускается совмещение проведения вводного противопожарного инструктажа и первичного противопожарного инструктажа на рабочем месте в случаях, установленных порядком обучения лиц мерам пожарной безопасности.
8.2.16 Повторный противопожарный инструктаж проводится не реже 1 раза в год со всеми лицами, осуществляющими трудовую деятельность в организации, с которыми проводился вводный противопожарный инструктаж и первичный противопожарный инструктаж на рабочем месте.
8.2.17 Повторный противопожарный инструктаж проводится не реже 1 раза в полгода со всеми лицами, осуществляющими трудовую деятельность на объектах защиты, предназначенных для проживания или временного пребывания 50 и более человек одновременно, объектах защиты, отнесенных к категориям повышенной взрывопожароопасности, взрывопожароопасности, пожароопасности, а также с лицами, осуществляющими трудовую (служебную) деятельность в организации, связанную с охраной (защитой) объектов и (или) имущества организации.
8.2.18 Внеплановый противопожарный инструктаж проводится:
а) при введении в действие новых или внесении изменений в действующие нормативные правовые акты Российской Федерации, нормативные документы по пожарной безопасности, содержащие требования пожарной безопасности, применимые для организации;
б) при изменении технологического процесса производства, техническом перевооружении, замене или модернизации оборудования, инструментов, исходного сырья, материалов, а также изменении других факторов, влияющих на противопожарное состояние объектов защиты организации;
в) при нарушении лицами, осуществляющими трудовую или служебную деятельность в организации, обязательных требований пожарной безопасности, которые могли привести или привели к пожару;
г) в случае перерыва в осуществлении трудовой деятельности более чем на 60 календарных дней перед началом осуществления трудовой деятельности на объектах защиты организации, предназначенных для проживания или временного пребывания 50 и более человек одновременно, объектах защиты, отнесенных к категориям повышенной взрывопожароопасности, взрывопожароопасности, пожароопасности, а также у лиц, осуществляющих трудовую деятельность в организации, связанную с охраной (зашитой) объектов и (или) имущества организации;
д) по решению руководителя организации.
8.2.19 Целевой противопожарный инструктаж проводится в том числе в следующих случаях:
а) перед выполнением огневых работ и других пожароопасных и пожаровзрывоопасных работ, на которые оформляется наряд-допуск;
б) перед выполнением других огневых, пожароопасных и пожаровзрывоопасных работ, в том числе не связанных с прямыми обязанностями по специальности, профессии;
в) перед ликвидацией последствий пожаров, аварий, стихийных бедствий и катастроф;
г) в иных случаях по решению руководителя организации.
8.2.20 Противопожарные инструктажи проводятся индивидуально или с группой лиц, осуществляющих аналогичную трудовую деятельность в организации, в пределах помещения, пожарного отсека здания, здания, сооружения одного класса функциональной пожарной опасности.
8.2.21 Повторный противопожарный инструктаж допускается проводить в иных помещениях (учебных классах, кабинетах), а также на территории организации с лицами, осуществляющими трудовую деятельность в организации, если их трудовые функции не предусматривают работу в зданиях, сооружениях и помещениях производственного и складского назначения.
8.2.22 Проведение противопожарных инструктажей завершается проверкой соответствия знаний и умений лиц, осуществляющих трудовую деятельность в организации, требованиям, предусмотренным программами противопожарного инструктажа, которую осуществляет лицо, проводившее противопожарный инструктаж.
8.2.23 Проверка соответствия знаний лиц, осуществляющих трудовую деятельность в организации, требованиям, предусмотренным теоретической частью программ противопожарного инструктажа, может осуществляться дистанционно.
8.2.24 Проверки соответствия знаний и умений лиц, осуществляющих трудовую деятельность в организации, требованиям, предусмотренным практической частью программ противопожарного инструктажа проводится лицом, проводившим инструктаж через проверку приобретенных навыков.
8.2.25 Лица, показавшие неудовлетворительные результаты проверки соответствия знаний и умений требованиям, предусмотренным программами противопожарного инструктажа, по итогам проведения противопожарных инструктажей, к осуществлению трудовой деятельности в организации не допускаются до подтверждения необходимых знаний и умений.
8.2.26 О проведении противопожарного инструктажа лиц, осуществляющих трудовую деятельность в организации, после проверки соответствия знаний и умений требованиям, предусмотренным программами противопожарного инструктажа, должностным лицом, проводившим проверку соответствия знаний и умений лиц, осуществляющих трудовую деятельность в организации, требованиям, предусмотренным программами противопожарного инструктажа, производится запись в журнале учета противопожарных инструктажей, рекомендуемая форма в Приложении №21.
8.2.27 При оформлении наряда-допуска на выполнение огневых работ запись в журнале учета противопожарных инструктажей не производится.
8.2.28 Лица, ответственные за хранение журнала учета противопожарных инструктажей:
а) вводного противопожарного инструктажа – работник подразделения ОТ, ПБ и Э или или иной работник, назначенный приказом по ООО «СИБУР», Предприятиям ПАО «СИБУР Холдинг»;
б) остальные виды противопожарного инструктажа – руководители подразделений / старшие менеджеры производств.
8.2.29 Допускается возможность оформления журнала учета противопожарных инструктажей в электронном виде.
8.2.30 Допускается возможность фиксации результатов обучения и проверки соответствия знаний и умений лиц, осуществляющих трудовую деятельность в организации, требованиям, предусмотренным программами противопожарного инструктажа, путем подписания работником и лицом, проводившим противопожарный инструктаж, документов, определяемых порядком обучения лиц мерам пожарной безопасности, электронной подписью в соответствии с требованиями Федерального закона от 6 апреля 2011 г. N 63-ФЗ «Об электронной подписи».
8.2.31 Руководителем организации должна быть обеспечена возможность проверки журналов учета противопожарных инструктажей, оформляемых в электронном виде с использованием электронной подписи, должностными лицами органов государственного пожарного надзора при осуществлении федерального государственного пожарного надзора.
8.3 Обучение по дополнительным профессиональным программам в области пожарной безопасности
8.3.1 Категории лиц, проходящих обучение по дополнительным профессиональным программам - программам профессиональной переподготовки и программам повышения квалификации в области пожарной безопасности:
а) лица, являющиеся ответственными за обеспечение пожарной безопасности на объектах защиты, в которых могут одновременно находиться 50 и более человек, объектах защиты, отнесенных к категориям повышенной взрывопожароопасности, взрывопожароопасности, пожароопасности;
б) руководители эксплуатирующих и управляющих организаций, осуществляющих хозяйственную деятельность, связанную с обеспечением пожарной безопасности на объектах защиты, либо назначенные ими ответственные за обеспечение пожарной безопасности на объектах защиты лица;
в) ответственные должностные лица, занимающие должности главных специалистов технического и производственного профиля, или должностные лица, исполняющие их обязанности, на объектах защиты, в которых могут одновременно находиться 50 и более человек, объектах защиты, отнесенных к категориям повышенной взрывопожароопасности, взрывопожароопасности, пожароопасности, определяемые руководителем организации;
г) лица, на которых возложена трудовая функция по проведению противопожарного инструктажа;
д) лица, замещающие штатные должности специалистов по пожарной профилактике;
8.3.2 Указанные в п.8.3.1 лица:
- среднего профессионального и (или) высшего образования по специальности «Пожарная безопасность» или направлению подготовки «Техносферная безопасность» по профилю «Пожарная безопасность»,
- профессиональных компетенций в области пожарной безопасности, приобретенных в период получения среднего профессионального образования и (или) высшего образования,
- при истечении срока ранее полученного обучения пожарно-техническому минимуму по пожарной безопасности,
проходят обучение по программам: профессиональной переподготовки и повышения квалификации в области пожарной безопасности.
- среднее профессиональное и (или) высшее образование по специальности «Пожарная безопасность» или направлению подготовки «Техносферная безопасность» по профилю «Пожарная безопасность»,
- профессиональные компетенции в области пожарной безопасности, приобретенных в период получения среднего профессионального образования и (или) высшего образования,
- при истечении срока ранее полученного обучения пожарно-техническому минимуму по пожарной безопасности,
проходят обучение по программам повышения квалификации в области пожарной безопасности.
8.3.3 Наличие компетенции в области пожарной безопасности, согласно п.п. б) п. 8.3.2 подтверждается лицом, претендующим на освобождение от прохождения обучения по дополнительной профессиональной програмаме - программе профессиональной переподготовки в области пожарной безопасности, (далее - претендент) с предоставлением оригинала (заверенной копии) приложения к документу об образовании и (или) о квалификации, в котором имеются сведения о прохождении претендентом обучения по учебному предмету, курсу, дисциплине (модулю), непосредственно связанных с обеспечением пожарной безопасности объектов защиты.
8.3.4 Наличие таких сведений в приложении к документу об образовании и (или) о квалификации является основанием принятия решения руководителем организации о возможности обучения претендента по дополнительной профессиональной программе – программе повышения квалификации в области пожарной безопасности.
8.3.5 Образовательная организация, приняв претендента на обучение по дополнительной профессиональной программе – программе повышения квалификации в области пожарной безопасности, подтверждает этим обоснованность решения руководителя организации о наличии у претендента компетенции в области пожарной безопасности и отсутствие необходимости обучения по дополнительной профессиональной программе - программе профессиональной переподготовки в области пожарной безопасности.
8.3.6 Образовательная организация на основании представленного претендентом приложения к документу об образовании и (или) о квалификации вправе обосновано отказать претенденту в обучении по дополнительной профессиональной программе - программе повышения квалификации в области пожарной безопасности без прохождения обучения по дополнительной профессиональной программе - программе профессиональной переподготовки в области пожарной безопасности.
8.3.7 Обучение по программам профессиональной переподготовки в области пожарной безопасности проводится единаразово.
8.3.8 Обучение по программам повышения квалификации в области пожарной безопасности проводится не реже чем 1 раз в 5 лет.
7 Требования безопасности к ведению газоопасных работ. Перечень газоопасных работ, сроки пересмотра (СР/1.1.01)
1 - проведение опасного вида работ: ремонтных, газоопасных, огневых при наличии наряд-допуска на проведение этих работ. Согласно инструкции № СР/1.1.01 «Инструкция по безопасному ведению газоопасных, огневых и ремонтных работ» (ред. 5.0);
При направлении рабочих на выполнение аварийных работ в газоопасных местах, во главе каждой бригады должен быть инженерно-технический работник цеха и работник газоспасательной службы, которым выдается наряд-разрешение на проведение работ с указанием характера и места работ, мероприятий по безопасной подготовке и проведению работ. Все аварийно-спасательные работы должны проводиться в строгом соответствии с требованиями действующих инструкций по проведению ремонтных, газоопасных, огневых работ в цехах ПАО “Нижнекамскнефтехим”.
8 Вредные и опасные вещества производства, их свойства и влияние на человека
1 Опасные вещества, выделяемые в цехе во время технологического процесса (изобутилен, хлорметил, нефрас) выделяются из крошки каучука в процессе выделения сушки каучука, отводятся с помощью вытяжной вентиляции за пределы цеха в атмосферу. Данные о свойствах указаны в таблице №3, стр. 24
Хлорметан класс опасности 2. Количество в рабочей зоне не более 5 мг/м3. характеристика вещества. Бесцветный горючий газ. Пары тяжелее воздуха. При нагревании на открытом пламени образует газ фосген. Действует преимущественно на нервную систему. При вдыхании паров вызывает головную боль, ощущение сетки перед глазами, учащение пульса, повышения температуры, сонливость, боли в желудке, тошноту, рвоту, жидкий стул. Пары вызывают раздражение слизистых оболочек, соприкосновении с жидкостью приводить к обморожению. В тяжелых случаях коматозное состояние, смерть.
Применение. Выделяется из водной суспензии крошки каучука в процессе выделения и сушки+
100 мг/м3 Легковоспламеняющаяся жидкость наркотического действия. При попадании на кожу вызывает сухость, может привести к дерматитам и экземам, оказывает наркотическое действие. Выделяется из пульпы крошки каучука в процессе выделения и сушки
0,5 мг/м3 Жидкость при попадании на кожу вызывает химические ожоги, при постоянной работе с растворами щелочей возникает экзема, не горюч, не взрывоопасен Добавляется в усреднители для поддержания рН в пределах нормы
Полиметилсилоксан (ПМС) 4 1,2 тн. Относится к малоопасным веществам, оказывает не резко выраженное раздражающее действие на кожу. Используется для смазки форм брикетировочных прессов.
Тальк 4 0,5 тн. Природное негорючее вещество. Нетоксичен. Пыль талька оказывает вредное воздействие на организм человека. Используется при чистке агрегатов сушки.
Каучук БК1675; ХБК; ББК. 4 36 тн. Токсического воздействия на организм человека не оказывает. Горюч. Конечный продукт.
ЕVA – пленка, полиэтиленовая пленка 4 0,3 тн. Нетоксичный материал. При внесении в огонь горит коптящим пламенем с образованием расплавов и выделением токсичных окиси углерода и непредельных углеводородов, органических кислот, альдегидов и других продуктов сгорания. При термосварке выделений не происходит. Используется для упаковки каучука.
Спирт этиловый технический 4 Не более 1000 мг/м3 Наркотик, воздействует возбуждающе, парализует нервную систему, поражает печень, сердечно-сосудистую систему. Используется для разбавления ПМС в холодный период года и очистки оборудования
ЭПИЛАМ 4 Не более 3000 мг/м3 ЛВЖ. Умеренно опасная по параметрам токсикометрии продукция. Может вызывать сонливость и головокружение. При контакте с кожей может вызывать аллергическую реакцию. Раздражает слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей, кожу. Используется для покрытия оборудования
Блок-сополимер окиси этилена и пропилена Прозрачная вязкая жидкость от бесцветной до светло-желтой окраски без посторонних включений и осадка Применяется в качестве антиагломератора для орошения зоны резаков отжимной машины, для уменьшения налипания крошки каучука на поверхности бункеИзм.№ .1
9 Общие требования транспортной безопасности (СР 4.01)
1 2.8. Повторный инструктаж проводится не реже одного раза в шесть месяцев по
программам, разработанным для проведения первичного инструктажа на рабочем месте.
Для следующих работников повторный инструктаж проводится не реже одного раза
- водителей промышленного транспорта (автопогрузчики и электропогрузчики, ав-токары и электрокары, грузовые тележки, вагонетки);
- выполняющих работы с применением промышленного транспорта непрерывного
действия (конвейеры всех типов, рольганги, транспортеры), высокоавтоматизированного
промышленного транспорта используемых при осуществлении технологических транс-портных операций внутри и между производственными подразделениями, как в составе
единого технологического комплекса, так и при их отдельном применении;
2.8. Повторный инструктаж проводится не реже одного раза в шесть месяцев по
программам, разработанным для проведения первичного инструктажа на рабочем месте.
Для следующих работников повторный инструктаж проводится не реже одного раза
- водителей промышленного транспорта (автопогрузчики и электропогрузчики, ав-токары и электрокары, грузовые тележки, вагонетки);
- выполняющих работы с применением промышленного транспорта непрерывного
действия (конвейеры всех типов, рольганги, транспортеры), высокоавтоматизированного
промышленного транспорта используемых при осуществлении технологических транс-портных операций внутри и между производственными подразделениями, как в составе
единого технологического комплекса, так и при их отдельном применении;
2.35. При движении по территории предприятия аппаратчик сушки 4 разряда (транс-портерщик) должен соблюдать меры безопасности, изложенные в «Инструкции по безопас-ному передвижению транспортных средств и перемещению пешеходов» № СР/4.01, которая
- запрещается самовольно садиться и управлять любым видом транспорта без соответ-ствующего на это разрешения;
- при переходе железнодорожных путей, при обходе транспорта и других препятствий,
находящихся на проезжей части необходимо убедиться в отсутствии приближающегося транс-порта или поезда;
- посадку/выход с автотранспорта осуществлять со стороны тротуара или обочины и
только после полной остановки транспортного средства;
- посадку/выход с автотранспорта осуществлять не торопясь, не создавая очередей или
- запрещается запрыгивать в транспортное средство или спрыгивать с его ступеней; -при подъеме в транспортное средство или выходе из него руки должны быть свободны, не
используйте мобильные устройства. Рекомендуется держаться за поручни, а при их отсут-ствии за другие надежные конструкции (дверные или потолочные ручки, спинки сидений, под-головники и прочее);
- после выхода из автобуса или другого транспортного средства пересекать проезжую
часть только по пешеходным переходам. При переходе дорог, при обходе стоящих транспорт-ных средств и других препятствий, находящихся на проезжей части дорог, необходимо убе-диться в отсутствии приближающегося транспорта;
- заняв место в автотранспорте, рекомендуется пристегнуть ремень безопасности;
- запрещается стоять и передвигаться по салону во время движения транспортного сред-ства.
- запрещается отвлекать водителя во время движения.
- запрещается открывать двери транспортного средства во время его движения.
- запрещается ограничивать обзор водителю (загораживать видимость зеркал заднего и
- запрещается ездить на транспортных средствах, не оборудованных для перевозки лю-дей.
При передвижении по территории цеха руководствоваться «Схемой передвижения по
территории производства», согласно Приложения 4.
4.20.8 Способы и приемы безопасного выполнения работ, использования оборудо-вания, транспортных средств, грузоподъемных механизмов
Конструкция ленточных и роликовых конвейеров непрерывного действия предусмат-ривает систему звуковой и световой сигнализации, которая расположена на шкафах управле-ния конвейерами под операторной агрегата выделения «Велдинг» в корпусе №1 (БК-6), в по-мещении агрегата Велдинг-2 и в транспортной галерее. И систему автоматического останова
и отключения привода от источников энергии при неисправностях, аварийных ситуациях или
при режимах работы, близких к опасным.
Конструкция ленточных и роликовых конвейеров непрерывного действия исключает
возможность накопления зарядов статического электричества в опасных количествах путем
устройства контурного заземления, которое обеспечивает защиту работников от поражения
У ленточных и роликовых конвейеров непрерывного действия, обеспечивающих транс-портировку продукции на значительные расстояния, органы управления имеют возможность
остановки этих конвейеров из нескольких мест. Это: блокировки (блокировочные тросики, со-единенные с блокировочными концевиками аварийного отключения конвейеров, располо-жены в транспортной галерее вдоль ленточного конвейера) и аварийные выключатели –
кнопки в виде грибка красного цвета, расположенные в транспортной галерее.
При эксплуатации ленточных и роликовых транспортеров непрерывного действия
необходимо следить за состоянием и положением конвейерной ленты на барабанах, за загруз-кой конвейера транспортируемым материалом, за отсутствием пробуксовки ленты и плавно-стью движения конвейерной ленты.
При обслуживании ленточных и роликовых транспортеров непрерывного действия
обеспечиваются безопасные условия их проведения:
- не допускается уборка и чистка электрооборудования, находящегося под напряже-нием;
- не допускается во время работы ремонт и наладка, смазка приводов оборудования и
механизмов, не имеющих встроенных систем смазки;
- не допускается разбор застрявших брикетов каучука (завалов) при работающем обо-рудовании.
- не допускается нахождение на поверхности конвейера и перемещение по конвейерам.
При увеличении нагрузки на транспортную систему равномерно распределять подачу на укладку в участок приемки, упаковки и комплектации партий каучука (БК, ГБК). Недопускать заторов и завалов в галерее.
============
Водяная завеса главного транспортера предназначена для предотвращения распространения огня из корпуса №1 в пристрой Велдинг-2 и далее в галерею главного транспортера. Приводится в действие открыванием вентиля расположенного у стены в производственном корпусе №1 под наклонным участком главного транспортера.
При анализе многочисленных взрывов и загораний в технологических системах установлено, что пламя, возникшее в одном из аппаратов, часто распространяется (при наличии горючего кислорода) по технологическим трубопроводам, воздуховодам, транспортирующим устройствам в другие аппараты.
Анализ аварий показывает, что тяжесть их последствий во многих случаях могла бы быть значительно снижена при чётких и правильных действиях производственного персонала, газоспасательной службы, пожарной охраны и других служб, участвующих в ликвидации аварий. При большом выбросе взрывоопасного газа необходимо стремиться к тому, чтобы путь движения эвакуируемого из помещения взрывоопасного газа был минимальным. Решение об отключении вентиляции и о полном или частичном отключении электроэнергии принимает ответственный руководитель работ по ликвидации аварийной ситуации с учётом сложившейся ситуации.
10 Порядок приема-сдачи смены, осмотра, подготовки к работе, пуска и остановки (плановой и аварийной) оборудования;
1 3.1.1 Перед началом работы 1.Заблаговременно прибывает в производство бутилового и галобутилового каучука (вы-деление и сушка) №1323 на рабочее место в соответствующей, выполняемой работе спец-одежде, имеет при себе средства индивидуальной защиты для осуществления процедуры
приема-сдачи смены. Прием и передачу смены производит согласно инструкции ТУ-ОИ-5.
2. Сдает пропуск начальнику заступающей на работу смены.
3. Путем обхода, имея при себе средства индивидуальной защиты, проверяет:
- состояние и комплектность оборудования, контрольно-измерительных приборов и
средств автоматизации, средств пожаротушения, противопожарного, вспомогательного и
- наличие и комплектность технической документации по рабочему месту;
- чистоту и порядок на своём рабочем месте;
- выполнение распоряжений по производству бутилового и галобутилового каучука (вы-деление и сушка) №1323 о подготовке оборудования к ремонту (если такие работы были
4. Получает информацию от сдающей смены:
- особенностях протекания технологического процесса, имевших место нарушениях тех-нологического режима и правил охраны труда;
- месте и характере законченных и продолжающихся особоопасных видов работ.
- со всеми поступившими распоряжениями производства бутилового и галобутилового
каучука (выделение и сушка) №1323;
- записями предыдущих смен в рапорте мобильных обходов;
6. Обо всех выявленных замечаниях, неполадках, нарушениях технологического режима
докладывает начальнику смены и требует от сдающей смены их устранения. Замечания,
неполадки, нарушения технологического режима, которые не могут быть устранены пер-соналом сдающей смены, записывает в режимных листах по соответствующему узлу с
подписью работников принимающей и сдающей смен.
7. После согласования всех вопросов по приёму-сдаче смены подтверждает приём смены
3.1.1. Проходит обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, правилам пользования и способам проверки исправности средств индивидуальной защиты, применение которых требует от работников практических навыков (респираторов, противогазов, самоспасателей, предохранительных поясов, накомарников, касок и др.), проходит тренировку по их применению, оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктажи по безопасности и охране труда, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований безопасности и охраны труда.
3.1.2. =================================
4. Сдача смены считается произведенной после выполнения всех вышеперечисленных
5. требований и после получения разрешения начальника смены покинуть рабочее место.
6. Требования соблюдения личной гигиены и производственной санитарии.
7. Запрещается прием и сдача смены во время неполадок в технологическом процессе, при
8. аварийных ситуациях. Персонал принимающей смены до устранения неполадок принимает
9. участие в работе под руководством начальника сдающей смены.
10. Запрещается прием и сдача смены во время неполадок в технологическом процессе, при аварийных ситуациях. Персонал принимающей смены до устранения неполадок принимает участие в работе под руководством начальника сдающей смены.
12. Сдача смены считается произведенной после выполнения всех вышеперечисленных
13. требований и после получения разрешения начальника смены покинуть рабочее место.
14. Требования соблюдения личной гигиены и производственной санитарии.
11 Порядок обеспечения работников средствами индивидуальной защиты (СТП НКНХ/04-07-07/ПР01) 2.28. Перечень спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты
Аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) обеспечивается следующими сред-ствами индивидуальной защиты, спецодеждой, а также смывающими и обезвреживающими
средствами согласно НКНХ/04-07-07/ПР01 «О порядке использования, обеспечения и хране-ния средств индивидуальной защиты в ПАО «Нижнекамскнефтехим».
Перечень спецодежды, спецобуви, выдаваемые аппаратчику сушки 4 разряда (транс-портерщик) во временное пользование.
1. Костюм для защиты от механических воздействий (истирания),
специальная для защиты от общих производственных загряз-нений, (без верхних карманов, с металлическим замком и ме-таллическими заклепками)
2. Белье специальное (футболки, фуфайки, кальсоны, панталоны) 12 мес.
3. Куртка утепленная для защиты от пониженных температур,
пониженных температур и ветра 24 мес.
4. Жилет для защиты от механических воздействий (истирания),
общих производственных загрязнений, статического электри-чества, пониженных температур 1 класса защиты, ветра из
полиэфирно-хлопковой ткани, с нефтемасловодоотталкиваю-щей отделкой
5. "Ботинки или сапоги специальные для защиты от механиче-ских воздействий (ударов в носочной части, проколов, поре-зов), скольжения по зажиренным, мокрым обледенелым по-верхностям, общих производственных загрязнений, Наличие
ударопрочного подноска 200 Дж, Наличие проколозащитной
стельки 1200 Н на двухслойной термостойкой, маслобензо-стойкой, кислотощелочестойкой подошве из полиуретана и
нитрильной резины литьевого метода крепления"
6. Ботинки или сапоги утепленные специальная для защиты от
механических воздействий (ударов в носочной части, проко-18 мес
лов, порезов), специальная для защиты от скольжения, специ-альная для защиты от общих производственных загрязне-ний,специальная для защиты от пониженных темпера-тур,Наличие ударопрочного подноска 200 Дж,Наличие проко-лозащитной стельки 1200 Н
7. Футболка Ткань 100% х/б 6 мес
Перечень средств индивидуальной защиты (СИЗ), выдаваемые аппаратчику во времен-ное пользование.
1. "Перчатки 2-й класс защиты ГОСТ 12.4.252-2013, ГОСТ
К50% и выше, Щ40%, Мп, Ми, многократного применения,
2. Перчатки трикотажные 1-й класс защиты ГОСТ 12.4.252-2013,
ГОСТ EN 388-2012, Защита от общих производственных загряз-нений, сотсав: х/б -80%, ПЭ 20% (10 кл.вязки 5-6 нитка)
3. Перчатки защитные от химических факторов -растворов кислот
концентрации до 80%, растворов щелочей концентрации до
50%, нефти, нефтепродуктов, масел, от воды, механических воз-действий (истирания, проколов, порезов), общих производ-ственных загрязнений на текстильной основе из хлопчатобу-мажного полотна с полным покрытием из нитрила, с манжетой.
Эксплуатационные уровни по ГОСТ EN 388 - 2019 не менее
4. Очки защитные закрытого типа (B) с непрямой вентиляцией для
защиты от механических воздействий, с покрытием против ца-рапин (К) и запотевания (N) , 1 оптический класс
5. Щиток защитный лицевой Класс защиты 2, ГОСТ 12.4.253-2013,
ГОСТ 12.4.023-84, оптический класс 1, прозрачный экран, для
защиты от механических воздействий (среднеэнергетического и
высокоэнергетического удара), запотевания, химических факто-ров, поверхностного разрушения мелкодисперсными аэрозо-лями, повышенных температур, термических рисков электриче-ской дуги, адгезии расплавленного металла, проникновения го-рячих частиц, неионизирующего излучения.
6. Очки защитные открытого типа (F) для защиты от механических
воздействий c покрытием против царапин (К) и запотевания (N),
7. Каска защитная с подбородочным ремешком, 2-й класс защиты
ГОСТ EN 397-2012 ГОСТ 12.4.128-83, Комплектация: обтюра-тор, подбородочный ремень, оснастка каски из текстильного ма-териала. Подбородочный ремень и оснастка съемные. Корпус
каски предусматривает защиту от поражения эл.током до 1000
8. Подшлемник утепленный под каску 1
9. Шлем-маска с фильтром марки А2В2Е2АХ 60 мес.
10. Противошумные вкладыши многоразового использования с
уровнем акустической эффективности (SNR) не менее 23Дб
11. Перчатки с защитой: Мп, Ми, Нм, Нс, Тн, частичное морозо-стойкое полимерное покрытие (ПВХ), материал покрытия дол-жен обладать свойством убывания заряда., 2 класс защиты, ТР
ТС 019/2011, ГОСТ 12.4.252-2013, ГОСТ EN 388-2012
12. Перчатки для защиты от механических воздействий (истирания,
проколов, порезов), общих производственных загрязнений с ча-стичным покрытием из полиуретана в ладонной части , с манже-той. Эксплуатационные уровни по ГОСТ EN 388 - 2019 не менее
13. Поддерживающий ремень для живота и поясницы 60 мес.
14. Шапочка защитная полипропиленовая, 1класс защитыГОСТ Р
Перечень смывающих и (или) обезвреживающих средств, выдаваемых аппаратчику
сушки4 разряда (транспортерщик) во временное пользование.
1. Средства гидрофобного действия 100 мл
2. Средства для очищения от неустойчи-вых загрязнений и смывающие сред-ства мл/гр.
3. Дерматологические средства индиви-дуальной, защиты регенерирующего
4. Средства для защиты от биологических
факторов (микро-организмов): грибов
(Средства с противо-грибковым (фун-гицидным) действием)
2.29. Аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) должен знать расположение
мест для курения, схемы проезда транспорта.
2.30. При недостаточной освещенности рабочей зоны следует применять дополни-тельное местное освещение. Должны применяться переносные светильники только заводского
2.31. Не допускается использование мобильных устройств связи в невовзрывозащи-щенном исполнении на наружных установках категорий по пожарной опасности Ан и Бн; зда-ниях, сооружениях и помещениях категорий по пожарной и взрывопожарной опасности А и Б
опасных производственных объектов предприятий (взрывопожароопасная зона ОПО).
2.32. Все виды работ, проводимые на технологическом оборудовании аппаратчик
сушки 4 разряда (транспортерщик) обязан выполнять по распоряжению, либо в порядке теку-щей эксплуатации.
2.33. При выполнении работ в помещениях предприятия воздухообменная вентиля-ция должна находиться во включенном состоянии. Во время работы необходимо контролиро-вать работу вентиляционных установок. При обнаружении неисправностей в работе вентиля-ционной установки сообщить непосредственному руководителю.
2.34. Работникам запрещается производить выключение или включение оборудова-ния без разрешения начальника смены цеха.
