По НиИ. Часть 4.
В который уже раз убеждаюсь, что датчики безгрешны.
Станция другая, город другой, люди другие, датчики другие, а суть та же - разбирайтесь, друзья, сначала в технологии.
Этот пост можно посвятить и рассказу о том, чем же занимаются КИПцы-наладчики (и наладчицы) после, да и параллельно, предмонтажной проверки. (Начало рассказа о нашем труде тут.)
Естественно, на блоке работают монтажники по разным профилям: кто-то протягивает кабель, кто-то выставляет датчики на штатное место (на стенды, в трубы, на корпус оборудования), кто-то варит импульсные трубки (на нашем сленге "импульсА"), кто-то кабель подключает к датчикам, кто-то этот же кабель подключает в шкафах ПТК, коробках, местных щитах управления. Короче, работа кипит. Вот только чаще всего кипит она не очень согласованно. Особенно у тех, кто кабель подключает со стороны датчика и со стороны ПТК. В лучшем случае, кабель будет один и тот же, даже жилы соответствующие, вот только подключат их в разнобой (у датчика красную жилу на плюсовой контакт, а в шкафу ПТК её же на минусовую клемму, к примеру). Я вас уверяю, так приборы не работают! Нет-нет, бывают очень хорошие монтажники, которые всё подключают совершенно правильно, но чаще всего они очень торопятся, кабель не прозванивают, а и то в схему не смотрят. Вот и ходим мы как надзорный орган, стараемся всё проверять.
Та же история с импульсами, хотя даже похуже. На одном стенде, в среднем, стоит по три датчика, у которых разное назначение. Например, два (манометр и электрический датчик давления) устанавливаются для контроля давления на напоре насоса и ещё один, как правило, манометр, показывает давление на всасе. Совсем не факт, что импульса будут соответственно подключены. А это, на минутку, стальные такие трубки, которые очень жёстко идут от трубы до стенда. Слава Богу, датчики на стендах прикручиваются к импульсу на резьбу, а то был бы кошмар.
Очень много проблем случается с импульсами на датчиках перепада давления. Там же надо правильно две трубочки к одному датчику привести. Плюсовое давление и минусовое. И снова контроль...
К счастью, не приходится самим что-то глобальное переделывать, а уж поменять два проводочка местами пару раз за день мы в состоянии. Но если данное несоответствие повторяется из датчика в датчик и так больше 10 кабелей подряд, то пусть монтажники сами, всё-таки подключать кабель по проекту - это их работа. Другое дело, когда проектная схема не совпадает с реальностью (например, на схеме у датчика два контакта нарисовано, а в живую их там пять и к каким подключать - не понятно, или обозначения на контактах не те, что в проекте), но для этого и существуют наладчики, которые должны помочь разобраться, пусть только монтажники обращаются. Если не пришли разбираться, то опять же, виноваты сами - подключайте снова.
И ходят наладчики, как няньки, да как инспекторы, помогают разбираться, заставляют переделывать.
Но и это не вся работа. Как я уже писала, не все датчики получается настраивать, сидя в кабинете. Некоторые настраивать или проверять настройки надо по месту. Или вдруг выясняются какие-то подводные камни, что не все параметры учли при настройке.
Звонит, например, нам технолог, говорит, что заполняет два абсолютно одинаковых бака, которые между собой связаны, как сообщающиеся сосуды. На них установлены два абсолютно одинаковых волноводных датчика уровня, у которых абсолютно одинаковые настройки. А показывают они разные числа. Один из уровнемеров показывает действительный уровень, а второй почему-то говорит, что бак уже полон. Первое предположение было, что где-то у самого фланца (датчик устанавливается сверху бака, а стержень погружён в жидкость) стержень касается стенки. Стали разбалчивать, поднимать датчик, оказалось, что стенок он не касается и касаться не может, но весь в конденсате. Конечно, это никак бы не должно влиять на показания, но простое протирание стержня привело к тому, что значения уровня стали одинаковыми. Хорошо, установили всё обратно, закрепили, подождали, ничего не поменялось - показания достоверные. Пошли в помещение ПТК. И что - снова бак как будто полный. И был ещё третий бак, который был совершенно пуст, но по показаниям полон. И конденсата на стержне не было. Перезапустили уровнемер - стал бак "пустым". На следующий день приходим, уровень как будто под завязку. Стали копаться в настройках, оказалось, что значение диэлектрической проницаемости установлено чуть ли не как для вакуума. Поменяли - ура, всё работает!!!
А теперь вернёмся к тому, что датчики все безгрешны.
Настраивали уровнемер, задали ему все параметры, высоту бака, конус у основания, опорную точку и тому подобное. Приходим через день - уровень "уплыл", показывает не ноль, а полметра. Спрашиваем технолога, что в баке. "Бак пустой, если не верите, у него есть дренаж, можете убедиться, что он открыт". Отлично, мы, естественно, никому не верим, пошли убеждаться. И точно - дренаж открыт. А чуть выше в трубе импульс с краном, который соединён с атмосферой. Повернули ручку, полилась вода. Почему дренаж открыт, а в баке вода? Непонятно! Скорее всего заслонка дренажа не соединена со штоком. Такие вещи должны курировать технологи. Пусть разбираются. А датчик не врал!
Потихонечку начинаются пусковые операции. А это значит, что нас теперь будут дёргать, если где-то какой-то датчик показывать не будет, или покажет что-то не то. Опять же, запускают насос, а после него стоит на трубе датчик расхода. Самый, можно, сказать банальный. В трубочке крыльчатка с магнитиками на лопастях, над крыльчаткой счётчик импульсов, а он в свою очередь соединён с вторичным преобразователем, который эти импульсы считает и получает расход в кубических метрах. Насос запущен, а расход равен нулю! Как так? Проверили электрические соединения между датчиком и вторичником - всё хорошо. Ладно, вдруг, что-то случилось с крыльчаткой? Перекрыли задвижку на этой трубе, разобрали датчик, вынули его на свет божий. Крутится, вертится, импульсы считает. Вставили обратно, открыли проток - ноль целых, ноль десятых. Остановили насос, перекрыли всё, стали снимать датчик с трубы, а из него фонтан. "Ребят, а откуда у вас тут давление, если всё стоит, а по ходу движения среды всё открыто?" И пошли технологи проверять, всё ли у них открыто, и выяснилось, что вовсе и не всё. А раз жидкость не течёт, то и расхода быть не может. Датчик оправдан в очередной раз!!!