ДИАГНОСТИКА - МЕТОД КОТОВИЧА
«Борис, здравствуйте – голос в трубке был мне хорошо знаком. Звонил Максим – мы тут подумываем о приобретении программы управления производством. Посоветуете что-нибудь?»
Этот вопрос мы с Максимом обсуждали не в первый раз. Разговор всегда шёл по кругу.
Я рекомендовал использовать программу LS12, а Максим отвечал мне, что не хочет плодить большого количества программ в системе управления и что лучше иметь одну программу – 1С.
По этому же кругу прошёлся разговор и в этот раз. По завершении круга, я спросил Максима о том, как у них дела.
«Хорошо – ответил Максим – в этом месяце двадцать установок сделаем, плюс ещё несколько отвалов, плюс ещё по мелочи»
«Прекрасные результаты!» – восхитился я.
«Вот только одна проблема есть – пожаловался Максим – никак вторую смену сварщиков полностью укомплектовать не можем!»
СтопЭ!!! Какую-такую ВТОРУЮ смену?
Наш разговор состоялся в мае 2023 года.
При том, в предпоследний раунд общения с компанией Максима, который состоялся в конце 2021-го, директор по производству Алексей сказал мне приблизительно следующее:
«Борис, когда в мае 2021 года мы произвели 13 установок, мы работали как черти в аду. У каждого рабочего было по 100 часов переработок и было понятно, что мы больше в таком темпе работать не можем. А в ноябре 21-го года, после выполнения ваших рекомендаций, мы произвели 20 установок, кучу отвалов и много чего ещё, при этом люди уходили с работы раньше, а в цехах было пусто – ни одного завала из НЗП».
И всё это было в одну смену!
В ОДНУ СМЕНУ!!!
Но Алексей ушёл в другую компанию. В результате теперь требуется две смены для достижения тех же результатов.
А я ведь предупреждал!
Для закрепления результатов необходимо зафиксировать их с помощью внедрения программного обеспечения. Внедрили бы LS12 - перестали бы зависеть от руководителей производства. Не внедрили – получите две смены.
Сравниваем по деньгам.
Вторя смена. 9 сварщиков – 9 * 90 000 * 12 = 9 720 000 рублей а год, включая налоги.
Внедрение LS12 стоит 6 млн.
Пожалели 6 млн – потеряли девять а год.
Задаю Максиму несколько вопросов.
1. Есть ли план? - Есть.
2. Есть ли сменные задания? – Есть.
3. Есть ли комплектация? – Есть на 90%.
Вот тут и стало ясно, где система сломалась.
Заблаговременная комплектация она не бывает на 90%. Она либо есть, либо её нет. Либо ноль, либо единица.
Кстати, для диагностики предприятия мне достаточно от одного до четырёх вопросов, плюс несколько уточняющих. Занимает диагностика, буквально, от 1 до 10 минут.
И этими вопросами вы можете себя продиагностировать сами.
Итак, приступим.
1. Ведёте ли вы производственный план? (Часто отвечают «Нет» и на этом диагностику можно считать законченной, всё ясно. Если отвечают «Да», то задаю уточняющие вопросы.)
1.1. В каком виде ведётся план (список/диаграммы Ганта). Если список, то это не план, диагностика закончена.
1.2. Если диаграммы Ганта, то сколько строк в плане? Бесконечное количество строк – это не план, диагностика закончена.
1.3. Если в программе план ведётся, то тоже вопрос в каком виде список/диаграммы Ганта.
2. Выдаёте ли вы сменные задания? (Часто отвечают «нет» и на этом диагностика закончена. Если «Да», то продолжаю спрашивать)
2.1. Когда выдаются сменные задания утром или вечером, кто их выдаёт? (если утром – плохо. Если мастер составляет и выдаёт – тоже плохо).
3. Комплектуете ли вы сменные задания всем необходимым со вчерашнего дня? (чаще всего отвечают «нет» и на этом диагностика закончена. Если отвечают да, то уточняю)
3.1. Кто комплектует сменные задания (если сами рабочие или мастер утром – диагностика закончена. Если комплектовщики – то остаётся вопрос, утром или вечером они это делают и ещё вопрос)
3.2. Кто проверяет полноту комплектации? (Чаще всего ответ – «мастер» или «Не знаю»)
Если на все вопросы ответили правильно, задаю последний вопрос, на который мне ответили «Да» в 3-х случаях из почти 1000 проведённых мной бесед.
4. Используете ли вы понятие ограничение системы при построении планов производства? Если «Нет», то диагностика тоже закончена.