2.35. При движении по территории предприятия аппаратчик сушки 4 разряда (транс-портерщик) должен соблюдать меры безопасности, изложенные в «Инструкции по безопас-ному передвижению транспортных средств и перемещению пешеходов» № СР/4.01, которая
предусматривает комплекс мероприятий, направленных на предупреждение возникновения
происшествий (травм, аварий, пожаров, дорожно-транспортных происшествий, потенци-ально-опасных происшествий) в процессе перемещения транспортных средств, пешеходов по
территории Предприятия (согласно Приложения 3):
- запрещается самовольно садиться и управлять любым видом транспорта без соответ-ствующего на это разрешения;
- при переходе железнодорожных путей, при обходе транспорта и других препятствий,
находящихся на проезжей части необходимо убедиться в отсутствии приближающегося транс-порта или поезда;
- если по служебным делам необходимо перейти железнодорожные пути, которые за-няты не двигающимися вагонами, необходимо для перехода обойти состав не ближе 5 метров
- при перемещении в гололед - не передвигаться быстрым шагом, выбирать наименее
скользкие участки (на производственных участках не направлять выход пара из паровых
шлангов в зону перемещения персонала, т.к. это может привести к уменьшению видимости,
термическим ожогам, образованию наледей).
- посадку/выход с автотранспорта осуществлять со стороны тротуара или обочины и
только после полной остановки транспортного средства;
- посадку/выход с автотранспорта осуществлять не торопясь, не создавая очередей или
- запрещается запрыгивать в транспортное средство или спрыгивать с его ступеней; -при подъеме в транспортное средство или выходе из него руки должны быть свободны, не
используйте мобильные устройства. Рекомендуется держаться за поручни, а при их отсут-ствии за другие надежные конструкции (дверные или потолочные ручки, спинки сидений, под-головники и прочее);
- после выхода из автобуса или другого транспортного средства пересекать проезжую
часть только по пешеходным переходам. При переходе дорог, при обходе стоящих транспорт-ных средств и других препятствий, находящихся на проезжей части дорог, необходимо убе-диться в отсутствии приближающегося транспорта;
- заняв место в автотранспорте, рекомендуется пристегнуть ремень безопасности;
- запрещается стоять и передвигаться по салону во время движения транспортного сред-ства.
- запрещается отвлекать водителя во время движения.
- запрещается открывать двери транспортного средства во время его движения.
- запрещается ограничивать обзор водителю (загораживать видимость зеркал заднего и
- запрещается ездить на транспортных средствах, не оборудованных для перевозки лю-дей.
При передвижении по территории цеха руководствоваться «Схемой передвижения по
территории производства», согласно Приложения 4.
1 Аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) должен уметь:
- пользоваться средствами индивидуальной защиты;
2.16. Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов на
рабочем месте аппаратчику сушки 4 разряда (транспортерщик) выдаются средства индивиду-альной защиты согласно «Нормам бесплатной выдачи СИЗ и смывающих средств работникам
ПАО «СИБУР Нижнекамскнефтехим»».
2.17. Средства индивидуальной защиты должны использоваться по назначению.
Спецодежда, спец обувь должна храниться в шкафах в бытовом помещении и отдельно от
личной одежды. Спецодежду необходимо содержать аккуратно, сдавать в стирку и в ремонт в
2.19. Для защиты головы от ударов случайными предметами в помещениях с действу-ющим оборудованием, технологических установках, ремонтных зонах необходимо применять
защитную каску с подбородочным ремнем.
2.20. В помещениях, насосных или отделениях с большим уровнем шума, аппаратчик
сушки 4 разряда (транспортерщик) должен использовать средства защиты органов слуха: бе-руши или наушники;
2.21. Аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) немедленно извещает своего
непосредственного или вышестоящего руководителя:
- о любой ситуациях, угрожающих жизни и здоровью людей, а также сохранности иму-щества предприятия, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об
ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профес-сионального заболевания (отравления);
- о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве;
- об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении признаков острого
профессионального заболевания (отравления);
- при обнаружении свищей и течей в конструкции оборудования и трубопроводов, а
также протекших жидкостей, выдавливания сальниковых и торцевых уплотнений для приня-тия мер по ограждению опасной зоны и уборке протекших жидкостей;
- о выявленных повреждениях сооружений, оборудования, устройств и приспособле-ний;
- о неработоспособности оборудования и неисправности инструмента;
- о случаях обнаружения неработоспособности устройств КИПиА, средств пожароту-шения и индивидуальной защиты;
=====================================
12 Меры безопасности при проведении чистки и уборки технологического оборудования
1 4.20.1 Чистка оборудования – удаление частей полимера, замазученности оборудования, внутренних поверхностей конвейеров, прессов, дозировочных весов, расфасовочно-упаковочных машин, шиберов, распределительных и виброконвейеров (вибропитателей) с полным остановом оборудования и разборкой электрической схемы.
Чистка прессов (наружной и внутренней частей пресса), работающих роликовых и ленточных конвейеров производится только при полностью выключенном оборудовании, с разборкой электрической схемы.
Чистка пресса производится только в утреннюю смену с 0700-1900 часов по устному распоряжению начальника смены, предварительно остановив оборудование, разобрав электрическую схему, переведя переключатель режима работы пресса в положение «Выкл» и отключением насосов гидропривода А-1708а/1,2, А-1708а-2/1,2, А-1708а-3/1,2,3, А-1708а-4/1,2,3.
Чистку дозировочных весов производить после перевода ручки переключателя пневмораспределителя, который расположен на корпусе дозировочных весов на отм. 3.600, в положение открыто (крышка весов открывается, весы и питатели останавливаются). Чистку производить при помощи щетки-сметки. По окончании чистки переключатель вернуть в положение закрыто и включить весы в работу с пульта управления весами на отм. 0.000.
Чистка перекидных конвейеров должна осуществляться только при выключенном оборудовании и разобранной электрической схеме. Вывесить табличку «Не включать, работают люди». Чистка должна осуществляться при помощи пневмоинструмента, щеток.
Чистка должна осуществляться при помощи пневмоинструмента, щетки-сметки или щетки половой, согласовав эти действия с аппаратчиком сушки 5 или 6 разряда агрегата выделения. Вывесить табличку «Не включать, работают люди». Уборку в красной зоне производить при помощи щетки половой, не попадая частями тела в опасную зону.
Чистка оборудования при помощи пневмоинструмента, щетки-сметки или щетки половой, проводить с применением средств индивидуальной защиты органов зрения (очков или щитка).
4.20.2 Уборка оборудования – удаление с наружных поверхностей предметов, полимера, замазучености на безопасном расстоянии, не заступая за границы опасной «красной» и «желтой» зоны. Уборку производить только с применением сжатого технологического воздуха или щетки.
Уборка конвейеров в процессе работы выполняется:
- после проведения анализа безопасности выполняемой работы (АБВР);
- с использованием инструментов – сжатого воздуха, щетки сметки либо щетки для пола;
- без спешки и необдуманных действий, не заходить за сигнальные «желтые» и «красные» линии вдоль опасных зон закрепленного оборудования.
- вне зоны движущихся и вращающихся деталей конвейеров, в отдалении от зведочек, вне зоне работы цепных передач, вне зоны движения подъемных устройств осмотра брикетов, вне зоны переноса брикетов на главном конвейере.
Крышки прессов агрегатов выделения Велдинг, Велдинг-2, Велдинг-3, Велдинг-4, Велдинг-5 имеют защитные ограждения со встроенными замками, закрываемыми на ключ, который находится у начальника смены и передается по смене. Ключ выдается аппаратчику сушки 4 разряда для полной чистки прессов, в том числе внутренних поверхностей, движущихся частей и механизмов после отключения приводов данных механизмов и разборки электрической схемы.
В цехе, для безопасности движения людей по цеху через конвейер поз.716, установлен переходной мостик, перемещение под конвейерами недопустимо.
13 Основные определения и термины промышленной безопасности опасных производственных объектов.(N 116-ФЗ, СТП 04-07)
1.2 Термины, определения и сокращения
АСУ ТП – автоматизированная система управления технологическим процессом,
КИП и А – контрольно-измерительные приборы и автоматика,
ПАЗ – противоаварийная автоматическая защита,
ПДК – предельно-допустимая концентрация,
ПМЛА - План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий,
ППЧО – полимер после чистки оборудования,
СИЗ – средства индивидуальной защиты,
СОП – стандартная операционная процедура,
ХЗК – химзагрязненная канализация,
ЦЗЛ – центральная заводская лаборатория,
ПСИ – приемно сдаточные испытания,
ОРП – объединенные ремонтные работы,
СМБПП – Система менеджмента безопасности пищевого производства,
СГТ – служба главного технолога,
РУМ – расфасовано упаковочная машина,
1.2 Термины, определения и сокращения
АСУ ТП – автоматизированная система управления технологическим процессом,
КИП и А – контрольно-измерительные приборы и автоматика,
ПАЗ – противоаварийная автоматическая защита,
ПДК – предельно-допустимая концентрация,
ПМЛА - План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий,
ППЧО – полимер после чистки оборудования,
СИЗ – средства индивидуальной защиты,
СОП – стандартная операционная процедура,
ХЗК – химзагрязненная канализация,
ЦЗЛ – центральная заводская лаборатория,
ПСИ – приемно сдаточные испытания,
ОРП – объединенные ремонтные работы,
СМБПП – Система менеджмента безопасности пищевого производства,
ТО – техническое обслуживание,
СГТ – служба главного технолога,
РУМ – расфасовано упаковочная машина.
4.2 Во время работы применять СИЗ (костюм для защиты от общих производственных
загрязнений и механических воздействий или костюм для защиты от растворов кислот и ще-лочей, специальная обувь, перчатки с полимерным покрытием или перчатки трикотажные с
точечным покрытием, перчатки для защиты от растворов кислот и щелочей или перчатки ре-зиновые или из полимерных материалов, очки защитные, каска защитная с подбородочным
ремнем, промышленный противогаз ПФМГ-96 с фильтром ДОТ-460 марки А2В2Е2АХ, К-2
или самоспасатель), соответствующие характеру выполняемой работы в соответствии с указа-
тельными знаками, размещенными при входе в помещения. Защитные очки необходимо при-менять, постоянно, находясь на производственных площадках, разрешается не применять за-щитные очки в административных зданиях и (или) помещениях.
При загазованности необходимо:
- применить промышленный противогаз ПФМГ-96 с фильтром ДОТ-460 марки
А2В2Е2АХ, К2 или самоспасатель;
Не ходить без задания руководителя на установки, на которых не работаешь, а также не находиться на территории предприятия в нерабочее время;
ри выполнении работ в помещениях предприятия воздухообменная вентиляция должна находиться во включенном состоянии. Во время работы необходимо контролировать работу вентиляционных установок. При обнаружении неисправностей в работе вентиляционной установки сообщить непосредственному руководителю.
апрещается применять наушники для прослушивания аудио, видео, развлекательных и игровых форм информации на рабочем месте и во время передвижения по территории. 2
3. Требования охраны труда перед началом работы
3.1 Перед началом работы принимающий смену аппаратчику сушки 4 разряда (транс_портерщик) обязан переодеться в предусмотренную нормами спецодежду, спецобувь, прове_рить наличие и исправность СИЗ.
3.2 Применять защитные очки необходимо, постоянно, находясь на производственных
площадках, разрешается не применять защитные очки в административных зданиях и (или)
3.3 Явиться на рабочее место заблаговременно.
3.4 Получить информацию от сменного персонала, сдающего смену, о состоянии тех_нологического процесса, оборудования, трубопроводов, об имевших место нарушениях тех_нологического процесса и принятых мерах для их устранения.
3.5 Перед началом любой операции/задачи аппаратчик сушки 4 разряда (транспортер_щик) должен проводить АБВР и систематическую идентификацию всех источников опасно_стей и оценку связанных с ними рисков в области охраны здоровья и безопасности труда ра_ботников на рабочих местах согласно СТП СР/01-02-02/ПР06 «Порядок идентификации опас_ностей и управления рисками в области охраны здоровья и безопасности труда».
Если работник не может провести АБВР или не может на практике применить меры
защиты от источников опасности, он не должен начинать или продолжать работу, необходимо
обратиться к непосредственному руководителю.
При возникновении разногласий между работником и руководителем относительно
возможности безопасного выполнения работ работник обязан обратиться в службу ОТ, ПБ и
Э Предприятия, либо в функцию ОТ, ПБ и Э.
Руководитель участвует в проведении АБВР совместно с работником в случаях:
- если руководитель считает это необходимым для обеспечения качества проведения
АБВР (по решению руководителя АБВР проводится в устной или письменной форме);
- если при самостоятельном проведении АБВР работник пришел к выводу о невозмож_ности начинать работу
Идентификация опасностей и оценка рисков на рабочих местах проводится в случаях:
- организации новых рабочих мест, изменения организационной структуры, повлекшее
изменение должностных обязанностей и зон обслуживания;
- модернизации, реконструкции, замены оборудования;
- изменений в производственном процессе, в том числе: незапланированных изменений
производственных процессов, в результате которых могут появиться новые опасности и риски
и/или изменится значимость имеющихся;
- изменения законодательных требований, касающихся идентифицированных опасно_стей и рисков и/или соответствующих мер управления;
- изменения условий труда и/или порядка выполнения работ;
- возникновения несчастных случаев, аварий и инцидентов, др происшествий;
- выявления не идентифицированных опасных и вредных факторов и неправильно оце_ненных рисков по результатам внутренних и внешних аудитов, ПАБ, в рамках реализации
программы Безопасность без компромиссов, всех видов контроля;
- необходимости оценки после выполнения запланированных мероприятий, направлен_ных на улучшение условий труда работников, снижение уровней рисков.
Идентификация опасностей и оценка рисков может быть проведена частично на рабо_чем месте, то есть только там, где произошли изменения.
Во всех случаях, когда это возможно, оценка риска должна проводиться до внедрения
Основой процесса идентификации существующих опасностей является информация на
основе результатов анкетирования работников подразделений Предприятий с занесением дан_ных в Анкету опасностей и связанных с ними рисков на рабочем месте (Анкета ОиР).
Итоговые электронные версии Анкет, размещены на портале ОТ, ПБ и Э SharePoint в
- произвести внешний осмотр закрепленного оборудования, механизмов, посторонние
предметы от оборудования убрать;
- визуально проверить состояние транспортерной ленты конвейера и ее стыков (складки,
трещины, раковины, механические повреждения), равномерность ее движения и правильность
ее натяжения на предмет перекоса;
- проверить наличие и целостность сигнализирующих датчиков, блокировок;
- проверить наличие и целостность устройств аварийного останова конвейера;
- проверить наличие и целостность роликов;
- проверить наличие и целостность защитного заземления электрооборудования, брони
- проверить наличие и надежность ограждений, приводных, натяжных и концевых бара_банов, травмоопасных мест и зон;
- состояние, работоспособность оборудования (аппаратов, насосов), приборов СИА и
СУ, систем ПСиБ и ПАЗ, ограждения, целостность заземления, изоляции оборудования и тру_бопроводов, отсутствие пропусков на трубопроводах и оборудовании, чистоту рабочего места,
- проверить технологический режим на соответствие регламенту;
- проверить состояние работы приточной и вытяжной вентиляции;
- проверить тупиковые участки, системы обогрева и теплоспутники в зимнее время;
- проверить выполнение распоряжений по производству о подготовке оборудования к
ремонту (если такие работы проводились);
- проверить внешним осмотром состояние рабочего помещения, электропроводки,
освещения и исправность вспомогательного инвентаря;
- проверить целостность и комплектность средств пожаротушения.
3.7 Ознакомиться со всеми поступающими указаниями и распоряжениями, записями
предыдущих смен в МО при проведении пятиминутки перед приемом смены.
3.8 Доложить начальнику смены обо всех обнаруженных неисправностях, замечаниях
и потребовать проверить внешним осмотром исправность электропроводки и отсутствие ого_ленных участков, от сдающей смены устранения неполадок.
3.9 У компьютера на пульте управления проверить внешним осмотром исправность
подводящих проводов и отсутствие оголенных участков, протереть поверхность экрана сухой
3.10 Недопускается приступать к работе при наличии длинных ногтей. Ногти должны
При выполнении работ по удалению поверхностных посторонних включений из брикетов каучука, выполняемых на потоке, работник обязан быть в застегнутой спецодежде, чтобы исключить ее захват и попадание в движущиеся части конвейера. Для удаления включений применять специальное приспособление (отвертка или нож). Работу выполнять, соблюдая осторожность, не допуская резких движений и рывков. Запрещается носить специальное приспособление (отвертку или нож) в верхнем нагрудном кармане куртки спецодежды для исключения травмирования. При проведении работ с отверткой или ножом не допускать в зону проведения работ других работников, во избежание их травмирования. 4.22
Завод бутилового каучука 1300. Отделение выделения и осушки БК. Производство бутилового и галобутилового каучука (выделение и сушка) номер 1323.
Пленка оберточная машина. ГБК 1323 создан для переработки отбраковки.
Распределяющий контейнер (места замера влажности) до упаковочной машины со штрих кодом.
Крошка каучука мелкая. Брикет в пакетах 30 кг.
АНАЛИЗ БЕЗОПАСНОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ. ИОТ 5 В КОНЦЕ.
-перед работой инструктаж проводит непосредственный руководитель - инструкций по охране труда, технической и эксплуатационной документации, с учетом требований стандартов, правил, норм и
инструкций по пожарной безопасности и действиям в чрезвычайных ситуациях.
Не трогать работающие оборудования. Обращать внимание на запрещающие знаки соттел. Хлор токсичный, удушающий газ. тел 8800-7707-112 пожарная служба
1 шаг. остановись подумай. выполняя любую работу обход территории, осмотр оборудования или работы повышенной опасности - всегда перед каждым деиствием сделаи паузу и подумаи не спеши
2 шаг. определи опасность и последствия.
подумаи какие опасности могут возникнуть при выполнении (падение предмета сверху) горячие поверхности или загазованность рабочей зоны). Какие могут быть последствия? Учти все опасности и последствия для себя и коллег.
что сделать чтобы не допустить опасности? Надеть каску, взять противогаз или проверить давление в аппарате?
Проверь как защитить себя и других. Все средства защиты есть? Все исправно? Не торопись - всё учтено? Может что то забыл? Посмотри на коллег - спроси дай совет.
4 шаг вспомни.
Что делать в экстренной ситуации? Кому сообщить? Что применить или как остановить аварийную ситуацию? Ты знаешь как действовать если что то пойдет нетак? Сможешь действовать сам или нужна будет помощь? Сможешь оказать помощь коллеге?
5 шаг прими решение
Уверен что все безопасно? Работа понятна? Все учтено и безопасно? Прими решение для себя и других. Уверен - выполни работу безопасно! Сомневаешься - откажись от работы! Если что то не знаешь - спроси, не стесняйся. Пойми это важно для тебя и всего коллектива
Вести контроль геометрии брикетов, высоты (плотности), веса. Регулировать время прессования.
2.3.5.1 Не допускать высокие брикеты (более 220 мм). При увеличении высоты брикетов требуется выяснить у аппаратчика сушки 6 разряда температуру крошки подаваемой на прессование т.к. низкая температура крошки (менее 60 0С) снижает пластичные свойства каучука. В этом случае требуется увеличить температуру на сушильных агрегатах, в сушильной камере в пределах норм технологического режима.
Термины, определения и сокращения
АБВР анализ безопасности выполнения работ
ПАБ поведенческий аудит безопасности
ГПП главная понизительная подстанция
ИОТ инструкция по охране труда
КИП и А контрольно-измерительные приборы и автоматика
ЛВЖ легковоспламеняющиеся жидкости
НХТК Нефтехимическая транспортная компания
ОПО опасный производственный объект
ПАЗ противоаварийная автоматическая защита
ПДК предельно-допустимая концентрация
ПЛА план локализации и ликвидации аварий
ПМЛА план мероприятий локализации и ликвидации аварий
ПС и Б предаварийная сигнализация и блокировка
СИА и СУ средства измерения автоматизации и система управления
СИЗ средства индивидуальной защиты
СОП стандартная операционная процедура
ТЭЦ тепловая энергостанция
Ко всем полученным знаниям должна быть практика, моделирование.этим занимается наставник. выйдя к работе на высоте если под ногами больше 1.8метров нужно ли мне пристегиватся ремнем.
Согласно плана ликвидации аварии что может быть?
если загазованность – звонить диспетчеру или начальнику смены. выпускать людей
Если сирену услышали что будете делать?
звонить на рабочи телефон или идти м противогазом к начальнику смены – спросить что случилось.
эвакуироватся в бомбоубежище
С кем взаимосвязаны по работе?
Крошку подает мне аппаратчик смешивания тел 378560С аппаратчиками сушки 5 6 разряд, начальник смены, инженер, начальником производства, галерейщиком
Подчиняетесь кому?
начальнику смены, инженеру, начальнику производства
После упаковки брикетов чье рабочее место идет?
апаратчика 4го разрда транспортерщика
Границы рабочего места позиции оборудования?
до 2го андерсона
по элеватору поступает крошка
весы
прессуется крошка
по ленточному конвееру проходит металлодетектор
если там обнаруживается металл он скидывается
потом проходит по роликовому конвееру
попадает на ленточный конвеер обертывается в 30кг
пневмотолкатели откидывают муляж
машинное зрение как проверить
инисциинируем в муляже метал
сетки-комкоуловители для чего стоят
чтобы слипшийся комок из каучук не попал в брикет
Порядок приема и сдачи смены
проверить чтобы все было чисто в исправном состоянии, масло посмотреть резинки, чтобы вращающиес и лвижущиес предметы были в кожухе. Аппаратчик сдающий смену рассказывает что происходило
Какие Сырье которые используются на рабочем месте?
Крошка, которую брикетируем в пленку
Какие материалы которые используются на рабочем месте?
чтобы брикет за слой не выходил и был ровным использую пмс, проверяем, упаковываем
масло иг30 индустриальное гидравлическое масло
Если подряд идут голые предметы
я должен посмотреть узнать не закончилась ли пленка останавливаю рум
Большой брикет кривой косой идет что делать
Наливаю Пмс полиметин селаксановая жидкость
в маслостанцию нужно залить
Откидываю
один пресс остановился, нагрузка идет на 2й пресс, нужно снизить нагрузку
Кончились брикеты – что делать?
Нужно посмотреть что происходит может крошки нет
машина зрения отработала и в сторону насыпает
Метеллодетектор как часто проверяете?
раз в час
машинное зрение каждые 3 часа
Сизы вспомогательные специально держащее устройство суз. требования к сузам они должны быть аттестованы, не потерять целостность. Их проверяет 3я группа
какое должностное лицо дает распоряжение на наряд допуска кто допускаетс на работу на высоту
1 группа это исполнитель прошел медосмотр окулиста, прошел обучение, сдавшие аттестацию на допуск к работе, инструктаж требования охраны труда на рабочем месте, аппаратчики сушки 4 разрда 2 группа мастера бригадиры начальник смены старший аппаратчик. Бригадир мастер могут открыть наряд допуск кто будет работать. к 3 группе кто относится
Члены аттестационной комиссии, Инженеры, начальники производства, кто руководит 1 2 группой
ответственный рукводитель проведения работ на высоте – лицо прошедший аттестацию. Ои занимаются разработкой ппрв будут учитывать по месту отметки высотных работ план. Что такое ппрв
План производства абот работы которые производятся время от времени
Это порядок шагов как надо работать непериодично
Кто разрабатывает ппрв и техн карту
ппрв должен указыватся в наряде допуска и производится перед началом работ. Техн карте описывается все возможные риски и какие работы при этом проводится будут
Разрабатывает и утверждает Инженерный состав
Ключевые правила бнзопасности на предприятии что уделено по работе на высоте
6 правил основной нормой нашей безопасности – это то что я наблюдаю за подрядчиками, как они работают безопасно ли работают
Требованияк лестнице стремянке
Деревянные лестницы проверются каждые полгода, железные 1 раз в год
Фильтрующие противогазы проверяются не реже одного раза в 3 месяца. Результаты проверки заносятся в паспорт на противогаз (форма ОГСО — Ф60)
Шланговые противогазы проверяются не реже одного раза в шесть месяцев с записью результатов проверки в паспорт противогаза.
‚ Спасательные пояса и сигнально-спасательные веревки, используемые в комплекте со шланговыми противогазами, подлежат испытанию не реже одного раза в шесть месяцев на статическую нагрузку 200 кгс (спасательные пояса в — течение 5 мин.), при применении их в агрессивной среде (кислота, щелочь) после каждого использования.
‚ Наиболее распространенными средствами защиты от падения с высоты являются предохранительные пояса. По конструкции пояса могут быть лямочные и безлямочные, с амортизатором и без него.
Пояс считают выдержавшим испытание, если он сохранил несущую способность, а максимальное динамическое усилие в Момент рынка не превысило 4000Н (400 кгс) для поясов безлямочного типа.
* Пояс должен выдержать динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой 100 кг с высоты, равной двум максимальным длинам стропа.
‘Перед выдачей в эксплуатацию и через каждые 6 месяцев в процессе эксплуатации потребителю следует испытать статической нагрузкой:
- строп пояса без амортизатора — грузом массой 700 кг;
- строп пояса с амортизатором — грузом массой 400 кг (при этом амортизатор испытанию не подвергается); Г.
- пряжку с ремнем — грузом массой 300 кг.
по охране труда для аппаратчика сушки 4 разряда
производства бутилового и галобутилового каучука (выделение и сушка) №1323
2. Общие требования охраны труда. 3
3. Требования охраны труда перед началом работы.. 22
4. Требования охраны труда во время работы.. 23
5. Требования охраны труда в аварийных ситуациях. 30
6. Требования охраны труда по окончании работы.. 31
Приложение № 1. Классы опасности отходов по степени воздействия на среду обитания и здоровье человека 33
Приложение № 2. Термины, определения и сокращения 36
Приложение № 3. Схема зоны границ движения. 38
Приложение № 4 Схема движения автотранспорта по территории производства 39
Приложение № 5 СОП внешний вид работников контактирующих с готовой продукцией. 40
1. Область применения
1.1 Настоящая инструкция разработана в соответствии с требованиями стандарта организации № СР/1.0 «Инструкция по разработке и оформлению методических указаний, инструкций по охране труда для работников предприятий ПАО «СИБУР Холдинг» (редакция 3.0)., со ст.214 ТК РФ, приказа Минтруда РФ от 29.10.2021 №772Н.).
1.2 Настоящая инструкция предназначена для применения аппаратчиком сушки 4 разряда и разработана в соответствии с Методическими рекомендациями с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, межотраслевых правил по охране труда (правила безопасности).
1.3 Настоящая инструкция предусматривает основные требования по организации и проведению безопасной работы аппаратчика сушки 4 разряда.
2. Общие требования охраны труда
2.1. К самостоятельной работе аппаратчиком сушки 4 разряда допускаются лица женского и мужского пола, не моложе 18-ти лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр и получившие положительное заключение медицинской комиссии о возможности работать на данном рабочем месте, обученные по профессии и по охране труда, обученные безопасным приемам труда и сдавшие экзамены на допуск к самостоятельной работе на своем рабочем месте. Аппаратчики сушки 4 разряда проходят проверку знаний требований охраны труда - не реже одного раза в 12 месяцев.
2.2. Все виды инструктажей завершаются проверкой приобретенных инструктируемыми знаний и навыков. Проверка знаний проводится лицом, проводившим инструктаж путем устного опроса или тестирования (в случае проведения инструктажа с использованием ИТ-решений - путем тестирования).
2.3. Проведение всех видов инструктажей регистрируется в соответствующих журналах проведения инструктажей (в установленных случаях - в наряде-допуске на производство работ) с указанием подписи инструктируемого и подписи инструктирующего, а также даты проведения инструктажа (в случае проведения инструктажа с использованием ИТ-решений, сохранение сведений о прохождении инструктажа и защита от внесения изменений в них обеспечивается этими системами).
2.4. На Предприятиях допускается регистрировать проведение первичного, повторного, внепланового инструктажей, результатов проведения стажировки и внесение записей о прохождении обучений по видам работ, проверки знаний требований охраны труда, аттестации по вопросам безопасности в личных карточках по ОТ и ПБ. Личная карточка по ОТ и ПБ оформляется специалистом подразделения ОТ и ПБ, проводившим вводный инструктаж или иным лицом, назначенным приказом по ООО «СИБУР», Предприятиям ПАО «СИБУР Холдинг» за проведение вводного инструктажа. Обязанности по дальнейшему ведению и хранению личной карточки по ОТ и ПБ возлагаются на непосредственного руководителя/старшего менеджера производства.
2.5. Первичный, повторный и внеплановый инструктажи по охране труда на рабочем месте проводится в объеме мероприятий и требований охраны труда, содержащихся в инструкциях и правилах по охране труда, разрабатываемых работодателем, и включает в том числе вопросы оказания первой помощи пострадавшим.
2.6. Вводные инструктажи подразделяются на:
- инструктаж по охране труда, промышленной и экологической безопасности;
- инструктаж по гражданской обороне;
- инструктаж по действиям в чрезвычайных ситуациях.
Вводный инструктаж по охране труда, промышленной и экологической безопасности, проводится до начала выполнения трудовых функций для вновь принятых работников и иных лиц, участвующих в производственной деятельности (работники, командированные в организацию (подразделение организации), лица, проходящие производственную практику).
2.7. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится до начала самостоятельной работы:
- со всеми вновь принятыми работниками;
- с работниками, переведенными из другого структурного подразделения, либо работниками, которым поручается выполнение новой для них работы;
- с командированными работниками, обучающимися образовательных учреждений, проходящими производственную практику (практические занятия), и другими лицами, участвующими в производственной деятельности подразделения.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводится непосредственными руководителями работников и работ по утвержденным программам, разработанным в соответствии с требованиями законодательных и иных нормативных правовых актов по охране труда, локальных нормативных актов организации, инструкций по охране труда, технической и эксплуатационной документации, с учетом требований стандартов, правил, норм и инструкций по пожарной безопасности и действиям в чрезвычайных ситуациях.
2.8. Повторный инструктаж проводится не реже одного раза в шесть месяцев по программам, разработанным для проведения первичного инструктажа на рабочем месте.
Для следующих работников повторный инструктаж проводится не реже одного раза в три месяца:
- водителей промышленного транспорта (автопогрузчики и электропогрузчики, автокары и электрокары, грузовые тележки, вагонетки);
- выполняющих работы с применением промышленного транспорта непрерывного действия (конвейеры всех типов, рольганги, транспортеры), высокоавтоматизированного промышленного транспорта используемых при осуществлении технологических транспортных операций внутри и между производственными подразделениями, как в составе единого технологического комплекса, так и при их отдельном применении;
- выполняющих работы по нанесению металлопокрытий (работы по приготовлению растворов и электролитов, работы с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений, работы по обдирке и шлифовке металлических изделий абразивными кругами сухим способом, работы, связанные с проведением слива кислот и жидких щелочей из цистерн).
