Стреппинг лента. Способ производства.

Все больше стреппинг ленты (стрепп) занимают внимание потребителя. Это существенный аргумент чтобы продолжать создавать и оптимизировать предприятия по выпуску средств обвязки. Технология разработана для полипропиленовых и полиэстеровых лент, создаваемых на основе такого сырья как —полиэтилентерефталат.

Производственные линии включают в себя комплекс оборудования: загрузочная воронка бункера экструдера, загрузочная зона шнека, цилиндр пластификации. Это этап преобразования сырья из гранул в расплав.

Далее следует настройка адаптера формующей головки по необходимым параметрам. Формирование ленты: охлажденный резервуар, крепление на растягивающих валах, периодические охлаждения задают форму по ширине и толщине. Насечки позволяют снижать себестоимость. Заключительными стадиями являются: стабилизация, сушка. Намотка. На картонную шпулю с внутренним диаметром 406 мм лента черного или зеленого цвета наматывается несколькими рядами, конец ленты крепится скотчем. В зависимости от размера ленты наматывается разной длины лента, с примерным весом бобины 20-22 кг. В бобине не допускается обрыв лент, саблевидность и смещение намотки ленты относительно шпули не должно превышать 5 мм. На бобине фиксируется этикетка с маркировкой. Она отображает товарный знак, страну, адрес изготовителя, условное обозначение полимерной ленты, ее размеры и длину в п.м., номер партии, дата изготовления и т.д. Обязательно написание условий обращения с грузом.

Контролируется качество сырья. При повышенной влажности гранул снижается эластичность продукции. Чтобы этого не было выполняют сушку, кристаллизацию. Модифицирующие добавки улучшают качество полимерных лент.

Основные критерии качества:

Лента упаковочная полипропиленовая может быть проверена посредством оценки следующих параметров:

  • Стреловидность – это степень прямолинейности белой упаковочной ленты после того, как её размотали из катушки. Этот показатель имеет особое значение, когда идёт речь об использовании автоматики – в таких случаях очень важно, чтобы перемещение ленты происходило в чётко заданном направлении.
  • Устойчивость к нагрузкам на разрыв – это показатель, измеряемый в кгс и показывающий, какая масса является для данного типа ленты критической. Чем выше величина разрывной нагрузки – тем большую массу может выдержать данный тип ленты в подвешенном состоянии.
  • Качество сырья – согласно результатам испытаний, лента ПВХ упаковочная, изготовленная из первичного сырья, характеризуется более высокой прочностью и стреловидностью, чем продукция вторичной переработки, которая является более хрупкой и менее эластичной.
  • Стандартизованные геометрические параметры – они позволяют использовать упаковочную ленту на любых типах оборудования, включая автоматические машины.
  • Экологичность – важно иметь уверенность, что материал не содержит никаких токсинов и других веществ, вредных для окружающей среды и человеческого организма.

Виды и номенклатура

На потребительский рынок стреппинг ленты поступает в виде бобин ровной и плотной намотки, обернутой стрейч пленкой или в пакете. Расходные ленты используются в ручном и автоматизированном вариантах. Как различать? Посмотрите на маркировку бобины. К примеру ПЭТ. Там же покупатели увидят обозначения: эластичная (Э) / жесткая (Ж), полиэстеровая «ЛЕГКАЯ». Они разнятся по коэффициенту удлинения при разрыве: соответственно не менее 17/10 %. Характер рисунка на поверхности ленты классифицирует ПЭТ ленты на гладкие и рифленые с двух сторон.

В каталоге компании бобины ПЭТ ленты с параметрами шириной от 12 до 19 мм, толщиной от 0,6 до 1,00 мм. Метраж: от 900 до 2500 п. м. Разрывная нагрузка до 7845 Н.

Клиентам предлагаем ПП ленты белого и серого цвета в бобинах весом около 12 кг с внутренним диаметром 200 мм. Параметры: ширина от 5 до 19 мм и толщина от 0,45 до 1,00 мм. Метраж: 1250-6000 п.м. Разрывная нагрузка до 2940 Н.

Сферы применения

Актуальность применения стреппинг ленты приобрели благодаря своим уникальным качествам. Легкие. Прочные (ПЭТ по прочности не уступает стальной). Эластичные. Устойчивые к механическим и химическим факторам. Не оставляют следов ржавчины на перевозимых грузах. Мы поставляем ПП и ПЭТ ленты во все регионы страны, где они используются в ручном и автоматизированном вариантах. Что позволяет быстро и качественно выполнить укрупнение товарного пакета: стройматериалы (блоки изделий из дерева, металла, кирпич и т.п.), картонно-бумажной продукции (кипы, связки) и фиксацию грузов на поддонах. Это делает погрузочные работы менее травматичными, более быстрыми, оптимизирует площади складов и мест хранения. Таким образом снижается риск потерь, хищений на всех этапах перевозки, складирования.

Широко используются в деревообрабатывающей, полиграфической, целлюлозо-бумажной, пищевой, нефтехимической, текстильной отраслях промышленности, производстве промышленной и бытовой техники, транспорте, логистике, оптовой торговле.