Повторный инструктаж на рабочем месте проводит непосредственно руководитель работника
2.9. Внеплановый инструктаж проводится сотрудникам в случае, если:
а) изменениями в эксплуатации оборудования, технологических процессах, техническом перевооружении, замене или модернизации оборудования, инструментов, использовании сырья и материалов, а также изменении других факторов, влияющими на безопасность труда;
б) изменениями должностных (функциональных) обязанностей работников, непосредственно связанных с осуществлением производственной деятельности, влияющими на безопасность труда;
в) изменениями нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, затрагивающими непосредственно трудовые функции работника, а также изменениями локальных нормативных актов организации, затрагивающими требования охраны труда в организации;
г) выявлением дополнительных к имеющимся на рабочем месте производственных факторов и источников опасности в рамках проведения специальной оценки условий труда и оценки профессиональных рисков соответственно, представляющих угрозу жизни и здоровью работников;
д) требованиями должностных лиц федеральной инспекции труда при установлении нарушений требований охраны труда;
е) при нарушении лицами, осуществляющими трудовую деятельность в организации, обязательных требований пожарной безопасности, которые могли привести или привели к пожару;
ё) произошедшими авариями и несчастными случаями на производстве;
ж) перерывом в работе продолжительностью более 60 календарных дней, включая объекты защиты организации, предназначенные для временного пребывания 50 и более человек одновременно и объектах защиты, отнесенных к категориям повышенной взрывопожароопасности, взрывоопожаропасности, пожароопасности;
Внеплановый инструктаж на рабочем месте проводит непосредственно руководитель работника.
Внеплановый инструктаж по охране труда проводится в объеме мероприятий и требований охраны труда и в сроки, указанные в локальном нормативном акте работодателя.
2.10. Целевой инструктаж проводится:
а) перед проведением работ, выполнение которых допускается только под непрерывным контролем работодателя, работ повышенной опасности, в том числе работ, на производство которых в соответствии с нормативными правовыми актами требуется оформление наряда-допуска и других распорядительных документов на производство работ;
б) перед выполнением работ на объектах повышенной опасности, а также непосредственно на проезжей части автомобильных дорог или железнодорожных путях, связанных с прямыми обязанностями работника, на которых требуется соблюдение дополнительных требований охраны труда;
в) перед выполнением работ, не относящихся к основному технологическому процессу и не предусмотренных должностными (производственными) инструкциями, в том числе вне цеха, участка, погрузочно-разгрузочных работ, работ по уборке территорий, работ на проезжей части дорог и на железнодорожных путях;
г) перед выполнением работ по ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций.
Целевой инструктаж на рабочем месте проводит непосредственно руководитель работ.
2.11. Электротехническому персоналу, выполняющему работы, при которых может возникнуть опасность поражения электрическим током, присваивается группа I по электробезопасности. Перечень должностей, рабочих мест, требующих отнесения производственного персонала к группе I по электробезопасности, определяет руководитель организации.
Присвоение группы I по электробезопасности производится путем проведения инструктажа, который должен завершаться проверкой знаний в форме устного опроса и (при необходимости) проверкой приобретенных навыков безопасных способов работы или оказания первой помощи при поражении электрическим током.
Присвоение I группы по электробезопасности проводится работником из числа электротехнического персонала, имеющего группу по электробезопасности не ниже III, назначенным распоряжением руководителя организации.
Присвоение I группы по электробезопасности проводится с периодичностью не реже 1 раза в год.
2.11.1 Электротехническому персоналу, выполняющему работы, при которых может возникнуть опасность поражения электрическим током, присваивается группа II по электробезопасности. Перечень должностей, рабочих мест, требующих отнесения производственного персонала к группе II по электробезопасности, определяет руководитель организации.
Присвоение группы II по электробезопасности производится путем проведения инструктажа, который должен завершаться проверкой знаний в форме устного опроса и (при необходимости) проверкой приобретенных навыков безопасных способов работы или оказания первой помощи при поражении электрическим током.
Присвоение II группы по электробезопасности проводится работником из числа электротехнического персонала, имеющего группу по электробезопасности не ниже III, назначенным распоряжением руководителя организации.
Присвоение II группы по электробезопасности проводится с периодичностью не реже 1 раза в год.
2.12. Аппаратчик сушки 4 разряда должен знать:
- вредные свойства веществ, имеющихся на рабочем месте; (Таблица 1 настоящей Инструкции)
- предельно допустимые свойства (ПДК) вредных веществ; (Таблица 1 настоящей Инструкции)
- меры предупреждения взрывов, пожаров и других аварийных ситуаций;
- правила оказания первой помощи работникам с признаками нарушения дыхания, остановки сердца, при внезапных заболеваниях и различных травмах;
- знать места расположения аптечек для оказания первой помощи;
- знать номера телефонов аварийных служб;
- активно участвовать при оказании помощи пострадавшим, ликвидации аварии, пожара и другого происшествия;
- при работе с вредными веществами необходимо соблюдать требования охраны труда, изложенные в производственных инструкциях и в цеховых инструкциях;
- знать и соблюдать правила личной гигиены и эпидемиологические нормы;
- перед приемом пищи и после окончания работы вымыть руки теплой водой с мылом;
- пищу необходимо принимать в специально оборудованных для этой цели помещениях;
- ежегодно проходить медицинский осмотр;
- знать правила и нормы получения средств личной гигиены и СИЗ.
2.13. Стажировка при приеме на работу аппаратчика сушки6 разряда
В целях приобретения работниками практических навыков безопасных методов и приемов выполнения работ в процессе трудовой деятельности проходит стажировку на рабочем месте.
Стажировка на рабочем месте осуществляется по программе стажировки на рабочем месте, включающим в себя отработку практических навыков выполнения работ с использованием знаний и умений, полученных в рамках обучения требованиям по охране труда.
Стажировка на рабочем месте проводится под руководством работников подразделения, назначенных ответственными за организацию и проведение стажировки на рабочем месте локальным нормативным актом работодателя и прошедших обучение по охране труда в установленном порядке. При этом продолжительность стажировки на рабочем месте должна составлять не менее 2 смен.
2.14. Обязательное обучение по охране труда:
2.14.1 Обучение по оказанию первой помощи пострадавшим.
Обучение по оказанию первой помощи пострадавшим представляет собой процесс получения работниками знаний, умений и навыков, позволяющих оказывать первую помощь до оказания медицинской помощи работникам при несчастных случаях на производстве, травмах, отравлениях и других состояниях, и заболеваниях, угрожающих их жизни и здоровью.
Вновь принимаемые на работу работники, а также работники, переводимые на другую работу, проходят обучение по оказанию первой помощи пострадавшим в сроки, установленные работодателем, но не позднее 60 календарных дней после заключения трудового договора или перевода на другую работу соответственно.
Обучение по оказанию первой помощи пострадавшим проводится не реже одного раза в 3 год.
2.14.2 Обучение по использованию (применению) средств индивидуальной защиты.
Обучению по использованию (применению) средств индивидуальной защиты подлежат работники, применяющие средства индивидуальной защиты, применение которых требует практических навыков.
Работодатель утверждает перечень средств индивидуальной защиты, применение которых требует от работников практических навыков в зависимости от степени риска причинения вреда работнику.
Программа обучения по использованию (применению) средств индивидуальной защиты для работников, использующих специальную одежду и специальную обувь, включает обучение методам ее ношения, а для работников, использующих остальные виды средств индивидуальной защиты – обучение методам их применения.
Вновь принимаемые на работу работники, а также работники, переводимые на другую работу, проходят обучение по использованию (применению) средств индивидуальной защиты в сроки, установленные работодателем, но не позднее 60 календарных дней после заключения трудового договора или перевода на другую работу соответственно.
Обучение по использованию (применению) средств индивидуальной защиты проводится не реже одного раза в 3 года.
2.14.3 Обучение требованиям охраны труда.
Обучение требованиям охраны труда в зависимости от категории работников проводится:
а) по программе обучения по общим вопросам охраны труда и функционирования системы управления охраной труда продолжительностью не менее 16 часов;
б) по программе обучения безопасным методам и приемам выполнения работ при воздействии вредных и (или) опасных производственных факторов, источников опасности, идентифицированных в рамках специальной оценки условий труда и оценки профессиональных рисков, продолжительностью не менее 16 часов;
в) по программе обучения безопасным методам и приемам выполнения работ повышенной опасности, к которым предъявляются дополнительные требования в соответствии с нормативными правовыми актами, содержащими государственные нормативные требования охраны труда.
Программы обучения требованиям охраны труда должны учитывать специфику вида деятельности организации, трудовые функции работников и содержать темы, соответствующие условиям труда работников.
Обучение требованиям охраны труда проводится в соответствии с программами обучения, содержащими информацию о темах обучения, практических занятиях, формах обучения, формах проведения проверки знания требований охраны труда, а также о количестве часов, отведенных на изучение каждой темы, выполнение практических занятий и на проверку знания требований охраны труда.
Обучение работников требованиям охраны труда и проверка знания требований охраны труда осуществляются с отрывом от работы.
2.15. Проверка знаний требований охраны труда.
Проверки знания требований охраны труда работников при инструктаже по охране труда проводится путем устного опроса инструктирующим лицом полноты усвоения содержания инструктажа инструктируемым лицом.
Для проведения проверки знания требований охраны труда работников после прохождения обучения по вопросам оказания первой помощи пострадавшим, по вопросам использования (применения) средств индивидуальной защиты, в организации или у индивидуального предпринимателя, оказывающих услуги по обучению работодателей и работников вопросам охраны труда, у работодателя создаются комиссии по проверке знания требований охраны труда работников в составе не менее 3 человек – председателя, заместителя (заместителей) председателя (при необходимости) и членов комиссии.
Работник, показавший в рамках проверки знания требований охраны труда неудовлетворительные знания, не допускается к самостоятельному выполнению трудовых обязанностей и направляется работодателем в течение 30 календарных дней со дня проведения проверки знания требований охраны труда повторно на проверку знания требований охраны труда
2.16 Перечень опасных и вредных производственных факторов, которые могут воздействовать на аппаратчика сушки 4 разряда в процессе работы
- травмирование в результате передвигающихся, падающих или вбрасываемых изделий, заготовок, материалов (предметов, деталей), движущимися частями оборудования (в том числе из-за недостаточной устойчивости, разрушения конструкции);
- опасность затягивания в подвижные части машин и механизмов (в том числе наматывания волос, частей одежды, средств индивидуальной защиты);
- опасность из-за недостатка кислорода в воздухе рабочей зоны (в том числе недостаток кислорода в замкнутых технологических емкостях, подземных сооружениях, безвоздушных средах);
- воздействие на незащищённые участки тела материалов, предметов, жидкостей или газов, имеющих высокую температуру;
- опасность теплового удара при длительном нахождении на открытом воздухе при прямом воздействии лучей солнца на незащищенную поверхность головы;
- воздействие повышенных температур воздуха;
- воздействие пониженных температур воздуха;
- опасность воздействия влажности;
- опасность воздействия скорости движения воздуха;
- воздействие шума на рабочем месте;
- воздействие неионизирующих излучений в рабочей зоне;
- воздействие электростатического поля;
- воздействие магнитного поля;
- опасность от электромагнитных излучений;
- поражение током вследствие контакта с токоведущими частями, которые находятся под напряжением из-за неисправного состояния (косвенный контакт);
- поражение при прямом попадании или косвенном поражении молнии;
- отсутствие или недостаток необходимого искусственного освещения;
- прямая и отраженная блескость;
- повышенная пульсация светового потока;
- падение из-за потери равновесия, при спотыкании или подскальзывания (в том числе покрытие поверхности снегом или льдом);
- падение из-за отсутствия ограждения;
- падение из-за появления на пути следования большого перепада высот;
- повреждения в результате контакта с животными, насекомыми, пресмыкающимися;
- опасности, связанные с уборкой, транспортированием и утилизацией отходов производства;
- опасность травмирования при падении предметов, деталей (включая их осколки и частицы), обрушение (осыпь земляных масс, камней, снега, льда, сосулек);
- пониженная световая и цветовая контрастность;
- опасность обрушения подземных и (или) наземных конструкций;
- опасность травмирования в результате дорожно-транспортного происшествия по пути на работу (с работы) на транспортном средстве работодателя (или сторонней организации на основании договора с работодателем); во время служебных поездок (в том числе по пути следования в служебную командировку на личном транспорте);
- опасность травмирования в результате дорожно-транспортного происшествия по пути на работу (с работы) при пешеходном передвижении (в том числе при несоблюдении правил дорожного движения);
- вдыхание паров вредных жидкостей, газов, пыли, дыма;
- опасность воздействия веществ, которые вследствие химической реакции могут способствовать пожару или взрыву;
- напряженность трудового процесса;
- опасность, связанная с перемещением груза вручную;
- опасность от подъёма тяжестей, превышающих допустимый вес;
- опасность психических нагрузок, стрессов;
- Контакт с высокоопасными веществами.
- Вдыхание паров вредных жидкостей, газов, пыли, дыма.
- Образование токсичных паров при нагревании.
- Опасность воздействия веществ, которые вследствие химической реакции могут способствовать пожару или взрыву.
Биологические опасности (контакт с патогенными микроорганизмами, укус переносчиков инфекций и т. п.).
- Напряженность трудового процесса.
- Опасности, связанные с организационными недостатками (в том числе отсутствие на рабочем месте инструкций, содержащих порядок безопасного выполнения работ, перечня возможных аварий, аптечки первой помощи, информации о действиях работников в случае возникновения аварии, допуск работников, не прошедших подготовку по охране труда)
- Опасность, связанная с применением средств индивидуальной защиты (в том числе несоответствие СИЗ анатомическим особенностям человека).
- Опасность, возникающая от деятельности подрядчиков, субподрядчиков и посетителей.
Опасности, связанные с соседними производствами.
- Опасности, связанные с инцидентами и авариями в смежных цехах, в том числе на соседних предприятиях.
- Опасность получения телесных повреждений (травм), причиненных другими лицами.
Природные явления (низкая, высокая температура, сумерки, туман, снегопад, гололед, дождь, молнии, бури и т.д.).
Опасности, связанные со спецификой технологических процессов и применяемого оборудования:
- Опасности, приводящие к нарушению технологического режима, в том числе к выходу параметров за критические значения (прекращениями в подаче сырья, электроэнергии, инертного газа, пара, воздуха КИП, технологического воздуха, воды, хладагента, топливного газа и т.п.).
Применение в производственных процессах взрывопожароопасных и химически опасных веществ.
- Отказы средств контроля, управления параметрами технологического процесса, отказы систем ПАЗ и противоаварийных устройств.
- Эксплуатация, подготовка к ремонту и вывод после ремонта трубопроводных систем (утечки опасных продуктов вследствие разрыва сварных и фланцевых соединений; разрушения участков трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих и предохранительных устройств; связанные с внутренним давлением трубопровода или химическим воздействием перекачиваемой среды, а также вызванные разрушением конструкций элементов трубопроводных эстакад).
- Эксплуатация, подготовка к ремонту и вывод после ремонта агрегатов Велдинг 1,2,3,4,5, Андерсон 1,2, КТЛК4.
- Эксплуатация, подготовка к ремонту и вывод после ремонта сосудов и аппаратов, работающих под давлением или вакуумом.
- Для веществ, способных вызвать преимущественно хронические интоксикации, устанавливаются среднесменные ПДК, для веществ с остронаправленным токсическим эффектом устанавливаются максимально разовые концентрации; для веществ, при воздействии которых возможно развитие как хронических, так и острых интоксикаций, устанавливаются на ряду с максимально разовыми и среднесменные ПДК. Если приведен один норматив, то это означает, что он установлен как максимально разовая ПДК.
- Среднесменная ПДК – средняя концентрация, полученная при непрерывном или прерывистом отборе проб воздуха при суммарном времени не менее 75% продолжительности рабочей смены или концентрация, средневзвешенная во времени длительности всей смены в зоне дыхания работающих на месте постоянного или временного их пребывания.
- В течение смены продолжительность действия на работающего концентрации, равной максимально разовой ПДК, не должна превышать 15 минут и 30 минут для аэрозолей преимущественно фиброгенного действия, и она может повториться не чаще четырех раз в смену.
2.17 Аппаратчик сушки 4 разряда
- соблюдать ключевые правила безопасности,
- соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, которые предусматривают время начала и окончания работы (смены), перерывы для отдыха и питания, порядок предоставления дней отдыха, чередование смен и другие вопросы использования рабочего времени, трудовую и производственную дисциплину;
- приходить на рабочее место за 15-20 минут до начала работы, чтобы ко времени, определенному режимом работы, приступить к выполнению своих обязанностей;
- уходить на обед только с разрешения начальника смены;
- не заниматься посторонними делами;
- находиться на своем рабочем месте;
- оставлять рабочее место только с разрешения непосредственного руководителя;
- прием/сдачу смены осуществлять только по прибытию сменного персонала.
- соблюдать режим труда и отдыха;
Для аппаратчика сушки 4 разряда отделения выделения каучука установлен 11-ти часовой рабочий день по сменному графику. На период нахождения на рабочем месте аппаратчик сушки 6 разряда обязан сдавать личный пропуск начальнику смены.
Неявка на работу возможна лишь по состоянию здоровья с постановкой в известность начальника производства или лица его замещающего, при наличии документа, подтверждающего болезнь.
Продолжительность рабочего времени, график работы и отдыха устанавливается согласно законодательству РФ, РТ.
Аппаратчику сушки 6 разряда должна быть предоставлена возможность приема пищи в течении рабочего времени. Прием пищи разрешается в установленное для этого время в специально отведенном месте.
- Сокрытие информации о крупных, значительных и потенциально-опасных происшествиях;
- Проведение работ повышенной опасности без наряда-допуска либо иного разрешительного документа, а также нарушение требований к их оформлению и проведению;
- Отключение или нарушение целостности блокировок, противоаварийной автоматической защиты и устройств обеспечения безопасности на действующем оборудовании без соответствующего письменного разрешения;
- Появление на территории предприятия в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения;
- Курение на территории предприятия вне специально отведенных для этой цели мест или использование открытого огня без специального разрешения;
- Работа на высоте без применения средств коллективной защиты, принятых Предприятием, и средств индивидуальной защиты от падения.
2.17.3 Дисциплинарные взыскания за нарушение Ключевых Правил Безопасности (КПБ):
Несоблюдение работником КПБ является грубым нарушением трудовой дисциплины.
Во всех без исключения случаях нарушения любого из КПБ к нарушителям, вне зависимости от их должности, будут применяться дисциплинарные взыскания.
- минимальной мерой дисциплинарного взыскания в случае выявления нарушения КПБ является ВЫГОВОР;
- каждый случай нарушения КПБ должен лично рассматриваться руководителем подразделения;
- установленный факт нарушения работником КПБ может служить основанием для увольнения этого работника.
Каждый работник, заметивший нарушение КПБ, обязан немедленно принять меры по устранению данного нарушения!
2.18 Аппаратчик сушки 4 разряда должен уметь:
- пользоваться средствами индивидуальной защиты;
- действовать при возникновении аварийной ситуации.
Обучение по оказанию первой помощи пострадавшим представляет собой процесс получения работниками знаний, умений и навыков, позволяющих оказывать первую помощь до оказания медицинской помощи работникам при несчастных случаях на производстве, травмах, отравлениях и других состояниях, и заболеваниях, угрожающих их жизни и здоровью.
2.19 Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте аппаратчику сушки 4 разряда выдаются средства индивидуальной защиты согласно «Норм бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты, спецодежды, смывающих и (или) обезвреживающих средств» ПАО «СИБУР Нижнекамскнефтехим»».
2.20 Средства индивидуальной защиты должны использоваться по назначению. Спецодежда, спец обувь должна храниться в шкафах в бытовом помещении и отдельно от личной одежды. Спецодежду необходимо содержать аккуратно, сдавать в стирку и в ремонт в установленном порядке.
2.21 Находясь на рабочем месте аппаратчик сушки 4 разряда должен:
- иметь при себе копию протокола проверки знаний и требований охраны труда;
- не приступать к выполнению работы, не входящей в объем должностных обязанностей, без проведения целевого инструктажа по безопасному выполнению работы;
- перед началом работы провести АБВР;
- не допускать посторонних лиц на место проведения работ.
2.22 Для защиты головы от ударов случайными предметами в помещениях с действующим оборудованием, технологических установках, ремонтных зонах необходимо применять защитную каску с подбородочным ремнем.
2.23 В помещениях, насосных или отделениях с большим уровнем шума, аппаратчик сушки 4 разряда должен использовать средства защиты органов слуха: беруши или наушники;
2.24 Аппаратчик сушки 4 разряда немедленно извещает своего непосредственного или вышестоящего руководителя:
- о любой ситуациях, угрожающих жизни и здоровью людей, а также сохранности имущества предприятия, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления);
- о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве;
- об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении признаков острого профессионального заболевания (отравления);
- при обнаружении свищей и течей в конструкции оборудования и трубопроводов, а также протекших жидкостей, выдавливания сальниковых и торцевых уплотнений для принятия мер по ограждению опасной зоны и уборке протекших жидкостей;
- о выявленных повреждениях сооружений, оборудования, устройств и приспособлений;
- о неработоспособности оборудования и неисправности инструмента;
- о случаях обнаружения неработоспособности устройств КИПиА, средств пожаротушения и индивидуальной защиты;
- о лицах, допускающих нарушения норм, правил, инструкций по охране труда.
2.25 Аппаратчик сушки 4 разряда необходимо выполнять следующие требования пожарной безопасности:
- знать сигналы (световые, звуковые) пожарной тревоги и способы сообщения о пожаре;
- знать пожароопасные свойства вещества, которыми могут воздействовать на работника в процессе работы, соблюдать правила обращения с ними;
- не загромождать место проведения работ материалами, оборудованием и т.д.;
- работать только исправным электроинструментом;
- запрещается применение открытого огня на наружных установках, в помещениях на территории производства без специального письменного разрешения – наряд-допуска на огневые работы;
- курить только в отведенных и приспособленных для этого местах;
- запрещается зажигать спички, пользоваться зажигалками, разбрасывать окурки, выбрасывать их в корзины для мусора;
- знать расположение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;
2.26 Запрещается спать на рабочем месте, в производственных, бытовых помещениях, находящихся на территории Предприятия, в том числе в перерывах на отдых и в обеденное время.
2.27 Запрещается распивать спиртные напитки и находиться на территории предприятия в состоянии алкогольного, наркотического опьянения или иного токсического опьянения.
2.28 Не ходить без задания руководителя на установки, на которых не работаешь, а также не находиться на территории предприятия в нерабочее время;
2.29 В процессе повседневной деятельности аппаратчик сушки 4 разряда должен:
- применять в процессе работы инструмент по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
- поддерживать инструмент и оборудование в технически исправном состоянии;
- быть внимательным во время работы и не допускать нарушений требований охраны труда.
2.30 Соблюдение правил внутреннего трудового распорядка ПАО «Нижнекамскнефтехим» обязательно для всех работников предприятия.
2.31 Порядок уведомления администрации о случаях травмирования работника и неисправности оборудования, приспособлений и инструмента
О каждом случае травмирования пострадавший или очевидец немедленно извещает начальника смены, который должен организовать первую доврачебную помощь. В любом случае необходимо вызвать скорую помощь по телефону 103 (1-37-41; 1-37-42). Начальник смены обязан сохранить до расследования обстановку на рабочем месте и состояние оборудования таким, каким они были в момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников, не приведет к аварии и не нарушит производственный процесс, который по технологии должен вестись непрерывно
Для расследования несчастного случая, не относящегося к категории тяжелых работодатель немедленно создает комиссию в составе не менее трех человек, которая возлагается работодателем или уполномоченным им представителем. Состав комиссии утверждается приказом (распоряжением) работодателя, в комиссию включается:
1. специалист по охране труда или лицо, назначенное ответственным за организацию работы по охране труда приказом (распоряжением) работодателя;
2. представители работодателя;
3. представители профсоюзного органа или иного уполномоченного работниками представительного органа, уполномоченные по охране труда.
Срок расследования в течении трех дней.
При групповом НС (2 человека и более), тяжелом НС или НС со смертельным исходом в состав комиссии дополнительно включается:
1. Государственная инспекция труда (ГИТ);
2. Прокуратура по месту происшествия НС;
3. Орган исполнительной власти субъекта РФ и (или) орган местного самоуправления;
4. Работодатель, направивший работника, с которым произошел НС;
5. Территориальный орган федерального органа исполнительной власти, осуществляющего госконтроль (надзор) в установленной сфере деятельности; (Ростех)
6. Исполнительный орган страховщика по вопросам обязательного социального страхования от НС на производстве и профзаболеваний;
7. Территориальное объединение организаций профсоюзов.
Сроки расследования НС в течение 15 дней, и возможно продление на 15 дней в случае необходимости проведения дополнительной проверки обстоятельств НС, получения медицинских и иных заключений.
По итогу расследования оформляется акта о НС на производстве.
Первый экземпляр выдается в трехдневный срок после завершения расследования НС пострадавшему (его законному представителю или иному доверенному лицу);
Второй экземпляр хранится в течение 45 лет работодателем (его представителем), осуществляющим по решению комиссии учет НС.
Третий экземпляр направляется в трехдневный срок после завершения расследования НС в исполнительный орган страховщика (по месту регистрации работодателя в качестве страхователя) - при страховых случаях.
2.32 Перечень спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты
Аппаратчик сушки 4 разряда обеспечивается следующими средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, а также смывающими и обезвреживающими средствами согласно НКНХ/04-07-07/ПР01 «О порядке использования, обеспечения и хранения средств индивидуальной защиты в ПАО «Нижнекамскнефтехим».
Перечень спецодежды, спецобуви, выдаваемые аппаратчику сушки 4 разряда во временное пользование.
2.33 Аппаратчик сушки 4 разряда должен знать расположение мест для курения, схемы проезда транспорта.
2.34 При недостаточной освещенности рабочей зоны следует применять дополнительное местное освещение. Должны применяться переносные светильники только заводского изготовления.
2.35 Не допускается использование мобильных устройств связи в невовзрывозащищенном исполнении на наружных установках категорий по пожарной опасности Ан и Бн; зданиях, сооружениях и помещениях категорий по пожарной и взрывопожарной опасности А и Б опасных производственных объектов предприятий (взрывопожароопасная зона ОПО).
2.36 Все виды работ, проводимые на технологическом оборудовании аппаратчик сушки 4 разряда обязан выполнять по распоряжению, либо в порядке текущей эксплуатации.
2.37 При выполнении работ в помещениях предприятия воздухообменная вентиляция должна находиться во включенном состоянии. Во время работы необходимо контролировать работу вентиляционных установок. При обнаружении неисправностей в работе вентиляционной установки сообщить непосредственному руководителю.
2.38 Работникам запрещается производить выключение или включение оборудования без разрешения начальника смены цеха.
2.39 При движении по территории предприятия аппаратчик сушки 4 разряда должен соблюдать меры безопасности, изложенные в «Инструкции по безопасному передвижению транспортных средств и перемещению пешеходов» № СР/4.01, которая предусматривает комплекс мероприятий, направленных на предупреждение возникновения происшествий (травм, аварий, пожаров, дорожно-транспортных происшествий, потенциально-опасных происшествий) в процессе перемещения транспортных средств, пешеходов по территории Предприятия (согласно Приложения 3):
- запрещается самовольно садиться и управлять любым видом транспорта без соответствующего на это разрешения;
- при переходе железнодорожных путей, при обходе транспорта и других препятствий, находящихся на проезжей части необходимо убедиться в отсутствии приближающегося транспорта или поезда;
- если по служебным делам необходимо перейти железнодорожные пути, которые заняты не двигающимися вагонами, необходимо для перехода обойти состав не ближе 5 метров от крайнего вагона;
- при перемещении в гололед - не передвигаться быстрым шагом, выбирать наименее скользкие участки (на производственных участках не направлять выход пара из паровых шлангов в зону перемещения персонала, т.к. это может привести к уменьшению видимости, термическим ожогам, образованию наледей).
- посадку/выход с автотранспорта осуществлять со стороны тротуара или обочины и только после полной остановки транспортного средства;
- посадку/выход с автотранспорта осуществлять не торопясь, не создавая очередей или «давки».
- запрещается запрыгивать в транспортное средство или спрыгивать с его ступеней; - при подъеме в транспортное средство или выходе из него руки должны быть свободны, не используйте мобильные устройства. Рекомендуется держаться за поручни, а при их отсутствии за другие надежные конструкции (дверные или потолочные ручки, спинки сидений, подголовники и прочее);
- после выхода из автобуса или другого транспортного средства пересекать проезжую часть только по пешеходным переходам. При переходе дорог, при обходе стоящих транспортных средств и других препятствий, находящихся на проезжей части дорог, необходимо убедиться в отсутствии приближающегося транспорта;
- заняв место в автотранспорте, рекомендуется пристегнуть ремень безопасности;
- запрещается стоять и передвигаться по салону во время движения транспортного средства.
- запрещается отвлекать водителя во время движения.
- запрещается открывать двери транспортного средства во время его движения.
- запрещается ограничивать обзор водителю (загораживать видимость зеркал заднего и бокового вида).
- запрещается ездить на транспортных средствах, не оборудованных для перевозки людей.
При передвижении по территории цеха руководствоваться «Схемой передвижения по территории производства», согласно Приложения 4.
2.40 Пропускной и внутриобъектовый режим организован согласно «СТП НКНХ/09-01-03/ПЛ01 Положение о пропускном и внутриобъектовом режимах»
2.41 Запрещается применять наушники для прослушивания аудио, видео, развлекательных и игровых форм информации на рабочем месте и во время передвижения по территории.
2.42 Аппаратчик сушки 4 разряда несет ответственность за невыполнение требований настоящей инструкции согласно действующему законодательству РФ. За нарушение требований настоящей инструкции работник может быть привлечен к дисциплинарной ответственности в соответствии с требованиями законодательства РФ.
3. Требования охраны труда перед началом работы
3.1 Перед началом работы принимающий смену аппаратчику сушки 4 разряда обязан переодеться в предусмотренную нормами спецодежду, спецобувь, проверить наличие и исправность СИЗ, согласно Приложения 5.
3.2 Применять защитные очки необходимо постоянно, находясь на производственных площадках, на территории цеха, при передвижении по территории предприятия вне «зеленых зон». Разрешается не применять защитные очки в административных зданиях (или) помещениях.
3.3 Явиться на рабочее место заблаговременно.
3.4 Получить информацию от сменного персонала, сдающего смену, о состоянии технологического процесса, оборудования, трубопроводов, об имевших место нарушениях технологического процесса и принятых мерах для их устранения.
3.5 Перед началом любой операции/задачи аппаратчик сушки 4 разряда должен проводить АБВР и систематическую идентификацию всех источников опасностей и оценку связанных с ними рисков в области охраны здоровья и безопасности труда работников на рабочих местах согласно СТП СР/01-02-02/ПР06 «Порядок идентификации опасностей и управления рисками в области охраны здоровья и безопасности труда».
Если работник не может провести АБВР или не может на практике применить меры защиты от источников опасности, он не должен начинать или продолжать работу, необходимо обратиться к непосредственному руководителю.
При возникновении разногласий между работником и руководителем относительно возможности безопасного выполнения работ работник обязан обратиться в службу ОТ, ПБ и Э Предприятия, либо в функцию ОТ, ПБ и Э.
Руководитель участвует в проведении АБВР совместно с работником в случаях:
- если руководитель считает это необходимым для обеспечения качества проведения АБВР (по решению руководителя АБВР проводится в устной или письменной форме);
- если при самостоятельном проведении АБВР работник пришел к выводу о невозможности начинать работу.
Идентификация опасностей и оценка рисков на рабочих местах проводится в случаях:
- организации новых рабочих мест, изменения организационной структуры, повлекшее изменение должностных обязанностей и зон обслуживания;
- модернизации, реконструкции, замены оборудования;
- изменений в производственном процессе, в том числе: незапланированных изменений производственных процессов, в результате которых могут появиться новые опасности и риски и/или изменится значимость имеющихся;
- изменения законодательных требований, касающихся идентифицированных опасностей и рисков и/или соответствующих мер управления;
- изменения условий труда и/или порядка выполнения работ;
- возникновения несчастных случаев, аварий и инцидентов, др происшествий;
- выявления не идентифицированных опасных и вредных факторов и неправильно оцененных рисков по результатам внутренних и внешних аудитов, ПАБ, в рамках реализации программы Безопасность без компромиссов, всех видов контроля;
- необходимости оценки после выполнения запланированных мероприятий, направленных на улучшение условий труда работников, снижение уровней рисков.
Идентификация опасностей и оценка рисков может быть проведена частично на рабочем месте, то есть только там, где произошли изменения.
Во всех случаях, когда это возможно, оценка риска должна проводиться до внедрения изменений.
Основой процесса идентификации существующих опасностей является информация на основе результатов анкетирования работников подразделений Предприятий с занесением данных в Анкету опасностей и связанных с ними рисков на рабочем месте (Анкета ОиР).
Итоговые электронные версии Анкет, размещены на портале ОТ, ПБ и Э SharePoint в папке БОТиПБ, завода БК
- состояние, работоспособность оборудования (аппаратов, насосов), приборов СИА и СУ, систем ПСиБ и ПАЗ, ограждения, целостность заземления, изоляции оборудования и трубопроводов, отсутствие пропусков на трубопроводах и оборудовании, чистоту рабочего места, местное освещение;
- проверить технологический режим на соответствие регламенту;
- проверить состояние работы приточной и вытяжной вентиляции;
- проверить тупиковые участки, системы обогрева и теплоспутники в зимнее время;
- проверить выполнение распоряжений по производству о подготовке оборудования к ремонту (если такие работы проводились);
- проверить внешним осмотром состояние рабочего помещения, электропроводки, освещения и исправность вспомогательного инвентаря;
- проверить целостность и комплектность средств пожаротушения.
3.7 Ознакомиться со всеми поступающими указаниями и распоряжениями, записями предыдущих смен в МО при проведении пятиминутки перед приемом смены.
3.8 Доложить начальнику смены обо всех обнаруженных неисправностях, замечаниях и потребовать проверить внешним осмотром исправность электропроводки и отсутствие оголенных участков, от сдающей смены устранения неполадок.
3.9 У компьютера на пульте управления проверить внешним осмотром исправность подводящих проводов и отсутствие оголенных участков, протереть поверхность экрана сухой салфеткой.
3.10 Недопускается приступать к работе при наличии длинных ногтей и нарушений по внешнему виду. Ногти должны быть коротко острижены. Визуализация требований к внешнему виду указаны в Приложении 5.
4. Требования охраны труда во время работы
В целях обеспечения требований охраны труда, а также предупреждения травматизма на своем рабочем месте аппаратчик сушки 4 разряда:
4.1 Выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.
4.2 Во время работы применять СИЗ (костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий или костюм для защиты от растворов кислот и щелочей, специальная обувь, перчатки с полимерным покрытием или перчатки трикотажные с точечным покрытием, перчатки для защиты от растворов кислот и щелочей или перчатки резиновые или из полимерных материалов, очки защитные, каска защитная с подбородочным ремнем, промышленный противогаз ПФМГ-96 с фильтром ДОТ-460 марки А2В2Е2АХ, К-2 или самоспасатель), соответствующие характеру выполняемой работы в соответствии с указательными знаками, размещенными при входе в помещения. Защитные очки необходимо применять, постоянно, находясь на производственных площадках, разрешается не применять защитные очки в административных зданиях и (или) помещениях.
4.2.1 Убрать/собрать волосы для исключения затягивания в оборудование во избежание отвлекания от прямых обязанностей по выполнению трудовой деятельности.
4.2.2 Застегнуть на все пуговицы, замки, специальную одежду, зашнуровать, завязать специальную обувь для исключения угрожающих факторов и рисков травмирования, отвлекания от прямых обязанностей по выполнению трудовой деятельности.
4.3 Сообщать начальнику смены о нахождении на территории рабочего места лиц, пытающихся производить какие-либо ремонтные работы без акта передачи оборудования в ремонт или без наряда-допуска.
4.4 При выполнении работ, не связанных с обслуживанием закрепленного объекта, требовать от начальника смены проведения инструктажа, подготовку рабочего места и нужные средства защиты с учетом указаний инструкций по безопасности на проведение работ.
4.6 Содержать в чистоте и порядке приспособления, ограждения, лестницы, площадки, оборудование, ограждения, переходы, перекрытия траншей, люков, каналов, колодцев принимать меры по устранению неисправностей в работе оборудования и при ведении технологического процесса.
4.7 Ограждать сигнальной лентой опасные места, где не исключена возможность получения травмы.
4.8 В течение смены согласно периодичности, в цифровом инструменте МО выполнять мобильные обходы, с применением взрывозащищенного мобильного устройства, обеспечивающих полноценную и надлежащую проверку исправного состояния оборудования и трубопроводов, отвечающих требованиям ПБ и ОТ и обеспечивающих безопасную эксплуатацию ОПО.
При проведении обходов и выполнении работ использовать только стационарные площадки, лестничные марши, выполненные по проекту.
В темное время суток входы и выходы, проходы и проезды на наружной установке и прилегающей к ним территории должны быть освещены. В случае выявления неисправных светильников сообщать начальнику смены
Результаты каждого обхода, все неполадки и замечания по оборудованию, технологическому режиму, КИП и А, системам ПАЗ, противопожарному инвентарю, состоянию закрепленной территории, выявленные при осуществлении контроля рабочего места в течение смены докладывать начальнику смены, фиксировать выявленные дефекты при помощи цифрового инструмента МО.
Производить обход трубопроводов по МЦК, согласно утвержденного графика, результаты обхода фиксировать в журнале электронного вида.
Выдерживать параметры технологического процесса в соответствии требованиям технологической инструкции по рабочему месту и требованиям технологических регламентов. При отклонении какого-либо параметра от норм, доложить начальнику смены, выяснить причину отклонения и устранить.
4.9 Знать опасности и вредность применяемых веществ, материалов и выполняемых работ.
Не разговаривать по мобильному телефону при проведении работ повышенной опасности.
Не отвлекаться самому и не отвлекать других работников на посторонние дела и разговоры.
Не допускать действий, которые могут привести к пожару, авариям и несчастным случаям:
- использование открытого огня;
- курение вне специально отведенных мест;
- отсутствие систематического контроля за исправностью и безотказностью работы средств автоматического пожаротушения, а также приточной и вытяжной (общеобменной и аварийной) вентиляции, наличием и исправностью заземления оборудования и трубопроводов;
- спешить при передвижении по лестницам, не держась за перила и разговаривая по телефону.
4.10 Для исключения риска падения с высоты, при подъеме и спуске, должен передвигаться по маршевым лестницам.
При отсутствии возможности передвижения по маршевым лестницам и необходимости использования вертикальных лестниц передвигаться с постоянной опорой в трех опорных точках (две руки, одна нога и две ноги, одна рука – поочередно).
При работе на высоте применять страховочно-удерживающую систему, средства индивидуальной защиты, предназначенные для работы на высоте, принимать меры по предупреждению травмирования работающих людей на нижних отметках, не допускать сбрасывания каких-либо предметов с отметок, при необходимости спуска предметов с отметок, место спуска груза должно быть огорожено, внизу должен находиться наблюдающий.
4.11 Останавливать работу персонала, обслуживающего смежные рабочие места, и работников ремонтного персонала, выполняющих ими работы с нарушениями правил охраны труда и промышленной безопасности, разъяснять возможные последствия этих нарушений.
4.12 Докладывать начальнику смены:
- о выявленных неисправностях оборудования, приборов, электрических устройств и сетей, арматуры, коммуникаций и ограждений, вентсистем, а также об отклонениях в ходе ведения технологического процесса;
- о всех случаях обнаружения неработоспособности СИА и СУ, блокирующих, сигнализирующих, предохранительных, а также других защитных, противоаварийных устройств, средств пожаротушения и индивидуальной защиты;
- о лицах, допускающих нарушения требований инструкций по охране труда.
4.13 Быть активным при ликвидации аварии, пожара или другого происшествия.
4.14 Знать и четко выполнять обязанности, предусмотренные в ПЛА, ПМЛА при аварийных ситуациях.
4.15 Следить за герметичностью оборудования, не допускать пропусков и пролива продуктов на рабочем месте. Малейшие пропуски из трубопроводов и аппаратов необходимо немедленно устранять.
4.16 Розливы реагентов, масел необходимо немедленно удалять с применением песка и инструмента, не дающего искр. Место розлива тщательно очистить.
4.17 Выполнять все требования данной инструкции.
4.18 Использовать в работе инструменты, находящиеся в исправном состоянии. Не допускается пользоваться неисправными инструментами.
При использовании ручного инструмента необходимо соблюдать следующие условия:
- следить за отсутствием сколов, выбоин, трещин, заусенцев на бойках молотков и кувалд;
- запрещается использовать дополнительный рычаг для увеличения усилия затяжки на гайку или головку болтов. В необходимых случаях должны применяться гаечные ключи с удлиненными ручками. Размер зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов (граней гаек) более, чем на 0,3мм;
- запрещается применение подкладок при зазоре между плоскостями губок гаечных ключей и головками болтов или гаек. На рукоятках гаечных ключей должен быть указан размер ключа;
- положение инструмента на рабочем месте должно устранять возможность его скатывания или падения;
- при переносе или перевозке инструмента острые части его должны быть защищены, (например, при использовании ножа носить его в чехле);
- рукоятки инструментов ударного действия (молотки, кувалды) должны быть надежно закреплены к бойку и не иметь заусениц.
4.19 В зимнее время производить очистку от снега и наледи пешеходных дорожек, сосулек. При работе с ручным инструментом и приспособлениями ударного действия необходимо использовать защитные очки или щиток.
При проведении газоопасных работ применять только специальный искробезопасный инструмент (бронзовый, луженый, омедненный) или смазанный тавотом, солидолом.
4.20 Особые условия по организации работы
4.20.1 Чистка оборудования – удаление частей полимера, замазученности оборудования, внутренних поверхностей конвейеров, прессов, дозировочных весов, расфасовочно-упаковочных машин, шиберов, распределительных и виброконвейеров (вибропитателей) с полным остановом оборудования и разборкой электрической схемы.
Чистка прессов (наружной и внутренней частей пресса), работающих роликовых и ленточных конвейеров производится только при полностью выключенном оборудовании, с разборкой электрической схемы.
Чистка пресса производится только в утреннюю смену с 0700-1900 часов по устному распоряжению начальника смены, предварительно остановив оборудование, разобрав электрическую схему, переведя переключатель режима работы пресса в положение «Выкл» и отключением насосов гидропривода А-1708а/1,2, А-1708а-2/1,2, А-1708а-3/1,2,3, А-1708а-4/1,2,3.
Чистку дозировочных весов производить после перевода ручки переключателя пневмораспределителя, который расположен на корпусе дозировочных весов на отм. 3.600, в положение открыто (крышка весов открывается, весы и питатели останавливаются). Чистку производить при помощи щетки-сметки. По окончании чистки переключатель вернуть в положение закрыто и включить весы в работу с пульта управления весами на отм. 0.000.
Чистка перекидных конвейеров должна осуществляться только при выключенном оборудовании и разобранной электрической схеме. Вывесить табличку «Не включать, работают люди». Чистка должна осуществляться при помощи пневмоинструмента, щеток.
Чистка должна осуществляться при помощи пневмоинструмента, щетки-сметки или щетки половой, согласовав эти действия с аппаратчиком сушки 5 или 6 разряда агрегата выделения. Вывесить табличку «Не включать, работают люди». Уборку в красной зоне производить при помощи щетки половой, не попадая частями тела в опасную зону.
Чистка оборудования при помощи пневмоинструмента, щетки-сметки или щетки половой, проводить с применением средств индивидуальной защиты органов зрения (очков или щитка).
4.20.2 Уборка оборудования – удаление с наружных поверхностей предметов, полимера, замазучености на безопасном расстоянии, не заступая за границы опасной «красной» и «желтой» зоны. Уборку производить только с применением сжатого технологического воздуха или щетки.
Уборка конвейеров в процессе работы выполняется:
- после проведения анализа безопасности выполняемой работы (АБВР);
- с использованием инструментов – сжатого воздуха, щетки сметки либо щетки для пола;
- без спешки и необдуманных действий, не заходить за сигнальные «желтые» и «красные» линии вдоль опасных зон закрепленного оборудования.
- вне зоны движущихся и вращающихся деталей конвейеров, в отдалении от зведочек, вне зоне работы цепных передач, вне зоны движения подъемных устройств осмотра брикетов, вне зоны переноса брикетов на главном конвейере.
Крышки прессов агрегатов выделения Велдинг, Велдинг-2, Велдинг-3, Велдинг-4, Велдинг-5 имеют защитные ограждения со встроенными замками, закрываемыми на ключ, который находится у начальника смены и передается по смене. Ключ выдается аппаратчику сушки 4 разряда для полной чистки прессов, в том числе внутренних поверхностей, движущихся частей и механизмов после отключения приводов данных механизмов и разборки электрической схемы.
В цехе, для безопасности движения людей по цеху через конвейер поз.716, установлен переходной мостик, перемещение под конвейерами недопустимо.
4.20.3 При проведении работ запрещается:
- заносить в зону вращения или перемещения механизмов части тела, конечности;
- выполнять чистку работающего или движущегося оборудования;
- производить работы с не убранными под косынку (под платок) волосами;
- проходить под конвейерами не имеющих ограждение движущихся частей в нижней части конвейера и ограждение, предотвращающее падение брикетов;
- находиться под работающими конвейерами агрегатов выделения;
- производить уборку и чистку сжатым воздухом без применения лицевого щитка закрепленного за защитную каску.
- сбрасывать что-либо (инструмент, материал, предметы и т.п.) с верхних отметок на отметку 0.000.
- блокировать концевые выключатели для открытия дверок пленкооберточной машины при ее работе.
4.20.4 Аппаратчик сушки 4 разряда обязан следить:
- за исправностью ограждений предотвращающих падение брикетов с конвейера;
- за состоянием и положением конвейерной ленты и плавностью ее движения;
- за равномерной загрузкой конвейера брикетами каучука;
- за исправным состоянием кнопок аварийного отключения приводов конвейеров (визуально).
4.20.5 Конвейер должен быть остановлен:
- при пробуксовке конвейерной ленты на приводных барабанах;
- при появлении запаха гари, дыма, пламени;
- при сбегании конвейерной ленты на барабанах до касания ею неподвижных частей;
- при стуке и повышенном уровне шума в редукторе привода;
- при забивке конвейера брикетами каучука;
- при повреждении конвейерной ленты и ее стыкового соединения.
В исключительных случаях при пробуксовке брикета каучука на загрузочном конвейере пленкооберточной машины агрегата Велдинг-1, Велдинг-2, Велдинг-3, Велдинг-4, Велдинг-5, Андерсон-1,2, КТЛК-4 допускается проталкивать брикет в зону центровки металлической трубкой длиной 120-150 см.
4.20.6 Безопасное проведение спуска кусков полимера и брикетов.
При необходимости спуска предметов (кульков, брикетов) с отметок, место спуска груза должно быть ограждено сигнальной лентой, внизу должен находиться наблюдающий.
Наблюдающий должен находиться в безопасной зоне и сигнализировать окружающим о возможном падении предметов с высоты.
При сборе в контейнер кульков и брикетов, убедится, что груз и контейнер занимает устойчивое положение и не может упасть.
4.20.7 Безопасное проведение работы с подъемными сооружениями.
К работам с подъемными сооружениями (мостовым краном, тали ) допускаются аппаратчикик сушки имеющие удостоверения «стропальщик».
При работе подъемных сооружений (мостового крана, тали) аппаратчику сушки 4 разряда запрещается находиться в зоне работы грузоподъемных механизмов. Запрещается нахождение людей в районе возможного падения груза.
4.20.8 Для обеспечения безопасного содержания рабочего места аппаратчик сушки 4 разряда обязан:
- в случае обнаружения утечек масла с механизмов обслуживаемого узла убирать разлитый продукт (не менее 1 раза в смену);
- не допускать загромождения площадок обслуживаемого оборудования посторонними предметами.
При выполнении работ по удалению поверхностных посторонних включений из брикетов каучука, выполняемых на потоке, работник обязан быть в застегнутой спецодежде, чтобы исключить ее захват и попадание в движущиеся части конвейера. Для удаления включений применять специальное приспособление (отвертка или нож). Работу выполнять, соблюдая осторожность, не допуская резких движений и рывков. Запрещается носить специальное приспособление (отвертку или нож) в верхнем нагрудном кармане куртки спецодежды для исключения травмирования. При проведении работ с отверткой или ножом не допускать в зону проведения работ других работников, во избежание их травмирования.
4.21 Требования охраны труда при использовании ручного режущего инструмента
Правила безопасной работы требуют от работника выполнения следующего установленного порядка:
-При работе с режущими инструментами применять спец.одежду, спец.обувь, защитную каску с подбородочным ремнем, обязательное применение средств защиты от порезов рук (перчатки, руковицы).
- При работе с режущими инструментами их режущие поверхности должны быть направлены в сторону, противоположную телу работающего, чтобы избежать травмы при случайном срыве инструмента с обрабатываемой поверхности.
-Пальцы рук, удерживающие обрабатываемый предмет, должны находиться на достаточном удалении от режущих кромок, а сам предмет должен быть надежно закреплен в тисках или каком-либо другом зажимном приспособлении.
- Положение тела, работающего должно быть устойчивым. Нельзя находиться на неустойчивом или колеблющемся основании. При работе ножом нужно занимать такую позу, чтобы ни одна часть тела не находилась на линии движения лезвия.
-Необходимо сочетать движения правой и левой руки так, чтобы не поранить руки.
-Основные правила работы с режущими инструментами:
∙ держать инструмент преимущественно от себя, при движении на себя стоять сбоку от линии движения,
∙ крепко держать рукоятку режущего инструмента,
∙ использовать только хорошо заточенные режущий инструмент,
∙ следить, чтобы руки и рукоятка ножа были сухими. Грязная рукоятка становится скользкой и может привести к травме,
∙ не оставлять режущий инструмент в положении режущей кромкой вверх,
∙ не пытаться поймать падающий режущий инструмент,
∙ работать только со стандартными специальными режущими инструментами.
-Во время работы с режущими инструментами не допускается:
∙ направлять лезвие инструмента в направлении «на себя»,
∙ держать руку на линии движения режущего инструмента,
∙ производить резкие движения, так как это может изменить направление инструмента и привести к травме,
∙ проверять остроту лезвия рукой,
∙ прилагать усилия, которые могут привести к поломке инструмента или его соскальзыванию,
∙ носить режущий инструмент за поясом или любым другим способом, если таковой не оснащен чехлом или ножнами, за исключением складных ножей, клинок которых укладывается в рукоять и не превышает длину таковой,
∙производить разрезание твердых и упругих, а также других материалов, используя в качестве упора собственные части тела, а также части тела третьих лиц,
∙использовать поврежденный, сломанный, затупленный, а также находящийся в любом другом состоянии отличном от пригодного к безопасному использованию, режущий инструмент
∙работник, использующий в работе ножи, обязан работать только ножами заводского исполнения, которые выданы предприятием
∙зажимать зубами или другими частями тела любую острую/заточенную составную часть режущего инструмента.
∙передавать режущий инструмент третьему лицу направленным к нему лезвием, а также перебрасывать инструмент, сбрасывать с высоты, если клинок ножа не находится в безопасном чехле, а рукоять надежно зафиксирована,
∙размахивать режущим инструментом и указывать им.
- Периодически следует проводить осмотр режущей кромки на наличие заминов и сколов, в случае обнаружения таковых необходимо их немедленно устранять.
- Складные ножи, ножи, оснащенные механизмом запирания клинка, необходимо осматривать на наличие неисправностей в работе механизмов, периодически очищать от пыли, и смазывать трущиеся части. В случае обнаружения серьезной неисправности необходимо произвести ремонт или замену частей.
- В случае производственной необходимости (если это не противоречит трудовому законодательству), работник, использующий в работе ножи, по указанию непосредственного руководителя, обязан выполнять другую работу, порученную ему, которой он обучен, получив соответствующий целевой инструктаж.
- производить подтягивание крепежа на аппаратах и трубопроводах под давлением;
- производить обтирку и смазку вращающихся и движущихся механизмов на ходу;
- сушить на горячих трубопроводах специальную одежду, складировать возле них ветошь и других легковоспламеняющихся веществ;
- использовать противопожарный инвентарь в хозяйственных целях, перемещать его с установленных мест;
- ходить по трубопроводам, конструкциям, перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним и не имеющих специальных поручней и ограждений;
- перепрыгивать или перелезать через трубопроводы (для сокращения маршрута).
Переходить через трубопроводы следует только в тех местах, где имеются переходные мостики.
4.22.1 Шланги разрешается собирать только на хомутах. Запрещается соединение шлангов на проволочных скрутках.
4.22.2 Запрещается прикасаться к токоведущим частям электродвигателей и электроприборов во избежание поражения электрическим током;
4.22.3 Запрещается сливать в канализацию, выливать или выбрасывать на землю огнеопасные и взрывоопасные вещества.
4.22.4 Запрещается использование тары из-под пищевых продуктов на технологические нужды.
4.23 Порядок извещения руководителя работ о недостатках, влияющих на безопасность труда, обнаруженных во время работы
Обо всех замечаниях и нарушениях правил и норм охраны труда и промышленной безопасности, обнаруженных во время работы, аппаратчик сушки 4 разряда должен немедленно ставить в известность начальника смены по производству №1323.
В рабочем листе производится запись обо всех нарушениях, выявленных во время работы.
Начальник смены принимает меры по устранению нарушения, при необходимости привлекая соответствующие службы (слесарей-ремонтников, электриков, КИПиА). Характер, время возникновения нарушения и меры, принятые для его устранения, начальник смены отмечает в «журнале рапортов начальников смен» с которым ежедневно знакомится РРиС цеха.
О недостатках, которые не могут быть устранены силами смены, начальник смены немедленно извещает по телефону начальника цеха, диспетчера завода, которые в свою очередь, по мере необходимости, извещают вышестоящих руководителей и службы.
Телефоны аварийных служб ПАО «Нижнекамскнефтехим»:
Диспетчер завода – прямая связь или 37-79-19.
Начальник цеха № 1323 – 37-73-32.
5. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
5.1 Нарушение санитарного режима, представляющее опасность для работающих и окружающей среды возможно при разгерметизации оборудования, трубопроводов, а также при некачественной подготовке оборудования к ремонту.
При возникновении аварий и аварийных ситуаций аппаратчик сушки 4 разряда производит аварийный останов технологического узла и в дальнейшем действует согласно ПЛА, ПМЛА, ТР, ТИ.
Загазованность возможна при разгерметизации оборудования на производстве и трубопроводов, проходящих по МЦК.
Прекращение подачи электроэнергии – посадка напряжения на ТЭЦ, ТП, ГПП.
Прекращение подачи воздуха КИП – аварийное положение в производстве №4205 или инцидент на объектах производства.
При загазованности необходимо:
- применить промышленный противогаз ПФМГ-96 с фильтром ДОТ-460 марки А2В2Е2АХ, К2 или самоспасатель;
- покинуть зону загазованности;
- под руководством начальника смены принять участие в ликвидации аварии с применением защитных аварийных средств, не искрящего инструмента, хранящегося в аварийном шкафу.
При пожаре, взрыве необходимо:
- окриком предупредить окружающих об опасности;
- под руководством начальника смены принять участие в ликвидации аварии с применением первичных средств пожаротушения.
Обязанности каждого участника, порядок оповещения всех участвующих в ликвидации, способы взаимодействия всех служб при каждой конкретной аварийной ситуации предусмотрены в ПЛА, ПМЛА.
При нарушении герметичности аппаратов или разрыве трубопровода необходимо отключить поврежденный аппарат или участок трубопровода и принять меры к обезвреживанию, а при невозможности немедленного обезвреживания - к исключению возможности возникновения пожара, отравления технологического и ремонтного персонала.
В случае возникновения аварийной ситуации при приеме-сдаче смены, принимающий смену аппаратчик сушки 4 разряда принимает участие в ликвидации неполадок под руководством сдающего смену.
Номера телефонов аварийных служб:
ГСО-1 - 04, 37-73-78, 37-94-16
Диспетчер завода БК - 37-79-19
5.2 Действия аппаратчика сушки 4 разряда при возникновении аварий.
При ликвидации аварии в производстве аппаратчик сушки 4 разряда в своих действиях должен руководствоваться инструкцией 1323-Т-11 «План ликвидации аварий производства №1323» (ПЛА). Основные действия аппаратчика сушки при возникновении аварий должны быть направлены на предотвращение несчастных случаев с людьми, на максимальное сокращение возможного материального ущерба.
При обнаружении проскока углеводородов, загорания, загазованности аппаратчик сушки 4 разряда обязан окриком предупредить об опасности окружающих, надеть индивидуальный противогаз, сообщить начальнику смены. Эвакуировать (удалить из опасной зоны) всех незадействованных в ликвидации аварии лиц. При этом необходимо информировать эвакуируемых о месте и характере аварии и безопасных путях эвакуации. Также необходимо принять меры по выявлению лиц, оставшихся в аварийной зоне. При обнаружении таких лиц необходимо предпринять действия по оказанию помощи. При отсутствии у пострадавших средств защиты, обеспечить их ими из аварийного ящика.
Для предотвращения развития аварии необходимо по возможности локализовать аварийный узел (аппарат, агрегат) путем отключения от действующих узлов запорной арматурой.
5.3 Действия по оказанию первой помощи пострадавшим при травмированные, отравлении и других повреждениях здоровья.
Наличие опасных и вредных производственных факторов в цехе обуславливает возможность несчастных случаев.
Оказание первой до врачебной помощи заключает в себе освобождение пострадавшего от воздействия опасного или вредного фактора и оказание необходимой помощи.
Необходимо помнить, что промедление с оказанием первой помощи в некоторых случаях может привести к смертельному исходу.
Первая медицинская помощь оказывается согласно СТП№СР/4.02 (редакция 3.0) «Инструкция по оказанию первой помощи пострадавшим».
6. Требования охраны труда по окончании работы
Аппаратчик сушки 4 разряда сдающей смены может уйти со своего рабочего места лишь после того, как:
- все замечания на рабочем месте устранены;
- получил разрешение своего начальника смены.
При подготовке рабочего места к сдаче необходимо:
- до прихода принимающей смены устраняет все неполадки, отклонения от заданного (нормального) режима технологического процесса на обслуживаемом технологическом узле;
- очистить от загрязнений инструмент, приспособления, инвентарь, СИЗ, которые применялись во время работы;
- сложить инструмент, приспособления, инвентарь, в специально предназначенное для их хранения место;
- вытереть разлитые жидкости, собрать и складировать мусор (отходы) в установленное место;
- провести осмотр рабочего места, в целом на наличие источников пожарной опасности.
В случае обнаружения устранить их:
- проинформировать аппаратчика сушки 4 разряда принимающей смены о состоянии технологического оборудования, особенностях протекания технологического процесса, имевших место нарушениях технологического режима и правил техники безопасности, месте и характере законченных и продолжающихся ремонтных, газоопасных и огневых работ;
- обо всех выявленных замечаниях, неполадках, нарушениях технологического режима доложить начальнику смены. В случае невозможности устранения неполадок, замечания, нарушения технологического режима, выявленные персоналом принимающей смены, отразить в МО;
- в зимний сезон почистить от снега и льда площадки аппаратов, лестничные марши, подходы к лафетным стволам, пешеходные дорожки, сбить ледяные наросты, при гололеде посыпать песком пешеходные дорожки.
Сдача смены считается произведенной после выполнения всех вышеперечисленных требований и после получения разрешения начальника смены покинуть рабочее место.
Требования соблюдения личной гигиены и производственной санитарии.
После сдачи смены и получения разрешения начальника смены по производству №1323 аппаратчик сушки 4 разряда должен принять душ, переодеться в чистую одежду и покинуть территорию ПАО «Нижнекамскнефтехим» по установленному маршруту.
Нахождение в цехе или в других объектах ПАО «Нижнекамскнефтехим» по окончании работы не рекомендуется.
Запрещается прием и сдача смены во время неполадок в технологическом процессе, при аварийных ситуациях. Персонал принимающей смены до устранения неполадок принимает участие в работе под руководством начальника сдающей смены.
Термины, определения и сокращения
анализ безопасности выполнения работ
поведенческий аудит безопасности
главная понизительная подстанция
контрольно-измерительные приборы и автоматика
легковоспламеняющиеся жидкости
Нефтехимическая транспортная компания
опасный производственный объект
противоаварийная автоматическая защита
предельно-допустимая концентрация
план локализации и ликвидации аварий
план мероприятий локализации и ликвидации аварий
предаварийная сигнализация и блокировка
средства измерения автоматизации и система управления
средства индивидуальной защиты
стандартная операционная процедура
система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия
Нормативный документ (Правила, инструкции, Положения и т.д.):
документ, устанавливающий правила, общие принципы или характеристики, касающиеся различных видов деятельности или их результатов
Правило (нормативного документа)
положение нормативного документа, описывающее действие, которое должно быть выполнено
положение нормативного документа, содержащее критерии, которые должны быть соблюдены
требование нормативного документа, подлежащее обязательному выполнению с целью достижения соответствия этому документу
государственные нормативные требования охраны труда и требования охраны труда, установленные правилами и инструкциями по охране труда
положение нормативного документа, содержащее информацию, поясняющую суть требования или правила, а также примеры его применения
Срок действия (нормативного документа)
интервал времени, в течение которого действует нормативный документ, начиная от даты введения его в действие в соответствии с решением ответственного за это органа до момента его замены, отмены или прекращения его применения в одностороннем порядке
Изменение (нормативного документа)
модификация, дополнение или исключение определенных фрагментов нормативного документа
Пересмотр (нормативного документа)
внесение всех необходимых изменений в содержание нормативного документа с оформлением, принятием и опубликованием нового нормативного документа, заменяющего действующий документ
место, где работник должен находиться или куда ему необходимо прибыть в связи с его работой и которое прямо или косвенно находится под контролем работодателя
Вредный производственный фактор
производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию
Опасный производственный фактор
производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его травме
Ко всем полученным знаниям должна быть практика, моделирование.этим занимается наставник. выйдя к работе на высоте если под ногами больше 1.8метров нужно ли мне пристегиватся ремнем.
Согласно плана ликвидации аварии что может быть?
если загазованность – звонить диспетчеру или начальнику смены. выпускать людей
Если сирену услышали что будете делать?
звонить на рабочи телефон или идти м противогазом к начальнику смены – спросить что случилось.
эвакуироватся в бомбоубежище
С кем взаимосвязаны по работе?
Крошку подает мне аппаратчик смешивания тел 378560С аппаратчиками сушки 5 6 разряд, начальник смены, инженер, начальником производства, галерейщиком
Подчиняетесь кому?
начальнику смены, инженеру, начальнику производства
После упаковки брикетов чье рабочее место идет?
апаратчика 4го разрда транспортерщика
Границы рабочего места позиции оборудования?
до 2го андерсона
по элеватору поступает крошка
весы
прессуется крошка
по ленточному конвееру проходит металлодетектор
если там обнаруживается металл он скидывается
потом проходит по роликовому конвееру
попадает на ленточный конвеер обертывается в 30кг
пневмотолкатели откидывают муляж
машинное зрение как проверить
инисциинируем в муляже метал
сетки-комкоуловители для чего стоят
чтобы слипшийся комок из каучук не попал в брикет
Порядок приема и сдачи смены
проверить чтобы все было чисто в исправном состоянии, масло посмотреть резинки, чтобы вращающиес и лвижущиес предметы были в кожухе. Аппаратчик сдающий смену рассказывает что происходило
Какие Сырье которые используются на рабочем месте?
Крошка, которую брикетируем в пленку
Какие материалы которые используются на рабочем месте?
чтобы брикет за слой не выходил и был ровным использую пмс, проверяем, упаковываем
масло иг30 индустриальное гидравлическое масло
Если подряд идут голые предметы
я должен посмотреть узнать не закончилась ли пленка останавливаю рум
Большой брикет кривой косой идет что делать
Наливаю Пмс полиметин селаксановая жидкость
в маслостанцию нужно залить
Откидываю
один пресс остановился, нагрузка идет на 2й пресс, нужно снизить нагрузку
Кончились брикеты – что делать?
Нужно посмотреть что происходит может крошки нет
машина зрения отработала и в сторону насыпает
Метеллодетектор как часто проверяете?
раз в час
машинное зрение каждые 3 часа К Работам на высоте относятся, которые требуют обмундирования.
Валиева рузиля фаритовна аппаратчик 4 р
отметка обозначенной работы 1, 8 метров от земли, считается работой на высоте. Безопасность гарантирует ограждение выше 1,1 метров. Безопасным считается рабочее место где есть в окружении 2 метров ограждение.
Спуск. Подьем по лестницам длиной 5 м и более, установленных под углом 75 градусов
При высоте менее 1,8 метров. Если работа проводится под ногами над машинами или механизмами, где есть на поверхности жидкость, сыпучие мелкодисперсные материалы, выступающими предметами.
Не допускается выполнение работ на высоте.
Если на высоте более 1,8 м не к чему закрепить суз
Нельзя работать в открытых местах при скорости воздушного потока 15 местров в сек и более. Звонить диспетчеру.
При грозе или тумане, при гололеде с обледененных конструкций и в случаях нарастаниях стенки гололеда на проводах, оборудовании, инженерных конструкциях, в том числе опорах линий электропередачи при плохой видимости фронта работ
При монтаже демонтаже конструкций с большой парусностью более 10 метров
Сизы вспомогательные специально держащее устройство суз. требования к сузам они должны быть аттестованы, не потерять целостность. Их проверяет 3я группа
какое должностное лицо дает распоряжение на наряд допуска кто допускаетс на работу на высоту
1 группа это исполнитель прошел медосмотр окулиста, прошел обучение, сдавшие аттестацию на допуск к работе, инструктаж требования охраны труда на рабочем месте, аппаратчики сушки 4 разрда 2 группа мастера бригадиры начальник смены старший аппаратчик. Бригадир мастер могут открыть наряд допуск кто будет работать. к 3 группе кто относится
Члены аттестационной комиссии, Инженеры, начальники производства, кто руководит 1 2 группой
ответственный рукводитель проведения работ на высоте – лицо прошедший аттестацию. Ои занимаются разработкой ппрв будут учитывать по месту отметки высотных работ план. Что такое ппрв
План производства абот работы которые производятся время от времени
Это порядок шагов как надо работать непериодично
Кто разрабатывает ппрв и техн карту
ппрв должен указыватся в наряде допуска и производится перед началом работ. Техн карте описывается все возможные риски и какие работы при этом проводится будут
Разрабатывает и утверждает Инженерный состав
Ключевые правила бнзопасности на предприятии что уделено по работе на высоте
6 правил основной нормой нашей безопасности – это то что я наблюдаю за подрядчиками, как они работают безопасно ли работают
Требованияк лестнице стремянке
Деревянные лестницы проверются каждые полгода, железные 1 раз в год
Фильтрующие противогазы проверяются не реже одного раза в 3 месяца. Результаты проверки заносятся в паспорт на противогаз (форма ОГСО — Ф60)
Шланговые противогазы проверяются не реже одного раза в шесть месяцев с записью результатов проверки в паспорт противогаза.
‚ Спасательные пояса и сигнально-спасательные веревки, используемые в комплекте со шланговыми противогазами, подлежат испытанию не реже одного раза в шесть месяцев на статическую нагрузку 200 кгс (спасательные пояса в — течение 5 мин.), при применении их в агрессивной среде (кислота, щелочь) после каждого использования.
‚ Наиболее распространенными средствами защиты от падения с высоты являются предохранительные пояса. По конструкции пояса могут быть лямочные и безлямочные, с амортизатором и без него.
Пояс считают выдержавшим испытание, если он сохранил несущую способность, а максимальное динамическое усилие в Момент рынка не превысило 4000Н (400 кгс) для поясов безлямочного типа.
* Пояс должен выдержать динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой 100 кг с высоты, равной двум максимальным длинам стропа.
‘Перед выдачей в эксплуатацию и через каждые 6 месяцев в процессе эксплуатации потребителю следует испытать статической нагрузкой:
- строп пояса без амортизатора — грузом массой 700 кг;
- строп пояса с амортизатором — грузом массой 400 кг (при этом амортизатор испытанию не подвергается); Г.
- пряжку с ремнем — грузом массой 300 кг. ВОПРОС 1 Требования ОТ во время работы. Оценка рисков (ОЗиБТ, РРП), опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте.
Требования охраны труда во время работы
В целях обеспечения требований охраны труда, а также предупреждения травматизма
на своем рабочем месте аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик):
4.1 Выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководите-лем.
4.2 Во время работы применять СИЗ (костюм для защиты от общих производственных
загрязнений и механических воздействий или костюм для защиты от растворов кислот и ще-лочей, специальная обувь, перчатки с полимерным покрытием или перчатки трикотажные с
точечным покрытием, перчатки для защиты от растворов кислот и щелочей или перчатки ре-зиновые или из полимерных материалов, очки защитные, каска защитная с подбородочным
ремнем, промышленный противогаз ПФМГ-96 с фильтром ДОТ-460 марки А2В2Е2АХ, К-2
или самоспасатель), соответствующие характеру выполняемой работы в соответствии с указа-
тельными знаками, размещенными при входе в помещения. Защитные очки необходимо при-менять, постоянно, находясь на производственных площадках, разрешается не применять за-щитные очки в административных зданиях и (или) помещениях.
Идентификация опасностей и оценка рисков на рабочих местах проводится в случаях:
- организации новых рабочих мест, изменения организационной структуры, повлекшее
изменение должностных обязанностей и зон обслуживания;
- модернизации, реконструкции, замены оборудования;
- изменений в производственном процессе, в том числе: незапланированных изменений
производственных процессов, в результате которых могут появиться новые опасности и риски
и/или изменится значимость имеющихся;
- изменения законодательных требований, касающихся идентифицированных опасно-стей и рисков и/или соответствующих мер управления;
- изменения условий труда и/или порядка выполнения работ;
- возникновения несчастных случаев, аварий и инцидентов, др происшествий;
- выявления не идентифицированных опасных и вредных факторов и неправильно оце-ненных рисков по результатам внутренних и внешних аудитов, ПАБ, в рамках реализации
программы Безопасность без компромиссов, всех видов контроля;
- необходимости оценки после выполнения запланированных мероприятий, направлен-ных на улучшение условий труда работников, снижение уровней рисков.
Идентификация опасностей и оценка рисков может быть проведена частично на рабо-чем месте, то есть только там, где произошли изменения.
Во всех случаях, когда это возможно, оценка риска должна проводиться до внедрения
Основой процесса идентификации существующих опасностей является информация на
основе результатов анкетирования работников подразделений Предприятий с занесением дан-ных в Анкету опасностей и связанных с ними рисков на рабочем месте (Анкета ОиР).
Итоговые электронные версии Анкет, размещены на портале ОТ, ПБ и Э SharePoint в
- произвести внешний осмотр закрепленного оборудования, механизмов, посторонние
предметы от оборудования убрать;
- визуально проверить состояние транспортерной ленты конвейера и ее стыков (складки,
трещины, раковины, механические повреждения), равномерность ее движения и правильность
ее натяжения на предмет перекоса;
- проверить наличие и целостность сигнализирующих датчиков, блокировок;
- проверить наличие и целостность устройств аварийного останова конвейера;
- проверить наличие и целостность роликов;
- проверить наличие и целостность защитного заземления электрооборудования, брони
- проверить наличие и надежность ограждений, приводных, натяжных и концевых бара-банов, травмоопасных мест и зон;
- состояние, работоспособность оборудования (аппаратов, насосов), приборов СИА и
СУ, систем ПСиБ и ПАЗ, ограждения, целостность заземления, изоляции оборудования и тру-бопроводов, отсутствие пропусков на трубопроводах и оборудовании, чистоту рабочего места,
- проверить технологический режим на соответствие регламенту;
- проверить состояние работы приточной и вытяжной вентиляции;
- проверить тупиковые участки, системы обогрева и теплоспутники в зимнее время;
- проверить выполнение распоряжений по производству о подготовке оборудования к
ремонту (если такие работы проводились);
- проверить внешним осмотром состояние рабочего помещения, электропроводки,
освещения и исправность вспомогательного инвентаря;
- проверить целостность и комплектность средств пожаротушения.
Идентификация опасностей и оценка рисков на рабочих местах проводится в случаях:
- организации новых рабочих мест, изменения организационной структуры, повлекшее изменение должностных обязанностей и зон обслуживания;
- модернизации, реконструкции, замены оборудования;
- изменений в производственном процессе, в том числе: незапланированных изменений производственных процессов, в результате которых могут появиться новые опасности и риски и/или изменится значимость имеющихся;
- изменения законодательных требований, касающихся идентифицированных опасностей и рисков и/или соответствующих мер управления;
- изменения условий труда и/или порядка выполнения работ;
- возникновения несчастных случаев, аварий и инцидентов, др происшествий;
- выявления не идентифицированных опасных и вредных факторов и неправильно оцененных рисков по результатам внутренних и внешних аудитов, ПАБ, в рамках реализации программы Безопасность без компромиссов, всех видов контроля;
- необходимости оценки после выполнения запланированных мероприятий, направленных на улучшение условий труда работников, снижение уровней рисков.
Идентификация опасностей и оценка рисков может быть проведена частично на рабочем месте, то есть только там, где произошли изменения.
Во всех случаях, когда это возможно, оценка риска должна проводиться до внедрения изменений.
Основой процесса идентификации существующих опасностей является информация на основе результатов анкетирования работников подразделений Предприятий с занесением данных в Анкету опасностей и связанных с ними рисков на рабочем месте (Анкета ОиР).
Итоговые электронные версии Анкет, размещены на портале ОТ, ПБ и Э SharePoint в папке БОТиПБ, завода БК
- состояние, работоспособность оборудования (аппаратов, насосов), приборов СИА и СУ, систем ПСиБ и ПАЗ, ограждения, целостность заземления, изоляции оборудования и трубопроводов, отсутствие пропусков на трубопроводах и оборудовании, чистоту рабочего места, местное освещение;
- проверить технологический режим на соответствие регламенту;
- проверить состояние работы приточной и вытяжной вентиляции;
- проверить тупиковые участки, системы обогрева и теплоспутники в зимнее время;
- проверить выполнение распоряжений по производству о подготовке оборудования к ремонту (если такие работы проводились);
- проверить внешним осмотром состояние рабочего помещения, электропроводки, освещения и исправность вспомогательного инвентаря;
- проверить целостность и комплектность средств пожаротушения.
Опасности, связанные со спецификой технологических процессов и применяе-мого оборудования:
- Опасности, приводящие к нарушению технологического режима, в том числе к вы-ходу параметров за критические значения (прекращениями в подаче сырья, электроэнергии,
инертного газа, пара, воздуха КИП, технологического воздуха, воды, хладагента, топлив-ного газа и т.п.).
Применение в производственных процессах взрывопожароопасных и химически
- Отказы средств контроля, управления параметрами технологического процесса, от-казы систем ПАЗ и противоаварийных устройств.
- Эксплуатация, подготовка к ремонту и вывод после ремонта трубопроводных си-стем (утечки опасных продуктов вследствие разрыва сварных и фланцевых соединений;
разрушения участков трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих и предохрани-тельных устройств; связанные с внутренним давлением трубопровода или химическим воз-действием перекачиваемой среды, а также вызванные разрушением конструкций элементов
- Эксплуатация, подготовка к ремонту и вывод после ремонта агрегатов Велдинг
1,2,3,4,5, Андерсон 1,2, КТЛК4.
- Эксплуатация, подготовка к ремонту и вывод после ремонта сосудов и аппаратов,
работающих под давлением или вакуумом.
Ключевые правила безопасности в ПАО «СИБУР Холдинг» (СТП СР/04-07/ПК01). Индекс травматизма (LTIF), коэффициент прозрачности (уровень прозрачности отчетности о травматизме). Требования охраны труда перед началом работы (инструкция по ОТ на рабочем месте).
4. Требования охраны труда во время работы
В целях обеспечения требований охраны труда, а также предупреждения травматизма
на своем рабочем месте аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик):
4.1 Выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководите-лем.
4.2 Во время работы применять СИЗ (костюм для защиты от общих производственных
загрязнений и механических воздействий или костюм для защиты от растворов кислот и ще-лочей, специальная обувь, перчатки с полимерным покрытием или перчатки трикотажные с
точечным покрытием, перчатки для защиты от растворов кислот и щелочей или перчатки ре-зиновые или из полимерных материалов, очки защитные, каска защитная с подбородочным
ремнем, промышленный противогаз ПФМГ-96 с фильтром ДОТ-460 марки А2В2Е2АХ, К-2
или самоспасатель), соответствующие характеру выполняемой работы в соответствии с указа-
тельными знаками, размещенными при входе в помещения. Защитные очки необходимо при-менять, постоянно, находясь на производственных площадках, разрешается не применять за-щитные очки в административных зданиях и (или) помещениях.
4.2.1 Убрать/собрать волосы для исключения затягивания в оборудование во избежание
отвлекания от прямых обязанностей по выполнению трудовой деятельности.
4.2.2 Застегнуть на все пуговицы, замки, специальную одежду, зашнуровать, завязать
специальную обувь для исключения угрожающих факторов и рисков травмирования, отвлека-ния от прямых обязанностей по выполнению трудовой деятельности.
4.3 Сообщать начальнику смены о нахождении на территории рабочего места лиц, пы-тающихся производить какие-либо ремонтные работы без акта передачи оборудования в ре-монт или без наряда-допуска.
4.4 При выполнении работ, не связанных с обслуживанием закрепленного объекта, тре-бовать от начальника смены проведения инструктажа, подготовку рабочего места и нужные
средства защиты с учетом указаний инструкций по безопасности на проведение работ.
4.6 Содержать в чистоте и порядке приспособления, ограждения, лестницы, площадки,
оборудование, ограждения, переходы, перекрытия траншей, люков, каналов, колодцев прини-мать меры по устранению неисправностей в работе оборудования и при ведении технологиче-ского процесса.
4.7 Ограждать сигнальной лентой опасные места, где не исключена возможность полу-чения травмы.
4.8 В течение смены согласно периодичности, в цифровом инструменте МО выполнять
мобильные обходы, с применением взрывозащищенного мобильного устройства, обеспечива-ющих полноценную и надлежащую проверку исправного состояния оборудования и трубо-проводов, отвечающих требованиям ПБ и ОТ и обеспечивающих безопасную эксплуатацию
Результаты каждого обхода, все неполадки и замечания по оборудованию, технологи-ческому режиму, КИП и А, системам ПАЗ, противопожарному инвентарю, состоянию закреп-ленной территории, выявленные при осуществлении контроля рабочего места в течение смены
докладывать начальнику смены, фиксировать выявленные дефекты при помощи цифрового
Производить обход трубопроводов по МЦК, согласно утвержденного графика, резуль-таты обхода фиксировать в журнале электронного вида.
Выдерживать параметры технологического процесса в соответствии требованиям тех-нологической инструкции по рабочему месту и требованиям технологических регламентов.
При отклонении какого-либо параметра от норм, доложить начальнику смены, выяснить при-чину отклонения и устранить.
4.9 Знать опасности и вредность применяемых веществ, материалов и выполняемых ра-бот.
Не разговаривать по мобильному телефону при проведении работ повышенной опасно-сти.
Не отвлекаться самому и не отвлекать других работников на посторонние дела и разго-воры.
Не допускать действий, которые могут привести к пожару, авариям и несчастным слу-чаям:
- использование открытого огня;
- курение вне специально отведенных мест;
- отсутствие систематического контроля за исправностью и безотказностью работы
средств автоматического пожаротушения, а также приточной и вытяжной (общеобменной и
аварийной) вентиляции, наличием и исправностью заземления оборудования и трубопрово-дов;
- спешить при передвижении по лестницам, не держась за перила и разговаривая по
4.10 Для исключения риска падения с высоты, при подъеме и спуске, должен передви-гаться по маршевым лестницам.
При отсутствии возможности передвижения по маршевым лестницам и необходимости
использования вертикальных лестниц передвигаться с постоянной опорой в трех опорных точ-ках (две руки, одна нога и две ноги, одна рука – поочередно).
При работе на высоте применять страховочно-удерживающую систему, средства инди-видуальной защиты, предназначенные для работы на высоте, принимать меры по предупре-ждению травмирования работающих людей на нижних отметках, не допускать сбрасывания
каких-либо предметов с отметок, при необходимости спуска предметов с отметок, место
спуска груза должно быть огорожено, внизу должен находиться наблюдающий.
4.11 Останавливать работу персонала, обслуживающего смежные рабочие места, и ра-ботников ремонтного персонала, выполняющих ими работы с нарушениями правил охраны
труда и промышленной безопасности, разъяснять возможные последствия этих нарушений.
4.12 Докладывать начальнику смены:
- о выявленных неисправностях оборудования, приборов, электрических устройств и
сетей, арматуры, коммуникаций и ограждений, вентсистем, а также об отклонениях в ходе ве-дения технологического процесса;
- о всех случаях обнаружения неработоспособности СИА и СУ, блокирующих, сигна-лизирующих, предохранительных, а также других защитных, противоаварийных устройств,
средств пожаротушения и индивидуальной защиты;
- о лицах, допускающих нарушения требований инструкций по охране труда.
4.13 Быть активным при ликвидации аварии, пожара или другого происшествия.
4.14 Знать и четко выполнять обязанности, предусмотренные в ПЛА, ПМЛА при ава-рийных ситуациях.
4.15 Следить за герметичностью оборудования, не допускать пропусков и пролива про-дуктов на рабочем месте. Малейшие пропуски из трубопроводов и аппаратов необходимо не-медленно устранять.
4.16 Розливы реагентов, масел необходимо немедленно удалять с применением песка и
инструмента, не дающего искр. Место розлива тщательно очистить.
4.17 Выполнять все требования данной инструкции.
4.18 Использовать в работе инструменты, находящиеся в исправном состоянии. Не до-пускается пользоваться неисправными инструментами.
4.19 В зимнее время производить очистку от снега и наледи пешеходных дорожек, со-сулек. При работе с ручным инструментом и приспособлениями ударного действия необхо-димо использовать защитные очки или щиток.
4.20 Особые условия по организации работы
4.20.1 Чистка оборудования – удаление частей полимера, замазученности оборудова-ния, внутренних поверхностей конвейеров, прессов, дозировочных весов, расфасовочно-упа-ковочных машин, шиберов, распределительных и виброконвейеров (вибропитателей) с пол-ным остановом оборудования и разборкой электрической схемы.
Чистка прессов (наружной и внутренней частей пресса), работающих роликовых и лен-точных конвейеров производится только при полностью выключенном оборудовании, с раз-боркой электрической схемы.
Чистка пресса производится только в утреннюю смену с 07
часов по устному рас-поряжению начальника смены, предварительно остановив оборудование, разобрав электриче-скую схему, переведя переключатель режима работы пресса в положение «Выкл» и отключе-нием насосов гидропривода А-1708а/1,2, А-1708а-2/1,2, А-1708а-3/1,2,3, А-1708а-4/1,2,3.
Чистку дозировочных весов производить после перевода ручки переключателя пневмо-распределителя, который расположен на корпусе дозировочных весов на отм. 3.600, в положе-
ние открыто (крышка весов открывается, весы и питатели останавливаются). Чистку произво-дить при помощи щетки-сметки. По окончании чистки переключатель вернуть в положение
закрыто и включить весы в работу с пульта управления весами на отм. 0.000.
Чистка перекидных конвейеров должна осуществляться только при выключенном обо-рудовании и разобранной электрической схеме. Вывесить табличку «Не включать, работают
люди». Чистка должна осуществляться при помощи пневмоинструмента, щеток.
Чистка должна осуществляться при помощи пневмоинструмента, щетки-сметки или
щетки половой, согласовав эти действия с аппаратчиком сушки 5 или 6 разряда агрегата вы-деления. Вывесить табличку «Не включать, работают люди». Уборку в красной зоне произ-водить при помощи щетки половой, не попадая частями тела в опасную зону.
Чистка оборудования при помощи пневмоинструмента, щетки-сметки или щетки поло-вой, проводить с применением средств индивидуальной защиты органов зрения (очков или
4.20.2 Уборка оборудования – удаление с наружных поверхностей предметов, поли-мера, замазучености на безопасном расстоянии, не заступая за границы опасной «красной» и
«желтой» зоны. Уборку производить только с применением сжатого технологического воз-духа или щетки.
Уборка конвейеров в процессе работы выполняется:
- после проведения анализа безопасности выполняемой работы (АБВР);
- с использованием инструментов – сжатого воздуха, щетки сметки либо щетки для
- без спешки и необдуманных действий, не заходить за сигнальные «желтые» и «крас-ные» линии вдоль опасных зон закрепленного оборудования.
- вне зоны движущихся и вращающихся деталей конвейеров, в отдалении от зведочек,
вне зоне работы цепных передач, вне зоны движения подъемных устройств осмотра брикетов,
вне зоны переноса брикетов на главном конвейере.
Крышки прессов агрегатов выделения Велдинг, Велдинг-2, Велдинг-3, Велдинг-4, Вел-динг-5 имеют защитные ограждения со встроенными замками, закрываемыми на ключ, кото-рый находится у начальника смены и передается по смене. Ключ выдается аппаратчику сушки
4 разряда (транспортерщик) для полной чистки прессов, в том числе внутренних поверхно-стей, движущихся частей и механизмов после отключения приводов данных механизмов и
В цехе, для безопасности движения людей по цеху через конвейер поз.716, установлен
переходной мостик, перемещение под конвейерами недопустимо.
4.20.3 При проведении работ запрещается:
- заносить в зону вращения или перемещения механизмов части тела, конечности;
- выполнять чистку работающего или движущегося оборудования;
- производить работы с не убранными под косынку (под платок) волосами;
- проходить под конвейерами не имеющих ограждение движущихся частей в нижней
части конвейера и ограждение, предотвращающее падение брикетов;
- находиться под работающими конвейерами агрегатов выделения;
- производить уборку и чистку сжатым воздухом без применения лицевого щитка за-крепленного за защитную каску.
- сбрасывать что-либо (инструмент, материал, предметы и т.п.) с верхних отметок на
- блокировать концевые выключатели для открытия дверок пленкооберточной машины
4.20.4 Аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) обязан следить:
- за исправностью ограждений предотвращающих падение брикетов с конвейера;
- за состоянием и положением конвейерной ленты и плавностью ее движения;
- за равномерной загрузкой конвейера брикетами каучука;
- за исправным состоянием кнопок аварийного отключения приводов конвейеров (ви-зуально).
4.20.5 Конвейер должен быть остановлен:
- при пробуксовке конвейерной ленты на приводных барабанах;
- при появлении запаха гари, дыма, пламени;
- при сбегании конвейерной ленты на барабанах до касания ею неподвижных частей;
- при стуке и повышенном уровне шума в редукторе привода;
- при забивке конвейера брикетами каучука;
- при повреждении конвейерной ленты и ее стыкового соединения.
В исключительных случаях при пробуксовке брикета каучука на загрузочном конвей-ере пленкооберточной машины агрегата Велдинг-1, Велдинг-2, Велдинг-3, Велдинг-4, Вел-динг-5, Андерсон-1,2, КТЛК-4 допускается проталкивать брикет в зону центровки металличе-ской трубкой длиной 120-150 см.
4.20.6 Безопасное проведение спуска кусков полимера и брикетов.
При необходимости спуска предметов (кульков, брикетов) с отметок, место спуска
груза должно быть ограждено сигнальной лентой, внизу должен находиться наблюдающий.
Наблюдающий должен находиться в безопасной зоне и сигнализировать окружающим
о возможном падении предметов с высоты.
При сборе в контейнер кульков и брикетов, убедится, что груз и контейнер занимает
устойчивое положение и не может упасть.
4.20.7 Безопасное проведение работы с подъемными сооружениями.
К работам с подъемными сооружениями (мостовым краном, тали ) допускаются аппа-ратчик сушки 4 разряда имеющие удостоверения «стропальщик».
При работе подъемных сооружений (мостового крана, тали) аппаратчику сушки 4 раз-ряда (транспортерщик) запрещается находиться в зоне работы грузоподъемных механизмов.
Запрещается нахождение людей в районе возможного падения груза.
4.20.8 Способы и приемы безопасного выполнения работ, использования оборудо-вания, транспортных средств, грузоподъемных механизмов
Конструкция ленточных и роликовых конвейеров непрерывного действия предусмат-ривает систему звуковой и световой сигнализации, которая расположена на шкафах управле-ния конвейерами под операторной агрегата выделения «Велдинг» в корпусе №1 (БК-6), в по-мещении агрегата Велдинг-2 и в транспортной галерее. И систему автоматического останова
и отключения привода от источников энергии при неисправностях, аварийных ситуациях или
при режимах работы, близких к опасным.
Конструкция ленточных и роликовых конвейеров непрерывного действия исключает
возможность накопления зарядов статического электричества в опасных количествах путем
устройства контурного заземления, которое обеспечивает защиту работников от поражения
У ленточных и роликовых конвейеров непрерывного действия, обеспечивающих транс-портировку продукции на значительные расстояния, органы управления имеют возможность
остановки этих конвейеров из нескольких мест. Это: блокировки (блокировочные тросики, со-единенные с блокировочными концевиками аварийного отключения конвейеров, располо-жены в транспортной галерее вдоль ленточного конвейера) и аварийные выключатели –
кнопки в виде грибка красного цвета, расположенные в транспортной галерее.
При эксплуатации ленточных и роликовых транспортеров непрерывного действия
необходимо следить за состоянием и положением конвейерной ленты на барабанах, за загруз-кой конвейера транспортируемым материалом, за отсутствием пробуксовки ленты и плавно-стью движения конвейерной ленты.
При обслуживании ленточных и роликовых транспортеров непрерывного действия
обеспечиваются безопасные условия их проведения:
- не допускается уборка и чистка электрооборудования, находящегося под напряже-нием;
- не допускается во время работы ремонт и наладка, смазка приводов оборудования и
механизмов, не имеющих встроенных систем смазки;
- не допускается разбор застрявших брикетов каучука (завалов) при работающем обо-рудовании.
- не допускается нахождение на поверхности конвейера и перемещение по конвейерам.
При проведении работ по чистке оборудования с использованием металлического
крюка, необходимо убедится, что в непосредственной близости от вас отсутствуют люди.
Части ленточных и роликовых конвейеров непрерывного действия, представляющие
опасность для работников, и которые по их функциональному назначению не могут быть за-крыты кожухом, щитом и т.п. окрашены в сигнальные цвета с установкой знаков безопасно-сти.
Если ленточный и роликовый конвейера непрерывного действия останавливается на
длительное время (капитальный ремонт), то все его узлы подлежат тщательному осмотру и
профилактике, включающей чистку и смазку.
Ограждения, устанавливаемые на ленточных и роликовых конвейерах непрерывного
действия, кроме тех случаев, когда это невозможно, должны исключать частичные огражде-ние и доступ к ограждаемому объекту, без их снятия.
Ограждения должны обеспечивать безопасную работу ленточных и роликовых кон-вейеров непрерывного действия и доступ к точкам смазки и другим деталям, требующим
наблюдения за их состоянием в процессе работы.
Ограждения должны обеспечивать возможность проведения обслуживания ленточных
и роликовых конвейеров непрерывного действия с минимальной степенью опасности.
Ограждения не должны иметь острых кромок и должны исключать возможность полу-чения травмы.
Ограждения, а также связанные с ними детали и элементы ленточных и роликовых
конвейеров непрерывного действия, должны регулярно подвергаться тщательному осмотру,
а их блокирующие и автоматические системы периодическим осмотрам, проверкам на функ-ционирование, регулировочным и наладочным операциям.
С целью предупреждения на ленточных конвейерах аварийных ситуаций, связанных с
разрывом конвейерной ленты, должен осуществляться контроль состояния ленты с выявле-нием внешних и внутренних повреждений ленты и своевременный ремонт ее отдельных участ-ков.
Выполнение работ, связанных с подъемом и перемещением тяжестей в течение рабочей
смены, в который входит контроль, осмотр, устранение отбракованных брикетов каучука пе-ред отправкой потребителю на участке приемки, упаковки и комплектации партий каучука БК
(ГБК) отдела, обеспечение логистических операций и упаковки готовой продукции цеха
№8000 допускается при соблюдении предельно допустимых норм разового подъема тяжести
(без перемещения): мужчинами - не более 50 кг; женщинами - не более 15 кг; постоянно в
течение рабочей смены - мужчинами - до 15 кг; женщинами - до 7 кг; при чередовании с
другой работой (до 2 раз в час) - мужчинами - до 30 кг; женщинами - до 10 кг. Погрузка груза
массой от 50 до 500 кг должна производиться с применением грузоподъемного оборудования.
При необходимости спуска предметов с отметок, место спуска груза должно быть ограждено,
внизу должен находиться наблюдающий. Запрещается нахождение людей в районе возможного падения
При нахождении в зоне возможного падения груза, убедится, что брикет, контейнер занимает
устойчивое положение и не может упасть.
4.20.9 Во время работы ленточного конвейера не допускается:
- устранение перекоса конвейерной ленты с использованием металлического прута,
трубы, палки и т.п. регулирование положения барабанов и роликовых опор;
- снятие и демонтаж ограждений приводов конвейера;
- хранение горючих жидкостей, смазочных и обтирочных материалов вблизи пусковых
устройств ленточного конвейера;
- применение для редукторов приводов конвейера смазочных материалов, не рекомендо-ванных заводом – изготовителем;
- работа при неисправных сигнальных устройствах и устройствах экстренной остановки
конвейера при образовавшихся завалах брикетов каучука на конвейерной;
- ленты, при неисправных реле скорости, реле защиты от пробуксовки конвейерной
ленты, реле схода конвейерной ленты;
- устранение проскальзывания конвейерной ленты с использованием подсыпки между
лентой и барабаном канифоли, битума, песка и т.п.;
- смазка подшипников и других трущихся деталей;
- загроможденность и захламленность проходов.
4.21 Для обеспечения безопасного содержания рабочего места аппаратчик сушки
4 разряда (транспортерщик) обязан:
- в случае обнаружения утечек масла с механизмов обслуживаемого узла убирать раз-литый продукт (не менее 1 раза в смену);
- не допускать загромождения площадок обслуживаемого оборудования посторонними
При выполнении работ по удалению поверхностных посторонних включений из брике-тов каучука, выполняемых на потоке, работник обязан быть в застегнутой спецодежде, чтобы
исключить ее захват и попадание в движущиеся части конвейера. Для удаления включений
применять специальное приспособление (отвертка или нож). Работу выполнять, соблюдая
осторожность, не допуская резких движений и рывков. Запрещается носить специальное при-способление (отвертку или нож) в верхнем нагрудном кармане куртки спецодежды для исклю-чения травмирования. При проведении работ с отверткой или ножом не допускать в зону про-ведения работ других работников, во избежание их травмирования.
4.22 Требования охраны труда при использовании ручного режущего инструмента
Правила безопасной работы требуют от работника выполнения следующего установ-ленного порядка:
-При работе с режущими инструментами применять спец.одежду, спец.обувь, защит-ную каску с подбородочным ремнем, обязательное применение средств защиты от порезов
- При работе с режущими инструментами их режущие поверхности должны быть
направлены в сторону, противоположную телу работающего, чтобы избежать травмы при
случайном срыве инструмента с обрабатываемой поверхности.
-Пальцы рук, удерживающие обрабатываемый предмет, должны находиться на доста-точном удалении от режущих кромок, а сам предмет должен быть надежно закреплен в тис-ках или каком-либо другом зажимном приспособлении.
- Положение тела, работающего должно быть устойчивым. Нельзя находиться на не-устойчивом или колеблющемся основании. При работе ножом нужно занимать такую позу,
чтобы ни одна часть тела не находилась на линии движения лезвия.
-Необходимо сочетать движения правой и левой руки так, чтобы не поранить руки.
-Основные правила работы с режущими инструментами:
∙ держать инструмент преимущественно от себя, при движении на себя стоять сбоку
∙ крепко держать рукоятку режущего инструмента,
∙ использовать только хорошо заточенные режущий инструмент,
∙ следить, чтобы руки и рукоятка ножа были сухими. Грязная рукоятка становится
скользкой и может привести к травме,
∙ не оставлять режущий инструмент в положении режущей кромкой вверх,
∙ не пытаться поймать падающий режущий инструмент,
∙ работать только со стандартными специальными режущими инструментами.
-Во время работы с режущими инструментами не допускается:
∙ направлять лезвие инструмента в направлении «на себя»,
∙ держать руку на линии движения режущего инструмента,
∙ производить резкие движения, так как это может изменить направление инструмента
∙ проверять остроту лезвия рукой,
∙ прилагать усилия, которые могут привести к поломке инструмента или его соскаль-зыванию,
∙ носить режущий инструмент за поясом или любым другим способом, если таковой
не оснащен чехлом или ножнами, за исключением складных ножей, клинок которых уклады-вается в рукоять и не превышает длину таковой,
∙ производить разрезание твердых и упругих, а также других материалов, используя в
качестве упора собственные части тела, а также части тела третьих лиц,
∙ использовать поврежденный, сломанный, затупленный, а также находящийся в лю-бом другом состоянии отличном от пригодного к безопасному использованию, режущий ин-струмент
∙ работник, использующий в работе ножи, обязан работать только ножами заводского
исполнения, которые выданы предприятием
∙ зажимать зубами или другими частями тела любую острую/заточенную составную
∙ передавать режущий инструмент третьему лицу направленным к нему лезвием, а
также перебрасывать инструмент, сбрасывать с высоты, если клинок ножа не находится в
безопасном чехле, а рукоять надежно зафиксирована,
∙ размахивать режущим инструментом и указывать им.
- Периодически следует проводить осмотр режущей кромки на наличие заминов и
сколов, в случае обнаружения таковых необходимо их немедленно устранять.
- Складные ножи, ножи, оснащенные механизмом запирания клинка, необходимо
осматривать на наличие неисправностей в работе механизмов, периодически очищать от
пыли, и смазывать трущиеся части. В случае обнаружения серьезной неисправности необхо-димо произвести ремонт или замену частей.
- В случае производственной необходимости (если это не противоречит трудовому
законодательству), работник, использующий в работе ножи, по указанию непосредственного
руководителя, обязан выполнять другую работу, порученную ему, которой он обучен, полу-чив соответствующий целевой инструктаж.
4.23 Порядок извещения руководителя работ о недостатках, влияющих на безопас-ность труда, обнаруженных во время работы
Обо всех замечаниях и нарушениях правил и норм охраны труда, обнаруженных во
время работы, аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) должен немедленно ставить в
известность начальника смены по производству №1323.
В рабочем листе производится запись обо всех нарушениях, выявленных во время
Начальник смены принимает меры по устранению нарушения, при необходимости при-влекая соответствующие службы (слесарей-ремонтников, электриков, КИПиА). Характер,
время возникновения нарушения и меры, принятые для его устранения, начальник смены от-мечает в «журнале рапортов начальников смен» с которым ежедневно знакомится РРиС цеха.
О недостатках, которые не могут быть устранены силами смены, начальник смены
немедленно извещает по телефону начальника цеха, диспетчера завода, которые в свою оче-редь, по мере необходимости, извещают вышестоящих руководителей и службы.
Телефоны аварийных служб ПАО «Нижнекамскнефтехим»:
Диспетчер завода – прямая связь или 37-79-19.
Начальник цеха № 1324 – прямая связь или 37-99-98.
2.17 Аппаратчик сушки 4 разряда
- соблюдать ключевые правила безопасности,
- соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, которые предусматривают время начала и окончания работы (смены), перерывы для отдыха и питания, порядок предоставления дней отдыха, чередование смен и другие вопросы использования рабочего времени, трудовую и производственную дисциплину;
- приходить на рабочее место за 15-20 минут до начала работы, чтобы ко времени, определенному режимом работы, приступить к выполнению своих обязанностей;
- уходить на обед только с разрешения начальника смены;
- не заниматься посторонними делами;
- находиться на своем рабочем месте;
- оставлять рабочее место только с разрешения непосредственного руководителя;
- прием/сдачу смены осуществлять только по прибытию сменного персонала.
- соблюдать режим труда и отдыха;
Для аппаратчика сушки 4 разряда отделения выделения каучука установлен 11-ти часовой рабочий день по сменному графику. На период нахождения на рабочем месте аппаратчик сушки 6 разряда обязан сдавать личный пропуск начальнику смены.
Неявка на работу возможна лишь по состоянию здоровья с постановкой в известность начальника производства или лица его замещающего, при наличии документа, подтверждающего болезнь.
Продолжительность рабочего времени, график работы и отдыха устанавливается согласно законодательству РФ, РТ.
Аппаратчику сушки 6 разряда должна быть предоставлена возможность приема пищи в течении рабочего времени. Прием пищи разрешается в установленное для этого время в специально отведенном месте.
- Сокрытие информации о крупных, значительных и потенциально-опасных происшествиях;
- Проведение работ повышенной опасности без наряда-допуска либо иного разрешительного документа, а также нарушение требований к их оформлению и проведению;
- Отключение или нарушение целостности блокировок, противоаварийной автоматической защиты и устройств обеспечения безопасности на действующем оборудовании без соответствующего письменного разрешения;
- Появление на территории предприятия в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения;
- Курение на территории предприятия вне специально отведенных для этой цели мест или использование открытого огня без специального разрешения;
- Работа на высоте без применения средств коллективной защиты, принятых Предприятием, и средств индивидуальной защиты от падения.
2.17.3 Дисциплинарные взыскания за нарушение Ключевых Правил Безопасности (КПБ):
Несоблюдение работником КПБ является грубым нарушением трудовой дисциплины.
Во всех без исключения случаях нарушения любого из КПБ к нарушителям, вне зависимости от их должности, будут применяться дисциплинарные взыскания.
- минимальной мерой дисциплинарного взыскания в случае выявления нарушения КПБ является ВЫГОВОР;
- каждый случай нарушения КПБ должен лично рассматриваться руководителем подразделения;
- установленный факт нарушения работником КПБ может служить основанием для увольнения этого работника.
Каждый работник, заметивший нарушение КПБ, обязан немедленно принять меры по устранению данного нарушения!
LTIF – Коэффициент частоты травм.
[суммарное рабочее время потерянные в результате полученных травм (количество Н.С. ПаО и подрядчиков)] x [1 млн человеко-часов / суммарно отработанное время]. Микротравмы при расчете LTIF не считаются
4. Требования охраны труда во время работы
В целях обеспечения требований охраны труда, а также предупреждения травматизма на своем рабочем месте аппаратчик сушки 4 разряда:
Уровень прозрачности отчетности о травматизме.
Область действия: предприятия НКНХ, КОС, ТГК-16.
Единица измерения: соотношение различных категорий происшествий
Nсси - количество несчастных случаев со смертельным исходом.
Nне - количество несчастных случаев с потерей трудоспособности,
оформленных по акту Н1, за исключением случаев со смертельным
исходом. К учету применятся несчастные случаи, полученные в
результате эксплуатации технологических объектов.
Nмкр - количество зарегистрированных случаев получения работниками травм
без потери трудоспособности, при исполнении трудовых обязанностей,
требующих оказания первой помощи без обращения к врачу (Phirst Aid),
либо медицинского вмешательства/ медицинской помощи (МТС >
Medical Treatment Case). К учету применятся микротравмы, полученные
в результате эксплуатации технологических объектов.
Мониторинг: ежеквартально (с накоплением в течение года)
Цель: Обеспечить мониторинг прозрачности отчетности о происшествиях и возможность дальнейшего расследования потенциально опасных происшествий.
Примечание: при Ncси+Nнс=0, значение принимается равным Nеси+ Nнc=1
Целевое значение: ежегодное снижение показателя на 10% от базового 2022 года
Методика классификации видов травматизма размещена здесь.
3. Требования охраны труда перед началом работы
3.1 Перед началом работы принимающий смену аппаратчику сушки 4 разряда (транс-портерщик) обязан переодеться в предусмотренную нормами спецодежду, спецобувь, прове-рить наличие и исправность СИЗ.
3.2 Применять защитные очки необходимо, постоянно, находясь на производственных
площадках, разрешается не применять защитные очки в административных зданиях и (или)
3.3 Явиться на рабочее место заблаговременно.
3.4 Получить информацию от сменного персонала, сдающего смену, о состоянии тех-нологического процесса, оборудования, трубопроводов, об имевших место нарушениях тех-нологического процесса и принятых мерах для их устранения.
3.5 Перед началом любой операции/задачи аппаратчик сушки 4 разряда (транспортер-щик) должен проводить АБВР и систематическую идентификацию всех источников опасно-стей и оценку связанных с ними рисков в области охраны здоровья и безопасности труда ра-ботников на рабочих местах согласно СТП СР/01-02-02/ПР06 «Порядок идентификации опас-ностей и управления рисками в области охраны здоровья и безопасности труда».
Если работник не может провести АБВР или не может на практике применить меры
защиты от источников опасности, он не должен начинать или продолжать работу, необходимо
обратиться к непосредственному руководителю.
При возникновении разногласий между работником и руководителем относительно
возможности безопасного выполнения работ работник обязан обратиться в службу ОТ, ПБ и
Э Предприятия, либо в функцию ОТ, ПБ и Э.
Руководитель участвует в проведении АБВР совместно с работником в случаях:
- если руководитель считает это необходимым для обеспечения качества проведения
АБВР (по решению руководителя АБВР проводится в устной или письменной форме);
- если при самостоятельном проведении АБВР работник пришел к выводу о невозмож-ности начинать работу
Идентификация опасностей и оценка рисков на рабочих местах проводится в случаях:
- организации новых рабочих мест, изменения организационной структуры, повлекшее
изменение должностных обязанностей и зон обслуживания;
- модернизации, реконструкции, замены оборудования;
- изменений в производственном процессе, в том числе: незапланированных изменений
производственных процессов, в результате которых могут появиться новые опасности и риски
и/или изменится значимость имеющихся;
- изменения законодательных требований, касающихся идентифицированных опасно-стей и рисков и/или соответствующих мер управления;
- изменения условий труда и/или порядка выполнения работ;
- возникновения несчастных случаев, аварий и инцидентов, др происшествий;
- выявления не идентифицированных опасных и вредных факторов и неправильно оце-ненных рисков по результатам внутренних и внешних аудитов, ПАБ, в рамках реализации
программы Безопасность без компромиссов, всех видов контроля;
- необходимости оценки после выполнения запланированных мероприятий, направлен-ных на улучшение условий труда работников, снижение уровней рисков.
Идентификация опасностей и оценка рисков может быть проведена частично на рабо-чем месте, то есть только там, где произошли изменения.
Во всех случаях, когда это возможно, оценка риска должна проводиться до внедрения
Основой процесса идентификации существующих опасностей является информация на
основе результатов анкетирования работников подразделений Предприятий с занесением дан-ных в Анкету опасностей и связанных с ними рисков на рабочем месте (Анкета ОиР).
Итоговые электронные версии Анкет, размещены на портале ОТ, ПБ и Э SharePoint в
- произвести внешний осмотр закрепленного оборудования, механизмов, посторонние
предметы от оборудования убрать;
- визуально проверить состояние транспортерной ленты конвейера и ее стыков (складки,
трещины, раковины, механические повреждения), равномерность ее движения и правильность
ее натяжения на предмет перекоса;
- проверить наличие и целостность сигнализирующих датчиков, блокировок;
- проверить наличие и целостность устройств аварийного останова конвейера;
- проверить наличие и целостность роликов;
- проверить наличие и целостность защитного заземления электрооборудования, брони
- проверить наличие и надежность ограждений, приводных, натяжных и концевых бара-банов, травмоопасных мест и зон;
- состояние, работоспособность оборудования (аппаратов, насосов), приборов СИА и
СУ, систем ПСиБ и ПАЗ, ограждения, целостность заземления, изоляции оборудования и тру-бопроводов, отсутствие пропусков на трубопроводах и оборудовании, чистоту рабочего места,
- проверить технологический режим на соответствие регламенту;
- проверить состояние работы приточной и вытяжной вентиляции;
- проверить тупиковые участки, системы обогрева и теплоспутники в зимнее время;
- проверить выполнение распоряжений по производству о подготовке оборудования к
ремонту (если такие работы проводились);
- проверить внешним осмотром состояние рабочего помещения, электропроводки,
освещения и исправность вспомогательного инвентаря;
- проверить целостность и комплектность средств пожаротушения.
3.7 Ознакомиться со всеми поступающими указаниями и распоряжениями, записями
предыдущих смен в МО при проведении пятиминутки перед приемом смены.
3.8 Доложить начальнику смены обо всех обнаруженных неисправностях, замечаниях
и потребовать проверить внешним осмотром исправность электропроводки и отсутствие ого-ленных участков, от сдающей смены устранения неполадок.
3.9 У компьютера на пульте управления проверить внешним осмотром исправность
подводящих проводов и отсутствие оголенных участков, протереть поверхность экрана сухой
3.10 Недопускается приступать к работе при наличии длинных ногтей. Ногти должны
Политика по применению ключевых правил безопасности.
Целью применения единых КПБ является формирование культуры безопасного поведения у работников Управляющей организации и Предприятий ПАО «СИБУР Холдинг» и
работников Подрядных организаций, которая направлена на предупреждение несчастных случаев на производстве, аварий, катастроф.
3. Работники Управляющей организации и Предприятий ПАО «СИБУР Холдинг», работники Контрагентов, работники третьих лиц, привлекаемых Контрагентами, действующие на
территории предприятий ПАО «СИБУР Холдинг», а также посетители должны следовать КПБ, предусмотренным данной Политикой.
4. Нарушение КПБ расценивается как грубое нарушение работником трудовых обязанностей, вне зависимости от того, повлекло ли оно за собой тяжкие последствия (несчастный случай
на производстве, авария, катастрофа) либо заведомо создавало реальную угрозу наступления таких последствий. С учетом тяжести совершенного проступка и обстоятельства, при
которых он был совершен, работодатель имеет право применить следующие дисциплинарные взыскания к работнику: выговор или увольнение по соответствующим основаниям.
5. Работники Управляющей организации и Предприятий ПАО «СИБУР Холдинг», работники Контрагентов, работники третьих лиц, привлекаемых Контрагентами, действующие на
территории предприятий ПАО «СИБУР Холдинг», а также посетители обязаны знать КПБ, принятые в ПАО «СИБУР Холдинг» и соблюдать положения настоящей Политики.
Предприятие доводит требования настоящей Политики до своих работников (соответственно работников Управляющей организации и Предприятий ПАО «СИБУР Холдинг»,
работников Контрагентов, работников третьих лиц, привлекаемых Контрагентами, посетителей), и принимает предусмотренные законодательством, локальными нормативными
актами ПАО «СИБУР Холдинг» и договорами с Контрагентами, меры дисциплинарного, гражданского-правового и иного воздействия к нарушителям (с учетом применимости).
6. Алгоритм действий при выявлении признаков КПБ размещен на сетевом ресурсе
2.14. Аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) обязан: - соблюдать ключевые правила безопасности, ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- Сокрытие информации о крупных, значительных и потенциально-опасных происшествиях;
-Проведение работ повышенной опасности без наряда-допуска либо иного разрешительного документа, а также нарушение требований к их оформлению и проведению;
-Отключение или нарушение целостности блокировок, противоаварийной автоматической защиты и устройств обеспечения безопасности на действующем оборудовании без соответствующего письменного разрешения;
-Появление на территории предприятия в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения; -Курение на территории предприятия вне специально отведенных для этой цели мест или использование открытого огня без специального разрешения;
-Работа на высоте без применения средств коллективной защиты, принятых Предприятием, и средств индивидуальной защиты от падения. Дисциплинарные взыскания за нарушение Ключевых Правил Безопасности (КПБ): Несоблюдение работником КПБ является грубым нарушением трудовой дисциплины. Во всех без исключения случаях нарушения любого из КПБ к нарушителям, вне зависимости от их должности, будут применяться дисциплинарные взыскания. - минимальной мерой дисциплинарного взыскания в случае выявления нарушения КПБ является ВЫГОВОР;
- каждый случай нарушения КПБ должен лично рассматриваться руководителем подразделения; - установленный факт нарушения работником КПБ может служить основанием для увольнения этого работника. Каждый работник, заметивший нарушение КПБ, обязан немедленно принять меры по устранению данного нарушения!
- соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, которые предусматривают время начала и окончания работы (смены), перерывы для отдыха и питания, порядок предоставления дней отдыха, чередование смен и другие вопросы использования рабочего времени, трудовую и производственную дисциплину;
- приходить на рабочее место за 15-20 минут до начала работы, чтобы ко времени, определенному режимом работы, приступить к выполнению своих обязанностей;
- уходить на обед только с разрешения начальника смены;
- соблюдать режим труда и отдыха;
- не заниматься посторонними делами;
- находиться на своем рабочем месте;
- оставлять рабочее место только с разрешения непосредственного руководителя;
- прием/сдачу смены осуществлять только по прибытию сменного персонала. 2.15. Аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) должен уметь:
- пользоваться средствами индивидуальной защиты;
- действовать при возникновении аварийной ситуации. Все работники производства должны быть обучены распознать токсическое воздействие различных используемых химикатов, и оказывать необходимую первую помощь для сведения к минимуму травм персонала. Обучение по оказанию первой помощи пострадавшим представляет собой процесс получения работниками знаний, умений и навыков, позволяющих оказывать первую помощь до оказания медицинской помощи работникам при несчастных случаях на производстве, травмах, отравлениях и других состояниях, и заболеваниях, угрожающих их жизни и здоровью.
Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте аппаратчику сушки 4 разряда (транспортерщик) выдаются средства индивидуальной защиты согласно «Нормам бесплатной выдачи СИЗ и смывающих средств работникам ПАО «СИБУР Нижнекамскнефтехим»». 2.17. Средства индивидуальной защиты должны использоваться по назначению. Спецодежда, спец обувь должна храниться в шкафах в бытовом помещении и отдельно от личной одежды. Спецодежду необходимо содержать аккуратно, сдавать в стирку и в ремонт в установленном порядке. 2.18. Находясь на рабочем месте аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) должен: - иметь при себе удостоверение о проверке знаний требований охраны труда; - не приступать к выполнению работы, не входящей в объем должностных обязанностей, без проведения целевого инструктажа по безопасному выполнению работы; - перед началом работы провести АБВР; - не допускать посторонних лиц на место проведения работ. 2.19. Для защиты головы от ударов случайными предметами в помещениях с действующим оборудованием, технологических установках, ремонтных зонах необходимо применять защитную каску с подбородочным ремнем. 2.20. В помещениях, насосных или отделениях с большим уровнем шума, аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) должен использовать средства защиты органов слуха: беруши или наушники; 2.21. Аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) немедленно извещает своего непосредственного или вышестоящего руководителя: - о любой ситуациях, угрожающих жизни и здоровью людей, а также сохранности имущества предприятия, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления); - о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве; - об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении признаков острого профессионального заболевания (отравления); - при обнаружении свищей и течей в конструкции оборудования и трубопроводов, а также протекших жидкостей, выдавливания сальниковых и торцевых уплотнений для принятия мер по ограждению опасной зоны и уборке протекших жидкостей; - о выявленных повреждениях сооружений, оборудования, устройств и приспособлений; - о неработоспособности оборудования и неисправности инструмента; - о случаях обнаружения неработоспособности устройств КИПиА, средств пожаротушения и индивидуальной защиты; - о лицах, допускающих нарушения норм, правил, инструкций по охране труда. 2.22. Аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) необходимо выполнять следующие требования пожарной безопасности: - знать сигналы (световые, звуковые) пожарной тревоги и способы сообщения о пожаре; - знать пожароопасные свойства вещества, которыми могут воздействовать на работника в процессе работы, соблюдать правила обращения с ними; - не загромождать место проведения работ материалами, оборудованием и т.д.; - работать только исправным электроинструментом; - запрещается применение открытого огня на наружных установках, в помещениях на территории производства; - курить только в отведенных и приспособленных для этого местах; - запрещается зажигать спички, пользоваться зажигалками, разбрасывать окурки, выбрасывать их в корзины для мусора; ИОТ-НКНХ- 20 Редакция [2.0] 15 - знать расположение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения; 2.23. Запрещается спать на рабочем месте, в производственных, бытовых помещениях, находящихся на территории Предприятия, в том числе в перерывах на отдых и в обеденное время. 2.24. Запрещается распивать спиртные напитки и находиться на территории предприятия в состоянии алкогольного, наркотического опьянения или иного токсического опьянения. 2.25. Не ходить без задания руководителя на установки, на которых не работаешь, а также не находиться на территории предприятия в нерабочее время; 2.26. В процессе повседневной деятельности аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) должен: - применять в процессе работы инструмент по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей; - поддерживать инструмент и оборудование в технически исправном состоянии; - быть внимательным во время работы и не допускать нарушений требований охраны труда. 2.27. Соблюдение правил внутреннего трудового распорядка ПАО «Нижнекамскнефтехим» обязательно для всех работников предприятия.
при работе с вредными веществами необходимо соблюдать требования охраны труда, изложенные в производственных инструкциях и в цеховых инструкциях; - знать и соблюдать правила личной гигиены и эпидемиологические нормы
2.13. Перечень опасных и вредных производственных факторов, которые могут
воздействовать на аппаратчика сушки 4 разряда (транспортерщик) в процессе работы
- травмирование в результате передвигающихся, падающих или вбрасываемых изде_лий, заготовок, материалов (предметов, деталей), движущимися частями оборудования (в
том числе из-за недостаточной устойчивости, разрушения конструкции);
- опасность затягивания в подвижные части машин и механизмов (в том числе нама_тывания волос, частей одежды, средств индивидуальной защиты);
- опасность из-за недостатка кислорода в воздухе рабочей зоны (в том числе недо_статок кислорода в замкнутых технологических емкостях, подземных сооружениях, безвоз_душных средах);
- воздействие на незащищённые участки тела материалов, предметов, жидкостей или
газов, имеющих высокую температуру;
- опасность теплового удара при длительном нахождении на открытом воздухе при
прямом воздействии лучей солнца на незащищенную поверхность головы;
- воздействие повышенных температур воздуха;
- воздействие пониженных температур воздуха;
- опасность воздействия влажности;
- опасность воздействия скорости движения воздуха;
- воздействие шума на рабочем месте;
- воздействие неионизирующих излучений в рабочей зоне;
- воздействие электростатического поля;
- воздействие магнитного поля;
- опасность от электромагнитных излучений;
- поражение током вследствие контакта с токоведущими частями, которые находятся
под напряжением из-за неисправного состояния (косвенный контакт);
- поражение при прямом попадании или косвенном поражении молнии;
- отсутствие или недостаток необходимого искусственного освещения;
- прямая и отраженная блескость;
- повышенная пульсация светового потока;
- падение из-за потери равновесия, при спотыкании или подскальзывания (в том
числе покрытие поверхности снегом или льдом);
- падение из-за отсутствия ограждения;
- падение из-за появления на пути следования большого перепада высот;
- повреждения в результате контакта с животными, насекомыми, пресмыкающи_мися;
- опасности, связанные с уборкой, транспортированием и утилизацией отходов про_изводства;
- опасность травмирования при падении предметов, деталей (включая их осколки и
частицы), обрушение (осыпь земляных масс, камней, снега, льда, сосулек);
- пониженная световая и цветовая контрастность;
- опасность обрушения подземных и (или) наземных конструкций;
- опасность травмирования в результате дорожно-транспортного происшествия по
пути на работу (с работы) на транспортном средстве работодателя (или сторонней органи_зации на основании договора с работодателем); во время служебных поездок (в том числе
по пути следования в служебную командировку на личном транспорте);
- опасность травмирования в результате дорожно-транспортного происшествия по
пути на работу (с работы) при пешеходном передвижении (в том числе при несоблюдении
- вдыхание паров вредных жидкостей, газов, пыли, дыма;
- опасность воздействия веществ, которые вследствие химической реакции могут
способствовать пожару или взрыву;
- напряженность трудового процесса;
- опасность, связанная с перемещением груза вручную;
- опасность от подъёма тяжестей, превышающих допустимый вес;
- опасность психических нагрузок, стрессов;
- Контакт с высокоопасными веществами.
- Вдыхание паров вредных жидкостей, газов, пыли, дыма.
- Образование токсичных паров при нагревании.
- Опасность воздействия веществ, которые вследствие химической реакции могут
способствовать пожару или взрыву.
Биологические опасности (контакт с патогенными микроорганизмами, укус перенос_чиков инфекций и т. п.).
- Напряженность трудового процесса.
- Опасности, связанные с организационными недостатками (в том числе отсутствие
на рабочем месте инструкций, содержащих порядок безопасного выполнения работ, пе_речня возможных аварий, аптечки первой помощи, информации о действиях работников в
случае возникновения аварии, допуск работников, не прошедших подготовку по охране
- Опасность, связанная с применением средств индивидуальной защиты (в том числе
несоответствие СИЗ анатомическим особенностям человека).
- Опасность, возникающая от деятельности подрядчиков, субподрядчиков и посети_телей.
Опасности, связанные с соседними производствами.
- Опасности, связанные с инцидентами и авариями в смежных цехах, в том числе на
- Опасность получения телесных повреждений (травм), причиненных другими ли_цами.
Природные явления (низкая, высокая температура, сумерки, туман, снегопад, го_лолед, дождь, молнии, бури и т.д.).
Опасности, связанные со спецификой технологических процессов и применяе_мого оборудования:
- Опасности, приводящие к нарушению технологического режима, в том числе к вы_ходу параметров за критические значения (прекращениями в подаче сырья, электроэнергии,
инертного газа, пара, воздуха КИП, технологического воздуха, воды, хладагента, топлив_ного газа и т.п.).
Применение в производственных процессах взрывопожароопасных и химически
- Отказы средств контроля, управления параметрами технологического процесса, от_казы систем ПАЗ и противоаварийных устройств.
- Эксплуатация, подготовка к ремонту и вывод после ремонта трубопроводных си_стем (утечки опасных продуктов вследствие разрыва сварных и фланцевых соединений;
разрушения участков трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих и предохрани_тельных устройств; связанные с внутренним давлением трубопровода или химическим воз_действием перекачиваемой среды, а также вызванные разрушением конструкций элементов
- Эксплуатация, подготовка к ремонту и вывод после ремонта агрегатов Велдинг
1,2,3,4,5, Андерсон 1,2, КТЛК4.
- Эксплуатация, подготовка к ремонту и вывод после ремонта сосудов и аппаратов,
работающих под давлением или вакуумом.
3 Первая помощь при обмороке (CР/4.02).
1алгоритм оказания первой помощи при потере сознания и обмороке вызвать скорую помощь. Посоветовать глубоко дышать вывести на свежий воздух. Уложить на ровную поверхность приподнятыми ногами. Человек должен быть на спине
4 Определение работ на высоте (НКНХ/1.1108).
1 Работа на высоте без применения средств коллективной защиты, принятых Пред-приятием, и средств индивидуальной защиты от падения.
Для исключения риска падения с высоты, при подъеме и спуске, должен передви-гаться по маршевым лестницам.
При отсутствии возможности передвижения по маршевым лестницам и необходимости
использования вертикальных лестниц передвигаться с постоянной опорой в трех опорных точ-ках (две руки, одна нога и две ноги, одна рука – поочередно).
При работе на высоте применять страховочно-удерживающую систему, средства инди-видуальной защиты, предназначенные для работы на высоте, принимать меры по предупре-ждению травмирования работающих людей на нижних отметках, не допускать сбрасывания
каких-либо предметов с отметок, при необходимости спуска предметов с отметок, место
спуска груза должно быть огорожено, внизу должен находиться наблюдающий.
5 Действие персонала при пожаре. Средства пожаротушения (ПЛА цеха,1323-Э(ПБ)-24).
1 При пожаре, взрыве необходимо:
- окриком предупредить окружающих об опасности;
- под руководством начальника смены принять участие в ликвидации аварии с приме-нением первичных средств пожаротушения.
Обязанности каждого участника, порядок оповещения всех участвующих в ликвида-ции, способы взаимодействия всех служб при каждой конкретной аварийной ситуации преду-смотрены в ПЛА, ПМЛА.
При нарушении герметичности аппаратов или разрыве трубопровода необходимо от-ключить поврежденный аппарат или участок трубопровода и принять меры к обезврежива-нию, а при невозможности немедленного обезвреживания - к исключению возможности воз-никновения пожара, отравления технологического и ремонтного персонала.
Ленточный конвейер должен быть немедленно остановлен:
- при проскальзывании конвейерной ленты на приводных барабанах;
- при появлении запаха гари, дыма, пламени;
- при ослаблении натяжения конвейерной ленты (сверх допустимого);
- при сбегании конвейерной ленты на роликоопорах или барабанах до касания его непо-движных частей конвейера и других предметов;
- при неисправности защит, блокировок, средств экстренной остановки конвейера;
- при отсутствии или неисправности ограждающих устройств;
- при неисправности болтовых соединений, при обнаружении не затянутых болтов;
- при ненормальном стуке и повышенном уровне шума в редукторе привода;
- при забивке брикетов каучука транспортной линии;
- при отсутствии двух и более роликов на смежных опорах;
- при повреждениях конвейерной ленты или ее стыкового соединения, создающих опас-ность аварии;
- при заклинивании приводных и прижимных барабанов;
Действия по оказанию первой помощи пострадавшим при травмировании, отравленнии
и других повреждениях здоровья.
Наличие опасных и вредных производственных факторов в цехе обуславливает воз-можность несчастных случаев.
Оказание первой до врачебной помощи заключает в себя освобождение пострадавшего
от воздействия опасного или вредного фактора и оказание необходимой помощи.
Необходимо помнить, что промедление с оказанием первой помощи в некоторых слу-чаях может привести к смертельному исходу.
Первая медицинская помощь оказывается согласно СТП№СР/4.02 (редакция 3.0) «Ин-струкция по оказанию первой помощи пострадавшим».
В случае возникновения аварийной ситуации при приеме-сдаче смены, принимающий
смену аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) принимает участие в ликвидации непо-ладок под руководством сдающего смену.
1.6.4 Для предупреждения загораний в производстве бутилового и галобутилового каучука (выделение и сушка) и применяются:
1.6.4.1. Автоматические установки газового пожаротушения АУГПТ установленные:
- в помещении операторной Велдинг-2, предназначена для защиты ее от пожара. Располагается на отм.+4.070 м. в осях 7/6 - 6/5 – В-Г, пространстве под фальшполом на отм.
+3.630 м. и пространстве над подвесным потолком на отм. + 6.620 м. Она автоматически обнаруживает загорание (пожар) и подает звуковой и световой сигнал тревоги (в том числе и на диспетчерский пульт ПЧ-35 «Луч 35/1- 87» (телефон диспетчера 37-70-01). Работа данной системы описана в инструкции ЭИ-2 «По эксплуатации автоматической установки газового пожаротушения в производстве бутилового и галобутилового каучука (выделение и сушка) №1323».
- в помещении аппаратной расположенной над операторной Велдинг-3, для защиты электрооборудования внутри нее от пожара, располагается на отм. +9.180, в пространстве над подвесным потолком отм.+12.500 и в пространстве под фальшполом отм.+9.080. При возникновении пожара автоматический пуск системы газовогопожаротушения формируется от импульса при срабатывании фотоэлектрических дымовых пожарных детекторов системы автоматической сигнализации.
- в помещении аппаратной расположенной над операторной Велдинг-4, для защиты электрооборудования внутри нее от пожара, располагается на отм. +9.180, в пространстве над подвесным потолком отм.+12.500 и в пространстве под фальшполом отм.+9.080. При возникновении пожара автоматический пуск системы газовогопожаротушения формируется от импульса при срабатывании фотоэлектрических дымовых пожарных детекторов системы автоматической сигнализации.
- в помещении аппаратной расположенной над операторной Велдинг-5, для защиты электрооборудования внутри нее от пожара, располагается на отм. +5,200 между осями 4-5 и Б/1-В. При возникновении пожара автоматический пуск системы газовогопожаротушения формируется от импульса при срабатывании фотоэлектрических дымовых пожарных детекторов системы автоматической сигнализации.
6 Обучение по пожарной безопасности. Требования, виды,сроки обучения(СР 4.05)
1 Обучение по пожарной безопасности
8.1 Требования к организации обучения и основные виды обучения мерам пожарной безопасности
8.1.1 Основными видами обучения работников организаций мерам пожарной безопасности являются: противопожарный инструктаж и допольниельные профессиональные программы.
8.2 Порядок, виды, сроки обучения лиц, осуществляющих трудовую или служебную деятельность в организациях, по программам противопожарного инструктажа
8.2.1 Ответственность за организацию и своевременность обучения лиц, осуществляющих трудовую или служебную деятельность в юридических лицах (далее - организации), мерам пожарной безопасности по программам противопожарного инструктажа (далее - обучение) несет руководитель организации.
8.2.2 Обучение должно содержать теоретическую и практическую части и может осуществляться как единовременно и непрерывно, так и поэтапно (дискретно).
8.2.3 В рамках теоретической части обучения программы противопожарного инструктажа могут реализовываться дистанционно.
8.2.4 Обучение дистанционных работников проводится в случае, если это предусмотрено трудовым договором или дополнительным соглашением к трудовому договору, предусматривающим выполнение работником трудовой функции дистанционно.
8.2.5 Противопожарный инструктаж проводится в целях доведения до лиц, осуществляющих трудовую деятельность в организации, обязательных требований пожарной безопасности, изучения пожарной и взрывопожарной опасности технологических процессов, производств и оборудования, имеющихся на объекте защиты систем предотвращения пожаров и противопожарной защиты, а также действий в случае возникновения пожара.
8.2.6 Проведение противопожарных инструктажей осуществляется в соответствии с порядком обучения лиц мерам пожарной безопасности с учетом структуры и численности работников организации лицами, осуществляющими трудовую деятельность в организации, прошедшими обучение мерам пожарной безопасности по дополнительным профессиональным программам в области пожарной безопасности, либо имеющими среднее профессиональное и (или) высшее образование по специальности «Пожарная безопасность» или направлению подготовки «Техносферная безопасность» по профилю «Пожарная безопасность» (далее - образование пожарно-технического профиля), либо прошедшими процедуру независимой оценки квалификации, в период действия свидетельства о квалификации:
б) лицом, которое по занимаемой должности или характеру выполняемых работ является ответственным за обеспечение пожарной безопасности на объекте защиты в организации, назначенным руководителем организации;
в) должностным лицом, назначенным руководителем организации ответственным за проведение противопожарного инструктажа в организации;
г) иными лицами по решению руководителя организации.
8.2.7 К проведению противопожарных инструктажей на основании гражданско-правового договора могут привлекаться лица, прошедшие обучение мерам пожарной безопасности по дополнительным профессиональным программам в области пожарной безопасности, либо лица, имеющие образование пожарно-технического профиля, либо лица, прошедшие процедуру независимой оценки квалификации, в период действия свидетельства о квалификации.
8.2.8 Противопожарные инструктажи проводятся по программам, разработанным лицами, указанными в 8.2.6 и 8.2.7, и утвержденным руководителем организации или лицами, назначенными руководителем организации ответственными за обеспечение пожарной безопасности на объектах защиты в организации.
8.2.9 Противопожарные инструктажи проводятся с использованием актуальных наглядных пособий и учебно-методических материалов в бумажном и (или) электронном виде, разработанных на основании нормативных правовых актов Российской Федерации и нормативных документов по пожарной безопасности.
8.2.10 По видам и срокам проведения противопожарные инструктажи подразделяются на:
б) первичный на рабочем месте;
8.2.11 Примерный перечень тем и требования к содержанию противопожарных инструктажей изложены в Приложении №20.
8.2.12 Вводный противопожарный инструктаж проводится до начала выполнения трудовой (служебной) деятельности в организации.
8.2.13 Вводный противопожарный инструктаж проводится:
а) со всеми лицами, вновь принимаемыми на работу, в том числе временную, в организации;
б) с лицами, командированными, прикомандированными на работу в организации;
в) с иными лицами, осуществляющими трудовую деятельность в организации, по решению руководителя организации.
8.2.14 Первичный противопожарный инструктаж на рабочем месте проводится непосредственно на рабочем месте до начала трудовой деятельности в организации:
а) со всеми лицами, прошедшими вводный противопожарный инструктаж;
б) с лицами, переведенными из другого подразделения, либо с лицами, которым поручается выполнение новой для них трудовой деятельности в организации.
8.2.15 С учетом структуры и численности работников организации допускается совмещение проведения вводного противопожарного инструктажа и первичного противопожарного инструктажа на рабочем месте в случаях, установленных порядком обучения лиц мерам пожарной безопасности.
8.2.16 Повторный противопожарный инструктаж проводится не реже 1 раза в год со всеми лицами, осуществляющими трудовую деятельность в организации, с которыми проводился вводный противопожарный инструктаж и первичный противопожарный инструктаж на рабочем месте.
8.2.17 Повторный противопожарный инструктаж проводится не реже 1 раза в полгода со всеми лицами, осуществляющими трудовую деятельность на объектах защиты, предназначенных для проживания или временного пребывания 50 и более человек одновременно, объектах защиты, отнесенных к категориям повышенной взрывопожароопасности, взрывопожароопасности, пожароопасности, а также с лицами, осуществляющими трудовую (служебную) деятельность в организации, связанную с охраной (защитой) объектов и (или) имущества организации.
8.2.18 Внеплановый противопожарный инструктаж проводится:
а) при введении в действие новых или внесении изменений в действующие нормативные правовые акты Российской Федерации, нормативные документы по пожарной безопасности, содержащие требования пожарной безопасности, применимые для организации;
б) при изменении технологического процесса производства, техническом перевооружении, замене или модернизации оборудования, инструментов, исходного сырья, материалов, а также изменении других факторов, влияющих на противопожарное состояние объектов защиты организации;
в) при нарушении лицами, осуществляющими трудовую или служебную деятельность в организации, обязательных требований пожарной безопасности, которые могли привести или привели к пожару;
г) в случае перерыва в осуществлении трудовой деятельности более чем на 60 календарных дней перед началом осуществления трудовой деятельности на объектах защиты организации, предназначенных для проживания или временного пребывания 50 и более человек одновременно, объектах защиты, отнесенных к категориям повышенной взрывопожароопасности, взрывопожароопасности, пожароопасности, а также у лиц, осуществляющих трудовую деятельность в организации, связанную с охраной (зашитой) объектов и (или) имущества организации;
д) по решению руководителя организации.
8.2.19 Целевой противопожарный инструктаж проводится в том числе в следующих случаях:
а) перед выполнением огневых работ и других пожароопасных и пожаровзрывоопасных работ, на которые оформляется наряд-допуск;
б) перед выполнением других огневых, пожароопасных и пожаровзрывоопасных работ, в том числе не связанных с прямыми обязанностями по специальности, профессии;
в) перед ликвидацией последствий пожаров, аварий, стихийных бедствий и катастроф;
г) в иных случаях по решению руководителя организации.
8.2.20 Противопожарные инструктажи проводятся индивидуально или с группой лиц, осуществляющих аналогичную трудовую деятельность в организации, в пределах помещения, пожарного отсека здания, здания, сооружения одного класса функциональной пожарной опасности.
8.2.21 Повторный противопожарный инструктаж допускается проводить в иных помещениях (учебных классах, кабинетах), а также на территории организации с лицами, осуществляющими трудовую деятельность в организации, если их трудовые функции не предусматривают работу в зданиях, сооружениях и помещениях производственного и складского назначения.
8.2.22 Проведение противопожарных инструктажей завершается проверкой соответствия знаний и умений лиц, осуществляющих трудовую деятельность в организации, требованиям, предусмотренным программами противопожарного инструктажа, которую осуществляет лицо, проводившее противопожарный инструктаж.
8.2.23 Проверка соответствия знаний лиц, осуществляющих трудовую деятельность в организации, требованиям, предусмотренным теоретической частью программ противопожарного инструктажа, может осуществляться дистанционно.
8.2.24 Проверки соответствия знаний и умений лиц, осуществляющих трудовую деятельность в организации, требованиям, предусмотренным практической частью программ противопожарного инструктажа проводится лицом, проводившим инструктаж через проверку приобретенных навыков.
8.2.25 Лица, показавшие неудовлетворительные результаты проверки соответствия знаний и умений требованиям, предусмотренным программами противопожарного инструктажа, по итогам проведения противопожарных инструктажей, к осуществлению трудовой деятельности в организации не допускаются до подтверждения необходимых знаний и умений.
8.2.26 О проведении противопожарного инструктажа лиц, осуществляющих трудовую деятельность в организации, после проверки соответствия знаний и умений требованиям, предусмотренным программами противопожарного инструктажа, должностным лицом, проводившим проверку соответствия знаний и умений лиц, осуществляющих трудовую деятельность в организации, требованиям, предусмотренным программами противопожарного инструктажа, производится запись в журнале учета противопожарных инструктажей, рекомендуемая форма в Приложении №21.
8.2.27 При оформлении наряда-допуска на выполнение огневых работ запись в журнале учета противопожарных инструктажей не производится.
8.2.28 Лица, ответственные за хранение журнала учета противопожарных инструктажей:
а) вводного противопожарного инструктажа – работник подразделения ОТ, ПБ и Э или или иной работник, назначенный приказом по ООО «СИБУР», Предприятиям ПАО «СИБУР Холдинг»;
б) остальные виды противопожарного инструктажа – руководители подразделений / старшие менеджеры производств.
8.2.29 Допускается возможность оформления журнала учета противопожарных инструктажей в электронном виде.
8.2.30 Допускается возможность фиксации результатов обучения и проверки соответствия знаний и умений лиц, осуществляющих трудовую деятельность в организации, требованиям, предусмотренным программами противопожарного инструктажа, путем подписания работником и лицом, проводившим противопожарный инструктаж, документов, определяемых порядком обучения лиц мерам пожарной безопасности, электронной подписью в соответствии с требованиями Федерального закона от 6 апреля 2011 г. N 63-ФЗ «Об электронной подписи».
8.2.31 Руководителем организации должна быть обеспечена возможность проверки журналов учета противопожарных инструктажей, оформляемых в электронном виде с использованием электронной подписи, должностными лицами органов государственного пожарного надзора при осуществлении федерального государственного пожарного надзора.
8.3 Обучение по дополнительным профессиональным программам в области пожарной безопасности
8.3.1 Категории лиц, проходящих обучение по дополнительным профессиональным программам - программам профессиональной переподготовки и программам повышения квалификации в области пожарной безопасности:
а) лица, являющиеся ответственными за обеспечение пожарной безопасности на объектах защиты, в которых могут одновременно находиться 50 и более человек, объектах защиты, отнесенных к категориям повышенной взрывопожароопасности, взрывопожароопасности, пожароопасности;
б) руководители эксплуатирующих и управляющих организаций, осуществляющих хозяйственную деятельность, связанную с обеспечением пожарной безопасности на объектах защиты, либо назначенные ими ответственные за обеспечение пожарной безопасности на объектах защиты лица;
в) ответственные должностные лица, занимающие должности главных специалистов технического и производственного профиля, или должностные лица, исполняющие их обязанности, на объектах защиты, в которых могут одновременно находиться 50 и более человек, объектах защиты, отнесенных к категориям повышенной взрывопожароопасности, взрывопожароопасности, пожароопасности, определяемые руководителем организации;
г) лица, на которых возложена трудовая функция по проведению противопожарного инструктажа;
д) лица, замещающие штатные должности специалистов по пожарной профилактике;
8.3.2 Указанные в п.8.3.1 лица:
- среднего профессионального и (или) высшего образования по специальности «Пожарная безопасность» или направлению подготовки «Техносферная безопасность» по профилю «Пожарная безопасность»,
- профессиональных компетенций в области пожарной безопасности, приобретенных в период получения среднего профессионального образования и (или) высшего образования,
- при истечении срока ранее полученного обучения пожарно-техническому минимуму по пожарной безопасности,
проходят обучение по программам: профессиональной переподготовки и повышения квалификации в области пожарной безопасности.
- среднее профессиональное и (или) высшее образование по специальности «Пожарная безопасность» или направлению подготовки «Техносферная безопасность» по профилю «Пожарная безопасность»,
- профессиональные компетенции в области пожарной безопасности, приобретенных в период получения среднего профессионального образования и (или) высшего образования,
- при истечении срока ранее полученного обучения пожарно-техническому минимуму по пожарной безопасности,
проходят обучение по программам повышения квалификации в области пожарной безопасности.
8.3.3 Наличие компетенции в области пожарной безопасности, согласно п.п. б) п. 8.3.2 подтверждается лицом, претендующим на освобождение от прохождения обучения по дополнительной профессиональной програмаме - программе профессиональной переподготовки в области пожарной безопасности, (далее - претендент) с предоставлением оригинала (заверенной копии) приложения к документу об образовании и (или) о квалификации, в котором имеются сведения о прохождении претендентом обучения по учебному предмету, курсу, дисциплине (модулю), непосредственно связанных с обеспечением пожарной безопасности объектов защиты.
8.3.4 Наличие таких сведений в приложении к документу об образовании и (или) о квалификации является основанием принятия решения руководителем организации о возможности обучения претендента по дополнительной профессиональной программе – программе повышения квалификации в области пожарной безопасности.
8.3.5 Образовательная организация, приняв претендента на обучение по дополнительной профессиональной программе – программе повышения квалификации в области пожарной безопасности, подтверждает этим обоснованность решения руководителя организации о наличии у претендента компетенции в области пожарной безопасности и отсутствие необходимости обучения по дополнительной профессиональной программе - программе профессиональной переподготовки в области пожарной безопасности.
8.3.6 Образовательная организация на основании представленного претендентом приложения к документу об образовании и (или) о квалификации вправе обосновано отказать претенденту в обучении по дополнительной профессиональной программе - программе повышения квалификации в области пожарной безопасности без прохождения обучения по дополнительной профессиональной программе - программе профессиональной переподготовки в области пожарной безопасности.
8.3.7 Обучение по программам профессиональной переподготовки в области пожарной безопасности проводится единаразово.
8.3.8 Обучение по программам повышения квалификации в области пожарной безопасности проводится не реже чем 1 раз в 5 лет.
7 Требования безопасности к ведению газоопасных работ. Перечень газоопасных работ, сроки пересмотра (СР/1.1.01)
1 - проведение опасного вида работ: ремонтных, газоопасных, огневых при наличии наряд-допуска на проведение этих работ. Согласно инструкции № СР/1.1.01 «Инструкция по безопасному ведению газоопасных, огневых и ремонтных работ» (ред. 5.0);
При направлении рабочих на выполнение аварийных работ в газоопасных местах, во главе каждой бригады должен быть инженерно-технический работник цеха и работник газоспасательной службы, которым выдается наряд-разрешение на проведение работ с указанием характера и места работ, мероприятий по безопасной подготовке и проведению работ. Все аварийно-спасательные работы должны проводиться в строгом соответствии с требованиями действующих инструкций по проведению ремонтных, газоопасных, огневых работ в цехах ПАО “Нижнекамскнефтехим”.
8 Вредные и опасные вещества производства, их свойства и влияние на человека
1 Опасные вещества, выделяемые в цехе во время технологического процесса (изобутилен, хлорметил, нефрас) выделяются из крошки каучука в процессе выделения сушки каучука, отводятся с помощью вытяжной вентиляции за пределы цеха в атмосферу. Данные о свойствах указаны в таблице №3, стр. 24
Хлорметан класс опасности 2. Количество в рабочей зоне не более 5 мг/м3. характеристика вещества. Бесцветный горючий газ. Пары тяжелее воздуха. При нагревании на открытом пламени образует газ фосген. Действует преимущественно на нервную систему. При вдыхании паров вызывает головную боль, ощущение сетки перед глазами, учащение пульса, повышения температуры, сонливость, боли в желудке, тошноту, рвоту, жидкий стул. Пары вызывают раздражение слизистых оболочек, соприкосновении с жидкостью приводить к обморожению. В тяжелых случаях коматозное состояние, смерть.
Применение. Выделяется из водной суспензии крошки каучука в процессе выделения и сушки+
100 мг/м3 Легковоспламеняющаяся жидкость наркотического действия. При попадании на кожу вызывает сухость, может привести к дерматитам и экземам, оказывает наркотическое действие. Выделяется из пульпы крошки каучука в процессе выделения и сушки
0,5 мг/м3 Жидкость при попадании на кожу вызывает химические ожоги, при постоянной работе с растворами щелочей возникает экзема, не горюч, не взрывоопасен Добавляется в усреднители для поддержания рН в пределах нормы
Полиметилсилоксан (ПМС) 4 1,2 тн. Относится к малоопасным веществам, оказывает не резко выраженное раздражающее действие на кожу. Используется для смазки форм брикетировочных прессов.
Тальк 4 0,5 тн. Природное негорючее вещество. Нетоксичен. Пыль талька оказывает вредное воздействие на организм человека. Используется при чистке агрегатов сушки.
Каучук БК1675; ХБК; ББК. 4 36 тн. Токсического воздействия на организм человека не оказывает. Горюч. Конечный продукт.
ЕVA – пленка, полиэтиленовая пленка 4 0,3 тн. Нетоксичный материал. При внесении в огонь горит коптящим пламенем с образованием расплавов и выделением токсичных окиси углерода и непредельных углеводородов, органических кислот, альдегидов и других продуктов сгорания. При термосварке выделений не происходит. Используется для упаковки каучука.
Спирт этиловый технический 4 Не более 1000 мг/м3 Наркотик, воздействует возбуждающе, парализует нервную систему, поражает печень, сердечно-сосудистую систему. Используется для разбавления ПМС в холодный период года и очистки оборудования
ЭПИЛАМ 4 Не более 3000 мг/м3 ЛВЖ. Умеренно опасная по параметрам токсикометрии продукция. Может вызывать сонливость и головокружение. При контакте с кожей может вызывать аллергическую реакцию. Раздражает слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей, кожу. Используется для покрытия оборудования
Блок-сополимер окиси этилена и пропилена Прозрачная вязкая жидкость от бесцветной до светло-желтой окраски без посторонних включений и осадка Применяется в качестве антиагломератора для орошения зоны резаков отжимной машины, для уменьшения налипания крошки каучука на поверхности бункеИзм.№ .1
9 Общие требования транспортной безопасности (СР 4.01)
1 2.8. Повторный инструктаж проводится не реже одного раза в шесть месяцев по
программам, разработанным для проведения первичного инструктажа на рабочем месте.
Для следующих работников повторный инструктаж проводится не реже одного раза
- водителей промышленного транспорта (автопогрузчики и электропогрузчики, ав-токары и электрокары, грузовые тележки, вагонетки);
- выполняющих работы с применением промышленного транспорта непрерывного
действия (конвейеры всех типов, рольганги, транспортеры), высокоавтоматизированного
промышленного транспорта используемых при осуществлении технологических транс-портных операций внутри и между производственными подразделениями, как в составе
единого технологического комплекса, так и при их отдельном применении;
2.8. Повторный инструктаж проводится не реже одного раза в шесть месяцев по
программам, разработанным для проведения первичного инструктажа на рабочем месте.
Для следующих работников повторный инструктаж проводится не реже одного раза
- водителей промышленного транспорта (автопогрузчики и электропогрузчики, ав-токары и электрокары, грузовые тележки, вагонетки);
- выполняющих работы с применением промышленного транспорта непрерывного
действия (конвейеры всех типов, рольганги, транспортеры), высокоавтоматизированного
промышленного транспорта используемых при осуществлении технологических транс-портных операций внутри и между производственными подразделениями, как в составе
единого технологического комплекса, так и при их отдельном применении;
2.35. При движении по территории предприятия аппаратчик сушки 4 разряда (транс-портерщик) должен соблюдать меры безопасности, изложенные в «Инструкции по безопас-ному передвижению транспортных средств и перемещению пешеходов» № СР/4.01, которая
- запрещается самовольно садиться и управлять любым видом транспорта без соответ-ствующего на это разрешения;
- при переходе железнодорожных путей, при обходе транспорта и других препятствий,
находящихся на проезжей части необходимо убедиться в отсутствии приближающегося транс-порта или поезда;
- посадку/выход с автотранспорта осуществлять со стороны тротуара или обочины и
только после полной остановки транспортного средства;
- посадку/выход с автотранспорта осуществлять не торопясь, не создавая очередей или
- запрещается запрыгивать в транспортное средство или спрыгивать с его ступеней; -при подъеме в транспортное средство или выходе из него руки должны быть свободны, не
используйте мобильные устройства. Рекомендуется держаться за поручни, а при их отсут-ствии за другие надежные конструкции (дверные или потолочные ручки, спинки сидений, под-головники и прочее);
- после выхода из автобуса или другого транспортного средства пересекать проезжую
часть только по пешеходным переходам. При переходе дорог, при обходе стоящих транспорт-ных средств и других препятствий, находящихся на проезжей части дорог, необходимо убе-диться в отсутствии приближающегося транспорта;
- заняв место в автотранспорте, рекомендуется пристегнуть ремень безопасности;
- запрещается стоять и передвигаться по салону во время движения транспортного сред-ства.
- запрещается отвлекать водителя во время движения.
- запрещается открывать двери транспортного средства во время его движения.
- запрещается ограничивать обзор водителю (загораживать видимость зеркал заднего и
- запрещается ездить на транспортных средствах, не оборудованных для перевозки лю-дей.
При передвижении по территории цеха руководствоваться «Схемой передвижения по
территории производства», согласно Приложения 4.
4.20.8 Способы и приемы безопасного выполнения работ, использования оборудо-вания, транспортных средств, грузоподъемных механизмов
Конструкция ленточных и роликовых конвейеров непрерывного действия предусмат-ривает систему звуковой и световой сигнализации, которая расположена на шкафах управле-ния конвейерами под операторной агрегата выделения «Велдинг» в корпусе №1 (БК-6), в по-мещении агрегата Велдинг-2 и в транспортной галерее. И систему автоматического останова
и отключения привода от источников энергии при неисправностях, аварийных ситуациях или
при режимах работы, близких к опасным.
Конструкция ленточных и роликовых конвейеров непрерывного действия исключает
возможность накопления зарядов статического электричества в опасных количествах путем
устройства контурного заземления, которое обеспечивает защиту работников от поражения
У ленточных и роликовых конвейеров непрерывного действия, обеспечивающих транс-портировку продукции на значительные расстояния, органы управления имеют возможность
остановки этих конвейеров из нескольких мест. Это: блокировки (блокировочные тросики, со-единенные с блокировочными концевиками аварийного отключения конвейеров, располо-жены в транспортной галерее вдоль ленточного конвейера) и аварийные выключатели –
кнопки в виде грибка красного цвета, расположенные в транспортной галерее.
При эксплуатации ленточных и роликовых транспортеров непрерывного действия
необходимо следить за состоянием и положением конвейерной ленты на барабанах, за загруз-кой конвейера транспортируемым материалом, за отсутствием пробуксовки ленты и плавно-стью движения конвейерной ленты.
При обслуживании ленточных и роликовых транспортеров непрерывного действия
обеспечиваются безопасные условия их проведения:
- не допускается уборка и чистка электрооборудования, находящегося под напряже-нием;
- не допускается во время работы ремонт и наладка, смазка приводов оборудования и
механизмов, не имеющих встроенных систем смазки;
- не допускается разбор застрявших брикетов каучука (завалов) при работающем обо-рудовании.
- не допускается нахождение на поверхности конвейера и перемещение по конвейерам.
При увеличении нагрузки на транспортную систему равномерно распределять подачу на укладку в участок приемки, упаковки и комплектации партий каучука (БК, ГБК). Недопускать заторов и завалов в галерее.
============
Водяная завеса главного транспортера предназначена для предотвращения распространения огня из корпуса №1 в пристрой Велдинг-2 и далее в галерею главного транспортера. Приводится в действие открыванием вентиля расположенного у стены в производственном корпусе №1 под наклонным участком главного транспортера.
При анализе многочисленных взрывов и загораний в технологических системах установлено, что пламя, возникшее в одном из аппаратов, часто распространяется (при наличии горючего кислорода) по технологическим трубопроводам, воздуховодам, транспортирующим устройствам в другие аппараты.
Анализ аварий показывает, что тяжесть их последствий во многих случаях могла бы быть значительно снижена при чётких и правильных действиях производственного персонала, газоспасательной службы, пожарной охраны и других служб, участвующих в ликвидации аварий. При большом выбросе взрывоопасного газа необходимо стремиться к тому, чтобы путь движения эвакуируемого из помещения взрывоопасного газа был минимальным. Решение об отключении вентиляции и о полном или частичном отключении электроэнергии принимает ответственный руководитель работ по ликвидации аварийной ситуации с учётом сложившейся ситуации.
10 Порядок приема-сдачи смены, осмотра, подготовки к работе, пуска и остановки (плановой и аварийной) оборудования;
1 3.1.1 Перед началом работы 1.Заблаговременно прибывает в производство бутилового и галобутилового каучука (вы-деление и сушка) №1323 на рабочее место в соответствующей, выполняемой работе спец-одежде, имеет при себе средства индивидуальной защиты для осуществления процедуры
приема-сдачи смены. Прием и передачу смены производит согласно инструкции ТУ-ОИ-5.
2. Сдает пропуск начальнику заступающей на работу смены.
3. Путем обхода, имея при себе средства индивидуальной защиты, проверяет:
- состояние и комплектность оборудования, контрольно-измерительных приборов и
средств автоматизации, средств пожаротушения, противопожарного, вспомогательного и
- наличие и комплектность технической документации по рабочему месту;
- чистоту и порядок на своём рабочем месте;
- выполнение распоряжений по производству бутилового и галобутилового каучука (вы-деление и сушка) №1323 о подготовке оборудования к ремонту (если такие работы были
4. Получает информацию от сдающей смены:
- особенностях протекания технологического процесса, имевших место нарушениях тех-нологического режима и правил охраны труда;
- месте и характере законченных и продолжающихся особоопасных видов работ.
- со всеми поступившими распоряжениями производства бутилового и галобутилового
каучука (выделение и сушка) №1323;
- записями предыдущих смен в рапорте мобильных обходов;
6. Обо всех выявленных замечаниях, неполадках, нарушениях технологического режима
докладывает начальнику смены и требует от сдающей смены их устранения. Замечания,
неполадки, нарушения технологического режима, которые не могут быть устранены пер-соналом сдающей смены, записывает в режимных листах по соответствующему узлу с
подписью работников принимающей и сдающей смен.
7. После согласования всех вопросов по приёму-сдаче смены подтверждает приём смены
3.1.1. Проходит обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, правилам пользования и способам проверки исправности средств индивидуальной защиты, применение которых требует от работников практических навыков (респираторов, противогазов, самоспасателей, предохранительных поясов, накомарников, касок и др.), проходит тренировку по их применению, оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктажи по безопасности и охране труда, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований безопасности и охраны труда.
3.1.2. =================================
4. Сдача смены считается произведенной после выполнения всех вышеперечисленных
5. требований и после получения разрешения начальника смены покинуть рабочее место.
6. Требования соблюдения личной гигиены и производственной санитарии.
7. Запрещается прием и сдача смены во время неполадок в технологическом процессе, при
8. аварийных ситуациях. Персонал принимающей смены до устранения неполадок принимает
9. участие в работе под руководством начальника сдающей смены.
10. Запрещается прием и сдача смены во время неполадок в технологическом процессе, при аварийных ситуациях. Персонал принимающей смены до устранения неполадок принимает участие в работе под руководством начальника сдающей смены.
12. Сдача смены считается произведенной после выполнения всех вышеперечисленных
13. требований и после получения разрешения начальника смены покинуть рабочее место.
14. Требования соблюдения личной гигиены и производственной санитарии.
11 Порядок обеспечения работников средствами индивидуальной защиты (СТП НКНХ/04-07-07/ПР01) 2.28. Перечень спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты
Аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) обеспечивается следующими сред-ствами индивидуальной защиты, спецодеждой, а также смывающими и обезвреживающими
средствами согласно НКНХ/04-07-07/ПР01 «О порядке использования, обеспечения и хране-ния средств индивидуальной защиты в ПАО «Нижнекамскнефтехим».
Перечень спецодежды, спецобуви, выдаваемые аппаратчику сушки 4 разряда (транс-портерщик) во временное пользование.
1. Костюм для защиты от механических воздействий (истирания),
специальная для защиты от общих производственных загряз-нений, (без верхних карманов, с металлическим замком и ме-таллическими заклепками)
2. Белье специальное (футболки, фуфайки, кальсоны, панталоны) 12 мес.
3. Куртка утепленная для защиты от пониженных температур,
пониженных температур и ветра 24 мес.
4. Жилет для защиты от механических воздействий (истирания),
общих производственных загрязнений, статического электри-чества, пониженных температур 1 класса защиты, ветра из
полиэфирно-хлопковой ткани, с нефтемасловодоотталкиваю-щей отделкой
5. "Ботинки или сапоги специальные для защиты от механиче-ских воздействий (ударов в носочной части, проколов, поре-зов), скольжения по зажиренным, мокрым обледенелым по-верхностям, общих производственных загрязнений, Наличие
ударопрочного подноска 200 Дж, Наличие проколозащитной
стельки 1200 Н на двухслойной термостойкой, маслобензо-стойкой, кислотощелочестойкой подошве из полиуретана и
нитрильной резины литьевого метода крепления"
6. Ботинки или сапоги утепленные специальная для защиты от
механических воздействий (ударов в носочной части, проко-18 мес
лов, порезов), специальная для защиты от скольжения, специ-альная для защиты от общих производственных загрязне-ний,специальная для защиты от пониженных темпера-тур,Наличие ударопрочного подноска 200 Дж,Наличие проко-лозащитной стельки 1200 Н
7. Футболка Ткань 100% х/б 6 мес
Перечень средств индивидуальной защиты (СИЗ), выдаваемые аппаратчику во времен-ное пользование.
1. "Перчатки 2-й класс защиты ГОСТ 12.4.252-2013, ГОСТ
К50% и выше, Щ40%, Мп, Ми, многократного применения,
2. Перчатки трикотажные 1-й класс защиты ГОСТ 12.4.252-2013,
ГОСТ EN 388-2012, Защита от общих производственных загряз-нений, сотсав: х/б -80%, ПЭ 20% (10 кл.вязки 5-6 нитка)
3. Перчатки защитные от химических факторов -растворов кислот
концентрации до 80%, растворов щелочей концентрации до
50%, нефти, нефтепродуктов, масел, от воды, механических воз-действий (истирания, проколов, порезов), общих производ-ственных загрязнений на текстильной основе из хлопчатобу-мажного полотна с полным покрытием из нитрила, с манжетой.
Эксплуатационные уровни по ГОСТ EN 388 - 2019 не менее
4. Очки защитные закрытого типа (B) с непрямой вентиляцией для
защиты от механических воздействий, с покрытием против ца-рапин (К) и запотевания (N) , 1 оптический класс
5. Щиток защитный лицевой Класс защиты 2, ГОСТ 12.4.253-2013,
ГОСТ 12.4.023-84, оптический класс 1, прозрачный экран, для
защиты от механических воздействий (среднеэнергетического и
высокоэнергетического удара), запотевания, химических факто-ров, поверхностного разрушения мелкодисперсными аэрозо-лями, повышенных температур, термических рисков электриче-ской дуги, адгезии расплавленного металла, проникновения го-рячих частиц, неионизирующего излучения.
6. Очки защитные открытого типа (F) для защиты от механических
воздействий c покрытием против царапин (К) и запотевания (N),
7. Каска защитная с подбородочным ремешком, 2-й класс защиты
ГОСТ EN 397-2012 ГОСТ 12.4.128-83, Комплектация: обтюра-тор, подбородочный ремень, оснастка каски из текстильного ма-териала. Подбородочный ремень и оснастка съемные. Корпус
каски предусматривает защиту от поражения эл.током до 1000
8. Подшлемник утепленный под каску 1
9. Шлем-маска с фильтром марки А2В2Е2АХ 60 мес.
10. Противошумные вкладыши многоразового использования с
уровнем акустической эффективности (SNR) не менее 23Дб
11. Перчатки с защитой: Мп, Ми, Нм, Нс, Тн, частичное морозо-стойкое полимерное покрытие (ПВХ), материал покрытия дол-жен обладать свойством убывания заряда., 2 класс защиты, ТР
ТС 019/2011, ГОСТ 12.4.252-2013, ГОСТ EN 388-2012
12. Перчатки для защиты от механических воздействий (истирания,
проколов, порезов), общих производственных загрязнений с ча-стичным покрытием из полиуретана в ладонной части , с манже-той. Эксплуатационные уровни по ГОСТ EN 388 - 2019 не менее
13. Поддерживающий ремень для живота и поясницы 60 мес.
14. Шапочка защитная полипропиленовая, 1класс защитыГОСТ Р
Перечень смывающих и (или) обезвреживающих средств, выдаваемых аппаратчику
сушки4 разряда (транспортерщик) во временное пользование.
1. Средства гидрофобного действия 100 мл
2. Средства для очищения от неустойчи-вых загрязнений и смывающие сред-ства мл/гр.
3. Дерматологические средства индиви-дуальной, защиты регенерирующего
4. Средства для защиты от биологических
факторов (микро-организмов): грибов
(Средства с противо-грибковым (фун-гицидным) действием)
2.29. Аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) должен знать расположение
мест для курения, схемы проезда транспорта.
2.30. При недостаточной освещенности рабочей зоны следует применять дополни-тельное местное освещение. Должны применяться переносные светильники только заводского
2.31. Не допускается использование мобильных устройств связи в невовзрывозащи-щенном исполнении на наружных установках категорий по пожарной опасности Ан и Бн; зда-ниях, сооружениях и помещениях категорий по пожарной и взрывопожарной опасности А и Б
опасных производственных объектов предприятий (взрывопожароопасная зона ОПО).
2.32. Все виды работ, проводимые на технологическом оборудовании аппаратчик
сушки 4 разряда (транспортерщик) обязан выполнять по распоряжению, либо в порядке теку-щей эксплуатации.
2.33. При выполнении работ в помещениях предприятия воздухообменная вентиля-ция должна находиться во включенном состоянии. Во время работы необходимо контролиро-вать работу вентиляционных установок. При обнаружении неисправностей в работе вентиля-ционной установки сообщить непосредственному руководителю.
2.34. Работникам запрещается производить выключение или включение оборудова-ния без разрешения начальника смены цеха.
2.35. При движении по территории предприятия аппаратчик сушки 4 разряда (транс-портерщик) должен соблюдать меры безопасности, изложенные в «Инструкции по безопас-ному передвижению транспортных средств и перемещению пешеходов» № СР/4.01, которая
предусматривает комплекс мероприятий, направленных на предупреждение возникновения
происшествий (травм, аварий, пожаров, дорожно-транспортных происшествий, потенци-ально-опасных происшествий) в процессе перемещения транспортных средств, пешеходов по
территории Предприятия (согласно Приложения 3):
- запрещается самовольно садиться и управлять любым видом транспорта без соответ-ствующего на это разрешения;
- при переходе железнодорожных путей, при обходе транспорта и других препятствий,
находящихся на проезжей части необходимо убедиться в отсутствии приближающегося транс-порта или поезда;
- если по служебным делам необходимо перейти железнодорожные пути, которые за-няты не двигающимися вагонами, необходимо для перехода обойти состав не ближе 5 метров
- при перемещении в гололед - не передвигаться быстрым шагом, выбирать наименее
скользкие участки (на производственных участках не направлять выход пара из паровых
шлангов в зону перемещения персонала, т.к. это может привести к уменьшению видимости,
термическим ожогам, образованию наледей).
- посадку/выход с автотранспорта осуществлять со стороны тротуара или обочины и
только после полной остановки транспортного средства;
- посадку/выход с автотранспорта осуществлять не торопясь, не создавая очередей или
- запрещается запрыгивать в транспортное средство или спрыгивать с его ступеней; -при подъеме в транспортное средство или выходе из него руки должны быть свободны, не
используйте мобильные устройства. Рекомендуется держаться за поручни, а при их отсут-ствии за другие надежные конструкции (дверные или потолочные ручки, спинки сидений, под-головники и прочее);
- после выхода из автобуса или другого транспортного средства пересекать проезжую
часть только по пешеходным переходам. При переходе дорог, при обходе стоящих транспорт-ных средств и других препятствий, находящихся на проезжей части дорог, необходимо убе-диться в отсутствии приближающегося транспорта;
- заняв место в автотранспорте, рекомендуется пристегнуть ремень безопасности;
- запрещается стоять и передвигаться по салону во время движения транспортного сред-ства.
- запрещается отвлекать водителя во время движения.
- запрещается открывать двери транспортного средства во время его движения.
- запрещается ограничивать обзор водителю (загораживать видимость зеркал заднего и
- запрещается ездить на транспортных средствах, не оборудованных для перевозки лю-дей.
При передвижении по территории цеха руководствоваться «Схемой передвижения по
территории производства», согласно Приложения 4.
1 Аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) должен уметь:
- пользоваться средствами индивидуальной защиты;
2.16. Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов на
рабочем месте аппаратчику сушки 4 разряда (транспортерщик) выдаются средства индивиду-альной защиты согласно «Нормам бесплатной выдачи СИЗ и смывающих средств работникам
ПАО «СИБУР Нижнекамскнефтехим»».
2.17. Средства индивидуальной защиты должны использоваться по назначению.
Спецодежда, спец обувь должна храниться в шкафах в бытовом помещении и отдельно от
личной одежды. Спецодежду необходимо содержать аккуратно, сдавать в стирку и в ремонт в
2.19. Для защиты головы от ударов случайными предметами в помещениях с действу-ющим оборудованием, технологических установках, ремонтных зонах необходимо применять
защитную каску с подбородочным ремнем.
2.20. В помещениях, насосных или отделениях с большим уровнем шума, аппаратчик
сушки 4 разряда (транспортерщик) должен использовать средства защиты органов слуха: бе-руши или наушники;
2.21. Аппаратчик сушки 4 разряда (транспортерщик) немедленно извещает своего
непосредственного или вышестоящего руководителя:
- о любой ситуациях, угрожающих жизни и здоровью людей, а также сохранности иму-щества предприятия, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об
ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профес-сионального заболевания (отравления);
- о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве;
- об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении признаков острого
профессионального заболевания (отравления);
- при обнаружении свищей и течей в конструкции оборудования и трубопроводов, а
также протекших жидкостей, выдавливания сальниковых и торцевых уплотнений для приня-тия мер по ограждению опасной зоны и уборке протекших жидкостей;
- о выявленных повреждениях сооружений, оборудования, устройств и приспособле-ний;
- о неработоспособности оборудования и неисправности инструмента;
- о случаях обнаружения неработоспособности устройств КИПиА, средств пожароту-шения и индивидуальной защиты;
=====================================
12 Меры безопасности при проведении чистки и уборки технологического оборудования
1 4.20.1 Чистка оборудования – удаление частей полимера, замазученности оборудования, внутренних поверхностей конвейеров, прессов, дозировочных весов, расфасовочно-упаковочных машин, шиберов, распределительных и виброконвейеров (вибропитателей) с полным остановом оборудования и разборкой электрической схемы.
Чистка прессов (наружной и внутренней частей пресса), работающих роликовых и ленточных конвейеров производится только при полностью выключенном оборудовании, с разборкой электрической схемы.
Чистка пресса производится только в утреннюю смену с 0700-1900 часов по устному распоряжению начальника смены, предварительно остановив оборудование, разобрав электрическую схему, переведя переключатель режима работы пресса в положение «Выкл» и отключением насосов гидропривода А-1708а/1,2, А-1708а-2/1,2, А-1708а-3/1,2,3, А-1708а-4/1,2,3.
Чистку дозировочных весов производить после перевода ручки переключателя пневмораспределителя, который расположен на корпусе дозировочных весов на отм. 3.600, в положение открыто (крышка весов открывается, весы и питатели останавливаются). Чистку производить при помощи щетки-сметки. По окончании чистки переключатель вернуть в положение закрыто и включить весы в работу с пульта управления весами на отм. 0.000.
Чистка перекидных конвейеров должна осуществляться только при выключенном оборудовании и разобранной электрической схеме. Вывесить табличку «Не включать, работают люди». Чистка должна осуществляться при помощи пневмоинструмента, щеток.
Чистка должна осуществляться при помощи пневмоинструмента, щетки-сметки или щетки половой, согласовав эти действия с аппаратчиком сушки 5 или 6 разряда агрегата выделения. Вывесить табличку «Не включать, работают люди». Уборку в красной зоне производить при помощи щетки половой, не попадая частями тела в опасную зону.
Чистка оборудования при помощи пневмоинструмента, щетки-сметки или щетки половой, проводить с применением средств индивидуальной защиты органов зрения (очков или щитка).
4.20.2 Уборка оборудования – удаление с наружных поверхностей предметов, полимера, замазучености на безопасном расстоянии, не заступая за границы опасной «красной» и «желтой» зоны. Уборку производить только с применением сжатого технологического воздуха или щетки.
Уборка конвейеров в процессе работы выполняется:
- после проведения анализа безопасности выполняемой работы (АБВР);
- с использованием инструментов – сжатого воздуха, щетки сметки либо щетки для пола;
- без спешки и необдуманных действий, не заходить за сигнальные «желтые» и «красные» линии вдоль опасных зон закрепленного оборудования.
- вне зоны движущихся и вращающихся деталей конвейеров, в отдалении от зведочек, вне зоне работы цепных передач, вне зоны движения подъемных устройств осмотра брикетов, вне зоны переноса брикетов на главном конвейере.
Крышки прессов агрегатов выделения Велдинг, Велдинг-2, Велдинг-3, Велдинг-4, Велдинг-5 имеют защитные ограждения со встроенными замками, закрываемыми на ключ, который находится у начальника смены и передается по смене. Ключ выдается аппаратчику сушки 4 разряда для полной чистки прессов, в том числе внутренних поверхностей, движущихся частей и механизмов после отключения приводов данных механизмов и разборки электрической схемы.
В цехе, для безопасности движения людей по цеху через конвейер поз.716, установлен переходной мостик, перемещение под конвейерами недопустимо.
13 Основные определения и термины промышленной безопасности опасных производственных объектов.(N 116-ФЗ, СТП 04-07)
1.2 Термины, определения и сокращения
АСУ ТП – автоматизированная система управления технологическим процессом,
КИП и А – контрольно-измерительные приборы и автоматика,
ПАЗ – противоаварийная автоматическая защита,
ПДК – предельно-допустимая концентрация,
ПМЛА - План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий,
ППЧО – полимер после чистки оборудования,
СИЗ – средства индивидуальной защиты,
СОП – стандартная операционная процедура,
ХЗК – химзагрязненная канализация,
ЦЗЛ – центральная заводская лаборатория,
ПСИ – приемно сдаточные испытания,
ОРП – объединенные ремонтные работы,
СМБПП – Система менеджмента безопасности пищевого производства,
СГТ – служба главного технолога,
РУМ – расфасовано упаковочная машина,
1.2 Термины, определения и сокращения
АСУ ТП – автоматизированная система управления технологическим процессом,
КИП и А – контрольно-измерительные приборы и автоматика,
ПАЗ – противоаварийная автоматическая защита,
ПДК – предельно-допустимая концентрация,
ПМЛА - План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий,
ППЧО – полимер после чистки оборудования,
СИЗ – средства индивидуальной защиты,
СОП – стандартная операционная процедура,
ХЗК – химзагрязненная канализация,
ЦЗЛ – центральная заводская лаборатория,
ПСИ – приемно сдаточные испытания,
ОРП – объединенные ремонтные работы,
СМБПП – Система менеджмента безопасности пищевого производства,
ТО – техническое обслуживание,
СГТ – служба главного технолога,
РУМ – расфасовано упаковочная машина.
4.2 Во время работы применять СИЗ (костюм для защиты от общих производственных
загрязнений и механических воздействий или костюм для защиты от растворов кислот и ще-лочей, специальная обувь, перчатки с полимерным покрытием или перчатки трикотажные с
точечным покрытием, перчатки для защиты от растворов кислот и щелочей или перчатки ре-зиновые или из полимерных материалов, очки защитные, каска защитная с подбородочным
ремнем, промышленный противогаз ПФМГ-96 с фильтром ДОТ-460 марки А2В2Е2АХ, К-2
или самоспасатель), соответствующие характеру выполняемой работы в соответствии с указа-
тельными знаками, размещенными при входе в помещения. Защитные очки необходимо при-менять, постоянно, находясь на производственных площадках, разрешается не применять за-щитные очки в административных зданиях и (или) помещениях.
При загазованности необходимо:
- применить промышленный противогаз ПФМГ-96 с фильтром ДОТ-460 марки
А2В2Е2АХ, К2 или самоспасатель;
Не ходить без задания руководителя на установки, на которых не работаешь, а также не находиться на территории предприятия в нерабочее время;
ри выполнении работ в помещениях предприятия воздухообменная вентиляция должна находиться во включенном состоянии. Во время работы необходимо контролировать работу вентиляционных установок. При обнаружении неисправностей в работе вентиляционной установки сообщить непосредственному руководителю.
апрещается применять наушники для прослушивания аудио, видео, развлекательных и игровых форм информации на рабочем месте и во время передвижения по территории. 2
3. Требования охраны труда перед началом работы
3.1 Перед началом работы принимающий смену аппаратчику сушки 4 разряда (транс_портерщик) обязан переодеться в предусмотренную нормами спецодежду, спецобувь, прове_рить наличие и исправность СИЗ.
3.2 Применять защитные очки необходимо, постоянно, находясь на производственных
площадках, разрешается не применять защитные очки в административных зданиях и (или)
3.3 Явиться на рабочее место заблаговременно.
3.4 Получить информацию от сменного персонала, сдающего смену, о состоянии тех_нологического процесса, оборудования, трубопроводов, об имевших место нарушениях тех_нологического процесса и принятых мерах для их устранения.
3.5 Перед началом любой операции/задачи аппаратчик сушки 4 разряда (транспортер_щик) должен проводить АБВР и систематическую идентификацию всех источников опасно_стей и оценку связанных с ними рисков в области охраны здоровья и безопасности труда ра_ботников на рабочих местах согласно СТП СР/01-02-02/ПР06 «Порядок идентификации опас_ностей и управления рисками в области охраны здоровья и безопасности труда».
Если работник не может провести АБВР или не может на практике применить меры
защиты от источников опасности, он не должен начинать или продолжать работу, необходимо
обратиться к непосредственному руководителю.
При возникновении разногласий между работником и руководителем относительно
возможности безопасного выполнения работ работник обязан обратиться в службу ОТ, ПБ и
Э Предприятия, либо в функцию ОТ, ПБ и Э.
Руководитель участвует в проведении АБВР совместно с работником в случаях:
- если руководитель считает это необходимым для обеспечения качества проведения
АБВР (по решению руководителя АБВР проводится в устной или письменной форме);
- если при самостоятельном проведении АБВР работник пришел к выводу о невозмож_ности начинать работу
Идентификация опасностей и оценка рисков на рабочих местах проводится в случаях:
- организации новых рабочих мест, изменения организационной структуры, повлекшее
изменение должностных обязанностей и зон обслуживания;
- модернизации, реконструкции, замены оборудования;
- изменений в производственном процессе, в том числе: незапланированных изменений
производственных процессов, в результате которых могут появиться новые опасности и риски
и/или изменится значимость имеющихся;
- изменения законодательных требований, касающихся идентифицированных опасно_стей и рисков и/или соответствующих мер управления;
- изменения условий труда и/или порядка выполнения работ;
- возникновения несчастных случаев, аварий и инцидентов, др происшествий;
- выявления не идентифицированных опасных и вредных факторов и неправильно оце_ненных рисков по результатам внутренних и внешних аудитов, ПАБ, в рамках реализации
программы Безопасность без компромиссов, всех видов контроля;
- необходимости оценки после выполнения запланированных мероприятий, направлен_ных на улучшение условий труда работников, снижение уровней рисков.
Идентификация опасностей и оценка рисков может быть проведена частично на рабо_чем месте, то есть только там, где произошли изменения.
Во всех случаях, когда это возможно, оценка риска должна проводиться до внедрения
Основой процесса идентификации существующих опасностей является информация на
основе результатов анкетирования работников подразделений Предприятий с занесением дан_ных в Анкету опасностей и связанных с ними рисков на рабочем месте (Анкета ОиР).
Итоговые электронные версии Анкет, размещены на портале ОТ, ПБ и Э SharePoint в
- произвести внешний осмотр закрепленного оборудования, механизмов, посторонние
предметы от оборудования убрать;
- визуально проверить состояние транспортерной ленты конвейера и ее стыков (складки,
трещины, раковины, механические повреждения), равномерность ее движения и правильность
ее натяжения на предмет перекоса;
- проверить наличие и целостность сигнализирующих датчиков, блокировок;
- проверить наличие и целостность устройств аварийного останова конвейера;
- проверить наличие и целостность роликов;
- проверить наличие и целостность защитного заземления электрооборудования, брони
- проверить наличие и надежность ограждений, приводных, натяжных и концевых бара_банов, травмоопасных мест и зон;
- состояние, работоспособность оборудования (аппаратов, насосов), приборов СИА и
СУ, систем ПСиБ и ПАЗ, ограждения, целостность заземления, изоляции оборудования и тру_бопроводов, отсутствие пропусков на трубопроводах и оборудовании, чистоту рабочего места,
- проверить технологический режим на соответствие регламенту;
- проверить состояние работы приточной и вытяжной вентиляции;
- проверить тупиковые участки, системы обогрева и теплоспутники в зимнее время;
- проверить выполнение распоряжений по производству о подготовке оборудования к
ремонту (если такие работы проводились);
- проверить внешним осмотром состояние рабочего помещения, электропроводки,
освещения и исправность вспомогательного инвентаря;
- проверить целостность и комплектность средств пожаротушения.
3.7 Ознакомиться со всеми поступающими указаниями и распоряжениями, записями
предыдущих смен в МО при проведении пятиминутки перед приемом смены.
3.8 Доложить начальнику смены обо всех обнаруженных неисправностях, замечаниях
и потребовать проверить внешним осмотром исправность электропроводки и отсутствие ого_ленных участков, от сдающей смены устранения неполадок.
3.9 У компьютера на пульте управления проверить внешним осмотром исправность
подводящих проводов и отсутствие оголенных участков, протереть поверхность экрана сухой
3.10 Недопускается приступать к работе при наличии длинных ногтей. Ногти должны
При выполнении работ по удалению поверхностных посторонних включений из брикетов каучука, выполняемых на потоке, работник обязан быть в застегнутой спецодежде, чтобы исключить ее захват и попадание в движущиеся части конвейера. Для удаления включений применять специальное приспособление (отвертка или нож). Работу выполнять, соблюдая осторожность, не допуская резких движений и рывков. Запрещается носить специальное приспособление (отвертку или нож) в верхнем нагрудном кармане куртки спецодежды для исключения травмирования. При проведении работ с отверткой или ножом не допускать в зону проведения работ других работников, во избежание их травмирования. 4.22
Завод бутилового каучука 1300. Отделение выделения и осушки БК. Производство бутилового и галобутилового каучука (выделение и сушка) номер 1323.
Пленка оберточная машина. ГБК 1323 создан для переработки отбраковки.
Распределяющий контейнер (места замера влажности) до упаковочной машины со штрих кодом.
Крошка каучука мелкая. Брикет в пакетах 30 кг.
АНАЛИЗ БЕЗОПАСНОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ. ИОТ 5 В КОНЦЕ.
-перед работой инструктаж проводит непосредственный руководитель - инструкций по охране труда, технической и эксплуатационной документации, с учетом требований стандартов, правил, норм и
инструкций по пожарной безопасности и действиям в чрезвычайных ситуациях.
Не трогать работающие оборудования. Обращать внимание на запрещающие знаки соттел. Хлор токсичный, удушающий газ. тел 8800-7707-112 пожарная служба
1 шаг. остановись подумай. выполняя любую работу обход территории, осмотр оборудования или работы повышенной опасности - всегда перед каждым деиствием сделаи паузу и подумаи не спеши
2 шаг. определи опасность и последствия.
подумаи какие опасности могут возникнуть при выполнении (падение предмета сверху) горячие поверхности или загазованность рабочей зоны). Какие могут быть последствия? Учти все опасности и последствия для себя и коллег.
что сделать чтобы не допустить опасности? Надеть каску, взять противогаз или проверить давление в аппарате?
Проверь как защитить себя и других. Все средства защиты есть? Все исправно? Не торопись - всё учтено? Может что то забыл? Посмотри на коллег - спроси дай совет.
4 шаг вспомни.
Что делать в экстренной ситуации? Кому сообщить? Что применить или как остановить аварийную ситуацию? Ты знаешь как действовать если что то пойдет нетак? Сможешь действовать сам или нужна будет помощь? Сможешь оказать помощь коллеге?
5 шаг прими решение
Уверен что все безопасно? Работа понятна? Все учтено и безопасно? Прими решение для себя и других. Уверен - выполни работу безопасно! Сомневаешься - откажись от работы! Если что то не знаешь - спроси, не стесняйся. Пойми это важно для тебя и всего коллектива
Вести контроль геометрии брикетов, высоты (плотности), веса. Регулировать время прессования.
2.3.5.1 Не допускать высокие брикеты (более 220 мм). При увеличении высоты брикетов требуется выяснить у аппаратчика сушки 6 разряда температуру крошки подаваемой на прессование т.к. низкая температура крошки (менее 60 0С) снижает пластичные свойства каучука. В этом случае требуется увеличить температуру на сушильных агрегатах, в сушильной камере в пределах норм технологического режима.
Термины, определения и сокращения
АБВР анализ безопасности выполнения работ
ПАБ поведенческий аудит безопасности
ГПП главная понизительная подстанция
ИОТ инструкция по охране труда
КИП и А контрольно-измерительные приборы и автоматика
ЛВЖ легковоспламеняющиеся жидкости
НХТК Нефтехимическая транспортная компания
ОПО опасный производственный объект
ПАЗ противоаварийная автоматическая защита
ПДК предельно-допустимая концентрация
ПЛА план локализации и ликвидации аварий
ПМЛА план мероприятий локализации и ликвидации аварий
ПС и Б предаварийная сигнализация и блокировка
СИА и СУ средства измерения автоматизации и система управления
СИЗ средства индивидуальной защиты